直接绕线机浮动工作台

摘要

直接绕线机浮动工作台，包括浮动平台、下气缸座，底座，其特征在于：左、右设置的两个底座上前后均设置有两个导柱，中间均设置有下气缸座，下气缸座上连接有下气缸，下气缸活塞杆上套有中间连接座，下气缸的活塞杆上端连接有上气缸座，上气缸座上连接有上气缸；左右两个上气缸上活塞杆与浮动平台连接。本发明结构合理，能保证线包排列整齐和提高定子绕线槽满率，既能节省漆包线又能提高绕制线包质量。

权利要求

1.直接绕线机浮动工作台，包括浮动平台（5）、下气缸座（7），底座（8），其特征在于：

左、右设置的两个底座（8）上前后均设置有两个导柱（3），中间均设置有下气缸座（7），下气缸座上连接有下气缸（2），下气缸（2）活塞杆上套有中间连接座（7），下气缸的活塞杆上端连接有上气缸座（6），上气缸座上连接有上气缸（1）；左右两个上气缸（1）上活塞杆与浮动平台（5）连接；所述的浮动平台（5）四个角均设置有导套；所述的浮动平台两端设置的上、下气缸叠装组件，上升和下降行程可单独调节，也可一起调节，有效保证绕线轨迹可根据要求调定至最短。

说明书

直接绕线机浮动工作台

技术领域

[0001] 本发明涉及微特电机制造设备，特别涉及一种直接绕线机浮动工作台。

背景技术

[0002] 在微特电机制造设备中，内排式定子绕线机直接在定子的齿部绕线。传统的设备漆包线通过线嘴的引导整齐的排列在定子的齿部，然而漆包线的出线头和过渡线在机器自动运行中需要用钩针来勾线。这就迫使线嘴走的轨迹比定子齿部的外形要大很多，这样才能预留出钩针勾线的位置。线嘴走的跑道轨迹越大，线包的排列就越不整齐，多用了漆包线、提高了生产成本。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构合理，能保证线包排列整齐和提高定子绕线槽满率，既能节省漆包线又能提高绕制线包质量的直接绕线机浮动工作台。

[0004] 本发明是这样实现的：直接绕线机浮动工作台，包括浮动平台、下气缸座，底座，其特征在于：左、右设置的两个底座上前后均设置有两个导柱，中间均设置有下气缸座，下气缸座上连接有下气缸，下气缸活塞杆上套有中间连接座，下气缸的活塞杆上端连接有上气缸座，上气缸座上连接有上气缸；左右两个上气缸上活塞杆与浮动平台连接。

[0005] 本发明所述的浮动平台四个角均设置有导套。

[0006] 本发明优点：

[0007] 1）、浮动平台4个角用4组导柱导套保证了平台平稳可靠升降；

[0008] 2）、浮动平台两端设置的上、下气缸叠装组件，上升和下降行程可单独调节，也可一起调节，有效保证绕线轨迹可根据要求调定至最短；

[0009] 3）、组装形成的浮动工作台可根据电机定子厚度进行任意调整，最大限度的拓展了绕线机的适用范围。

附图说明

[0010] 图1是本发明的立体图。

[0011] 图2是本发明中工作台在下位状态图。

[0012] 图3是本发明中工作台在中位状态图。

[0013] 图4是本发明中工作台在上位状态图。

[0014] 图中1.上气缸，2.下气缸，3.导柱，4.导套，5.工作台，6.上气缸座，7、中间连接座，8、下气缸座，9、底座。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步的说明

[0016] 参照附图，1、直接绕线机浮动工作台，包括浮动平台5、下气缸座7，底座8，其特征在于：左、右设置的两个底座8上前后均设置有两个导柱3，中间均设置有下气缸座7，下气缸座上连接有下气缸2，下气缸2活塞杆上套有中间连接座7，下气缸的活塞杆上端连接有上气缸座6，上气缸座上连接有上气缸1；左右两个上气缸1上活塞杆与浮动平台5连接。所述的浮动平台5四个角均设置有导套。具体实施时，本发明中左、右设置的两个底座8上设置的四个导柱3，作为浮动平台上下浮动的导向；浮动平台在左右两侧上、下气缸的作用力下实现上升、上升复位、下降、下降复位的动作；浮动平台两端的上、下两个气缸通过中间连接座叠装在一起。绕线机正常绕制的时候，上气缸缩入，下气缸伸出，工作台在中位。勾上过渡线的时候，上气缸缩入，下气缸缩入，工作台在下位。勾下引出线的时候，气缸顶出，下气缸顶出，工作台在上位。由于浮动平台和上气缸的活塞连接，气缸动作的时候，浮动平台5沿导柱导套作相应的上下运动。这样就实现了浮动工作台的三个位置的切换。浮动平台可以上下浮动后，绕线时可以将线嘴走的轨迹调整到最小，有利于漆包线的排布。线嘴紧贴着定子绕线，绕制出来的线包既整齐又美观，同时又减少了漆包线的使用量。