制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的方法及专用设备

摘要

本发明涉及一种摇盖瓦楞纸箱，尤其涉及一种高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备。包括箱体，所述的箱体的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖，所述的摇盖与箱体间为高度压线，所述的高度压线上设有与箱体相粘合的耐折胶带层。制备摇盖瓦楞纸箱的专用设备及制备方法。高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备结构紧凑，提高使用寿命，制备方法简单。

权利要求

1.一种制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备，所述高耐折摇盖瓦楞纸箱包括箱体（1）和瓦楞纸板（17），所述的箱体（1）的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖（2），所述的摇盖（2）与箱体（1）间为高度压线（3），所述的高度压线（3）上设有与箱体（1）相粘合的耐折胶带层（4），其特征在于：所述的瓦楞纸板（17）的底部与圆辊（5）相压接，所述的瓦楞纸板（17）下设有底座（6），所述的底座（6）的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构，所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座（6）上的底座横梁（7），所述的底座横梁（7）中设有胶带架（8），所述的胶带架（8）上设有胶带安装位（9），所述的胶带安装位（9）中设有胶带（10），所述的底座（6）的一侧设有行程气缸（11），所述的行程气缸（11）的上部设有活动圆辊（12），所述的胶带（10）置于活动圆辊（12）上通过行程气缸（11）粘贴于瓦楞纸板（17）上。

2.根据权利要求1所述的制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备，其特征在于：所述的胶带架（8）通过健槽（13）与底座横梁（7）相定位，所述的胶带架（8）与底座横梁（7）通过锁紧螺丝（14）相锁紧，所述的胶带架（8）呈“V”形，所述的胶带架（8）的两个端部分别设有胶带安装位（9），所述的胶带架（8）的夹角为60度～80度，二个胶带架（8）呈错位分布，二个胶带架（8）的错位间距为1.5～2cm，所述的行程气缸（11）与活动圆辊（12）通过支撑柱（15）相固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备，其特征在于：所述的圆辊（5）通过两根相间隔分布的支柱（16）相定位，所述的圆辊（5）高出支柱（16）2～

3cm，所述的底座（6）为梯形状，所述的底座（6）上设有二个相间隔分布的操作位（18）。

4.使用权利要求1所述的专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）、将权利要求1所述的专用设备设在瓦楞纸板（17）流水线冷却区下；

（2）、胶带（10）安装在胶带架（8）上的胶带安装位（9）；

（3）、根据产品尺寸移动二根胶带架（8），通过健槽（13）上的刻度尺来确定移动距离，达到相应的位置时，需要粘贴的位置是瓦楞纸板（17）的高度压线（3）位置，用锁紧螺丝（14）对胶带架（8）进行锁紧；

（4）、引出胶带（10）贴于行程气缸（11）的活动圆辊（12）上，当瓦楞纸板（17）运动到底座（6）上方时，瓦楞纸板（17）的速度为20～30米/秒，调节行程气缸（11）压力至4～6公斤，起动行程气缸（11），行程气缸（11）带着胶带（10）与瓦楞纸板（17）相接触，胶带（10）粘贴至瓦楞纸板（17）上，用同样的方法使另一胶带（10）粘贴在瓦楞纸板（17）上；

（5）、利用瓦楞纸板（17）自身的重量与凸起的圆辊（5）把胶带（10）压实于瓦楞纸板（17）表面；

（6）、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线，压线盘采用尖盘压线，高度压线（3）的深度为瓦楞纸板厚度的1/2；

（7）、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切；

（8）、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽；

（9）、进行纸箱后道的糊合或钉合。

说明书

制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的方法及专用设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种摇盖瓦楞纸箱，尤其涉及一种高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备。

背景技术

[0002] 目前瓦楞纸箱的国家标准中对瓦楞纸箱的摇盖的耐折性规定为开合5次，而实际中涉及到的一些电器、电子产品对纸箱的摇盖开合远远不止这些，因为这些产品在商场会被许多的消费者挑选，重复着经历开箱、封箱的过程，极易造成摇盖的断裂。再者这些产品在运输与搬运中，存在着野蛮装卸，包装箱跌落于地上易造成合盖处断裂。因此许多品牌产品对外包装有着严格的要求，其中摇盖的耐折性就是其中一项重要指标。

[0003] 发明内容

[0004] 本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，制备方法简单，有效加强了摇盖瓦楞纸箱使用寿命的高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备。

[0005] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

[0006] 一种制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备，所述高耐折摇盖瓦楞纸箱包括箱体和瓦楞纸板，所述的箱体的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖，所述的摇盖与箱体间为高度压线，所述的高度压线上设有与箱体相粘合的耐折胶带层；

[0007] 所述的耐折胶带层在摇盖上的宽度为1.5～2.5cm，所述的耐折胶带层在箱体上的宽度为1.5～2.5cm，所述的耐折胶带层的宽度为3～5cm，所述的耐折胶带层的厚度为0.08～0.12mm。

[0008] 所述的瓦楞纸板的底部与圆辊相压接，所述的瓦楞纸板下设有底座，所述的底座的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构，所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座上的底座横梁，所述的底座横梁中设有胶带架，所述的胶带架上设有胶带安装位，所述的胶带安装位中设有胶带，所述的底座的一侧设有行程气缸，所述的行程气缸的上部设有活动圆辊，所述的胶带置于活动圆辊上通过行程气缸粘贴于瓦楞纸板上。

[0009] 作为优选，所述的胶带架通过健槽与底座横梁相定位，所述的胶带架与底座横梁通过锁紧螺丝相锁紧，所述的胶带架呈“V”形，所述的胶带架的两个端部分别设有胶带安装位，所述的胶带架的夹角为60度～80度，二个胶带架呈错位分布，二个胶带架的错位间距为1.5～2cm，所述的行程气缸与活动圆辊通过支撑柱相固定连接。

[0010] 作为优选，所述的圆辊通过两根相间隔分布的支柱相定位，所述的圆辊高出支柱2～3cm，所述的底座为梯形状，所述的底座上设有二个相间隔分布的操作位。

[0011] 专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法，按以下步骤进行：

[0012] （1）、将上述的专用设备设在瓦楞纸板流水线冷却区下；

[0013] （2）、胶带安装在胶带架上的胶带安装位；

[0014] （3）、根据产品尺寸移动二根胶带架，通过健槽上的刻度尺来确定移动距离，达到相应的位置时，需要粘贴的位置是瓦楞纸板的高度压线位置，用锁紧螺丝对胶带架进行锁紧；

[0015] （4）、引出胶带贴于行程气缸的活动圆辊上，当瓦楞纸板运动到底座上方时，瓦楞纸板的速度为20～30米/秒，调节行程气缸压力至4～6公斤，起动行程气缸，行程气缸带着胶带与瓦楞纸板相接触，胶带粘贴至瓦楞纸板上，用同样的方法使另一胶带粘贴在瓦楞纸板上；

[0016] （5）、利用瓦楞纸板自身的重量与凸起的圆辊把胶带压实于瓦楞纸板表面；

[0017] （6）、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线，压线盘采用尖盘压线，高度压线的深度为瓦楞纸板厚度的1/2；

[0018] （7）、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切；

[0019] （8）、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽；

[0020] （9）、进行纸箱后道的糊合或钉合。

[0021] 因此，本发明的高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备，结构紧凑，提高使用寿命，制备方法简单。

附图说明

[0022] 图1是本发明中摇盖瓦楞纸箱的结构示意图；

[0023] 图2是本发明中摇盖瓦楞纸箱专用设备的结构示意图。

具体实施方式

[0024] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

[0025] 实施例1：如图1和图2所示，一种高耐折摇盖瓦楞纸箱，包括箱体1，所述的箱体1的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖2，所述的摇盖2与箱体1间为高度压线3，所述的高度压线3上设有与箱体1相粘合的耐折胶带层4。

[0026] 所述的耐折胶带层4在摇盖2上的宽度为1.5cm，所述的耐折胶带层4在箱体1上的宽度为1.5cm，所述的耐折胶带层4的宽度为3cm，所述的耐折胶带层4的厚度为0.08mm。

[0027] 高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备，包括瓦楞纸板17，所述的瓦楞纸板17的底部与圆辊5相压接，所述的瓦楞纸板17下设有底座6，所述的底座6的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构，所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座6上的底座横梁7，所述的底座横梁7中设有胶带架8，所述的胶带架8上设有胶带安装位9，所述的胶带安装位9中设有胶带10，所述的底座6的一侧设有行程气缸11，所述的行程气缸11的上部设有活动圆辊12，所述的胶带10置于活动圆辊12上通过行程气缸11粘贴于瓦楞纸板17上。

[0028] 所述的胶带架8通过健槽13与底座横梁7相定位，所述的胶带架8与底座横梁7通过锁紧螺丝14相锁紧，所述的胶带架8呈“V”形，所述的胶带架8的两个端部分别设有胶带安装位9，所述的胶带架8的夹角为60度～80度，二个胶带架8呈错位分布，二个胶带架8的错位间距为1.5～2cm，所述的行程气缸11与活动圆辊12通过支撑柱15相固定连接。

[0029] 所述的圆辊5通过两根相间隔分布的支柱16相定位，所述的圆辊5高出支柱162～3cm，所述的底座6为梯形状，所述的底座6上设有二个相间隔分布的操作位18。

[0030] 专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法，按以下步骤进行：

[0031] （1）、将上述的专用设备设在瓦楞纸板17流水线冷却区下；

[0032] （2）、胶带10安装在胶带架8上的胶带安装位9；

[0033] （3）、根据产品尺寸移动二根胶带架8，通过健槽13上的刻度尺来确定移动距离，达到相应的位置时，需要粘贴的位置是瓦楞纸板17的高度压线3位置，用锁紧螺丝14对胶带架8进行锁紧；

[0034] （4）、引出胶带10贴于行程气缸11的活动圆辊12上，当瓦楞纸板17运动到底座6上方时，瓦楞纸板17的速度为20米/秒，调节行程气缸11压力至4公斤，起动行程气缸
11，行程气缸11带着胶带10与瓦楞纸板17相接触，胶带10粘贴至瓦楞纸板17上，用同样的方法使另一胶带10粘贴在瓦楞纸板17上；

[0035] （5）、利用瓦楞纸板17自身的重量与凸起的圆辊5把胶带10压实于瓦楞纸板17表面；

[0036] （6）、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线，压线盘采用尖盘压线，高度压线3的深度为瓦楞纸板厚度的1/2；

[0037] （7）、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切；

[0038] （8）、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽；

[0039] （9）、进行纸箱后道的糊合或钉合。

[0040] 实施例2：一种高耐折摇盖瓦楞纸箱，包括箱体1，所述的箱体1的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖2，所述的摇盖2与箱体1间为高度压线3，所述的高度压线3上设有与箱体1相粘合的耐折胶带层4。

[0041] 所述的耐折胶带层4在摇盖2上的宽度为2cm，所述的耐折胶带层4在箱体1上的宽度为2cm，所述的耐折胶带层4的宽度为4cm，所述的耐折胶带层4的厚度为0.1mm。

[0042] 高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备，包括瓦楞纸板17，所述的瓦楞纸板17的底部与圆辊5相压接，所述的瓦楞纸板17下设有底座6，所述的底座6的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构，所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座6上的底座横梁7，所述的底座横梁7中设有胶带架8，所述的胶带架8上设有胶带安装位9，所述的胶带安装位9中设有胶带10，所述的底座6的一侧设有行程气缸11，所述的行程气缸11的上部设有活动圆辊12，所述的胶带10置于活动圆辊12上通过行程气缸11粘贴于瓦楞纸板17上。

[0043] 所述的胶带架8通过健槽13与底座横梁7相定位，所述的胶带架8与底座横梁7通过锁紧螺丝14相锁紧，所述的胶带架8呈“V”形，所述的胶带架8的两个端部分别设有胶带安装位9，所述的胶带架8的夹角为60度～80度，二个胶带架8呈错位分布，二个胶带架8的错位间距为1.5～2cm，所述的行程气缸11与活动圆辊12通过支撑柱15相固定连接。

[0044] 所述的圆辊5通过两根相间隔分布的支柱16相定位，所述的圆辊5高出支柱162～3cm，所述的底座6为梯形状，所述的底座6上设有二个相间隔分布的操作位18。

[0045] 专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法，按以下步骤进行：

[0046] （1）、将上述的专用设备设在瓦楞纸板17流水线冷却区下；

[0047] （2）、胶带10安装在胶带架8上的胶带安装位9；

[0048] （3）、根据产品尺寸移动二根胶带架8，通过健槽13上的刻度尺来确定移动距离，达到相应的位置时，需要粘贴的位置是瓦楞纸板17的高度压线3位置，用锁紧螺丝14对胶带架8进行锁紧；

[0049] （4）、引出胶带10贴于行程气缸11的活动圆辊12上，当瓦楞纸板17运动到底座6上方时，瓦楞纸板17的速度为25米/秒，调节行程气缸11压力至5公斤，起动行程气缸
11，行程气缸11带着胶带10与瓦楞纸板17相接触，胶带10粘贴至瓦楞纸板17上，用同样的方法使另一胶带10粘贴在瓦楞纸板17上；

[0050] （5）、利用瓦楞纸板17自身的重量与凸起的圆辊5把胶带10压实于瓦楞纸板17表面；

[0051] （6）、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线，压线盘采用尖盘压线，高度压线3的深度为瓦楞纸板厚度的1/2；

[0052] （7）、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切；

[0053] （8）、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽；

[0054] （9）、进行纸箱后道的糊合或钉合。

[0055] 实施例3：一种高耐折摇盖瓦楞纸箱，包括箱体1，所述的箱体1的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖2，所述的摇盖2与箱体1间为高度压线3，所述的高度压线3上设有与箱体1相粘合的耐折胶带层4。

[0056] 所述的耐折胶带层4在摇盖2上的宽度为2.5cm，所述的耐折胶带层4在箱体1上的宽度为2.5cm，所述的耐折胶带层4的宽度为5cm，所述的耐折胶带层4的厚度为0.12mm。

[0057] 高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备，包括瓦楞纸板17，所述的瓦楞纸板17的底部与圆辊5相压接，所述的瓦楞纸板17下设有底座6，所述的底座6的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构，所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座6上的底座横梁7，所述的底座横梁7中设有胶带架8，所述的胶带架8上设有胶带安装位9，所述的胶带安装位9中设有胶带10，所述的底座6的一侧设有行程气缸11，所述的行程气缸11的上部设有活动圆辊12，所述的胶带10置于活动圆辊12上通过行程气缸11粘贴于瓦楞纸板17上。

[0058] 所述的胶带架8通过健槽13与底座横梁7相定位，所述的胶带架8与底座横梁7通过锁紧螺丝14相锁紧，所述的胶带架8呈“V”形，所述的胶带架8的两个端部分别设有胶带安装位9，所述的胶带架8的夹角为60度～80度，二个胶带架8呈错位分布，二个胶带架8的错位间距为1.5～2cm，所述的行程气缸11与活动圆辊12通过支撑柱15相固定连接。

[0059] 所述的圆辊5通过两根相间隔分布的支柱16相定位，所述的圆辊5高出支柱162～3cm，所述的底座6为梯形状，所述的底座6上设有二个相间隔分布的操作位18。

[0060] 专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法， 按以下步骤进行：

[0061] （1）、将上述的专用设备设在瓦楞纸板17流水线冷却区下；

[0062] （2）、胶带10安装在胶带架8上的胶带安装位9；

[0063] （3）、根据产品尺寸移动二根胶带架8，通过健槽13上的刻度尺来确定移动距离，达到相应的位置时，需要粘贴的位置是瓦楞纸板17的高度压线3位置，用锁紧螺丝14对胶带架8进行锁紧；

[0064] （4）、引出胶带10贴于行程气缸11的活动圆辊12上，当瓦楞纸板17运动到底座6上方时，瓦楞纸板17的速度为30米/秒，调节行程气缸11压力至6公斤，起动行程气缸
11，行程气缸11带着胶带10与瓦楞纸板17相接触，胶带10粘贴至瓦楞纸板17上，用同样的方法使另一胶带10粘贴在瓦楞纸板17上；

[0065] （5）、利用瓦楞纸板17自身的重量与凸起的圆辊5把胶带10压实于瓦楞纸板17表面；

[0066] （6）、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线，压线盘采用尖盘压线，高度压线3的深度为瓦楞纸板厚度的1/2；

[0067] （7）、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切；

[0068] （8）、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽；

[0069] （9）、进行纸箱后道的糊合或钉合。