一种防水卷材胎基布用丙烯酸酯粘合剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种防水卷材胎基布用丙烯酸酯粘合剂及其制备方法，各种原料组成质量比分别为：甲基丙烯酸聚乙二醇甲醚酯（聚乙二醇分子量750）2.5-4份，氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯2-3份，双丙酮丙烯酰胺4-6份，己二酸二酰肼2-4份，丙烯酸2-8份，丙烯酸酯20-35.5份，壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）2-4份，过硫酸钾0.2-0.8份，将上述组分加去离子水至质量份数44-46%。本产品性能优异，各项性能指标接近或达到甚至超过国外同类产品，价格适中，具有较高的性价比。

权利要求

1.一种防水卷材胎基布用丙烯酸酯粘合剂在提高无纺布机械强度中的应用，所述防水卷材胎基布用丙烯酸酯粘合剂组成为各种原料的含量，以质量份数计分别为：甲基丙烯酸聚乙二醇甲醚酯2.5-4份，氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯2-3份，双丙酮丙烯酰胺4-6份，己二酸二酰肼2-4份，丙烯酸2-8份，丙烯酸酯20-35.5份，壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）2-4份，过硫酸钾0.2-0.8份，将上述组分加入去离子水，上述组分占总质量份数的44-46%；其中，甲基丙烯酸聚乙二醇甲醚酯中聚乙二醇分子量750，所述丙烯酸酯为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中的一种或几种。

说明书

一种防水卷材胎基布用丙烯酸酯粘合剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种防水卷材胎基布用丙烯酸酯粘合剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 非织造布也叫无纺布，国标GB/T5709-1997《纺织品非织造布术语》对非织造布的定义是：定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合、或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物以及湿法缩绒的毡制品。非织造布突破了传统的梭织或针织纺织原理，被广泛应用于医疗卫生、家庭装饰、服装、工业、农业等方面，具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

[0003] 防水卷材的胎基布是一种涤纶无纺布，为满足最终胎基布要求的热尺寸稳定性，无纺布须经过高温定型、浸渍压轧粘合剂（一般为丙烯酸酯粘合剂或其他）、烘干定型等工序。

发明内容

[0004] 本专利目的是研究一种用于无纺布的丙烯酸酯粘合剂，经过浸渍压轧后，赋予无纺布坚挺硬实的外观，并增加其机械强度，从而满足胎基布使用要求。

[0005] 本发明是由下列原料合成的聚合物分散液；

[0006] 各原料组成含量，以质量份数计：

[0007] 甲基丙烯酸聚乙二醇甲醚酯（聚乙二醇分子量750，CAS编号：26915-72-0）2.5-4份，

[0008] 氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯（CAS编号：31681-13-7）2-3份，

[0009] 双丙酮丙烯酰胺（CAS编号：2873-97-4）4-6份，

[0010] 己二酸二酰肼（CAS编号：1071-93-8）2-4份，

[0011] 丙烯酸2-8份，

[0012] 丙烯酸酯20-35.5份，

[0013] 壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）（CAS编号：9016-45-9）2-4份，

[0014] 过硫酸钾0.2-0.8份，

[0015] 将上述组分加入去离子水，上述组分占总质量份数的44-46%。

[0016] 2．一种防水卷材胎基布用丙烯酸酯粘合剂的制备方法，其特征在于：

[0017] ①将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）2-4份溶于24-27份去离子水中，加入预乳化釜，将甲基丙烯酸聚乙二醇甲醚酯（聚乙二醇分子量750）2.5-4份、氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯2-3份、双丙酮丙烯酰胺4-6份、丙烯酸2-8份、丙烯酸酯20-35.5份依次加入预乳化釜中，充分搅拌乳化，形成预乳化液；

[0018] ②用去离子水2-8份将0.2-0.8份过硫酸钾溶解后待用；

[0019] ③于反应釜中加入23-26份去离子水，反应釜升温至80-90℃，取步骤①中所配制预乳化液总质量份数的7-12%加入反应釜，搅拌5-10分钟后加入步骤②中所配制过硫酸钾水溶液总质量份数的40-55%引发聚合；

[0020] ④引发聚合20-35分钟后，同时向反应釜中滴加步骤③使用后剩余下的预乳化液和过硫酸钾水溶液，控制匀速滴加时间3-4小时，反应温度控制在80-90℃；

[0021] ⑤滴加完后升温至85-95℃，熟化30分钟-2小时，降温至30-45℃，加入己二酸二酰肼2-4份，充分溶解，用去离子水将乳液质量份数调整至44-46%得到最终产品。

[0022] 优选的，所述丙烯酸酯为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯中的一种或几种。

[0023] 本发明具有如下优点：

[0024] 性能优异，各项性能指标接近或达到甚至超过国外同类产品。

[0025] 价格适中，具有较高的性价比。

具体实施方式

[0026] 实施例1

[0027] ①将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）3.3份溶于25份去离子水中，加入预乳化釜，将甲基丙烯酸聚乙二醇（聚乙二醇分子量750）甲醚酯2.8份；氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯2.3份；双丙酮丙烯酰胺5份；丙烯酸7份；丙烯酸丁酯14份；丙烯酸乙酯8.1份,加入预乳化釜中，充分搅拌乳化，形成预乳化液。

[0028] ②：用去离子水6份将0.4份过硫酸钾溶解后待用。

[0029] ③：反应釜中加入24份去离子水，反应釜升温至82℃，取10%的预乳化液加入反应釜，搅拌10分钟后加入45%的过硫酸钾水溶液引发聚合。

[0030] ④：引发25分钟后，同时滴加预乳化液和过硫酸钾水溶液，滴加时间3.5小时，反应温度控制在83±1℃。

[0031] ⑤：加完后升温至90±1℃，熟化1小时，降温至40℃，加入己二酸二酰肼2.5份，充分溶解，用去离子水将乳液质量份数调整至44.5%，得到最终产品。

[0032] 实施例2

[0033] ①：将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）2.3份溶于24份去离子水中，加入预乳化釜，将甲基丙烯酸聚乙二醇（聚乙二醇分子量750）甲醚酯2.5份；氯化甲基丙烯酸三甲基氨乙酯2.0份；双丙酮丙烯酰胺4.2份；丙烯酸8份；丙烯酸丁酯14.9份；丙烯酸乙酯4份；丙烯酸辛酯5份,加入预乳化釜中，充分搅拌乳化，形成预乳化液。

[0034] ②：用去离子水6份将0.5份过硫酸钾溶解后待用。

[0035] ③：反应釜中加入25份去离子水，反应釜升温至85℃，取10%的预乳化液加入反应釜，搅拌10分钟后加入45%的过硫酸钾水溶液引发聚合。

[0036] ④：引发25分钟后，同时滴加预乳化液和过硫酸钾水溶液，滴加时间3.5小时，反应温度控制在87±1℃。

[0037] ⑤：加完后升温至93±1℃，熟化1小时，降温至40℃，加入己二酸二酰肼2.1份，充分溶解，用去离子水将乳液质量份数调整至44.5%，得到最终产品。

[0038] 实施例3

[0039] ①：将壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）3.8份溶于27份去离子水中，加入预乳化釜，将