电缆去皮刀具

摘要

本发明涉及一种电缆去皮刀具，可根据电缆直径调节导向轮开度及刀尖剖割深度，可方便剖开电缆外皮，不损伤电缆内芯。具体由圆架、导向轮、导向轮轴、导向轮调节杆、调节杆压紧手柄、刀片、刀槽、可调刀架、刀架锁紧手柄及刀片压紧螺丝构成，为了更容易地剖割电缆外皮，更精确地控制剖割力度和深度，刀架组件还设有保护电缆内芯不被划伤的凹片，凹片可设置在刀片上，也可以设置在刀槽上。

权利要求

1.一种电缆去皮刀具，包括导向组件和刀架组件，

所述导向组件包括设置在圆架径向的可调节径向位置的导向调节装置，导向调节装置于圆架内的一端设有引导装置，所述圆架端面上设有压紧装置；

所述刀架组件包括刀片、刀槽、可调刀架和刀架锁紧装置，所述刀槽开设于可调刀架位于圆架内的一端，并垂直于圆架平面，所述刀片装在刀槽内；

刀架组件还设有保护电缆内芯不被划伤的凹片，所述凹片设置在刀片的径向顶端处，所述凹片在刀片的径向顶端处的形状为圆弧型，所述凹片的外端在圆架的轴向方向与刀尖具有一轴向距离d，所述轴向距离d为2.5毫米；所述刀片具有朝着凹片的外端直线倾斜的刀刃边；

其特征在于，刀片开始剖割前，凹片先在轴向方向挤压电缆外皮，使电缆外皮与电缆内芯预先产生分离，然后继续推动去皮刀具，使刀片的刀尖与电缆外皮接触进行剖割。

2.根据权利要求1所述的电缆去皮刀具，所述导向调节装置包括三个可调节径向位置的导向轮调节杆，所述引导装置包括滚动方向与圆架轴线平行的导向轮，所述压紧装置包括调节杆压紧手柄； 所述刀架组件还包括刀片压紧螺丝，刀片由刀片压紧螺丝固定；所述刀架锁紧装置为刀架锁紧手柄，设在圆架端面。

说明书

电缆去皮刀具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电缆去皮刀具，可根据电缆直径调节导向轮开度及刀尖剖割深度，可方便剖开电缆外皮，不损伤电缆内芯。

背景技术

[0002] 电工人员在做电缆接头及配线时，需要用电工刀剖割电缆外皮，不易控制力度及剖割深度，容易损伤电缆内芯。

发明内容

[0003] 本发明的目的是要提供一种新型的电缆去皮刀具，可根据电缆直径调节导向轮开度及刀尖剖割深度，可方便剖开电缆外皮，控制剖割力度和深度，不损伤电缆内芯。

[0004] 本发明的目的是这样实现的：电缆去皮刀具由圆架、导向轮、导向轮轴、导向轮调节杆、调节杆压紧手柄、刀片、可调刀架、刀架锁紧手柄及刀片压紧螺丝构成。在圆架径向设有三个可调节径向位置的导向轮调节杆，调节杆位于圆架内的一端设有滚动方向与圆架轴线平行的导向轮，圆架端面上设有调节杆压紧手柄，刀架位于圆架内的一端开有垂直于圆架平面的刀槽，刀槽内装刀片，刀片由刀片压紧螺丝固定，圆架端面设有刀架锁紧手柄。根据电缆直径调节导向轮径向开度，使之贴紧电缆外皮，旋紧调节杆压紧手柄；根据电缆外皮厚度调节刀架径向位置，使刀尖刚好剖透电缆外皮又不损伤电缆内芯，旋紧刀架锁紧手柄；沿电缆轴向推动去皮刀具到需剖开的长度，松开刀架锁紧手柄，提起刀架、刀尖，即可退出电缆，完成剖割。

[0005] 另外，为了更容易地剖割电缆外皮，在刀片的圆架内一端的内侧顶端设置凹片，凹片凹向圆架内侧，且在圆架的轴向方向凹片的外端与刀尖具有一微小距离，使得刀片开始剖割前，凹片先在轴向方向挤压电缆外皮，使电缆外皮与电缆内芯预先产生分离，然后继续推动去皮刀具，刀尖与电缆外皮接触进行剖割，在整个剖割过程中，由于凹片将电缆内芯与外皮隔开，从而保证了刀尖不会损伤电缆内芯。

[0006] 另外，为了更精确地控制剖割力度和深度，可将凹片设置在刀片径向中间位置或刀槽内侧面上，凹片凹向圆架内侧，在刀尖剖开电缆外皮的过程中，使得凹片内侧面始终与电缆外皮外侧保持贴合，以控制刀尖的剖入深度，并能在推动去皮刀具时保持电缆的局部稳定性，从而保证不损伤电缆内芯。

附图说明

[0007] 图1是传统的电缆去皮刀具剖视图；

[0008] 图2是传统的电缆去皮刀具主视图；

[0009] 图3、图4是本发明实施例1的电缆去皮刀具局部视图；

[0010] 图5、图6是本发明实施例2的电缆去皮刀具局部视图；

[0011] 图7、图8是本发明实施例3的电缆去皮刀具局部视图；

[0012] 其中，1．可调刀架，2．刀架锁紧手柄，3．刀片，4．导向轮，5．调节杆压紧手柄，6．圆架，7．导向轮调节杆，8．导向轮轴，9．刀片压紧螺丝，10.凹片。

具体实施方式

[0013] 实施例1：

[0014] 电缆去皮刀具包括导向组件和刀架组件，主要由圆架6、导向轮4、导向轮轴8、导向轮调节杆7、调节杆压紧手柄5、刀片3、可调刀架1、刀架锁紧手柄2及刀片压紧螺丝9构成。在圆架径向设有三个可调节径向位置的导向调节装置，优选为导向轮调节杆7（也可以为导向轮调节螺杆等）；该调节杆7位于圆架内的一端设有滚动方向与圆架轴线平行的引导装置，优选为导向轮4；圆架端面上设有压紧装置，优选为调节杆压紧手柄5；刀架位于圆架内的一端开有垂直于圆架平面的刀槽，刀槽内装刀片3，刀片由刀片压紧螺丝9固定，圆架端面设有刀架锁紧手柄2。根据电缆直径调节导向轮4径向开度，使之贴紧电缆外皮，旋紧调节杆压紧手柄5；根据电缆外皮厚度调节刀架1径向位置，使刀尖刚好剖透电缆外皮但又不损伤电缆内芯，旋紧刀架锁紧手柄2；沿电缆轴向推动去皮刀具到需剖开的长度。松开刀架锁紧手柄2，提起可调刀架1、刀尖，即可退出电缆，完成剖割。

[0015] 如图3和图4所示，凹片10设置在刀片的圆架内一端的径向顶端处，凹片凹向圆架轴心，且在圆架的轴向方向，凹片的外端与刀尖具有一微小距离d，d为2-5毫米，优选为2.5毫米，凹片展平后的形状可以为圆弧型、椭圆形、矩形等，使得刀片开始剖割电缆前，凹片先在轴向方向挤压电缆外皮，使电缆外皮与电缆内芯预先产生微小的分离，然后继续推动去皮刀具，刀尖与电缆外皮接触进行剖割，在整个剖割过程中，由于凹片将电缆内芯与外皮隔开，从而保证了刀尖不会损伤电缆内芯。

[0016] 实施例2：

[0017] 基本结构与实施例1相同，不同之处在于，如图5和图6所示，凹片10设置在刀片3的中间位置，凹片10中间可设置一条槽，供刀片3穿过，然后固接在一起，也可以设置为两个半凹片固接在刀片3的两侧。根据电缆直径调节导向轮4径向开度，使之贴紧电缆外皮，旋紧调节杆压紧手柄5；根据电缆外皮厚度调节刀架1径向位置，使刀尖刚好剖透电缆外皮但又不损伤电缆内芯，旋紧刀架锁紧手柄2；沿电缆轴向推动去皮刀具到需剖开的长度，该过程中，凹片10的内侧始终与电缆外皮的外侧贴合，且由于凹片10在圆架的轴向方向具有一定长度，因此能够保证刀具推动过程中被剖电缆的稳定性，从而使得能够精确地控制刀片的力度和剖割深度；松开刀架锁紧手柄2，提起可调刀架1、刀尖，即可退出电缆，完成剖割。

[0018] 实施例3：

[0019] 基本结构与实施例1相同，不同之处在于，如图7和图8所示，刀槽顶端设置为凹面，凹片10设置在刀槽顶端，与刀槽顶端凹面配合设置在一起，凹片10底端设置有一条槽，供刀片3穿过。根据电缆直径调节导向轮4径向开度，使之贴紧电缆外皮，旋紧调节杆压紧手柄5；根据电缆外皮厚度调节刀架1径向位置，使凹片10与电缆外皮外侧贴合，调节刀片位置，使刀尖刚好剖透电缆外皮但又不损伤电缆内芯，旋紧刀架锁紧手柄2；沿电缆轴向推动去皮刀具到需剖开的长度，该过程中，凹片10的内侧始终与电缆外皮的外侧贴合，且由于凹片10在圆架的轴向方向具有一定长度，因此能够保证刀具推动过程中被剖电缆的稳定性，从而使得能够精确地控制刀片的力度和剖割深度；松开刀架锁紧手柄2，提起可调刀架1、刀尖，即可退出电缆，完成剖割。