一种反馈调节式风阀装置

摘要

本发明提供了一种能够根据风量的变化，自动调节进风口流通截面大小，使得送风口的风量达到恒定的反馈调节式风阀装置。本发明的反馈调节式风阀装置，安装在通风管道的内部，用于对从通风管道前端的进风口进入的风的风量大小进行调节，从而使得从通风管道后端的送风口送出的风量恒定，其特征在于，具有：调节部，安装在通风管道的内部邻近进风口的一侧，用于对风的风量进行调节；受风部，安装在通风管道的内部的上部靠近送风口的一侧，用于感受风量的大小；连接部，用于连接受风部与调节部；以及挡风部，设置在受风部旁，用于为受风部挡风。

权利要求

1.一种反馈调节式风阀装置，安装在通风管道的内部，用于对从所述通风管道前端的进风口进入的风的风量大小进行调节，从而使得从所述通风管道后端的送风口送出的风量恒定，其特征在于，具有：调节部，安装在所述通风管道的内部邻近所述进风口的一侧，用于对所述风的风量进行调节；

受风部，安装在所述通风管道的内部的上部靠近所述送风口的一侧，用于感受风量的大小；

连接部，用于连接所述受风部与所述调节部；以及

挡风部，设置在所述受风部旁，用于为所述受风部挡风，

其中，所述调节部包括：调风筒、两个传动连杆、转动轴构件以及两个调节板，所述调风筒的筒壁上设有相对向设置的前通风口和后通风口，所述两个传动连杆分别设置在所述调风筒的上部和下部并与所述调风筒的上部和下部固定相连，所述转动轴构件的上端与所述通风管道的上部相连、下端与所述通风管道的下部相连并贯穿所述两个传动连杆，所述两个调节板的形状与所述后通风口的形状相对应，并作为左调节板和右调节板分别可转动地安装在所述后通风口的左右两侧，所述受风部含有：紧固构件、支撑架、受风板、定向转动构件、推拉杆以及旋转构件，所述紧固构件贯穿所述通风管道的顶部，所述紧固构件的上部位于所述通风管道的外部，所述紧固构件的下部位于所述通风管道内部，所述支撑架固定在所述通风管道的上部内侧，所述受风板与所述定向转动构件相连并与所述进风口相对向设置，所述定向转动构件的中部可转动地安装在所述支撑架上并且底部与所述受风板相连，用于使所述受风板沿着垂直于所述风的流动方向进行转动，并带动所述推拉杆做推拉运动，所述推拉杆用于对所述旋转构件进行推拉使该旋转构件转动，所述旋转构件的中部套接在所述紧固构件的下部，并且所述旋转构件的一侧与所述定向转动构件的顶部相连，所述连接部包含：用于在旋转构件转动时带动所述左调节板进行转动的左连接构件和用于在旋转构件转动时带动所述右调节板进行转动的右连接构件，所述挡风部含有一个固定在所述通风管道的内部的一侧的弧形挡风板，该挡风板的形状与所述前通风口的形状相对应并与该前通风口相对向设置。

2.根据权利要求1所述的反馈调节式风阀装置，其特征在于：

其中，所述转动轴构件含有：转动轴、固定在该转动轴的上部的第一左连接环和第一右连接环，所述旋转构件包括：旋转板、分别固定在所述旋转板的左右两端的第二左连接环和第二右连接环，所述左连接构件为细绳，该左连接构件的一端与所述紧固构件固定相连，并按照一定方向在该紧固构件上缠绕数圈，另一端依次穿过所述第二左连接环和所述第一左连接环，并固定在所述左调节板的上端，所述右连接构件为细绳，该右连接构件的一端与所述紧固构件固定相连，并按照与所述一定方向相反的方向在该紧固构件上缠绕数圈，另一端依次穿过所述第二右连接环和所述第一右连接环，并固定在所述右调节板的上端。

3.根据权利要求1所述的反馈调节式风阀装置，其特征在于：

其中，所述定向转动构件包含：长转动板和短连接杆，

所述受风板、所述长转动板、所述短连接杆以及所述支撑架以平行四杆机构的方式连接。

4.根据权利要求1所述的反馈调节式风阀装置，其特征在于：

还包括：用于对所述旋转构件的旋转角度进行限制的限位部，该限位部包括分别设置在所述旋转构件的一侧的前方和后方的前方限位台和后方限位台，所述前方限位台和后方限位台均安装在所述通风管道的上部。

5.根据权利要求2所述的反馈调节式风阀装置，其特征在于：

其中，所述紧固构件包含螺钉、调节旋钮以及盖帽，

所述螺钉的上端贯穿所述通风管道的顶部，所述螺钉的下部被所述左连接构件和所述右连接构件所缠绕，所述调节旋钮与所述螺钉的上端固定相连位于所述通风管道的外部，所述盖帽安装在所述螺钉的下端，用于固定所述左连接构件的所述一端和所述右连接构件的所述一端。

说明书

一种反馈调节式风阀装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种反馈调节式风阀装置。

背景技术

[0002] 目前现行使用的风口，风管的风量调节多是在设备安装时人为调节或依据经验设定的一个固定值，使出风量尽量达到恒定。如大型建筑物通风口，采暖空调的通风口等，均采用叶片调风。这种方式一般是手动调节叶片倾斜角的大小，使出风量达到所设定的风量。其缺点是在通气量变更（进风量变化）时不能根据环境条件的改变而自动恒定出风量，如要保持恒定出风量需人为重新调节。

[0003] 风量调节的另一方案为在通风管道内安置数块挡风板用以阻挡风的流通，利用风流对挡风板的力与弹簧或盘簧等回弹装置提供的力相互作用进行调节，其缺点是普通弹簧提供的力与其被压缩量（或拉伸量）成正比，而风流吹动挡风板产生的开合角度与风流本身的大小并非正比关系，这导致挡风板离开预设位置后不能调节至预期出风量大小。然而制造弹性系数为不为常数的非线性弹簧成本高。并且，在独立通气区域进行通风换气时现有技术不能够满足各区域换气量自动平衡的要求。

发明内容

[0004] 鉴于以上问题，本发明的目的在于提供一种能够根据风量的变化，自动调节进风口流通截面大小，使得送风口的风量达到恒定的反馈调节式风阀装置。

[0005] 本发明为了达到以上的目的，采用了以下结构。

[0006] 本发明的一种反馈调节式风阀装置，安装在通风管道的内部，用于对从通风管道前端的进风口进入的风的风量大小进行调节，从而使得从通风管道后端的送风口送出的风量恒定，其特征在于，具有：调节部，安装在通风管道的内部邻近进风口的一侧，用于对风的风量进行调节；受风部，安装在通风管道的内部的上部靠近送风口的一侧，用于感受风量的大小；连接部，用于连接受风部与调节部；以及挡风部，设置在受风部旁，用于为受风部挡风，其中，调节部包括：调风筒、两个传动连杆、转动轴构件以及两个调节板，调风筒的筒壁上设有相对向设置的前通风口和后通风口，两个传动连杆分别设置在调风筒的上部和下部并与调风筒的上部和下部固定相连，转动轴构件的上端与通风管道的上部相连、下端与通风管道的下部相连并贯穿两个传动连杆，两个调节板的形状与后通风口的形状相对应，并作为左调节板和右调节板分别可转动地安装在后通风口的左右两侧，受风部含有：紧固构件、支撑架、受风板、定向转动构件、推拉杆以及旋转构件，紧固构件贯穿通风管道的顶部，紧固构件的上部位于通风管道的外部，紧固构件的下部位于通风管道内部，支撑架固定在通风管道的上部内侧，受风板与定向转动构件相连并与进风口相对向设置，定向转动构件的中部可转动地安装在支撑架上并且底部与受风板相连，用于使受风板沿着垂直于风的流动方向进行转动，并带动推拉杆做推拉运动，推拉杆用于对旋转构件进行推拉使该旋转构件转动，旋转构件的中部套接在紧固构件的下部，并且旋转构件的一侧与定向转动构件的顶部相连，连接部包含：用于在旋转构件转动时带动左调节板进行转动的左连接构件和用于在旋转构件转动时带动右调节板进行转动的右连接构件，挡风部含有一个固定在通风管道的内部的一侧，形状与前通风口的形状相对应并与该前通风口相对向设置的弧形挡风板。

[0007] 进一步地，在本发明的反馈调节式风阀装置中，还可以具有这样的特征：转动轴构件含有：转动轴、固定在该转动轴的上部的第一左连接环和第一右连接环，旋转构件包括：旋转板、分别固定在旋转板的左右两端的第二左连接环和第二右连接环，左连接构件为细绳，该左连接构件的一端与紧固构件固定相连，并按照一定方向在该紧固构件上缠绕数圈，另一端依次穿过第二左连接环和第一左连接环，并固定在左调节板的上端，右连接构件为细绳，该右连接构件的一端与紧固构件固定相连，并按照与一定方向相反的方向在该紧固构件上缠绕数圈，另一端依次穿过第二右连接环和第一右连接环，并固定在右调节板的上端。

[0008] 进一步地，在本发明的反馈调节式风阀装置中，还可以具有这样的特征：定向转动构件包含：长转动板和短连接杆，受风板、长转动板、短连接杆以及支撑架以平行四杆机构的方式连接。

[0009] 进一步地，在本发明的反馈调节式风阀装置中，还可以含有：用于对旋转构件的旋转角度进行限制的限位部，该限位部包括分别设置在旋转构件的一侧的前方和后方的前方限位台和后方限位台，前方限位台和后方限位台均安装在通风管道的上部。

[0010] 进一步地，在本发明的反馈调节式风阀装置中，还可以具有这样的特征：紧固构件包含螺钉、调节旋钮以及盖帽，螺钉的上端贯穿通风管道的顶部，螺钉的下部被左连接构件和右连接构件所缠绕，调节旋钮与螺钉的上端固定相连，位于通风管道的外部，盖帽安装在螺钉的下端，用于固定左连接构件的一端和右连接构件的一端。

[0011] 发明的作用与效果

[0012] 根据本发明涉及的反馈调节式风阀装置，因为该反馈调节式风阀装置具有调节部、受风部、连接部以及挡风部，所以受风部能够感应进入通风管道内的风的风量的大小并利用风的推动力带动连接部运动，再由连接部带动调节部通过调节进风口流通截面大小来对风量的大小进行调节，因此，该反馈调节式风阀装置实现了对风量的大小进行反馈式自动调节，使风量达到恒定的目的，不仅不需要额外耗能，而且实现了通过各个机械结构的联动来对风量的大小进行精确的调节，从而确保了风量大小的恒定，同时，提高了调控的精确度和可靠度。

附图说明

[0013] 图 1 是本发明涉及的反馈调节式风阀装置在实施例中的结构示意图；

[0014] 图 2 是本发明涉及的转动轴构件在实施例中的局部放大图；

[0015] 图 3 是本发明涉及的受风部在实施例中的结构示意图；

[0016] 图 4 是本发明涉及的受风部在实施例中的分解图；以及

[0017] 图 5 是本发明涉及的旋转构件在实施例中的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 以下结合附图对本发明所涉及的反馈调节式风阀装置的优选实施例做详细阐述，但本发明并不仅仅限于该实施例。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节。

[0019] 实施例

[0020] 图 1 是本发明涉及的反馈调节式风阀装置在实施例中的结构示意图。

[0021] 如图 1 所示，反馈调节式风阀装置安装在图中点划线所示的通风管道11的内部，用于对从通风管道11的前端的进风口12进入的风的风量大小进行调节，从而使得从通风管道11的后端的送风口13送出的风量恒定。

[0022] 反馈调节式风阀装置具有调节部14、受风部15、连接部16、挡风部17以及限位部18。

[0023] 通风管道11包括如图 1 中点划线所示的管道上壁11a、管道下壁11b、管道左壁11c以及管道右壁11d。

[0024] 在反馈调节式风阀装置中，调节部14安装在通风管道11的内部邻近进风口12的一侧，用于对从进风口12进入通风管道11内部的风的风量进行调节。调节部14包括：调风筒19、两个传动连杆20、转动轴构件21以及左调节板22和右调节板23。

[0025] 调风筒19的筒壁上设有相对向设置的前通风口19a和后通风口19b。

[0026] 两个传动连杆20分别设置在调风筒19的上部和下部，并且与调风筒19的上部和下部固定相连。

[0027] 转动轴构件21的上端与管道上壁11a固定相连，下端与管道下壁11b固定相连，并且转动轴构件21贯穿两个传动连杆20。

[0028] 图 2 是本发明涉及的转动轴构件在实施例中的局部放大图。

[0029] 图 2 中省略了与该转动轴构件21相连的连接部16的部分结构，如图 2 所示，转动轴构件21含有：转动轴21a、第一左连接环21b以及第一右连接环21c。该第一左连接环21b和第一右连接环21c均固定在该转动轴21a的上部。

[0030] 这样，调风筒19就可以绕着该转动轴21a进行转动。

[0031] 如图 1 所示，左调节板22和右调节板23的形状与后通风口19b的形状相对应，位于调风筒19的内侧，并且分别可转动地安装在后通风口19b的左右两侧，左调节板22的左端可转动地安装在后通风口19b的左侧，右调节板23的右端可转动地安装在后通风口19b的右侧，这样，左调节板22就能够绕着后通风口19b的左侧进行转动，右调节板23能够绕着后通风口19b的右侧进行转动。

[0032] 图 3 是本发明涉及的受风部在实施例中的结构示意图。

[0033] 图 4 是本发明涉及的受风部在实施例中的分解图。

[0034] 如图 1、3、4 所示，受风部15安装在管道上壁11a的内侧靠近送风口13的一侧，用于感受风量的大小。该受风部15含有：紧固构件24、支撑架25、受风板26、定向转动构件27、推拉杆28以及旋转构件29。

[0035] 图 5 是本发明涉及的紧固构件和旋转构件在实施例中的结构示意图。

[0036] 如图 1、5 所示，紧固构件24贯穿通风管道11的顶部，它的上部位于管道上壁11a的外部，它的下部位于管道上壁11a的内部。该紧固构件24包含：螺钉24a、调节旋钮24b以及盖帽24c。螺钉24a的上端贯穿管道上壁11a。调节旋钮24b与螺钉24a的上端固定相连位于通风管道11的外部。盖帽24c安装在螺钉24a的下端。

[0037] 如图 1 所示，支撑架25固定在通风管道11的上部内侧，支撑架25上还设有图中未显示的上固定孔和下固定孔，一个固定孔位于支撑架25的中部，另一个位于支撑架25的下部。

[0038] 如图 1 所示，受风板26与定向转动构件27相连并与进风口12相对向设置。如图 4 所示，在本实施例中，该受风板26为带有凹槽26a的圆形板，该凹槽26a垂直于圆形板的板面。

[0039] 如图 1、3、4 所示，定向转动构件27的中部可转动地安装在支撑架25上并且底部与受风板26相连，用于使受风板26沿着垂直于风的流动方向进行转动，并带动推拉杆28做推拉运动。定向转动构件27包含：长转动板27a和短连接杆27b。在本实施例中，长转动板27a的上部通过插销可转动地与支撑架25的上固定孔固定相连，它的下端与凹槽26a的上端相固定。短连接杆27b的上端通过插销可转动地与支撑架25的下固定孔固定相连，它的下端与凹槽26a的下端相固定。这样，受风板26、长转动板27a、短连接杆27b以及支撑架25以平行四杆机构的方式连接，从而使得受风板26在转动过程中一直保持与风流动方向相垂直，以保证侧风的准确性。

[0040] 推拉杆28用于对旋转构件29进行推拉使该旋转构件29转动。推拉杆28的前端与该旋转构件29相连，它的后端与长转动板27a的上端相连。

[0041] 旋转构件29的中部套接在紧固构件24的下部，并且旋转构件29的一侧与定向转动构件27的顶部相连，即、在本实施例中是旋转构件29的右侧与定向转动构件27的顶部相连。

[0042] 如图 5 所示，旋转构件29包括：旋转板29a、第二左连接环29b以及第二右连接环29c。第二左连接环29b和第二右连接环29c分别固定在该旋转板29a的左右两端。

[0043] 如图 1、5 所示，连接部16用于连接受风部15与调节部14。连接部16包含左连接构件16a和右连接构件16b。左连接构件16a用于在旋转构件29转动时带动左调节板22进行转动，右连接构件16b用于在旋转构件29转动时带动右调节板23进行转动。

[0044] 如图 1、2、5 所示，在本实施例中，左连接构件16a和右连接构件16b都为细绳，该左连接构件16a的左端与紧固构件24固定相连，并按照顺时针方向在该紧固构件24上缠绕数圈，右端依次穿过第二左连接环29b和第一左连接环21b，并固定在左调节板22的上端。右连接构件16b的左端与紧固构件24固定相连，并按照逆时针方向在该紧固构件24上缠绕数圈，右端依次穿过第二右连接环29c和第一右连接环21c，并固定在右调节板23的上端。

[0045] 如图 5 所示，在本实施例中，螺钉24a的下部被左连接构件16a和右连接构件16b所缠绕。盖帽24c用于固定左连接构件16a的左端和右连接构件的左端。

[0046] 如图 1 所示，挡风部17设置在受风部15旁，用于为受风部15挡风。挡风部17含有一个左挡风板17a。该左挡风板17a固定在管道左壁11c的内侧，形状与前通风口19a的形状相对应为弧形，并且与该前通风口19a相对向设置。该左挡风板17a与调风筒19的外侧相贴合，用于与调风筒19共同作用，阻止风从管道左壁11c与前通风口19a之间形成的夹缝中通过，而让风仅仅从左挡风板17a与的右端与前通风口19a形成的通风口流过。

[0047] 在本实施例中，为了防止管道右壁11d与调风筒19之间存在间隙造成漏风现象，因此，挡风部17还含有一个固定在管道右壁11d的内侧，形状与调风筒19的形状相对应，且厚度与间隙的形状相对应的右挡风板17b，从而将该间隙挡住防止漏风。

[0048] 在反馈调节式风阀装置中，限位部18用于对旋转构件29的旋转角度进行限制，限制其极限转动角度。该限位部18包括：前方限位台18a、后方限位台18b。在本实施例中，前方限位台18a和后方限位台18b分别设置在旋转构件29的右侧的前方和后方，并且均安装在管道上壁11a。

[0049] 如图 5 所示，在本实施例中，如果需要改变送风口13预定的恒定风量，使其增大，则可以根据要调节风量的大小顺时针转动调节旋钮24b一定角度，通过调节旋钮24b带动螺钉24a顺时针转动，此时由于左连接构件16a为顺时针从下向上缠绕在螺钉24a上、右连接构件16b为逆时针从下向上缠绕在螺钉24a上，因此，使得右连接构件16b在螺钉24a上继续缠绕而变短，左连接构件16a则相应地被放开一部分（解缠绕）而变长，从而拉动右调节板23打开，被风吹动并带动调风筒19顺时针转动（从上往下看）一定角度，这时，前通风口19a与左挡风板17a之间的开口增大，进风量增大，使得受风板26向送风口13方向移动，并带动定向转动构件27同样转动一定角度，最终使得左连接构件16a和右连接构件16b达到自然松弛这一平衡状态，从而使得预定恒定风量达到新的大小；若想要减小出风量，则可以可以根据要调节风量的大小逆时针转动调节旋钮24b相应的角度。

[0050] 在本实施例中，如图1所示，首先，操作员通过转动调节旋钮24b，使之按照一定方向旋转一定角度，使得送风口13预定的恒定风量达到操作员想要恒定的风量大小，这样就设定好了风量的初始值。

[0051] 风从前通风口19a与左挡风板17a之间的通风口流入，经过调风筒19，从后通风口19b流出。当风量大于初始值时，受风板26受到的风的推力大于其自身的重力，使得其向送风口13方向移动，带动使长转动板27a顺时针方向转动一定角度，同时带动推拉杆28对旋转构件29进行推动使得该旋转构件29逆时针方向旋转（从上往下看），这时右连接构件16b处于松弛状态，右调节板23紧贴着调风筒19的内壁，左连接构件16a被拉动，并由左连接构件16a带动左调节板22绕着后通风口19b的左侧逆时针转动（从上往下看）一定角度，此时左调节板22被风吹动，并带动调风筒19逆时针转动（从上往下看）一定角度，使得前通风口19a与左挡风板17a之间的开口变小，从而使得流入的风量减小，直到受风板26感受到的风量达到预期所需流量大小（即、风量的初始值）时，受风板26由于自身的重力恢复原位，同时，左连接构件16a和右连接构件16b重新恢复自然松弛状态，左调节板22和右调节板23紧贴着调风筒19的内壁，不再被风推动，调风筒19也停止转动。

[0052] 当流入风量由大减小，由于受风板26受到的风的推力小于其自身的重力，使得其向进风口13方向移动，带动长转动板27a逆时针方向转动一定角度，同时带动推拉杆28对旋转构件29进行拉动使得该旋转构件29顺时针方向旋转（从上往下看），这时左连接构件16a处于松弛状态，左调节板22紧贴着调风筒19的内壁，右连接构件16b被拉动，并由右连接构件16b带动右调节板22绕着后通风口19b的右侧顺时针转动（从上往下看）一定角度，此时右调节板23被风吹动，并带动调风筒19顺时针转动（从上往下看）一定角度，使得前通风口19a与左挡风板17a之间的开口变大，从而使得流入的风量增大，直到受风板26感受到的风量达到预期所需流量大小（即、风量的初始值）时，受风板26恢复原位，同时，左连接构件16a和右连接构件16b重新恢复自然松弛状态，左调节板22和右调节板23紧贴着调风筒19的内壁，不再被风推动，调风筒19也停止转动。

[0053] 这样，通过该反馈调节式风阀装置根据进入进风口12的风量的变化，如此反复地自动调节，从而使得从送风口13送出的风量能够维持在所需要恒定的风量值。

[0054] 实施例的作用与效果

[0055] 根据本实施例所涉及的反馈调节式风阀装置，因为该反馈调节式风阀装置具有调节部、受风部、连接部以及挡风部，所以受风部能够感应进入通风管道内的风的风量的大小并利用风的推动力带动连接部运动，再由连接部带动调节部通过调节进风口流通截面大小来对风量的大小进行调节，因此，该反馈调节式风阀装置实现了对风量的大小进行反馈式自动调节，使风量达到恒定的目的，不仅不需要额外耗能，而且实现了通过各个机械结构的联动来对风量的大小进行精确的调节，从而确保了风量大小的恒定，同时，提高了调控的精确度和可靠度。

[0056] 另外，因为在反馈调节式风阀装置中，受风板、长转动板、短连接杆以及支撑架是以平行四杆机构的方式相连接的，所以受风板在转动过程中能够一直保持与风流动方向相垂直，从而保证了测风的准确性，即、保正了感受风量的准确性，从而保证了该反馈调节式风阀装置对风量进行反馈调节的准确性。

[0057] 另外，因为在反馈调节式风阀装置中通过转动调节旋钮，使之按照一定方向旋转一定角度，就能够使得送风口预定的恒定风量达到操作员想要恒定的风量大小，因此，该反馈调节式风阀装置还可以设定并调节允许通风量的初值。