具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法

摘要

本发明涉及具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法。该方法的具体操作步骤如下：1.将镁屑分别放入不锈钢筒和不锈钢盒中；不锈钢筒的两端敞口，不锈钢盒为敞口盒；每个不锈钢筒中放置镁屑，每个不锈钢盒中放置镁屑；2.将铝合金的待焊工件放入真空炉内，用不锈钢工艺罩罩在待焊工件上，并在不锈钢工艺罩内外分别放置一个装有镁屑的不锈钢盒，以降低炉膛以及工艺罩内氧含量；在待焊工件的焊缝附近放置一个以上装有镁屑的不锈钢筒，并将不锈钢筒的筒口对着焊缝；3.关闭真空炉的炉门，升温焊接。本发明可以有效降低真空炉中氧含量，焊后工件表面氧化烧损程度较之现有技术减弱，且使得钎焊焊缝钎着率上升，超声检测显示虚焊面积减少20%左右。

权利要求

1.具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法，其特征在于具体操作步骤如下：(1)将镁屑分别放入不锈钢筒和不锈钢盒中；所述不锈钢筒的两端敞口，两端敞口内分别设有四层镍网；所述不锈钢盒为敞口盒，在不锈钢盒的盒口加盖四层镍网；每个不锈钢筒中放置0.5～1g镁屑，每个不锈钢盒中放置2g镁屑；

(2)将清洗装配好的铝或铝合金的待焊工件放入真空炉内，用不锈钢工艺罩罩在待焊工件上，并在不锈钢工艺罩内外分别放置一个装有镁屑的不锈钢盒，以降低炉膛以及工艺罩内氧含量；在待焊工件的焊缝附近放置一个以上装有镁屑的不锈钢筒，并将不锈钢筒的筒口对着焊缝；

(3)关闭真空炉的炉门，升温焊接。

2.根据权利要求1所述具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法，其特征在于：所述不锈钢筒的尺寸为内径6mm、长度40mm、壁厚1mm；所述不锈钢盒的尺寸为长40mm、宽

16mm、高20mm、壁厚1mm。

3.根据权利要求1所述具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法，其特征在于：所述镁屑的厚度为0.1～0.2mm，形状呈卷状。

4.根据权利要求1所述具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法，其特征在于：一次焊接所用镁屑的总量不大于20g。

说明书

具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法

技术领域

[0001] 本发明属于金属焊接技术领域，具体涉及铝合金真空钎焊工艺。

背景技术

[0002] 真空钎焊技术广泛应用于铝及铝合金的连接制造中，具有焊接变形小，可焊各种-3复杂形状焊件等优点。但是，真空炉中真空度一般只能达到1.0×10 Pa左右，由于炉中氧气的存在，焊后工件表面会出现氧化烧损现象；而且，铝合金表面存在一层致密的氧化膜，此氧化膜的存在会降低钎料的润湿性，阻碍钎料在母材上的铺展，使得钎焊焊缝出现虚焊等缺陷。借助于某些金属活化剂，如镁（Mg）、铋（Bi）等，可以有效的破坏铝合金表面致密的氧化膜，增强钎料的润湿性。一般认为活化剂的去膜机理：一方面，活化剂与真空中残留的氧和水反应，消除了它们对铝钎焊时的有害作用；另一方面，镁蒸气渗入膜下表材层与扩散的硅一起形成低熔点的Al-Si-Mg合金，钎焊时，该合金熔化从而破坏了氧化膜与母材的结合，使熔化的钎料得以润湿母材，在膜下母材上铺展，并将表面膜浮起而去除。

发明内容

[0003] 为了消除真空钎焊炉体中残余的氧气（O2）和增加钎料的润湿性，改善焊接质量，本发明提供一种具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法。

[0004] 具有镁蒸气定向缓释的铝合金真空钎焊方法的具体操作步骤如下：

[0005] （1）将镁屑分别放入不锈钢筒和不锈钢盒中；所述不锈钢筒的两端敞口，两端敞口内分别设有四层镍网；所述不锈钢盒为敞口盒，在不锈钢盒的盒口加盖四层镍网；每个不锈钢筒中放置0.5～1g镁屑，每个不锈钢盒中放置2g镁屑；

[0006] （2）将清洗装配好的铝或铝合金的待焊工件放入真空炉内，用不锈钢工艺罩罩在待焊工件上，并在不锈钢工艺罩内外分别放置一个装有镁屑的不锈钢盒，以降低炉膛以及工艺罩内氧含量；在待焊工件的焊缝附近放置一个以上装有镁屑的不锈钢筒，并将不锈钢筒的筒口对着焊缝；

[0007] （3）关闭真空炉的炉门，按制定的温度曲线升温焊接。

[0008] 所述不锈钢筒的尺寸为内径6mm、长度40mm、壁厚1mm；所述不锈钢盒的尺寸为长40mm、宽16 mm、高20mm、壁厚1mm。

[0009] 所述镁屑的厚度为0.1～0.2mm，形状呈卷状。

[0010] 所述不锈钢盒的盒口设有盒盖，所述盒盖上均布有通孔。

[0011] 一次焊接所用镁屑的总量不大于20g。

[0012] 本发明的方法可以有效降低真空炉中氧含量，焊后工件表面氧化烧损程度较之不使用本技术大大减弱，且使得钎焊焊缝钎着率大大上升，超声检测结果显示虚焊面积减少20%左右。

具体实施方式