本发明公开了一种组合模具，包括下整形模、左整形模、右整形模及上整形模，所述下整形模固定设置，所述左整形模上连接有左翻板机构，所述右整形模上连接有右翻板机构，所述上整形模上连接有上翻板机构，所述上整形模、左整形模、右整形模在翻转后可与下整形模拼合成前后贯通的整形腔。通过组模方式的模具用于生产，相比较于整体模具或者哈夫式模具大大降低了修模、换模成本。
1.一种组合模具，其特征在于：包括下整形模、左整形模、右整形模及上整形模，所述下整形模固定设置，所述左整形模上连接有左翻板机构，所述右整形模上连接有右翻板机构，所述上整形模上连接有上翻板机构，所述上整形模、左整形模、右整形模在翻转后可与下整形模拼合成前后贯通的整形腔，所述下整形模、左整形模、右整形模及上整形模上均设有若干整形模片，所述的若干整形模片彼此吻合地逐层叠加，并通过锁紧机构固定，所述锁紧机构包括滑块和驱动装置，所述驱动装置带动滑块沿着整形模片的叠加方向往复滑动，所述整形模片的端部设有销孔，销钉穿过滑块插入所述销孔内将整形模片与滑块固定。
2.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述左翻板机构包括左翻模油缸及左支架，所述左翻模油缸驱动所述左整形模绕着所述左支架旋转。
3.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述右翻板机构包括右翻模油缸及右支架，所述右翻模油缸驱动所述右整模绕着所述右支架旋转。
4.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：上翻板机构包括移动支架及齿条油缸，所述齿条油缸固定在所述移动支架上，所述移动支架带动所述上整形模升降及平移，所述齿条油缸驱动所述上整形模旋转。
5.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述整形模片上还设有燕尾槽，相邻两片所述整形模片上的燕尾槽的位置相对应，所述滑块设有燕尾部，所述燕尾部与所述燕尾槽相配合，整齐叠加所述整形模片。
6.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述驱动装置包括电机、丝杆及连接座，所述电机固定在对应的整形模上，所述滑块通过所述丝杆与所述电机相连，所述滑块穿过所述连接座。
7.根据权利要求1所述的一种组合模具，其特征在于：所述下整形模与左整形模之间、所述左整形模与所述上整形模之间、所述上整形模与所述右整形模之间及所述右整形模与所述下整形模之间均通过连接片连接，所述连接片的两端设有螺孔，所述螺孔分别抵在相邻所述模座的壁面，螺杆穿过所述螺孔连接两个所述相邻模座。
一种组合模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种模具，尤其涉及一种组合模具。
背景技术
[0002] 模具被广泛的应用在在机械生产制造中，现有的模具一般是整体式或者哈夫式，这两种模具的制造及修模成本较高，并且修模、换模所需要的时间长，生产效率低。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题就是提供成本低，修模换模方便的一种组合模具。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案，一种组合模具，其包括下整形模、左整形模、右整形模及上整形模，所述下整形模固定设置，所述左整形模上连接有左翻板机构，所述右整形模上连接有右翻板机构，所述上整形模上连接有上翻板机构，所述上整形模、左整形模、右整形模在翻转后可与下整形模拼合成前后贯通的整形腔。
[0005] 优选的，所述左翻板机构包括左翻模油缸及左支架，所述左翻模油缸驱动所述左整形模绕着所述左支架旋转。
[0006] 优选的，所述右翻板机构包括右翻模油缸及右支架，所述右翻模油缸驱动所述右整形模绕着所述右支架旋转。
[0007] 优选的，上翻板机构包括移动支架及齿条油缸，所述齿条油缸固定在所述移动支架上，所述移动支架带动所述上整形模升降及平移，所述齿条油缸驱动所述上整形模旋转。
[0008] 优选的，所述下整形模、左整形模、右整形模及上整形模上均设有若干整形模片，所述的若干整形模片彼此吻合地逐层叠加，并通过锁紧机构固定。
[0009] 优选的，所述锁紧机构包括滑块和驱动装置，所述驱动装置带动滑块沿着整形模片的叠加方向往复滑动，所述整形模片的端部设有销孔，销钉穿过滑块插入所述销孔内将整形模片与滑块固定。
[0010] 优选的，所述整形模片上还设有燕尾槽，相邻两片所述整形膜片上的燕尾槽的位置相对应，所述滑块设有燕尾部，所述燕尾部与所述燕尾槽相配合，整齐叠加所述整形模片。
[0011] 优选的，所述驱动装置包括电机、丝杆及连接座，所述电机固定在对应的整形模上，所述滑块通过所述丝杆与所述电机相连，所述滑块穿过所述连接座。
[0012] 优选的，所述下整形模与左整形模之间、所述左整形模与所述上整形模之间、所述上整形模与所述右整形模之间及所述右整形模与所述下整形模之间均通过连接片连接，所述连接片的两端设有螺孔，所述螺孔分别抵在相邻所述模座的壁面，螺杆穿过所述螺孔连接两个所述相邻模座。
[0013] 本发明一种组合模具，通过组模方式的模具通过将模具分成四部分，并且通过左翻板机构、右翻板机构及上翻板机构分别带动左整形模、右整形模及与固定的下整形模组合，形成前后贯通的整形腔，制造成本较整体式和哈夫式低，并且修模的时候上下左右的模具可以分别进行修模，修模效率较高。
附图说明
[0014] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0015] 图1为本发明实施例的一种组合模具结构示意图；
[0016] 图2为本发明实施例的A-A向视图。
具体实施方式
[0017] 如图1至图2所示，一种组合模具，其包括下整形模4、左整形模2、右整形模3及上整形模1，所述下整形模4固定设置，所述左整形模2上连接有左翻板机构，所述右整形模3上连接有右翻板机构，所述上整形模1上连接有上翻板机构，所述上整形模4、左整形模2、右整形模3在翻转后可与下整形模1拼合成前后贯通的整形腔。本实施方式中，所述整形腔为圆筒状。
[0018] 所述左翻板机构包括左翻模油缸21及左支架22，所述左翻模油缸21驱动所述左整形模2绕着所述左支架22旋转。所述左翻模油缸21设在所述左整形模2底部中央，所述左支架22设在所述左整形模2的底部一侧，所述左翻模油缸21驱动所述左整形模2顺时针旋转，与所述下整形模4及所述上整形模1组合进行零件压制或者整形，需要换模或者修模的时候，所述左翻模油缸21驱动所述左整形模2逆时针旋转，使所述左整形模的顶部朝上，进行修模或换模，所述左整形模2在所述左翻模油缸21的作用下，能够进行90°范围内的旋转。
[0019] 所述右翻板机构包括右翻模油缸31及右支架32，所述右翻模油缸31驱动所述右整形模3绕着所述右支架32旋转。所述右翻板机构的工作过程与所述左翻板机构的工作过程基本相同，不同之处仅在于，所述右整形模3进行零件压制或者整形时所述右翻模油缸31驱动所述左整形模3逆时针旋转，需要换模或者修模的时候，所述右翻模油缸31驱动所述右整形模3顺时针旋转。
[0020] 上翻板机构包括移动支架11及齿条油缸12，所述齿条油缸12固定在所述移动支架11上，所述移动支架11带动所述上整形模1升降及平移，所述齿条油缸12驱动所述上整形模1旋转。
[0021] 所述下整形模4、左整形模2、右整形模3及上整形模1上均设有若干整形模片5，所述的若干整形模片5彼此吻合地逐层叠加，并通过锁紧机构固定。
[0022] 所述锁紧机构包括滑块51和驱动装置，所述驱动装置带动滑块51沿着整形模片5的叠加方向往复滑动，所述整形模片5的端部设有销孔52，销钉6穿过滑块51插入所述销孔52内将整形模片5与滑块51固定。多层所述整形模片5叠加时，所述销钉6穿过最内层（最靠近所述整形腔）的所述整形模片5上的所述销孔52，所述紧缩机构拉紧所述滑块的时候，所述整形模片5之间彼此压紧，起到定位作用。
[0023] 进一步的，可以在所述整形模片5上设燕尾槽53，相邻两片所述整形膜片5上的燕尾槽53的位置相对应，所述滑块51设有燕尾部510，所述燕尾部510与所述燕尾槽53相配合，整齐叠加所述整形模片5。能够将多层所述整形模片5定位整齐，提高组模效率。
[0024] 所述驱动装置包括电机7、丝杆8及连接座9，所述电机7固定在对应的整形模上，所述滑块51通过所述丝杆8与所述电机7相连，所述滑块51穿过所述连接座9。所述连接座在9在所述滑块51运动时能够起到支撑即导向的作用，使所述整形膜片5之间的叠加更加快速可靠。
[0025] 所述下整形模4与左整形模2之间、所述左整形模2与所述上整形模1之间、所述上整形模1与所述右整形模3之间及所述右整形模3与所述下整形模之4间均通过连接片10连接，所述连接片10的两端设有螺孔101，所述螺孔101分别抵在相邻所述模座的壁面，螺杆穿过所述螺孔101连接两个所述相邻模座。上下左右四个整形模通过所述连接片10连接，可以保持各个整形模之间的位置固定，在零件压制或者整形的过程中，不会产生相对位移，提高产品质量。
[0026] 该组合模具工作过程为：所述连接片10拆下，将所述左整形模2、右整形模3及上整形模1的位置分别通过所述左翻板机构、右翻板机构及上翻板机构进行调整，使各个整形模的最内层的所述整形模片5朝上，松开所述紧缩机构，增加或者减少所述整形膜片5，以适应待加工零件的尺寸，接着锁紧所述整形膜片5，最后将所述左整形模2、右整形模3及上整形模1进行翻转，与所述下整形模4组合，并将相邻的整形模用连接片10进行连接，便于进行后续的整形或压制进程。
