微型钻针研磨机的夹持装置

摘要

一种微型钻针研磨机的夹持装置，包括一座体、一对夹持部及一动力源。其中该座体由一金属材料块以整体切割而形成一外框及一对支臂，该对支臂平行设于该外框的中央部位，该对支臂分别与该外框之间设有一连接部，该对夹持部分设于该对支臂的端部且常态保持对合，该动力源具有一顶靠块而设于该对支臂之间。本发明的特色是利用该顶靠块撑开该对支臂而打开该对夹持部，供夹持一微型钻针，并利用该对连接部的回复弹力以固定该微型钻针进行研磨，大幅提升夹持固定时的稳固性，而有助于提升研磨品质。

权利要求

1.一种微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该夹持装置设于一机架上且位于一送料装置一侧，供以夹持固定一微型钻针而进行研磨，该夹持装置包括：一座体，由一金属材料块以整体切割而形成一外框及一对支臂，该对支臂平行设于该外框的中央部位，该对支臂分别与该外框之间设有一连接部；

一对夹持部，分设于该对支臂的端部而相对设置，于该至少一夹持部的相对面上设有一第一V形槽，且具有该第一V形槽的该夹持部常态与该另一夹持部的相对面对合；及一动力源，设于该座体的一侧，且该动力源设有一顶靠块，且该顶靠块设于该对支臂之间而能够进行偏摆运动；该顶靠块正向偏摆时，该对支臂分别以该对连接部为支点而平均向外撑开，且使该对夹持部打开以放置该微型钻针，该顶靠块反向偏摆时，该对支臂是凭借该对连接部的回复弹力而复归，使该对夹持部重新对合以夹持固定该微型钻针。

2.如权利要求1所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该连接部与该支臂间剖设有一L字形穿孔，而形成有一对枢转部。

3.如权利要求1所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该对支臂的相对面上分别设有一限位槽，且该对限位槽相对设置而形成一容置空间，供以容置该顶靠块于该容置空间内。

4.如权利要求1所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该对支臂斜向延伸至该外框一侧而设置，且对应设置该对夹持部的一面设有多个固定孔。

5.如权利要求1所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该动力源为一旋转动力源，该旋转动力源具有一第一驱动轴，供以设置该顶靠块并使该顶靠块进行偏摆运动。

6.如权利要求5所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该旋转动力源选自伺服马达或步进马达。

7.如权利要求1所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该动力源为一线性动力源，该线性动力源的一端连接至一连杆的一端，该连杆另一端连接至一旋转轴的一端，该旋转轴的另一端供设置该顶靠块并使其进行偏摆运动。

8.如权利要求7所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该线性动力源为一气压缸，该气压缸设有一第二驱动轴，且该第二驱动轴连接该连杆。

9.如权利要求7所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其特征在于，该线性动力源为一线性导螺杆，该线性导螺杆设有能够线性移动的一移动块，且该移动块连接该连杆。

说明书

微型钻针研磨机的夹持装置

技术领域

[0001] 本发明属于微型钻针研磨机的领域，尤指一种用以夹持小圆径0.1mm～0.075mm的微型钻针而进行二次研磨的微型钻针研磨机的夹持装置。

背景技术

[0002] 针对一些精密的钻孔加工，经常会使用到微型钻针，这类微型钻针因尺寸细小且具有高长度/直径比，通过一精密研磨装置去研磨符合要求的一高速钢材而被制造，该精密研磨装置必须配备有一固定架夹钳，供以稳固夹持该高速钢材而进行研磨，特别是针对其圆柱形端部须磨尖后，以作为钻孔的切削用途，且研磨品质亦与钻孔稳定性、品质或效率息息相关。

[0003] 该固定架夹钳一般于静止状态时处于开启位置，如欲固定一微型钻针时，则需额外使用一导引推动器，由该固定架夹钳的端部之间施加作用力而使其闭合，闭合期间形成稳定的夹持状，以供应付研磨时的振动，但如果闭合动作未确实恐会造成该固定架夹钳有磨损或余隙，使闭合动作不完全而导致微型钻针的位移，进而影响研磨的品质。

[0004] 因此，如瑞士专利第00921/04，20040601号「A POINTING STEADYREST CLAMP FOR HOLDING A PART TO BE MACHINED IN A GRINDING MACHINE 」，中国台湾发明专利公开号第200607602号「用以固定在磨床上待机制的机件的磨尖固定架夹钳」，请参阅图1，为现有专利固定架夹钳的结构示意图。如图中所示，该夹钳本体1以整体切割而形成有一中心区11、两支平行支臂12，以及四个弹性指状物的枢轴装置13，该多个枢轴装置13设于该多个支臂
12连接至该中心区11之间，且该对支臂12由一控制构件14控制其开闭状态，该夹钳本体
1上更设有一对颚夹2，其利用一插销21、一衬垫22及一螺栓23而固定在该对支臂12上。
当该控制构件14处于静止位置时，而可将一微型钻针的端部夹持于该对颚夹2之间，当该控制构件14沿着的对支臂12后端所形成的斜坡的较厚端移动时，会连动该对支臂12后端朝向彼此合拢，使得该夹钳本体1利用该枢轴装置13变形而开启，供以取出该微型钻针，这种设计是凭借该多个支臂12等量进行夹持，故不会有闭合不完全的问题。然而，其体积过大，不仅不易安装，且安装后的整体体积变大，对于组装人员甚是不便。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明的一目的，旨在提供一种微型钻针研磨机的夹持装置，其利用一金属材料块以整体切割而形成一外框及一对支臂，故能利用该金属材料块的回复弹性而使该对支臂相闭合，并通过一动力源的一顶靠块以撑开该对支臂，其等量撑开及闭合的动作，更能够大幅提升夹持固定时的稳固性，而有助于提升研磨品质。

[0006] 本发明的次一目的，旨在提供一种微型钻针研磨机的夹持装置，能缩减该座体的体积，而便于组装且能缩减整体组装的体积。

[0007] 为达上述目的，本发明的微型钻针研磨机的夹持装置，设于一机架上且位于一送料装置一侧，供以夹持固定一微型钻针而进行研磨，该夹持装置包括：

[0008] 一座体，由一金属材料块以整体切割而形成一外框及一对支臂，该对支臂平行设于该外框的中央部位，该对支臂分别与该外框之间设有一连接部；

[0009] 一对夹持部，分设于该对支臂的端部而相对设置，于该至少一夹持部的相对面上设有一第一V形槽，且具有该第一V形槽的该夹持部常态与该另一夹持部的相对面对合；及[0010] 一动力源，设于该座体的一侧，且该动力源设有一顶靠块，且该顶靠块设于该对支臂之间而能够进行偏摆运动；该顶靠块正向偏摆时，该对支臂分别以该对连接部为支点而平均向外撑开，且使该对夹持部打开以放置该微型钻针，该顶靠块反向偏摆时，该对支臂是凭借该对连接部的回复弹力而复归，使该对夹持部重新对合以夹持固定该微型钻针。

[0011] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该连接部与该支臂间剖设有一L字形穿孔，而形成有一对枢转部。

[0012] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该对支臂的相对面上分别设有一限位槽，且该对限位槽相对设置而形成一容置空间，供以容置该顶靠块于其内。

[0013] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该对支臂斜向延伸至该外框一侧而设置，且对应设置该对夹持部的一面设有多个固定孔。

[0014] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该另一夹持部的相对面对应该第一V形槽而设有一第二V形槽，且该第一V形槽及该第二V形槽的形状和尺寸分别相同，以增加其夹持时的稳定性。

[0015] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该动力源为一旋转动力源，该旋转动力源具有一第一驱动轴，供以设置该顶靠块并使其进行偏摆运动。

[0016] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该旋转动力源选自如伺服马达或步进马达。

[0017] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该动力源为一线性动力源，该线性动力源的一端连接至一连杆的一端，该连杆另一端连接至一旋转轴的一端，该旋转轴的另一端供设置该顶靠块并使其进行偏摆运动。

[0018] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该线性动力源为一气压缸，该气压缸设有一第二驱动轴，且该第二驱动轴连接该连杆。

[0019] 所述的微型钻针研磨机的夹持装置，其中，该线性动力源为一线性导螺杆，该线性导螺杆设有能够线性移动的一移动块，且该移动块连接该连杆。

附图说明

[0020] 图1为现有专利固定架夹钳的结构示意图；

[0021] 图2为本发明第一实施例的立体外观图；

[0022] 图3为本发明第一实施例的正面视图；

[0023] 图4为本发明第一实施例开启时的状态示意图；

[0024] 图5为本发明第二实施例一视角的立体外观图；

[0025] 图6为本发明第二实施例另一视角的立体外观图；

[0026] 图7为本发明第二实施例的正面视图；

[0027] 图8为本发明第二实施例开启时的状态示意图；

[0028] 图9为本发明第三实施例的立体外观图；

[0029] 图10为本发明第三实施例的正面视图；

[0030] 图11为本发明第三实施例开启时的状态示意图。

[0031] 附图标记说明：

[0032] 背景技术：1-夹钳本体；11-中心区；12-支臂；13-枢轴装置；14-控制构件；2-颚夹；21-插销；22-衬垫；23-螺栓；

[0033] 第一实施例：3-夹持装置；31-座体；311-外框；312-支臂；313-连接部；3131-L字形穿孔；3132-枢转部；32-夹持部；321-第一V形槽；322-第二V形槽；33-动力源；331-第一驱动轴；332-顶靠块；3321-弯弧面；3322-平面；4-微型钻针；

[0034] 第二实施例：5-夹持装置；51-座体；511-外框；512-支臂；5121-限位槽；513-连接部；52-夹持部；53-动力源；531-顶靠块；532-第二驱动轴；533-连杆；534-旋转轴；6-微型钻针；

[0035] 第三实施例：7-夹持装置；71-座体；711-外框；712-支臂；7121-限位槽；713-连接部；72-夹持部；73-动力源；731-顶靠块；732-移动块；733-连杆；734-旋转轴；8-微型钻针。

具体实施方式

[0036] 为使贵审查员能清楚了解本发明的内容，谨以下列说明搭配附图，敬请参阅。

[0037] 第一实施例

[0038] 请参阅图2、图3，为本发明第一实施例的立体外观图及其正面视图。如图中所示，本发明的微型钻针研磨机的夹持装置3，设于一机架(图中未显示)上且位于一送料装置(图中未显示)一侧，供以夹持固定一微型钻针4而进行研磨，该夹持装置3包括一座体31、一对夹持部32及一动力源33。

[0039] 其中该座体31由一金属材料块以整体切割而形成一外框311及一对支臂312，该对支臂312平行设于该外框311的中央部位，该对支臂312分别与该外框311之间设有一连接部313。再者，该多个连接部313分别与该对支臂312间剖设有一L字形穿孔3131，而分别形成一枢转部3132，亦即该对连接部313于该外框311相连接的最窄处。

[0040] 该对夹持部32分设于该对支臂312的顶端，而呈现相对的设置，且于该至少一夹持部32的相对面上设有一第一V形槽321，具有该第一V形槽321的该夹持部32常态与该另一夹持部32的相对面对合，以供夹持该微型钻针4而于其周缘形成三点支撑的固定方式。应注意的是，本发明亦可于该另一夹持部32的相对面对应该第一V形槽321而设有一第二V形槽322，且该第一V形槽321及该第二V形槽322的形状和尺寸分别相同，以供夹持该微型钻针4而于其周缘形成四点支撑的固定方式，而更加地稳固。

[0041] 该动力源33为选自如伺服马达或步进马达其中的一种旋转动力源，其设置于该座体31的一侧，该动力源33更具有一第一驱动轴331而于端部设有一顶靠块332，该顶靠块332具有一对弯弧面3321及一对平面3322，该对弯弧面3321及该对平面3322分别对称设置，该对弯弧面3321至该顶靠块332中心的距离，较该对平面3322至该顶靠块332中心的距离长，且该顶靠块332设于该对支臂312之间。

[0042] 请参阅图4，为本发明第一实施例开启时的状态示意图。当该动力源33带动该顶靠块332正向偏摆时，凭借该顶靠块332的该对弯弧面3321顶抵该对支臂312的内面，再分别以该对连接部313为支点而平均向外撑开，使得该对夹持部32打开以供放置该微型钻针4。再请参阅图3，当该动力源33带动该顶靠块332反向偏摆时，该对平面3322与该对支臂312相对时，该对支臂312凭借该对连接部313的回复弹力而复归，使该对夹持部32重新对合以夹持固定该微型钻针4。

[0043] 第二实施例

[0044] 请参阅图5、图6、图7、图8，为本发明第二实施例各视角的立体外观图及正面视图，以及开启时的状态示意图。本第二实施例的夹持装置5同样具有一座体51、一对夹持部52及一动力源53，其中该座体5的结构大致与该第一实施例相同，而同样具有一外框511、一对支臂512及一对连接部513，该对支臂512斜向延伸至该外框511一侧，且对应设置该对夹持部52的一面设有多个固定孔(图中未显示)，该对支臂512的相对面上分别设有一限位槽5121，且该对限位槽5121相对设置而形成一容置空间，供以容置该动力源53的一顶靠块531于其内。再者，该动力源53为一气压缸，而为一种可进行线性移动的线性动力源，该动力源53设有一第二驱动轴532而连接至一连杆533，该连杆533另一端连接至一旋转轴534的一端，该旋转轴534的另一端供设置该顶靠块531并使其进行偏摆运动。其使用时，是利用该第二驱动轴532伸出后，连动该连杆533及该旋转轴534，使该顶靠块531作正反向的摆动，据而带动该对支臂512向外撑开或闭合，供以夹持固定一微型钻针6。

[0045] 第三实施例

[0046] 请参阅图9、图10、图11，为本发明第三实施例的立体外观图及正面视图，以及开启时的状态示意图。本第三实施例的夹持装置7同样具有一座体71、一对夹持部72及一动力源73，其中该座体71的结构大致与前述实施例相同，而同样具有一外框711、一对支臂712及一对连接部713，该对支臂712斜向延伸至该外框711一侧，且该对夹持部72分别设置于该对支臂712顶端，该对支臂712的相对面上分别设有一限位槽7121，且该对限位槽
7121相对设置而形成一容置空间，供以容置该动力源73的一顶靠块731于其内。其中，该动力源73为一线性导螺杆，该线性导螺杆设有可线性移动的一移动块732，且该移动块732供连接一连杆733，该连杆733另一端连接至一旋转轴734的一端，该旋转轴734的另一端供设置该顶靠块731并使其进行偏摆运动，并利用该对夹持部72而夹持固定一微型钻针8。
其使用时的动作与该第二实施例相同，于此不再赘述，应注意的是，该线性导螺杆上的移动块732可调整其移动距离，而达到控制摆动角度的目的，据而实现调整开启间距的功效。

[0047] 综上，本发明的该夹持装置3、5、7为一金属材料块以整体切割而形成的该外框311、511、711及该对支臂312、512、712，而利用该金属材料块的回复弹性而使该对支臂
312、512、712相闭合，并通过该动力源33、53、73上的该顶靠块332、531、731以撑开该对支臂312、512、712，其等量撑开及闭合的动作，以提升夹持固定该微型钻针4、6、8的稳固性，并达到提升研磨品质的功效。再者，该座体31、51、71的体积大幅缩减，故能便于组装且减少占用的空间，使其整体体积大幅缩减。

[0048] 然而，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明实施的范围，故此等熟习此技术所作出等效或轻易的变化者，在不脱离本发明的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本发明的专利范围内。