长平移行程的管片拼装机

摘要

本发明公开了一种长平移行程的管片拼装机，包括一盘体，固定于所述盘体上的悬臂梁，滑动连接于所述悬臂梁上的提升导向柱，固定连接于所述提升导向柱下端的提升横梁，以及滑动连接于所述提升横梁内的管片钳体，其中，所述提升横梁内设有复数平移导向柱，所述管片钳体滑设于所述平移导向柱上，所述提升横梁与所述平移导向柱之间可调节连接有一提升横梁内套，所述管片钳体滑动连接于所述提升横梁内套内。本发明管片拼装机在传统管片拼装机的提升横梁内部增加一个提升横梁内套，该提升横梁内套可拔出，使得整个提升横梁的长度变长，管片钳体的平移距离亦得到加长，从而达到长平移行程的目的。可以满足长距离施工情况下在隧道内更换盾尾密封刷的要求。

权利要求

1.一种长平移行程的管片拼装机，包括一盘体，固定于所述盘体上的悬臂梁，滑动连接于所述悬臂梁上的提升导向柱，固定连接于所述提升导向柱下端的提升横梁，以及滑动连接于所述提升横梁内的管片钳体，其特征在于：所述提升横梁内设有复数平移导向柱，所述管片钳体滑设于所述平移导向柱上，所述提升横梁与所述平移导向柱之间可调节连接有一提升横梁内套，所述管片钳体滑动连接于所述提升横梁内套内。

2.如权利要求1所述的管片拼装机，其特征在于：所述提升横梁内套采用滑槽结构钳在所述提升横梁内，并且滑动连接于所述平移导向柱上。

3.如权利要求2所述的管片拼装机，其特征在于：所述提升横梁内套是一个由四面构成的半包围的长方体抽屉结构，开口朝下倒扣于所述平移导向柱上。

4.如权利要求3所述的管片拼装机，其特征在于：所述提升横梁内套包括一开口端、一封闭端、两侧面和一顶面，所述开口端朝向所述管片钳体，所述封闭端上对应所述平移导向柱开设有复数通孔，并且滑设于所述平移导向柱上，所述侧面和所述顶面上分别设有复数定位孔，并且在所述提升横梁上对应设置有复数安装孔。

5.如权利要求1所述的管片拼装机，其特征在于：所述提升横梁内设有一平移油缸，所述平移油缸驱动连接所述管片钳体。

6.如权利要求1所述的管片拼装机，其特征在于：所述悬臂梁与所述提升导向柱之间设有一提升油缸，所述提升油缸驱动连接所述提升导向柱。

说明书

长平移行程的管片拼装机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种盾构法隧道施工的设备，尤其是一种属于隧道施工机械领域的长平移行程的管片拼装机。

背景技术

[0002] 在国内，盾构掘进机凭借着其优秀的地面沉降控制、高开挖效率和广泛的底层适应能力，在地铁、大直径隧道、地下管路等施工中得到了广泛的应用。管片拼装机是盾构掘进机重要的组成部件，它负责隧道管片的安装和拆卸。

[0003] 在盾构长距离施工过程中，盾尾密封刷容易出现磨损发生失效。那么为了将盾构应用于长距离施工情况下，必须要有在隧道内更换盾尾密封刷的功能。盾尾密封刷通常被管片挡住无法更换，需要拆掉管片才能更换盾尾密封刷。由此对管片拼装机提出的要求是在盾构已经推进一段距离后，仍能够拆卸已经拼装好的管片。目前一般的管片拼装机没有足够的平移行程，无法拆卸已经拼装好的管片，也就不能应用于长距离施工。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可以解决现有的管片拼装机无法应用于长距离施工情况的长平移行程的管片拼装机。

[0005] 为实现上述技术效果，本发明公开了一种长平移行程的管片拼装机，包括一盘体，固定于所述盘体上的悬臂梁，滑动连接于所述悬臂梁上的提升导向柱，固定连接于所述提升导向柱下端的提升横梁，以及滑动连接于所述提升横梁内的管片钳体，其中，所述提升横梁内设有复数平移导向柱，所述管片钳体滑设于所述平移导向柱上，所述提升横梁与所述平移导向柱之间可调节连接有一提升横梁内套，所述管片钳体滑动连接于所述提升横梁内套内。

[0006] 本发明进一步的改进在于，所述提升横梁内套采用滑槽结构钳在所述提升横梁内，并且滑动连接于所述平移导向柱上。

[0007] 本发明进一步的改进在于，所述提升横梁内套是一个由四面构成的半包围的长方体抽屉结构，开口朝下倒扣于所述平移导向柱上。

[0008] 本发明进一步的改进在于，所述提升横梁内套包括一开口端、一封闭端、两侧面和一顶面，所述开口端朝向所述管片钳体，所述封闭端上对应所述平移导向柱开设有通孔，并且滑设于所述平移导向柱上，所述侧面与所述顶面上分别设有复数定位孔，所述提升横梁上对应所述定位孔设有复数安装孔。

[0009] 本发明进一步的改进在于，所述提升横梁内设有一平移油缸，所述平移油缸驱动连接所述管片钳体。

[0010] 本发明进一步的改进在于，所述悬臂梁与所述提升导向柱之间设有一提升油缸，所述提升油缸驱动连接所述提升导向柱。

[0011] 本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：在传统管片拼装机的提升横梁内部增加一个提升横梁内套，该提升横梁内套可拔出，使得整个提升横梁的长度变长，管片钳体的平移距离亦得到加长，从而达到长平移行程的目的。可以满足长距离施工情况下在隧道内更换盾尾密封刷的要求。

附图说明

[0012] 图1是本发明长平移行程的管片拼装机在普通行程状态下的结构剖视图。

[0013] 图2是本发明长平移行程的管片拼装机在长行程状态下的结构剖视图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0015] 首先参阅图1所示，本发明的长平移行程的管片拼装机主要包括一盘体1，固定于盘体1上的悬臂梁2，滑动连接于悬臂梁2上的提升导向柱3，固定连接于提升导向柱3下端的提升横梁8，以及滑动连接于提升横梁8内的管片钳体7。悬臂梁2与提升导向柱3之间设有一提升油缸4，提升油缸4驱动连接提升导向柱3，对提升导向柱3于悬臂梁2上的滑动动作提供驱动动力。其中，提升横梁8内设有复数平移导向柱9，管片钳体7滑设于平移导向柱9上，提升横梁8内设有一平移油缸6，平移油缸6驱动连接管片钳体7，对管片钳体7于平移导向柱9上的滑动动作提供驱动动力。配合图2所示，本发明的创新点在于，在提升横梁8与平移导向柱9之间可调节连接有一提升横梁内套5，提升横梁内套5是一个由四面构成的半包围的长方体抽屉结构，开口朝下倒扣于平移导向柱9上，进一步包括一开口端51、一封闭端52、两侧面和一顶面，开口端51朝向管片钳体7，封闭端52上对应平移导向柱9开设有通孔，并且滑设于平移导向柱9上，管片钳体7滑动连接于提升横梁内套5内。提升横梁内套5的侧面采用滑槽结构钳在提升横梁8内，并且在其侧面和与顶面上分别设有复数定位孔53，提升横梁8上对应定位孔53亦设有复数安装孔，利用螺栓或其他固定元件于提升横梁内套5调整完毕后进行固定。当需要长平移行程时，松开提升横梁内套5的固定，利用平移导向柱9两端的富裕长度抽出提升横梁内套5，并再次固定，使得整个提升横梁8的长度变长，管片钳体7的平移距离亦得到加长，从而达到长平移行程的目的。

[0016] 本发明的长平移行程的管片拼装机在传统管片拼装机的提升横梁8内部增加一个提升横梁内套5，该提升横梁内套5可拔出，使得整个提升横梁8的长度变长，管片钳体7的平移距离亦得到加长，从而达到长平移行程的目的。可以满足长距离施工情况下在隧道内更换盾尾密封刷的要求。

[0017] 以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。