本发明公开了一种多色印刷机的真空吸附系统，包括转动轮（1）、传送带（2）、若干个真空吸附台、连接若干个真空吸附台的管道、真空泵、安装在转动轮（1）端面的至少两个开合装置（3）、多个安装在传送带（2）上并与管道连接的第一阀（4）、以及多通道旋转接头；每个开合装置（3）分别通过多通道旋转接头与真空泵连接；至少一个开合装置（3）可推动与其相对应的第一阀（4）的阀芯，使得该开合装置（3）与该第一阀（4）之间形成供气体流通的通道，进而使真空泵与真空吸附台实现连通。实施本发明的有益效果是：采用开合装置与第一阀等结构，多色印刷机在印刷过程中，真空吸附系统能够实现对承印物保持连续的真空吸附状态。
1.一种多色印刷机的真空吸附系统，包括转动轮（1）、环绕在所述转动轮（1）上的传送带（2）、若干个安装在所述传送带（2）上并用于吸附承印物的真空吸附台、连接所述若干个真空吸附台的管道、以及真空泵；其特征在于，所述管道为首尾相通的循环管道，且所述管道环绕在所述传送带（2）上；所述真空吸附系统还包括安装在所述转动轮（1）一端面的至少两个开合装置（3）、多个均匀安装在所述传送带（2）上并与所述管道连接的第一阀（4）、以及多通道旋转接头；其中，每个所述开合装置（3）分别通过所述多通道旋转接头与所述真空泵连接；
相邻两个所述第一阀（4）沿所述传送带（2）之间的距离与相邻两个所述开合装置（3）沿所述转动轮（1）圆周之间的距离相等；
至少一个所述开合装置（3）推动与其相对应的第一阀（4）的阀芯使得两者之间形成供气体流通的通道，进而使所述真空泵与所述真空吸附台实现连通。
2.根据权利要求1所述的多色印刷机的真空吸附系统，其特征在于，所述真空吸附系统还包括凸轮（5）；
所述凸轮（5）的凸出部靠近所述转动轮（1）与所述传送带（2）接触部位的一侧；至少一个所述开合装置（3）与所述凸轮（5）的凸出部滑动接触；
与所述凸轮（5）的凸出部滑动接触时的所述开合装置（3）可推动所述第一阀（4）的阀芯，使得所述开合装置（3）与所述第一阀（4）之间形成供气体流通的通道；与所述凸轮（5）的非凸出部滑动接触时的所述开合装置（3）处于关闭状态。
3.根据权利要求2所述的多色印刷机的真空吸附系统，其特征在于，所述真空吸附系统还包括固定轴（6）；所述转动轮（1）可转动地安装在所述固定轴（6）上；所述凸轮（5）固定安装在所述固定轴（6）上。
4.根据权利要求2所述的多色印刷机的真空吸附系统，其特征在于，所述开合装置（3）包括与所述真空泵连接并固定安装在所述转动轮（1）一端面的第二阀（31）、以及与所述第二阀（31）的阀芯连接的活动杆（32）；所述活动杆（32）可与所述凸轮（5）滑动接触，并控制所述第二阀（31）打开或关闭；
所述活动杆（32）的一端与所述凸轮（5）的凸出部滑动接触时，所述活动杆（32）的另一端推动所述第一阀（4）的阀芯使得所述第二阀（31）与所述第一阀（4）之间形成供气体流通的通道。
5.根据权利要求4所述的多色印刷机的真空吸附系统，其特征在于，所述开合装置（3）还包括弹性复位件；所述弹性复位件的活动端与所述活动杆（32）连接，且所述弹性复位件的固定端与所述转动轮（1）连接。
6.根据权利要求5所述的多色印刷机的真空吸附系统，其特征在于，所述弹性复位件为弹簧。
7.根据权利要求4所述的多色印刷机的真空吸附系统，其特征在于，所述活动杆（32）推动所述第一阀（4）的阀芯的一端安装有密封件（33）。
8.根据权利要求4所述的多色印刷机的真空吸附系统，其特征在于，所述活动杆（32）与所述凸轮（5）滑动接触的一端安装有轴承（34）。
9.根据权利要求1所述的多色印刷机的真空吸附系统，其特征在于，所述转动轮（1）为链轮；所述传送带（2）为与所述链轮啮合传动的链条。
多色印刷机的真空吸附系统
技术领域
[0001] 本发明涉及印刷设备技术领域，更具体地说，涉及一种多色印刷机的真空吸附系统。
背景技术
[0002] 在网版印刷过程中，对单片承印物的固定通常采用真空吸附台，即将承印物放置在需印刷的平台工位上，利用真空吸附承印物使其固定，在印刷过程中防止承印物窜动。
[0003] 现有技术的多色印刷机，固定设置的真空泵通过管路与多色印刷机的真空吸附台连接。在多色印刷过程中，印刷平台需较长距离运动，该运动为非直线型的循环往复运动，且真空吸附台对承印物的真空吸附需要是连续性的，即从上料到多次印刷，其中包括多次印品干燥，直至下料，整个动态过程均需要不间断地对承印物保持真空吸附状态。而现有的多色印刷机在印刷过程中，真空吸附系统难以实现不间断地对承印物保持真空吸附状态。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述多色印刷机在印刷过程中，真空吸附系统难以实现不间断地对承印物保持真空吸附状态缺陷，提供一种在印刷过程中能够对承印物保持真空吸附状态的多色印刷机的真空吸附系统。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种多色印刷机的真空吸附系统，包括转动轮、环绕在所述转动轮上的传送带、若干个安装在所述传送带上并用于吸附承印物的真空吸附台、连接所述若干个真空吸附台的管道、以及真空泵；所述管道为首尾相通的循环管道，且所述管道环绕在所述传送带上；所述真空吸附系统还包括安装在所述转动轮一端面的至少两个开合装置、多个均匀安装在所述传送带上并与所述管道连接的第一阀、以及多通道旋转接头；其中，每个所述开合装置分别通过所述多通道旋转接头与所述真空泵连接；
[0006] 相邻两个所述第一阀沿所述传送带之间的距离与相邻两个所述开合装置沿所述转动轮圆周之间的距离相等；
[0007] 至少一个所述开合装置推动与其相对应的第一阀的阀芯使得两者之间形成供气体流通的通道，进而使所述真空泵与所述真空吸附台实现连通。
[0008] 在本发明所述的多色印刷机的真空吸附系统中，所述真空吸附系统还包括凸轮；
[0009] 所述凸轮的凸出部靠近所述转动轮与所述传送带接触部位的一侧；至少一个所述开合装置与所述凸轮的凸出部滑动接触；
[0010] 与所述凸轮的凸出部滑动接触时的所述开合装置可推动所述第一阀的阀芯，使得所述开合装置与所述第一阀之间形成供气体流通的通道；与所述凸轮的非凸出部滑动接触时的所述开合装置处于关闭状态。
[0011] 在本发明所述的多色印刷机的真空吸附系统中，所述真空吸附系统还包括固定轴；所述转动轮可转动地安装在所述固定轴上；所述凸轮固定安装在所述固定轴上。
[0012] 在本发明所述的多色印刷机的真空吸附系统中，所述开合装置包括与所述真空泵连接并固定安装在所述转动轮一端面的第二阀、以及与所述第二阀的阀芯连接的活动杆；所述活动杆可与所述凸轮滑动接触，并控制所述第二阀打开或关闭；
[0013] 所述活动杆的一端与所述凸轮的凸出部滑动接触时，所述活动杆的另一端推动所述第一阀的阀芯使得所述第二阀与所述第一阀之间形成供气体流通的通道。
[0014] 在本发明所述的多色印刷机的真空吸附系统中，所述开合装置还包括弹性复位件；所述弹性复位件的活动端与所述活动杆连接，且所述弹性复位件的固定端与所述转动轮连接。
[0015] 在本发明所述的多色印刷机的真空吸附系统中，所述弹性复位件为弹簧。
[0016] 在本发明所述的多色印刷机的真空吸附系统中，所述活动杆推动所述第一阀的阀芯的一端安装有密封件。
[0017] 在本发明所述的多色印刷机的真空吸附系统中，所述活动杆与所述凸轮滑动接触的一端安装有轴承。
[0018] 在本发明所述的多色印刷机的真空吸附系统中，所述转动轮为链轮；所述传送带为与所述链轮啮合传动的链条。
[0019] 实施本发明的多色印刷机的真空吸附系统，具有以下有益效果：多色印刷机的真空吸附系统采用开合装置与第一阀等结构，多色印刷机在印刷过程中，真空吸附系统能够实现对承印物保持连续的真空吸附状态。
附图说明
[0020] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
[0021] 图1是本发明较佳实施例提供的多色印刷机的真空吸附系统的结构示意图；
[0022] 图2是图1所示的多色印刷机的真空吸附系统中的活动杆与凸轮接触时的结构示意图。
具体实施方式
[0023] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
[0024] 如图1、图2所示，本发明的较佳实施例提供一种多色印刷机的真空吸附系统，其包括转动轮1、传送带2、开合装置3、第一阀4、真空吸附台（图未示）、管道（图未示）、真空泵（图未示）、以及多通道旋转接头。传送带2环绕在转动轮1上，可与该转动轮1实现同步传动。真空吸附台设置有若干个，每个真空吸附台均匀地安装在传送带2上。多色印刷机在印刷工作过程中，真空吸附台可用于吸附承印物。可根据多色印刷机的印刷色数，选择不同数量的真空吸附台。每个真空吸附台通过管道进行连接。该管道为首尾相通的循环管道，且该管道环绕在传送带2上，可与传动带2同步运动。第一阀4设置有多个，其均匀地安装在传送带2上，每个第一阀4分别与该管道连接。可以理解的是，多个第一阀4中只要有一个第一阀4与真空泵连接，即使得真空泵与真空吸附台实现连通，可实现真空吸附台吸附承印物。
[0025] 开合装置3至少设置有两个，其均匀地安装在转动轮1的一端面，该开合装置3并能够随着转动轮1的转动而产生运动。每个开合装置3分别与真空泵连接。该实施例中，每个开合装置3分别通过多通道旋转接头与真空泵连接。多通道旋转接头采用现有技术中常见的多通道旋转接头，其接头数量与开合装置3的数量相匹配。每个开合装置3通过多通道旋转接头与真空泵连接，由于与每个开合装置3连接的接头可在旋转过程中保持与真空泵连接，真空泵固定设置时，开合装置3在转动过程中能够保持与真空泵的连接。
[0026] 第一阀4与开合装置3的位置关系为：相邻两个第一阀4沿传送带2之间的距离与相邻两个开合装置3沿转动轮1圆周之间的距离相等。通过此位置关系以保证转动轮1和传送带2在运动过程中，开合装置3能够与第一阀4相接触。
[0027] 多色印刷机在印刷工作过程中，至少一个开合装置3可推动与其相对应的第一阀4的阀芯，使得该开合装置3与该第一阀4之间形成供气体流通的通道。由于真空泵与开合装置3连接，此时，真空泵依次通过开合装置3、第一阀4与真空吸附台实现连通，真空泵运作时即可使真空吸附台保持吸附承印物的状态。
[0028] 具体地，所述真空吸附系统还包括凸轮5、以及固定轴6。转动轮1可转动地安装在固定轴6上，凸轮5固定安装在固定轴6上。可以理解的是，凸轮5不会随着转动轮1的转动而产生转动。该凸轮5的凸出部靠近转动轮1与传送带2接触部位的一侧，相应地，凸轮5的非凸出部位于转动轮1与传送带2非接触部位的一侧。在运动过程中，至少一个开合装置3与凸轮5的凸出部滑动接触。该实施例中，凸轮5的凸出部的曲率相等，非接触部位的曲率同样相等，凸出部与非凸出部平滑地进行过渡，以保证开合装置3与凸轮5滑动接触时的平稳性。可以理解的是，该凸轮5可以采用凹轮进行替换，只要满足该凹轮的凸出部靠近转动轮1与传送带2接触部位的一侧即可。其它实施例中，凸轮5亦可有其它的替代结构。
[0029] 开合装置3的一端与凸轮5的凸出部滑动接触时，其另一端推动第一阀4的阀芯使得开合装置3与第一阀4之间形成供气体流通的通道，真空泵运作时即可使真空吸附台保持吸附承印物的状态。开合装置3与凸轮5的非凸出部滑动接触时，开合装置3与第一阀4脱离接触，开合装置3处于关闭状态，以保证真空泵的正常运作。
[0030] 进一步地，本实施例中，转动轮1为链轮。传送带2为与该链轮啮合传动的链条。采用链传动具有传动比准确、工作可靠等优点。
[0031] 开合装置3包括第二阀31、活动杆32、以及弹性复位件（图未示）。第二阀31与真空泵连接并固定安装在转动轮1端面。活动杆32与第二阀31的阀芯连接。多色印刷机在印刷工作过程中，活动杆32可与凸轮5滑动接触，并控制第二阀31打开或关闭。活动杆32的一端与凸轮5的凸出部滑动接触时，活动杆32的另一端推动第一阀4的阀芯。弹性复位件的固定端与转动轮1连接，且弹性复位件的活动端与活动杆32连接。该实施例中，弹性复位件为弹簧。可以理解的是，弹性复位件亦可采用其它可实现自动复位的结构。
[0032] 本实施例中，开合装置3设置有八个，其均匀地安装在转动轮1的端面。第一阀4的数量根据传送带2的尺寸进行设计，且保证相邻两个第一阀4沿传送带2之间的距离与相邻两个开合装置3沿转动轮1圆周之间的距离相等。
[0033] 多色印刷机在印刷工作过程中，当某个开合装置3从凸轮5的非凸出部转动到凸轮5的凸出部时，活动杆32在凸轮5的作用下带动第二阀31的阀芯运动，使得第二阀31打开，与此同时，活动杆32推动第一阀4的阀芯，使得第一阀4与第二阀31之间形成供气体流通的通道。此时，真空泵依次通过第二阀31、第一阀4与真空吸附台实现连通，真空泵运作时即可使真空吸附台保持吸附承印物的状态。当该开合装置3从凸轮5的凸出部转动到凸轮5的非凸出部时，在弹性复位件的作用下，活动杆32与第一阀4脱离接触，此时，第一阀4的阀芯与第二阀31的阀芯自动复位以保持关闭状态。当开合装置3再与凸轮5的凸出部接触时，开合装置3与另一个第一阀4接触，以此往复循环。在该印刷工作过程中，至少有一个开合装置3与第一阀4相连通，使得真空泵可与真空吸附台相连通，以保证真空吸附台吸附承印物的状态。可以理解的是，开合装置3的数量亦可有其它选择，开合装置3的数量越多时，与第一阀4相连通的开合装置3的数量也越多，真空吸附台的吸附承印物的稳定性越高。
[0034] 本实施例中，为了提高第一阀4与第二阀31相连通时的密封性能，活动杆32推动第一阀4的阀芯的一端安装有密封件33。通过设置密封件33的结构，可以提高第一阀4与第二阀31相连通时的密封性能。
[0035] 本实施例中，为了减小活动杆32与凸轮5滑动接触时运动阻力，活动杆32与凸轮5滑动接触的一端安装有轴承34。通过设置轴承34的结构，使得活动杆32与凸轮5滑动接触的滑动接触时摩擦力小，运动更加顺畅。
[0036] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
