一种磷酸一铵生产用水封闭循环利用方法

摘要

一种磷酸一铵生产用水封闭循环利用方法，适用于二水物矿浆湿法磷酸工艺和氨中和沸腾干燥的磷肥生产系统。该生产用水循环系统主要包括清水回收池、污水沉降池、沉降溢流槽、冲布水槽、稠浆槽、圆盘过滤机、萃取尾气洗涤塔、干燥尾气洗涤塔等设备，污水进行多级封闭循环利用，每吨产品消耗一次水2.5~2.8吨，以补充进入产品、磷石膏及蒸发等损失掉的水分。本发明解决了长期以来困扰磷酸一铵生产企业污水水量大、治理难一大难题，工艺过程简单，污水处理效果好，工艺设备及投资少，人员劳动强度低，水利用率高，可有效节约水资源，磷酸一铵产品水耗由20吨左右降至2.5~2.8吨/吨产品，实现磷酸一铵生产用水封闭循环利用及污水零排放。

权利要求

1.一种磷酸一铵生产用水封闭循环利用方法，其特征在于：包括以下工序：（a）向清水回收池补充一次水；

（b）回收用于真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、凉水塔泵、鼓风机及其它磷铵设备的冷却水至清水回收池；

（c）将清水回收池的一部分清水输送至真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、排污水泵、鼓风机及其它磷铵设备，对这些设备进行冷却；

（d）清水回收池的一部分清水去萃取尾气洗涤塔 ，用于洗涤萃取槽尾气中的氟，形成含氟污水，然后回收含氟污水到污水沉降池；

（e）将清水回收池的一部分清水输送至干燥塔，用于洗涤干燥塔尾气，洗去尾气中含有的磷酸一铵粉尘，这部分干燥洗涤污水打到中和浓缩系统，回到产品生产系统中进行再利用；

（f）将清水回收池的一部分清水输送至凉水塔，补充凉水塔蒸发和排污损失的水；

（g）回收Ⅱ效闪蒸室的冷凝水，去给凉水塔补水，凉水塔的排污水直接送去球磨机进入生产系统；

（h）清水回收池的一部分水，作为三洗水清洗圆盘过滤机的三洗区，出来的洗涤液称为三洗滤液；

（i）三洗滤液通过三洗滤液泵打去沉降溢流槽，槽体上部液体通过溢流的方式流入冲布水槽；

（j）沉降溢流槽的底部稠浆，流入稠浆槽，通过稠浆泵打到圆盘过滤机二洗区，作为二洗水冲洗滤盘，出来的液体称为二洗滤液；

（k）二洗滤液通过二洗滤液泵打到圆盘过滤机一洗区，作为一洗水冲洗滤盘，出来的液体称为一洗滤液，一洗滤液去萃取槽；

（l）回收用于清理管道的检修污水和含氟污水至污水沉降池；

（m）污水沉降池上部的清液，通过污水泵输送至沉降溢流槽，作为补充水用；

（n）污水沉降池底部的稠浆，输送到萃取槽，进入生产系统；

（o）冲布水槽的上部清液作为冲布水用，用冲布水泵将冲布水打入圆盘过滤机的冲盘区，洗涤后的液体称为冲盘磷石膏污水，冲盘磷石膏污水分为布上水和布下水，布上水去稠浆槽，布下水去沉降溢流槽；

（p）冲布水槽的底部稠浆流入稠浆槽，稠浆槽中的液体去圆盘过滤机二洗区，进行循环利用。

说明书

一种磷酸一铵生产用水封闭循环利用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及磷酸一铵生产技术领域，具体说是一种磷酸一铵生产用水封闭循环利用方法。

背景技术

[0002] 目前，磷酸一铵生产产生的含氟污水、含尘污水、检修污水、Ⅱ效闪蒸室的冷凝水，直接排到污水处理站，采用石灰综合处理后外排；而真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、凉水塔泵、鼓风机及其它磷铵设备的冷却用水、洗涤萃取槽尾气用的水、冲洗圆盘过滤机用的水、洗涤干燥塔尾气用的水等工序均使用一次水，一般磷酸一铵生产吨用水量约20吨。

[0003] 上述磷酸一铵生产污水利用工艺存在下述不足。

[0004] 1、磷酸一铵生产水耗高，水资源的利用率低；

[0005] 2、生产污水直接排到污水处理站，采用石灰综合处理后外排，排污量大，达不到环保对水质的技术要求；

[0006] 3、污水处理费用高，磷资源和水资源浪费严重。

发明内容

[0007] 为克服现有磷酸一铵生产污水利用方法的不足，本发明的发明目的在于提供一种磷酸一铵生产用水封闭循环利用方法，以提高水资源的利用率，实现污水零排放。

[0008] 为实现上述目的，本发明的工艺思路是：利用清水回收池，回收真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、凉水塔泵、鼓风机及其它磷铵设备冷却水；同时，向清水回收池补充一次水，清水回收池的水分五路走：第一路作为真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、凉水塔泵、鼓风机及其它磷铵设备冷却水用；第二路去洗涤萃取槽尾气，洗涤后的污水进入污水沉降池；第三路去洗涤干燥塔尾气，然后再用作中和浓缩生产系统的补水；第四路去给凉水塔补水，补充凉水塔蒸发和排污损失的水分，回收Ⅱ效闪蒸室的冷凝水，去给凉水塔补水，凉水塔的排污水直接去给球磨机补水；第五路去冲洗圆盘过滤机的三洗区，形成过滤三洗滤液，三洗滤液去沉降溢流槽。污水沉降池回收两部分污水：检修清理管道的污水和氟吸收系统产生的含氟污水，污水沉降池上部的清液再打去沉降溢流槽，槽中的澄清液经过溢流进入冲布水槽，上部清液作为冲布水去冲洗圆盘过滤机的冲盘区，产生冲盘磷石膏布下水进入沉降溢流槽，布上水去稠浆槽；沉降溢流槽和冲布水槽中的液体分离固相物后，底部稠浆流入稠浆槽，作为二洗水打入圆盘过滤机的二洗区进行洗涤，产生二洗滤液；二洗滤液作为一洗水打入圆盘过滤机的一洗区进行洗涤，产生一洗滤液送去萃取槽。在整个过程中，一次水用量为2.5~2.8吨，污水进行梯级利用，实现封闭循环不外排。

[0009] 本发明包括以下工序。

[0010] （a）向清水回收池补充一次水；

[0011] （b）回收用于真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、凉水塔泵、鼓风机及其它磷铵设备冷却水至清水回收池；

[0012] （c）将清水回收池的一部分清水输送至真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、排污水泵、鼓风机及其它磷铵设备，对这些设备进行冷却；

[0013] （d）清水回收池的一部分清水去萃取尾气洗涤塔 ，用于洗涤萃取槽尾气中的氟，形成含氟污水，然后回收含氟污水到污水沉降池；

[0014] （e）将清水回收池的一部分清水输送至干燥塔，用于洗涤干燥塔尾气，洗去尾气中含有的磷酸一铵粉尘，这部分干燥洗涤污水打到中和浓缩系统，回到产品生产系统中进行再利用；

[0015] （f）将清水回收池的一部分清水输送至凉水塔，补充凉水塔蒸发和排污损失的水；

[0016] （g）回收Ⅱ效闪蒸室的冷凝水，去给凉水塔补水，凉水塔的排污水直接送去球磨机进入生产系统；

[0017] （h）清水回收池的一部分水，作为三洗水清洗圆盘过滤机的三洗区，出来的洗涤液称为三洗滤液；

[0018] （i）三洗滤液通过三洗滤液泵打去沉降溢流槽，槽体上部液体通过溢流的方式流入冲布水槽；

[0019] （j）沉降溢流槽的底部稠浆，流入稠浆槽，通过稠浆泵打到圆盘过滤机二洗区，作为二洗水冲洗滤盘，出来的液体称为二洗滤液；

[0020] （k）二洗滤液通过二洗滤液泵打到圆盘过滤机一洗区，作为一洗水冲洗滤盘，出来的液体称为一洗滤液，一洗滤液去萃取槽；

[0021] （l）回收用于清理管道的检修污水和含氟污水至污水沉降池；

[0022] （m）污水沉降池上部的清液，通过污水泵输送至沉降溢流槽，作为补充水用；

[0023] （n）污水沉降池底部的稠浆，输送到萃取槽，进入生产系统；

[0024] （o）冲布水槽的上部清液作为冲布水用，用冲布水泵将冲布水打入圆盘过滤机的冲盘区，洗涤后的液体称为冲盘磷石膏污水，冲盘磷石膏污水分为布上水和布下水，布上水去稠浆槽，布下水去沉降溢流槽；

[0025] （p）冲布水槽的底部稠浆流入稠浆槽，稠浆槽中的液体去圆盘过滤机二洗区，进行循环利用。

[0026] 本发明与现有技术相比，解决了长期以来困扰磷酸一铵生产企业污水水量[0027] 大、治理难的一大难题，工艺过程简单，污水处理效果好，工艺设备及投资少，人员劳动强度低，水利用率高，可有效节约水资源，磷酸一铵产品水耗由20吨左右降至2.5~2.8吨/吨产品，实现磷酸一铵生产用水封闭循环利用及污水零排放。

附图说明

[0028] 图1是本发明的流程图。

具体实施方式

[0029] 如图1所示，本发明包括以下工序。

[0030] （a）向清水回收池补充一次水；

[0031] （b）回收用于真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、凉水塔泵、鼓风机及其它磷铵设备冷却水至清水回收池；

[0032] （c）将清水回收池的一部分清水输送至真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、排污水泵、鼓风机及其它磷铵设备，对这些设备进行冷却；

[0033] （d）清水回收池的一部分清水去萃取尾气洗涤塔 ，用于洗涤萃取槽尾气中的氟，形成含氟污水，然后回收含氟污水到污水沉降池；

[0034] （e）将清水回收池的一部分清水输送至干燥塔，用于洗涤干燥塔尾气，洗去尾气中含有的磷酸一铵粉尘，这部分干燥洗涤污水打到中和浓缩系统，回到产品生产系统中进行再利用；

[0035] （f）将清水回收池的一部分清水输送至凉水塔，补充凉水塔蒸发和排污损失的水分；

[0036] （g）回收Ⅱ效闪蒸室的冷凝水，去给凉水塔补水，凉水塔的排污水直接送去球磨机进入生产系统；

[0037] （h）清水回收池的一部分水，作为三洗水清洗圆盘过滤机的三洗区，出来的洗涤液称为三洗滤液；

[0038] （i）三洗滤液通过三洗滤液泵打去沉降溢流槽，槽体上部液体通过溢流的方式流入冲布水槽；

[0039] （j）沉降溢流槽的底部稠浆，流入稠浆槽，通过稠浆泵打到圆盘过滤机二洗区，作为二洗水冲洗滤盘，出来的液体称为二洗滤液；

[0040] （k）二洗滤液通过二洗滤液泵打到圆盘过滤机一洗区，作为一洗水冲洗滤盘，出来的液体称为一洗滤液，一洗滤液去萃取槽；

[0041] （l）回收用于清理管道的检修污水和含氟污水至污水沉降池；

[0042] （m）污水沉降池上部的清液，通过污水泵输送至沉降溢流槽，作为补充水用；

[0043] （n）污水沉降池底部的稠浆，输送到萃取槽，进入生产系统；

[0044] （o）冲布水槽的上部清液作为冲布水用，用冲布水泵将冲布水打入圆盘过滤机的冲盘区，洗涤后的液体称为冲盘磷石膏污水，冲盘磷石膏污水分为布上水和布下水，布上水去稠浆槽，布下水去沉降溢流槽；

[0045] （p）冲布水槽的底部稠浆流入稠浆槽，稠浆槽中的液体去圆盘过滤机二洗区，进行循环利用。

[0046] 本发明的工序（a）和（b）中，回收用于真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、排污水泵、鼓风机及其它磷铵设备冷却水，再根据用水量向清水回收池补充一次水。

[0047] 本发明的工序（c）、（d）、（e）、（f）、（h）中，由清水回收池出来的清水分五路进行第一次利用，第一路作为真空泵、料浆泵、稠浆泵、污水泵、滤液泵、排污水泵、鼓风机及其它磷铵设备冷却水用；第二路去洗涤萃取槽的尾气，水与尾气逆流接触后，生成含氟污水，去污水沉降池，污水沉降池的上部清液再返回到系统中，去洗涤圆盘过滤机，底部稠浆送入萃取槽，污水在内部进行循环；第三路去洗涤干燥塔的尾气，尾气中的粉尘用水洗涤后，生成含尘污水，直接去中和浓缩系统，回收产品；第四路去给凉水塔补水，补充凉水塔蒸发和排污损失的水分；第五路去冲洗圆盘过滤机的三洗区，形成过滤三洗滤液，三洗滤液去沉降溢流槽，沉降溢流槽的液体两部分进行利用，封闭循环不外排，实现污水零排放。

[0048] 本发明的工序（g）中，除了从清水回收池中给凉水塔补水外，还回收Ⅱ效闪蒸室的冷凝水，去给凉水塔补水，凉水塔的排污水进入生产系统，直接去给球磨机补水。

[0049] 本发明的工序（i）、（j）、（k）、（l）、（m）中，使用清水的三洗水经过圆盘过滤机后，生成三洗滤液，再泵入沉降溢流槽，清液部分去冲洗圆盘过滤机的冲盘区，稠浆部分去冲洗圆盘过滤机的二洗区，出来的二洗滤液再去冲洗圆盘过滤机的一洗区，出来的一洗滤液去萃取槽，进入到生产系统。

[0050] 在本发明的工序（n）中，污水沉降池的底部稠浆，不能再作为洗涤水利用，但含有部分产品，不外排，输送去萃取槽，进入到生产系统中。

[0051] 本发明的工序（o）、（p）中，冲布水槽的上部液体较为干净，作为冲布水用，泵入圆盘过滤机的冲盘区，洗涤后的液体称为冲盘磷石膏污水，冲盘磷石膏污水分为布上水和布下水，布上水去稠浆槽，布下水去沉降溢流槽，槽中的液体溢流入冲布水槽，沉降溢流槽和冲布水槽的底部液体都流入稠浆槽，稠浆槽中的液体去圆盘过滤机二洗区，进行循环利用；在这个过程中，沉降溢流槽、冲布水槽、圆盘过滤机冲盘区构成一个循环系统，通过稠浆泵将稠浆移出，去冲洗圆盘过滤机，利用污水沉降池中的清液补水，以此达到平衡。