一种改性吊顶板及制备方法

摘要

本发明公开了一种改性吊顶板及制备方法，其特征是原料重量配比如下：硅藻土33份～35份，电石渣24份～26份，水泥8份～10份，耐碱玻璃纤维11份～13份，水性丙烯酸树脂8份～10份，水10份～12份；制作步骤包括：(1)混合水性丙烯酸树脂和水；(2)松解耐碱玻璃纤维；(3)制作料浆；(4)成坯；(5)切坯；(6)高温蒸气养护；(7)烘干，板材经烘干机烘干，含水率低于10％；(8)板面砂光。本发明制成的吊顶板具有轻质、强度高、防水、抗冲击性能较好等优点。

权利要求

1.一种改性吊顶板，其特征是原料重量配比如下：硅藻土33份～35份，电石渣24份～

26份，水泥8份～10份，耐碱玻璃纤维11份～13份，水性丙烯酸树脂8份～10份，水10份～12份；

水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，硅藻土细度为200目以上，耐碱玻璃纤维长度小于

5cm，电石渣中有效钙量在70％以上；

制作步骤包括：

(1)混合水性丙烯酸树脂和水把水性丙烯酸树脂和1/3水均匀混合；

(2)松解耐碱玻璃纤维把所有耐碱玻璃纤维放入搅拌机中，再加入1/3总用水量进行松解；

(3)制作料浆

松解耐碱玻璃纤维完毕3分钟后，按顺序投入电石渣、水泥、硅藻土和剩余的1/3水，再搅拌3分钟制成所需料浆，料浆浓度为10％～12％；

(4)成坯

送往板坯成型机经多级真空脱水、挤压形成板坯；

(5)切坯

制成的板坯经切去纵向与横向的毛边后堆垛；

(6)高温蒸气养护

将放有板垛的蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸压养护；压力为0.9MPa～1MPa，蒸压温度

180℃，在此压力和温度保持10h；

(7)烘干

板材经烘干机烘干，含水率低于10％；

(8)板面砂光

板面经砂光机进行单面砂光后即得成品。

说明书

一种改性吊顶板及制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种吊顶板，特别涉及一种改性吊顶板及制备方法。

背景技术

[0002] 传统吊顶板是由石英粉、石灰、水泥、石棉通过一定工序制成，存在着防水性差、抗冲击性能差等缺点。普通吊顶板吸水率高达30％左右，而且饱水后的吊顶板抗折强度下降了50％左右。此外，对吊顶板来说，一旦吸水，其导热系数将急剧上升，给制品的存放、包装、运输及现场堆放都带来了很大的麻烦，也限制了其应用范围。如能对吊顶板进行改性，使其具有防水性和较高的抗冲击性能、抗压抗折强度等，可以推广应用到建筑非承重的墙体等，前景势必广阔。

[0003] 水性丙烯酸树脂能与水泥、石灰、石膏等常用的水性胶结物配合，提高强度、韧性和防水性。

[0004] 硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，主要由古代硅藻遗体组成，其化学成份主要是SiO2，含有少量Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、P2O5和有机质。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种物理性能好的吊顶板。

[0006] 为此，本发明提供的吊顶板的原料重量配比为：硅藻土33份～35份，电石渣24份～26份，水泥8份～10份，耐碱玻璃纤维11份～13份，水性丙烯酸树脂8份～10份，水10份～12份。

[0007] 水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，硅藻土细度为200目以上，耐碱玻璃纤维长度小于5cm，电石渣中有效钙量在70％以上。

[0008] 本发明采用水性丙烯酸树脂对吊顶板进行改性，是将水性丙烯酸树脂代替生产过程中的一部分水，使它能与配料充分地搅拌结合在一起，然后经模压、蒸压养护等工序，制成一种新型的无机建筑材料。

[0009] 改性是由胶凝材料的水化和丙烯酸树脂成膜的进程来控制的。在水性丙烯酸树脂2+
中离析出来的水和丙烯酸树脂颗粒与吊顶板原料中的Ca 、固体Ca(OH)2和集料表面之间发生化学反应，增强了材料之间的粘接，提高了硬化后的吊顶板的力学性能。由于水性丙烯酸树脂能在水泥水化前早期成膜，随水泥水化的反应，水分越来越少，在一定时间内就能结成三维的网状结构，既节约水性丙烯酸树脂的添加量，也在一定程度保持吊顶板的耐水性。

[0010] 在吊顶板高温蒸压养护过程中，在SiO2-CaO-H2O反应体系中，保温开始时，首先在硅藻土表面形成网状结构的硅酸钙水化产物CSH(II)和细小纤维状或针状的硅酸钙水化产物CSH(I)。随着保温时间的延长，硅藻土不断溶解，使得内部中空，同时CSH(II)和CSH(I)都转化成托贝莫来石晶体。在最后的保温阶段，托贝莫来石晶体基本上全部转变为硬硅钙石，以达到板的强度。在吊顶板制作过程中加入水性丙烯酸树脂后，两者能形成一个牢固的整体，对吊顶板起到了很好的保护作用，从而使吊顶板抗压、抗折强度等力学性能指针以及韧性都有所提高。

[0011] 水性丙烯酸树脂改性对吊顶板的性能有明显的改善作用，表1为不同掺量的水性丙烯酸树脂改性吊顶板的性能测试结果，并与普通的吊顶板进行了比较。表中反映水性丙烯酸树脂掺入后对吊顶板性能有显著的改善作用，但当掺量达到一定程度，吊顶板性能变化不大，根据试验结果，水性丙烯酸树脂掺入量选用12份。

[0012] 表1不同掺量水性丙烯酸树脂吊顶板性能测试结果

[0013]

[0014] 本发明还提供了上述吊顶板的制造方法，包括以下制作步骤：

[0015] (1)混合水性丙烯酸树脂和水

[0016] 把水性丙烯酸树脂和1/3水均匀混合。

[0017] (2)松解耐碱玻璃纤维

[0018] 把所有耐碱玻璃纤维放入搅拌机中，再加入1/3总用水量进行松解。

[0019] (3)制作料浆

[0020] 松解耐碱玻璃纤维完毕3分钟后，按顺序投入电石渣、水泥、硅藻土和剩余的1/3水，再搅拌3分钟制成所需料浆，料浆浓度为10％～12％。

[0021] 料浆浓度控制对流浆法生产工艺至关重要，因为在生产中，斗式储浆池和放浆槽内是不采用回水对浆的，制浆的浓度就基本上是流浆口的浓度，只有回料打浆浓度有小部分影响。在制浆过程中，纤维松解用水和打浆用回水必须经过计量，以确保料浆浓度在允许范围内。

[0022] (4)成坯

[0023] 送往板坯成型机经多级真空脱水、挤压形成板坯。

[0024] (5)切坯

[0025] 制成的板坯经切去纵向与横向的毛边后堆垛。

[0026] (6)高温蒸气养护

[0027] 将放有板垛的蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸压养护。压力为0.9MPa～1MPa，蒸压温度180℃，在此压力和温度保持10h。

[0028] (7)烘干

[0029] 板材经烘干机烘干，含水率低于10％。

[0030] (8)板面砂光

[0031] 板面经砂光机进行单面砂光后即得成品。