利用弹性元件进行定位的刀具

摘要

本发明关于一种利用弹性元件进行定位的刀具，包括一刀体、一刀柄及一拨动元件，刀体的一端设有两个弹性元件，各弹性元件的一端分别凸设有一嵌卡部；刀柄内沿纵向分别设有一第一轨道及两条第二轨道，刀体能容纳于刀柄中，并与第一轨道活动嵌卡，各第二轨道两对应端间的距离与各嵌卡部间的距离相匹配，以使各嵌卡部在定位于第二轨道一端的情况下，无法沿第二轨道位移；拨动元件活动嵌设于刀柄上，能沿着刀柄的纵向位移，拨动元件上对应于各弹性元件的部位分别设有一凹陷部，在拨动元件位移过程中，各嵌卡部被拨动元件上邻近各凹陷部的部位推挤，使各弹性元件产生形变，令各嵌卡部能沿各第二轨道位移，以将刀体推出刀柄外，或完全收纳至刀柄中。

权利要求

1.一种利用弹性元件进行定位的刀具，其特征在于，包括：

一刀体，其一端设有两个弹性元件及至少一凸出部，各弹性元件的一端分别凸设有一嵌卡部；

一刀柄，其构型与该刀体的构型相匹配，使该刀体能定位在该刀柄内的一容置空间中，该刀柄内对应于该容置空间的位置沿纵向开设有一第一轨道及两条第二轨道，该第一轨道及第二轨道的位置分别与该凸出部及各弹性元件相对应，使该凸出部能活动地嵌入该第一轨道中；各第二轨道上彼此的两对应端间的距离与各嵌卡部间的距离相匹配，且在各嵌卡部嵌入各第二轨道的其中一端的情况下，各嵌卡部无法沿着各第二轨道位移，令该刀体能被完全收纳且定位在该刀柄中，或伸出且定位至该刀柄外；及一拨动元件，其一端露出于该刀柄外，其另一端则伸入至该刀柄内，且活动地嵌入该第一轨道中，该拨动元件上对应于各嵌卡部的位置分别设有一凹陷部，使各嵌卡部能分别定位在各凹陷部中，各凹陷部的两侧分别延伸设有一倾斜壁，以在各嵌卡部与各第二轨道的其中一端相嵌卡，且该拨动元件沿该第一轨道位移的情况下，各嵌卡部能分别被对应的倾斜壁推挤，使各弹性元件产生形变，以将各嵌卡部间的距离调整为与各第二轨道的中段部间的距离相匹配，令各嵌卡部能沿着各第二轨道位移，进而嵌入各第二轨道的两对应的另一端。

2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，该拨动元件上邻近各凹陷部的位置设有一定位槽，该定位槽的构型与该凸出部相匹配，使该凸出部能先穿过该定位槽，再嵌入该第一轨道中，且在各倾斜壁推挤对应的嵌卡部的情况下，该凸出部能抵靠至该定位槽的其中一端。

3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，该刀具还包括一定位元件，该定位元件活动地嵌设至该刀柄，能沿着该刀柄的纵向位移，该定位元件的一端外露至该刀柄外，其另一端则伸入该刀柄内对应于该容置空间的位置，该定位元件上对应于各嵌卡部的部位分别固设有一勾角，各勾角的构型与各嵌卡部的断面构型相匹配，且能在各嵌卡部与各第二轨道的其中一端相嵌卡的情况下，与各嵌卡部相嵌卡，以固定住各嵌卡部间的间距，使各嵌卡部无法沿着各第二轨道位移。

4.根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，该刀柄包括一上壳体及一下壳体，该上壳体及下壳体相互组装成一体，该容置空间设在该上壳体及下壳体间，该第一轨道及第二轨道则设于该上壳体上对应于该容置空间的一侧。

5.根据权利要求3所述的刀具，其特征在于，该刀柄包括一上壳体、一中间壳体及一下壳体，该中间壳体组装至该上壳体及下壳体间，以在该上壳体、中间壳体及下壳体间形成该容置空间，该第一轨道及第二轨道设于该上壳体上对应于该容置空间的一侧。

6.根据权利要求4或5所述的刀具，其特征在于，该上壳体还包括一第一板体，该第一板体固定在该上壳体上对应于该容置空间的一侧，该第一轨道及第二轨道设于该第一板体上。

7.根据权利要求6所述的刀具，其特征在于，该下壳体还包括一第二板体，该第二板体固定在该下壳体上对应于该容置空间的一侧，且其上对应于该第一轨道及第二轨道的位置分别设有第一辅助轨道及第二辅助轨道，该第一辅助轨道及第二辅助轨道的构型分别与该第一轨道及第二轨道的构型相匹配，以使该拨动元件能活动地嵌入该第一辅助轨道中，而沿着该第一辅助轨道位移，且使各该嵌卡部能分别活动地嵌入各第二辅助轨道，而沿着各第二辅助轨道位移。

8.根据权利要求7所述的刀具，其特征在于，该刀具还包括至少一弹簧，该弹簧定位于该刀柄中，其一端与该刀柄相连接，其另一端则与该刀体的一端相连接，以在该刀体被收纳于该刀柄中时，该弹簧能被拉开至紧绷状态，且在各嵌卡部脱离与各第二轨道的一端相嵌卡的情况下，该刀体能被该弹簧的弹性恢复力带动，朝该刀柄外伸出。

9.根据权利要求8所述的刀具，其特征在于，各第二轨道邻近其两端的部位分别设有一缓冲壁，各第二轨道彼此的缓冲壁间的距离与各嵌卡部间的距离不同。

10.根据权利要求9所述的刀具，其特征在于，各第二轨道的中段部间的距离与各嵌卡部间的距离相等。

11.根据权利要求10所述的刀具，其特征在于，该刀具还包括一拨动键，该拨动元件的一端固定至该拨动键的一侧，该拨动键的一侧还凹设有一容置槽，该定位元件的一端能活动地定位在该容置槽中，以在各嵌卡部定位至各第二轨道的其中一端的情况下，该定位元件的一端能沿着该容置槽位移，而使各勾角卡合住对应的各嵌卡部。

12.根据权利要求11所述的刀具，其特征在于，该弹性元件锁固于该刀体的一端。

说明书

利用弹性元件进行定位的刀具

技术领域

[0001] 本发明关于一种利用弹性元件进行定位的刀具，尤指利用两个弹性元件，将刀体嵌卡于刀柄中的刀具，且该刀具在该刀柄上的一拨动元件被拨动的情况下，各弹性元件能产生形变，以解除该刀体的定位，使该刀体能顺利地伸出刀柄，或被收纳至刀柄中。

背景技术

[0002] 近年来，由于工艺技术的进步与生活品质的提高，人们在购买一项新产品时，除了注意该产品是否廉价、耐用外，更会由其便利性、易用性甚至安全性等方面来考量，而这种市场趋势的改变，亦使得各行各业的业者必须不断地致力于研发更新、更进步的产品，方能迎合大多数顾客的需求。

[0003] 以一种户外休闲活动时常需要使用的折叠刀为例，请参阅图1所示，目前，大多数的折叠刀1皆是将刀体11枢接于刀柄12内，在一般携带的情况下，刀体11能旋转并收纳至该刀柄12中，而在需要使用时，使用者必须推动刀体11侧缘，以将刀体11旋转定位至该刀柄12外，这类折叠刀1在市面上极为普遍，然而，这种结构并非毫无缺点，兹分别详述如下：

[0004] (1)流畅度不佳：由于这类折叠刀1在使用时，刀体11必须转动至少180度，始能将刀体11由刀柄12内伸出，而刀体11转动的路径愈大，其需要的时间、空间也愈多，故无论业者如何对其制动机制做出改良，仍无法大幅度提升折叠刀1在使用上的直觉性及流畅性，此外，对于某些不熟悉使刀的使用者而言，刀体11大幅度的转动将很容易会划伤手部，造成使用上的安全问题，因此，这类折叠刀1在推广上，始终难以普及至一般民众。

[0005] (2)结构复杂：承上所述，在过去，有许多业者针对折叠刀1的结构做出改良，期能改善使用上的流畅度，然而，由于折叠刀1的内部结构必须同时兼顾刀体11的定位稳固性、刀体11的旋转空间及设计刀体11被拨动的方式及位置，因此改良的结构常过于繁复琐碎，既不利于生产成本，且亦难以兼顾其耐用性。

[0006] 因此，如何设计出一种崭新结构的刀具，并在确保该刀具使用上的便利性耐用性外，其刀体尚能在最小的使用空间内被取出，以提升刀具的流畅性，即成为本发明在此亟欲解决的重要问题。

[0007] 有鉴于公知折叠刀刀具在转动伸出时的幅度过大，造成其使用流畅性难以提升的问题，发明人凭借着多年的实务经验，经过不断地研发与测试之后，终于设计出本发明一种利用弹性元件进行定位的刀具，期能提供社会大众一种更新颖、便利且方便操作的工具。

发明内容

[0008] 本发明的目的，即是提供一种利用弹性元件进行定位的刀具，以克服上述缺陷。

[0009] 上述本发明的目的，是由以下的技术方案所实现：

[0010] 本发明提供一种利用弹性元件进行定位的刀具，包括一刀体、一刀柄及一拨动元件，该刀体的一端设有至少一凸出部及两个弹性元件，各弹性元件的一端分别凸设有一嵌卡部；该刀柄的构形与该刀体相匹配，使该刀体能定位在该刀柄内的一容置空间中，该刀柄内沿纵向分别开设有一第一轨道及两条第二轨道，该第一轨道及各第二轨道的位置分别与该凸出部及各弹性元件相对应，使该凸出部能活动地嵌入该第一轨道中，各第二轨道上彼此的两对应端间的距离与各嵌卡部间的距离相匹配，且在各嵌卡部嵌入各第二轨道的其中一端的情况下，各嵌卡部无法沿着各第二轨道位移，令该刀体能被完全收纳且定位在该刀柄中，或该刀体的另一端能由该前开口伸出，以定位至该刀柄外；该拨动元件的一端由该刀柄露出，其另一端则伸入该刀柄中，以活动地嵌入该第一轨道中，该拨动元件上对应于各嵌卡部的位置分别设有一凹陷部，使各嵌卡部能分别定位在该凹陷部中，各凹陷部的两侧分别延伸设有一倾斜壁，以在各嵌卡部与各第二轨道的其中一端相嵌卡，且该拨动元件沿着该第一轨道位移的情况下，各嵌卡部能被与位移方向相反的各倾斜壁推挤，使各弹性元件产生形变，并将各嵌卡部间的距离调整为与各第二轨道的中段部间的距离相匹配，令各嵌卡部能沿着各第二轨道的中段部位移，使各嵌卡部嵌入各第二轨道的另一端。

[0011] 借由以上技术方案，本发明的优点在于，由于各嵌卡部间的距离大于(或小于)各第二轨道的中段部间的距离，故该刀体能稳固地收纳于该刀柄内，或定位在该刀柄外，而不会产生纵向的位移，且由于该弹性元件具有弹性，故使用者仅需沿着该第一轨道的方向拨动该拨动元件，即能使各嵌卡部及弹性元件产生形变，令该刀体的一端沿着各第二轨道位移，以将刀体由该前开口伸出，或由前开口收纳回刀柄中。

[0012] 为令本发明的发明目的、技术手段及技术效果有更完整及清楚的揭露，兹于下详细说明，并请一并参阅附图及元件标号。

附图说明

[0013] 图1为公知的折叠刀示意图；

[0014] 图2为本发明的刀具第一较佳实施例的立体分解图；

[0015] 图3为本发明的刀具第一较佳实施例的立体示意图；

[0016] 图4A为本发明的刀具第一较佳实施例的作动示意图；

[0017] 图4B为本发明的刀具第一较佳实施例的作动示意图；

[0018] 图4C为本发明的刀具第一较佳实施例的作动示意图；

[0019] 图4D为本发明的刀具第一较佳实施例的作动示意图；

[0020] 图5为本发明的刀具第二较佳实施例的局部示意图；

[0021] 图6为本发明的刀具第三较佳实施例的立体分解图；

[0022] 图7为本发明的刀具第三较佳实施例的第二轨道示意图。

[0023] 主要元件标号说明：

[0024] 刀具 2、6 辅助片体 20

[0025] 刀体 21、61 弹性元件 210、610a[0026] 嵌卡部 210a、610b 凸出部 211、611

[0027] 刀柄 22、62 上壳体 220

[0028] 第一板体 221、621 固定柱 221a、621a[0029] 中间壳体 222、622 容置空间 222a

[0030] 前开口 222b 第二板体 223、623

[0031] 下壳体 224 拨动元件 23、63

[0032] 凸柱 230 凹陷部 231

[0033] 倾斜壁 232 定位槽 233

[0034] 定位元件 24、64 勾角 241

[0035] 弹性块体 610 缓冲壁 65

[0036] 第一固定元件 66 第二固定元件 67

[0037] 容置槽 630 第一间距 D1

[0038] 第二间距 D2 第三间距 D3

[0039] 拨动键 P、P’ 第一轨道 T1、T1’

[0040] 第二轨道 T2、T2’ 第一辅助轨道 T11

[0041] 第二辅助轨道 T22 第一弹簧 S1、S1’

[0042] 第二弹簧 S2、S2’

具体实施方式

[0043] 本发明为一种利用弹性元件进行定位的刀具，请参阅图2所示，为本发明的第一较佳实施例，该刀具2包括一刀体21、一刀柄22及一拨动元件23，该刀体21远离刀尖的一端向外延伸设有两个弹性元件210，且其顶侧及底侧则分别延伸设有至少一凸出部211，各该弹性元件210的一端分别朝上方及下方凸设有一嵌卡部210a，在本实施例中，各弹性元件210同一侧上的嵌卡部210a的彼此距离小于各弹性元件210的中段部间的距离；该刀柄22由一上壳体220、一第一板体221、一中间壳体222、一第二板体223及一下壳体224构成，该中间壳体222的一侧开设有一前开口222b，以在该中间壳体222内形成一容置空间222a，该第一板体221能固设至该上壳体220的内侧，该第二板体223则能固设至该下壳体
224的内侧，以在各壳体220、222、224锁合成一体后，该刀体21能容纳于该容置空间222a中。

[0044] 请参阅图2及图3所示，该第一板体221面对该容置空间222a的一侧沿纵向分别开设有一第一轨道T1及两条第二轨道T2，使该刀体21顶侧的凸出部211能活动地嵌入该第一轨道T1中；各第二轨道T2上彼此的两对应端间的距离与各弹性元件210同一侧上的嵌卡部210a间的距离相匹配，其中段部间的距离则大于各嵌卡部210a间的距离，以在各嵌卡部210a嵌入各第二轨道T2其中一端的情况下，各嵌卡部210a无法沿着各第二轨道T2进行位移，进而使该刀体21能定位在该刀柄22之中，或由该前开口222b伸出，并定位在该刀柄22之外。

[0045] 复请参阅图2及图3所示，该拨动元件23定位在该中间壳体222及第二板体223之间，其一端由该刀柄22露出，其另一端则能伸入该刀柄22内对应于该容置空间222a的位置，该拨动元件23的另一端向外延伸设有至少一凸柱230，该凸柱230能活动地嵌入该第一轨道T1中，该拨动元件23上对应于各嵌卡部210a的位置分别设有一凹陷部231，使各该嵌卡部210a能穿过并定位在各该凹陷部231中。在此要特别一提，在本实施例中，该拨动元件23还包括一辅助片体20，该辅助片体20定位于该第一板体221及中间壳体222之间，且其一端与该拨动元件23的一端相连接，以能随着该拨动元件23一同位移，该辅助片体20上对应于各嵌卡部210a的位置亦分别设有一凹陷部231，以在该刀体21作动的过程中，该刀体21的受力能较为平均，合先陈明。

[0046] 请参阅图2及图4A所示，图4A为该刀体21被收纳于该刀柄22中，且各嵌卡部210a嵌卡于各第二轨道T2的后端的示意图，各凹陷部231的两侧分别延伸设有一倾斜壁
232，各倾斜壁232远离各该凹陷部231的一端的水平位置等同于各该第二轨道T2的中段部的水平位置，以在使用者拨动该拨动元件23的一端，使该拨动元件23沿该第一轨道T1位移的过程中，请参阅图4A及图4B所示，该拨动元件23上与位移方向相反的倾斜壁
232(即图中右侧的倾斜壁232)将会推抵对应的嵌卡部210a，使各该嵌卡部210a能沿着对应的倾斜壁232的倾斜方向位移，令各弹性元件210产生形变，以撑开各嵌卡部210a间的距离，如此，在各嵌卡部210a间的距离经由各倾斜壁232，而被调整与各第二轨道T2的中段部间的距离相匹配后(如图4B所示)，各嵌卡部210a即能沿着各第二轨道T2位移。

[0047] 承上，请参阅图4C及图4D所示，在各嵌卡部210a沿着各第二轨道T2，位移至各第二轨道T2的前端后，各该弹性元件210将会被自身的弹性恢复力带动，使各嵌卡部210a朝相对于彼此的方向收合，以沿着对应的第二轨道T2，回到对应的凹陷部231中，并与对应的第二轨道T2的前端相嵌卡(如图4D所示)，如此，该刀体21即能被稳固地定位在该刀柄22之外，以供使用者使用，同理，使用者在欲将刀体21收纳回刀柄22中时，仅需朝各第二轨道T2的后端的方向拨动该拨动元件23，即能以相同原理，令各弹性元件210产生形变，使各嵌卡部210a沿着各第二轨道T2，位移并定位至各第二轨道T2的后端。

[0048] 此外，复请参阅图2及图4A～4D所示，在本发明的第一较佳实施例中，该拨动元件23上邻近各凹陷部231的位置还凹设有一定位槽233，该定位槽233的构型与该凸出部211相匹配，使该凸出部211能先穿过该定位槽233后，再嵌入该第一轨道T1中，且该凸出部211还能活动地嵌设于该定位槽233中，复请参阅图4B所示，在该拨动元件23沿着该第一轨道T1位移，使各倾斜壁232推挤各嵌卡部210a的情况下，各凸出部211能先抵靠至该定位槽233的其中一端，以防止各嵌卡部210a被对应的倾斜壁232推挤，而越过各倾斜壁
232，致使该刀体21脱离该拨动元件23控制的问题，因此，在本实施例中，各该凸出部211与该定位槽233的一端间的距离，小于该凹陷部231与该倾斜壁232上远离该凹陷部231的一端间的距离。

[0049] 另，复请参阅图2所示，在本实施例中，该第二板体223定位于该中间壳体222及该下壳体224之间，且其对应于该第一轨道T1及各该第二轨道T2的位置分别设有一第一辅助轨道T11及一第二辅助轨道T22，该第一辅助轨道T11及第二辅助轨道T22的构型分别与该第一轨道T1及第二轨道T2相匹配，以使该拨动元件23能活动地嵌入该第一辅助轨道T11中，并沿着该第一辅助轨道T11位移，且该刀体21上面对该第二板体223的一侧的各该嵌卡部210a能分别活动地嵌入各第二辅助轨道T22，而沿着各第二辅助轨道T22位移，使该刀体21在前后位移的过程中，受力能更为平均，且亦更不容易出现脱轨、摇晃或振动等问题。

[0050] 又，复请参阅图2、图3及图5所示，在本发明的第二较佳实施例中，该刀具2还包括一拨动键P及一定位元件24，该拨动键P的一端分别与该拨动元件23及该辅助片体20的一端相连接；该定位元件24活动地嵌设于该上壳体220及第一板体221之间，其一端能由该刀柄22露出，其另一端则能伸入邻近各嵌卡部210a的位置，该定位元件24上对应于各嵌卡部210a的位置分别设有一勾角241，各该勾角241的构型与各嵌卡部210a的断面构型相匹配，以在该刀体21由该刀柄22伸出，且各嵌卡部210a定位于各第二轨道T2的前端的情况下，该定位元件24能沿着该刀柄22的纵向位移，使各该勾角241与各该嵌卡部210a相卡合，如此，透过各勾角241，各嵌卡部210a间的间距及相对位置即能被牢固地定位住，以确保使用者在使用该刀具2时，不会因为误触该拨动元件23，而令该刀体21无预警地收回刀柄22中，而造成危险的问题。此外，业者亦能在该第一板体221上邻近一端的位置嵌设一钢珠，且在该定位元件24上对应于该钢珠的位置凹设至少一凹孔，以在该刀体21伸出该刀柄22，且该定位元件24的勾角241卡合住各嵌卡部210a的情况下，该第一板体221上的钢珠将能嵌入该凹孔中，以令该定位元件24能稳固地定位在卡合住各嵌卡部210a的位置，如此，即能进一步地确保该刀体21的定位稳固性。

[0051] 在此特别一提，在前述的实施例中，各嵌卡部210a间的距离小于各弹性元件210间的距离，且各第二轨道T2上彼此两端间的距离小于其中段部间的距离，然而，各嵌卡部210a及各第二轨道T2的构型并不以此为限，在本发明的其他较佳实施例中，业者亦能依自身需求或不同款式进行设计，将各嵌卡部210a间的距离设计成比各弹性元件210间的距离更大，并对各第二轨道T2及拨动元件23进行调整，如此，该刀具2仍能以相同原理达成一样的功效，合先陈明。

[0052] 复请参阅图2所示，在本实施例中，该刀具2还包括一第一弹簧S1及一第二弹簧S2，该第一弹簧S1的一端能连接至该第一板体221一端的固定柱221a上，其另一端则能与该拨动元件23顶侧的凸柱230相连接，该第二弹簧S2的一端能连接至该第二板体223上，其另一端则与该拨动元件23底侧的凸柱230相连接，以在该刀体21被完全收纳于该刀柄22中的情况下，各弹簧S1、S2被拉开而呈一绷紧状态，且在该拨动元件23沿着该刀柄22的纵向位移，使各嵌卡部210a脱离各第二轨道T2后端的情况下，该刀体21将会受到各弹簧S1、S2的弹性恢复力带动，而朝前开口222b的方向位移，令该刀体21能迅速且精准地伸出至该刀柄22外。

[0053] 请参阅图6所示，为本发明的第三较佳实施例，该刀具6亦由一刀体61、一刀柄62、一拨动元件63及一定位元件64构成，其中，为保持图式的清晰，在图6中已省略上壳体及下壳体，仅保留第一板体621、中间壳体622及第二板体623，合先陈明。在本实施例中，该刀体61的一端锁固有一弹性块体610及至少一凸出部611，且该弹性块体610上设有两个弹性元件610a及两个嵌卡部610b；该拨动元件63的一端固设有一拨动键P’，该拨动键P’的一侧凹设有一容置槽630；该定位元件64的一端活动地定位在该容置槽630中，以随着该拨动元件63进行位移，且在该凸出部611及各嵌卡部610b分别嵌入该刀柄62内的第一轨道T1’及第二轨道T2’的情况下，该定位元件64的一端仍能沿着该容置槽630位移，以卡合住对应的嵌卡部610b，进而固定住各嵌卡部610b间的间距。此外，请参阅图7所示，各第二轨道T2’上彼此两端间的第一间距D1及其中段部间的第二间距D2皆与各嵌卡部610b间的距离相同，而各第二轨道T2’邻近两端间的部位分别设有一缓冲壁65，各该缓冲壁65呈弧形，且各第二轨道T2’彼此的缓冲壁65间的第三间距D3与各嵌卡部610b间的距离不同(在本实施例中，各缓冲壁65间的第三间距D3大于各嵌卡部610b间的距离)，如此，在该拨动元件63撑开各嵌卡部610b，使各嵌卡部610b进入各缓冲壁65的情况下，各嵌卡部
610b将能沿着各缓冲壁65，重新恢复原先的距离，使各嵌卡部610b在该第二轨道T2’中进行位移时，能尽可能地保持在未形变的状态，以延长其耐用性及使用寿命。

[0054] 复请参阅图6所示，该刀具6还包括一第一固定元件66及一第二固定元件67，该第一固定元件66及第二固定元件67能分别锁固至该刀体61上，以在第一弹簧S1’及第二弹簧S2’定位至该刀柄62内的情况下，该第一弹簧S1’的两对应端能分别与该第一固定元件66及该第一板体621的固定柱621a相连接，该第二弹簧S2’的两对应端则能分别与该第二固定元件67及该第二板体623相连接，如此，该刀具6即能如前述实施例般，透过各弹簧S1’、S2’的弹性恢复力，使该刀体61朝该刀柄62的前方位移。

[0055] 以上所举仅为本发明示意性的部分实施例，并非用以限制本发明的范围，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应包括在本专利保护范围之内。