柔性版印刷方法

摘要

本发明涉及一种柔性版印刷方法，其中，涂层流体由网纹辊（1）直接传递到转移滚筒（2）的橡胶弹性的圆周表面（9）上、由所述橡胶弹性的圆周表面（9）直接传递到第一滚筒（3）的非橡胶弹性的圆周表面（10）上、由所述非橡胶弹性的圆周表面（10）直接传递到第二滚筒（4）上的柔性版印版（11）上并且由所述柔性版印版（11）直接传递到承印物（12）上。

权利要求

1.一种用于在胶版印刷机上实施的柔性版印刷方法，其中，涂层流体-由网纹辊(1)直接传递到转移滚筒(2)的橡胶弹性的圆周表面(9)上；

-由所述橡胶弹性的圆周表面(9)直接传递到第一滚筒(3)的非橡胶弹性的圆周表面(10)上；

-由所述非橡胶弹性的圆周表面(10)直接传递到第二滚筒(4)上的柔性版印版(11)上；

-由所述柔性版印版(11)直接传递到承印物(12)上。

2.根据权利要求1所述的柔性版印刷方法，其中，所述非橡胶弹性的圆周表面(10)通过张紧在所述第一滚筒(3)上的滚筒包衬构成。

3.根据权利要求2所述的柔性版印刷方法，其中，所述滚筒包衬通过胶版印刷版构成。

4.根据权利要求3所述的柔性版印刷方法，其中，所述胶版印刷版无印刷图像。

说明书

柔性版印刷方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种柔性版印刷方法。

背景技术

[0002] 柔性版印刷方法也可以通过在其他情况下用于胶版印刷的印刷机实施，例如在US 7,934,450 B2中描述的那样。为此，改装该胶版印刷机。

[0003] 在EP 0 895 858 B1中描述了一种柔性版印刷方法，其中，代替胶版印版地将柔性印版张紧在胶版印刷机的印版滚筒上。胶版印刷机的润湿装置被移除并且代替该润湿装置的传递辊地将网纹辊放入到所述传递辊的支承部位中。所述网纹辊用于在柔性版印刷时进行网纹着墨。

[0004] 其缺点在于复杂的改装。

[0005] 通过DE 197 29 985 C2也没有解决该问题。

发明内容

[0006] 本发明的任务在于，提供一种柔性版印刷方法，其可借助于不太复杂的改装在胶版印刷机上实施。

[0007] 所述任务通过如下所述的柔性版印刷方法解决。在本发明的柔性版印刷方法中，涂层流体由网纹辊直接传递到转移滚筒的橡胶弹性的圆周表面上，涂层流体由所述橡胶弹性的圆周表面直接传递到第一滚筒的非橡胶弹性的圆周表面上，涂层流体由所述非橡胶弹性的圆周表面直接传递到第二滚筒上的柔性版印版上并且涂层流体由所述柔性版印版直接传递到承印物上。

[0008] 本发明的柔性版印刷方法可以无复杂装配过程地在胶版印刷机中实施。可以使用下述胶版印刷机，其润湿装置无需拆卸并且仅需对于柔性版印刷关停。特别有利的是可使用网纹辊胶版印刷机，其网纹辊和/或刮刀系统可多功能地不仅用于在胶版印刷时计量胶版印刷油墨而且也可以在柔性版印刷时计量涂层流体、例如柔性版印刷油墨或柔性版亮油。滚筒的改装也非常容易。例如，在将胶版印刷改装为柔性版印刷时可从第一滚筒上取下承载印刷图像的胶版印刷板并且在该部位上张紧上无印刷图像的滚筒包衬并且可从第二滚筒上取下橡皮布并且在该部位上张紧上柔性版印刷板。

[0009] 无印刷图像的滚筒包衬为四角形的并且可以是弯曲的板或者由塑料或金属构成的、弯曲的页张并且可通过全面引导油墨的、无印刷图像的胶版印刷板构成。与承载印刷图像的胶版印刷板相比，这种无印刷图像的胶版印刷板不具有非印刷的部位。柔性版印刷板可通过制备的橡皮布构成。在橡皮布制备的情况下，围绕剩留的印刷用的戳印面至少部分地切掉和剥离其余的橡皮层。柔性版印刷板也可以是全面的印版，例如呈(未被制备的)橡皮布的形式。

附图说明

[0010] 从下面对优选实施例和附图的说明中得出本发明的另外的结构上和功能上有利的进一步方案。附图中：

[0011] 图1是处于用于柔性版印刷的第一装调状态中的印刷机，和

[0012] 图2是图1的印刷机，其处于用于胶版印刷的第二装调状态中。

具体实施方式

[0013] 图1示出具有网纹辊1的印刷机。转移辊2靠置在所述网纹辊1上，第一滚筒3靠置在所述转移辊上。第二滚筒4靠置在所述第一滚筒3上，所述第二滚筒与一压印滚筒5形成一印刷间隙。刮刀系统6靠置在所述网纹辊1上，在所述刮刀系统中储存涂层流体7。所述刮刀系统6是腔式刮刀并且所述涂层流体是柔性版-印刷油墨。所述涂层流体可以是UV油墨并且可以包含珠光颜料或特种颜料(例如锌白、金属颜料、液晶、磁效应颜料、热致变色油墨)。所述涂层流体也可以是电导体或者包含这种电导体作为特种颜料，例如以便由此印刷电路、例如RFID。在网纹辊1的旋转方向上观察，在转移辊2后面并且在刮刀系统6前面，一个或两个辊8靠置在所述网纹辊1上。转移辊2具有橡胶弹性的圆周表面9并且第一滚筒3具有非橡胶弹性的圆周表面10。所述非橡胶弹性的圆周表面10比相对软的、橡胶弹性的圆周表面9硬并且可以是金属的。所述非橡胶弹性的圆周表面10通过无印刷图像的胶版印刷板构成，所述胶版印刷板张紧在所述第一滚筒3上。一柔性版印版11张紧在所述第二滚筒4上，由所述柔性版印版将涂层流体在印刷间隙中传递到承印物12上。为了简化图示，没有示出所述滚筒3、4的用于张紧所述胶版印刷板和柔性版印版11的夹紧通道和坐置于所述夹紧通道中的夹紧装置。承印物12可以是卷筒纸或纸页张或纸板页张或箔。在图1所示的第一装调状态17中，印刷机以柔性版印刷工况工作。

[0014] 图2示出在针对胶版印刷改装之后的图1中的印刷机。在该第二装调状态18中，在第一滚筒3上具有承载印刷图像的或已被成像的胶版印版15并且在第二滚筒4上具有橡皮布16。在刮刀系统6中具有胶版印刷油墨14，在改装时，在将涂层流体从刮刀系统6中移除之后所述胶版印刷油墨流入到所述刮刀系统中。有利的是，可以将同一刮刀系统6不仅用于在柔性版印刷时储存涂层流体7而且用于在胶版印刷时储存胶版印刷油墨14。根据一个图中未示出的变型方案，网纹辊1不仅在柔性版印刷时而且在胶版印刷时都使用。在图中所示的变型方案中，在针对胶版印刷改装所述印刷机时，用于柔性版印刷的网纹辊1(参见图1)通过用于胶版印刷的网纹辊13代替。网纹辊1的第一网纹19(参见图1)和另外的网纹辊13的第二网纹20彼此不同，例如在其填充容积或其网纹结构方面彼此不同。网纹辊1、13的更换非常不费事，因为为此所需的装置反正已经存在。在网纹辊油墨装置的情况下，出于各种原因反正已经必须更换网纹辊，而与所述网纹辊油墨装置是纯胶版印刷机的网纹辊油墨装置、纯柔性版印刷机的网纹辊油墨装置还是胶版-/柔性版印刷机的网纹辊油墨装置无关。例如为了考虑具有不同涂层厚度的印刷任务或者为了能够在印刷机外部清洁网纹辊，需要更换网纹辊。

[0015] 从相同的附图标记可以看出，在图2中示出的印刷机构型在其他方面与图1中的印刷机构型相应。

[0016] 附图标记表

[0017] 1   网纹辊

[0018] 2   转移滚筒

[0019] 3   第一滚筒

[0020] 4   第二滚筒

[0021] 5   压印滚筒

[0022] 6   刮刀系统

[0023] 7   涂层流体

[0024] 8   辊

[0025] 9   橡胶弹性的圆周表面

[0026] 10  非橡胶弹性的圆周表面

[0027] 11  柔性版印版

[0028] 12  承印物

[0029] 13  网纹辊

[0030] 14  胶版印刷油墨

[0031] 15  胶版印版

[0032] 16  橡皮布

[0033] 17  第一装调状态

[0034] 18  第二装调状态

[0035] 17  第一网纹

[0036] 18  第二网纹