一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法

摘要

本发明涉及一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，包括以下步骤：1)在聚苯乙烯泡沫板上打若干个细孔，孔径为0.3-3mm，打孔的密度为3-20个孔/平方厘米；2)预制硅化粉料和液料，将硅化粉料、液料利用空芯针加注或高频振动注入聚苯乙烯泡沫板细孔内，用硅化液料封闭刺孔；3)烘干或晾干。本发明的优点是：普通聚苯乙烯泡沫板通过针刺孔法注入硅化粉料和硅化液料后，改变聚苯乙烯泡沫颗粒的性质，使其成为了硅化聚苯板，提高了其抗燃烧性能，使易燃的聚苯乙烯泡沫板成为不燃的硅化聚苯板，达到国家防火A2级材料标准，且极大的降低了聚苯乙烯泡沫板产生的烟量和烟毒，达到了t1级的标准。

权利要求

1.一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)在聚苯乙烯泡沫板上打若干个细孔，孔径为0.3-3mm，打孔的密度为3-20个孔/平方厘米；

2)预制硅化粉料和液料，将硅化粉料、液料利用空芯针加注或高频振动注入聚苯乙烯泡沫板细孔内，用硅化液料封闭刺孔；

3)烘干或晾干。

2.根据权利要求1所述的一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，其特征在于，步骤1)中，聚苯乙烯泡沫板通过人工、流体动作筒针刺打孔机、缝纫式针刺机或绗缝、注射式针刺机打孔。

3.根据权利要求1所述的一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，其特征在于，步骤2)中，所述的硅化粉料包括以下几种组分：按重量组分计，水镁石、硬硅钙石至少一种3～4份，三聚氰氨、季戊四醇至少一种1～2份，三氧化二锑、氢氧化铝、钼酸氨，至少一种4～6份；将各组分混合研磨成50-500目的粉料。

4.根据权利要求1所述的一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，其特征在于，步骤2)中，所述的硅化液料包括以下几种组分：水镁石粉1～2份、无机硅液7.5～9份，胶粉或防火乳液0.3～0.5份，固化剂0.5～0.8份。

5.根据权利要求1所述的一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，其特征在于，步骤2)中，聚苯乙烯泡沫板单面注入硅化粉料后，涂硅化液料封孔，然后另一面注入硅化粉料，涂硅化液料封孔；双面注料封孔后进入涂液槽，浸入硅化液料进一步封孔。

6.根据权利要求1所述的一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，其特征在于，步骤2)中，聚苯乙烯泡沫板单面注入硅化粉料、硅化液料，浸入硅化液料进一步封孔。

说明书

一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种针刺孔法制造防火聚苯乙烯泡沫板。

背景技术

[0002] 目前，建筑保温墙体多是使用聚苯乙烯泡沫板，这种材料的阻燃性是通过“先加入”阻燃剂于苯粒中取得的，其燃烧性能为B级，属可燃材料，“先加入”阻燃剂的方法无法再提高其抗燃烧性能，又产烟量大、烟毒性巨大，不但给墙体防火带来了极大的危害，也给人员逃生带来了极大的威胁。这就要求在人员集中的建筑、高层建筑中使用的建筑材料防火等级必须达到不燃A级。而这种用“先加入”阻燃剂于苯粒中的方法制成的泡沫板无法满足需求。这就需要一种制造防火保温板方法，使墙体既有较高的保温效果，又能在火攻的情况下不至于燃烧，即防火等级达到A级标准，使火攻温度达到一定高度时，材料熔解也不会产生烟毒。

发明内容

[0003] 为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，解决现有技术所生产的聚苯乙烯泡沫板不能达到不燃A级的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

[0005] 一种防火聚苯乙烯泡沫板的针刺孔法制造方法，包括以下步骤：

[0006] 1)在聚苯乙烯泡沫板上打若干个细孔，孔径为0.3-3mm，打孔的密度为3-20个孔/平方厘米；

[0007] 2)预制硅化粉料和液料，将硅化粉料、液料利用空芯针加注或高频振动注入聚苯乙烯泡沫板细孔内，用硅化液料封闭刺孔；

[0008] 3)烘干或晾干。

[0009] 聚苯乙烯泡沫板通过人工、流体动作筒针刺打孔机、缝纫式针刺机或绗缝、注射式针刺机打孔。

[0010] 所述的硅化粉料包括以下几种组分：按重量组分计，水镁石、硬硅钙石至少一种3～4份，三聚氰氨、季戊四醇至少一种1～2份，三氧化二锑、氢氧化铝、钼酸氨，至少一种
4～ 6份；将各组分混合研磨成50-500目的粉料。

[0011] 所述的硅化液料包括以下几种组分：水镁石粉1～2份、无机硅液7.5～9份，胶粉或防火乳液0.3～0.5份，固化剂0.5～0.8份。

[0012] 聚苯乙烯泡沫板单面注入硅化粉料后，涂硅化液料封孔，然后另一面注入硅化粉料，涂硅化液料封孔；双面注料封孔后进入涂液槽，浸入硅化液料进一步封孔。

[0013] 聚苯乙烯泡沫板单面注入硅化粉料、硅化液料，浸入硅化液料进一步封孔。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 普通聚苯乙烯泡沫板通过针刺孔法注入硅化粉料和硅化液料后，改变聚苯乙烯泡沫颗粒的性质，使其成为了硅化聚苯板，提高了其抗燃烧性能，使易燃的聚苯乙烯泡沫板成为不燃的硅化聚苯板，达到国家防火A2级材料标准，且极大的降低了聚苯乙烯泡沫板产生的烟量和烟毒，达到了t1级的标准。硅化聚苯板在提高防火、降烟性能的同时，还基本保持了原有良好的保温效果。

附图说明

[0016] 图1是本发明的结构示意图(注入硅化粉料和硅化液料时)。

[0017] 图2是流体动作筒针刺打孔机结构示意图。

[0018] 图3是缝纫式针刺机结构示意图。

[0019] 图4是绗缝、注射式针刺机结构示意图。

[0020] 图中：1-聚苯乙烯泡沫板 2-硅化粉料 3-细孔 4-硅化液料 5-机架 6-动作筒7-针板 8-刺针。

具体实施方式

[0021] 下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

[0022] 见图1-图4，一种防火聚苯乙烯泡沫板的制作方法，包括以下步骤：

[0023] 1)在聚苯乙烯泡沫板1上打若干个细孔3，孔径为0.3-3mm，打孔的密度为3-20个孔/平方厘米；

[0024] 2)预制硅化粉料2和液料4，将硅化粉料2、液料4利用空芯针加注或高频振动注入聚苯乙烯泡沫板1细孔3内，用硅化液料4封闭刺孔，见图1；

[0025] 3)烘干或晾干。

[0026] 聚苯乙烯泡沫板通过人工、流体动作筒针刺打孔机、缝纫式针刺机或绗缝、注射式针 刺机打孔，见图2-图4.

[0027] 所述的硅化粉料2包括以下几种组分：按重量组分计，水镁石、硬硅钙石至少一种3～4份，三聚氰氨、季戊四醇至少一种1～2份，三氧化二锑、氢氧化铝、钼酸氨，至少一种
4～6份；将各组分混合研磨成50-500目的粉料。

[0028] 所述的硅化液料4包括以下几种组分：水镁石粉1～2份、无机硅液7.5～9份，胶粉或防火乳液0.3～0.5份，固化剂0.5～0.8份。

[0029] 聚苯乙烯泡沫板1单面注入硅化粉料2后，涂硅化液料4封孔，然后另一面注入硅化粉料2，涂硅化液料4封孔；双面注料封孔后进入涂液槽，浸入硅化液料4进一步封孔。

[0030] 聚苯乙烯泡沫板1单面注入硅化粉料2、硅化液料4，浸入硅化液料进一步封孔。

[0031] 实施例

[0032] 在聚苯乙烯泡沫板1上通过绗缝、注射式针刺机(见图4)扎刺若干个细孔，孔径2
为1mm，打孔的密度为9个孔/cm，以此作为母板。

[0033] 制作硅化粉料2，按重量组分计，水镁石3.5份，硬硅钙石0.5份，三聚氰氨0.5份，季戊四醇0.5份，三氧化二锑0.5份，氢氧化铝4份，钼酸氨0.5份，混合研磨成50-500目的粉料。

[0034] 制作硅化液料4，由水镁石粉1.5份、无机硅液7.5份、胶粉或防火乳液0.5、固化剂0.5。

[0035] 将硅化粉料2用注射、振动的方法加入到母板的细孔3中，见图1，形成防火阻燃灭火的硅化体，再用硅化液料4封孔。将灌注硅化粉料2封闭口的母板，放入涂镀槽，浸满硅化液料4的母板推进烘房或晾干，制成防火聚苯乙烯泡沫板-硅化聚苯板。

[0036] 在聚苯乙烯泡沫板1的细孔3内经吸附反应后硅化粉料2和硅化液料4不可见，聚苯乙烯泡沫颗粒吸收硅化液料4和硅化粉料2所产生的物质后，形成了新的硅化聚苯乙烯泡沫颗粒，改变了它本身的抗燃性、产烟性，又保持了它的保温性。

[0037] 在聚苯乙烯泡沫板1打孔所采用的设备为：流体动作筒针刺打孔机，缝纫式针刺机，绗缝、注射式针刺机：

[0038] 见图2，流体动作筒(或电动)针刺打孔机，包括机架5、动作筒(汽、液压缸)6、针板7、刺针8，使用时将聚苯乙烯泡沫板1放在机架5上，针板7在动作筒6带动下伸缩，通过针板7上的刺针8对聚苯乙烯泡沫板1打孔。还可通过动作筒6向聚苯乙烯泡沫板1中直接注硅化粉料2和硅化液料4。依据流体动作筒针刺打孔机的原理，制作了缝纫 式针刺机和绗缝式、注射针刺机。

[0039] 见图3，缝纫式针刺机是将聚苯乙烯泡沫板1放置在工作台上，通过电动机带动，往复成行刺孔。

[0040] 见图4，绗缝式、注射针刺机，将聚苯乙烯泡沫板1放置在工作台上，在电动机带动下成排打孔，并注射硅化粉料2、硅化液料4，与缝纫式针刺机相比，提高了工作效率。

[0041] 本发明将普通聚苯乙烯泡沫板通过针刺孔法注入硅化粉料和硅化液料后，改变聚苯乙烯泡沫颗粒的性质，使其成为了硅化聚苯板，提高了其抗燃烧性能，使易燃的聚苯乙烯泡沫板成为不燃的硅化聚苯板，达到国家防火A2级材料标准，且极大的降低了聚苯乙烯泡沫板产生的烟量和烟毒，达到了t1级的标准。硅化聚苯板在提高防火、降烟性能的同时，还基本保持了原有良好的保温效果。