一种手动板栗剥壳机

摘要

本发明涉及一种手动板栗剥壳机，包括一做上下往复运动的压杆组件、用于支撑压杆组件做上下往复运动的支架组件、带动压杆组件做上下往复运动的传动组件，一水平放置且与支架组件相固定的滑槽、两个在滑槽内做相对水平滑动的滑杆以及通过压杆组件的上下往复运动带动滑杆做水平运动的斜连杆，两个滑杆相对的端部还分别连接有至少一钩状刀片，该剥壳机还包括一在压杆组件带动下与板栗弹性抵压的压料组件、所述钩状刀片的勾尖向上，设置在两个滑杆端部的钩状刀片的勾尖在压料组件的正下方相遇。本发明的结构简单、成本低廉，而且操作简单，无论是去除板栗毛球还去除板栗外壳都非常方便。

权利要求

1.一种手动板栗剥壳机，其特征在于，包括一做上下往复运动的压杆组件、用于支撑压杆组件做上下往复运动的支架组件、带动压杆组件做上下往复运动的传动组件，一水平放置且与支架组件相固定的滑槽、两个在滑槽内做相对水平滑动的滑杆以及通过压杆组件的上下往复运动带动滑杆做水平运动的斜连杆，两个滑杆相对的端部还分别连接有至少一钩状刀片，该剥壳机还包括一在压杆组件带动下与板栗弹性抵压的压料组件、所述钩状刀片的钩尖向上，设置在两个滑杆端部的钩状刀片的钩尖在压料组件的正下方相遇。

2.根据权利要求1所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，在所述滑槽还设置有用于使两滑杆相向滑动复位的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，所述支架组件包括一支撑架和固定于支撑架上的滑套。

4.根据权利要求3所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，所述压杆组件包括在滑套内上下滑动的齿条，所述传动组件包括与齿条啮合的齿轮以及带动齿轮转动的摇杆，所述齿轮绕一固定在支撑架上的转轴转动。

5.根据权利要求4所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，所述压料组件包括一与齿条的下端固定连接的活塞缸体、在活塞缸体内做上下往复运动的活塞杆、与活塞杆下端固定连接用于挤压板栗的压料板以及位于活塞缸体内与活塞杆顶抵的弹簧。

6.根据权利要求5所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，所述压料板为凹形板。

7.根据权利要求6所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，每个斜连杆的一端铰接于活塞缸体上，另一端铰接于滑杆上。

8.根据权利要求1-7任一所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，所述钩状刀片包括多个，多个钩状刀片并排排列且固定连接于滑杆的前端。

9.根据权利要求8所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，连接于同一个滑杆上的多个钩状刀片之间留有大于刀片厚度的缝隙。

10.根据权利要求9所述的手动板栗剥壳机，其特征在于，连接一滑杆上的多个钩状刀片与相对的钩状刀片之间的缝隙相正对。

说明书

一种手动板栗剥壳机

【技术领域】

[0001] 本发明属于农业机械技术领域，涉及一种手动板栗剥壳机，特别涉及一种既能够剥除板栗毛球也能够剥除板栗外壳的剥壳机。【背景技术】

[0002] 板栗是一种可食用的果实，在果实外有坚硬的外壳，坚硬的外壳又包藏在密生尖刺的总苞(即板栗毛球)内，所以要想吃到板栗的果实不仅要去掉包在坚硬的外壳之外的板栗毛球，还需要去掉坚硬的外壳。目前市场上剥板栗毛球大多采用手工，劳动强度大，而且因为毛球外有尖刺，剥起来也不是很方便，费时费力。而且即使去掉毛球的板栗要想剥掉包裹在果肉外面的坚硬的外壳，依然不易，目前仅见板栗加工企业试用的适用于大批量生产板栗食品的大型去皮机械设备。中国专利85103369公开的是采用蒸汽热压膨胀减压破壳技术，日本专利JP59-165276公开的是冷切旋转破壳脱皮技术，中国专利95101221.5机械切割热风烘烘干，再挤压脱壳技术，中国专利1059550C公开的是加热旋切滚压破壳技术。以上专利公开的板栗脱壳技术特点是机械高速脱壳，用于板栗加工企业的大批量生产加工，而结构简单，成本低廉的针对于家用的小型板栗剥皮去壳的机械在目前的市场中难以找寻的到。【发明内容】

[0003] 本发明的目的就是为了解决现有技术存在的问题，提出了一种手动板栗剥壳机。

[0004] 本发明的具体技术方案如下：

[0005] 本发明提供一种手动板栗剥壳机，包括一做上下往复运动的压杆组件、用于支撑压杆组件做上下往复运动的支架组件、带动压杆组件做上下往复运动的传动组件，一水平放置且与支架组件相固定的滑槽、两个在滑槽内做相对水平滑动的滑杆以及通过压杆组件的上下往复运动带动滑杆做水平运动的斜连杆，两个滑杆相对的端部还分别连接有至少一钩状刀片，该剥壳机还包括一在压杆组件带动下与板栗弹性抵压的压料组件、所述钩状刀片的勾尖向上，设置在两个滑杆端部的钩状刀片的勾尖在压料组件的正下方相遇。

[0006] 在所述滑槽还设置有用于使两滑杆相向滑动复位的复位弹簧。

[0007] 所述支架组件包括一支撑架和固定于支撑架上的滑套。

[0008] 所述压杆组件包括在滑套内上下滑动的齿条，所述传动组件包括与齿条啮合的齿轮以及带动齿轮转动的摇杆，所述齿轮绕一固定在支撑架上的转轴转动。

[0009] 所述压料组件包括一与齿条的下端固定连接的活塞缸体、在活塞缸体内做上下往复运动的活塞杆、与活塞杆下端固定连接用于挤压板栗的压料板以及位于活塞缸体内与活塞杆顶抵的弹簧。

[0010] 所述压料板为凹形板。

[0011] 每个斜连杆的一端铰接于活塞缸体上，另一端铰接于滑杆上。

[0012] 所述钩状刀片包括多个，多个钩状刀片并排排列且固定连接于滑杆的前端。

[0013] 连接于同一个滑杆上的多个钩状刀片之间留有大于刀片厚度的缝隙。

[0014] 连接一滑杆上的多个钩状刀片与相对的钩状刀片之间的缝隙相正对。

[0015] 本发明有益的技术效果在于：

[0016] 本发明的结构简单、成本低廉，而且操作简单，无论是去除板栗毛球还去除板栗外壳都非常方便。

[0017] 通过在压料组件内设置弹簧，能够使得在压杆组件向下移动时，压料组件在能够压紧板栗的同时，还能够避免压料组件将板栗压碎的问题，而且随着压杆组件的向下移动带动滑杆向相反的方向移动，而将板栗的外壳或者毛球分离，设计巧妙。

[0018] 连接于同一个滑杆上的多个钩状刀片之间留有大于刀片厚度的缝隙。连接一滑杆上的多个钩状刀片与相对的钩状刀片之间的缝隙相正对，如此设计，可以使相对的两个钩状刀片组可以互相插入到对方的钩状刀片组中的缝隙中去，利于钩状刀片能够将板栗的毛球或者外壳的切削面积更多，使得去掉毛球或者外壳更容易。【附图说明】

[0019] 图1为本发明手动板栗剥壳机的正面视图；

[0020] 图2为本发明手动板栗剥壳机的侧面视图；

[0021] 图3为本发明手动板栗剥壳机的俯视图。【具体实施方式】

[0022] 为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的实施例仅用以解释本发明，并不用来限定本发明。

[0023] 实施例

[0024] 本实施例提供一种手动板栗剥壳机，如图1-3所示，该板栗剥壳机包括一做上下往复运动的压杆组件11、用于支撑压杆组件11做上下往复运动的支架组件12、带动压杆组件11做上下往复运动的传动组件13，所述支架组件12包括一支撑架121和固定于支撑架上的滑套122，所述支撑架121包括一水平放置的底板1211以及一固定于底板1211并垂直于底板1211的支撑杆1212，所述支撑杆1212的形状与篮球架的形状类似，所述滑套122固定在支撑杆1212上，所述滑套122为直圆筒形，两端开口，所述滑套122垂直于底板1211；所述压杆组件11包括在滑套内上下滑动的齿条111，所述传动组件13包括与齿条111啮合的齿轮131以及带动齿轮131转动的摇杆132，所述滑套122上开设有与齿轮131相对的窗口，所述齿条111透过该窗口与齿轮131啮合。

[0025] 人手带动摇杆132摇摆的同时带动所述齿轮131转动，转动的齿轮131带动齿条111在滑套122内上下滑动，滑套122向下的滑动需要通过人手向下压摇杆132。

[0026] 该剥壳机还包括一在压杆组件带动下也做上下往复运动的压料组件14，所述压料组件14用于在向下移动时与板栗相抵压，从而将板栗压紧固定，所述压料组件14包括一与齿条的下端固定连接的活塞缸体141、在活塞缸体内做上下往复运动的活塞杆142、与活塞杆下端固定连接用于挤压板栗的压料板143以及位于活塞缸体内与活塞杆顶抵的弹簧144，所述压料板为倒扣的碗形凹形板，所述弹簧144分别与活塞缸体141的内顶部以及位于活塞杆142下端的底帽1421相抵接。

[0027] 该剥壳机还包括一水平放置且与底板1211固定相连的滑槽15，所述滑槽15包括左右两段，左段滑槽151与右段滑槽152的沟槽相正对，且两段滑槽之间通过分别位于滑槽15两侧的板条153采用螺丝154固定相连，两段滑槽15的分界线位于压料板143的正下方。在每个滑槽15内均设置有一滑杆17，该剥壳机还包括两个斜连杆16，每个连杆的两端均分别铰接于活塞缸体141的外部以及滑杆17的后端，有了斜连杆16的作用，可以通过压杆组件11的上下往复运动带动滑杆17在滑槽内做相对水平滑动。

[0028] 在所述滑槽15内还设置有两个复位弹簧155，复位弹簧155的两端分别抵接滑槽的尾端以及滑杆17的中段凸起的边缘上，复位弹簧155用于在两滑杆17的距离增大时，使两滑杆17相向复位，此时压料板143也向上复位移动。

[0029] 两滑杆17的前端相对，在每个滑杆17的前端均连接有一钩状刀片组18，该钩状刀片组由多个相同形状的钩状刀片181组成，每一个钩状刀片181均具有一钩状刀尖1811，在安装时，所述钩状刀尖向上，当两个滑杆17在滑槽内相向滑动时，固定在两个滑杆17前端的钩状刀片组18在压料板143的正下方相遇。连接于同一个滑杆17上的多个钩状刀片181之间留有大于刀片厚度的缝隙182。连接一滑杆17上的多个钩状刀片181与相对的钩状刀片之间的缝隙182相正对，如此设计，可以使相对的两个钩状刀片组可以互相插入到对方的钩状刀片组中的缝隙182中去，利于钩状刀片能够将板栗的毛球或者外壳的切削面积更多，使得去掉毛球或者外壳更容易。

[0030] 对于剥去板栗毛球来说，所述钩状刀片的刀刃高6mm、厚1mm，而对于剥去板栗外壳来说，所述钩状刀片的刀刃高4mm、厚3mm，滑槽15的前端也是相对设置，在滑槽15前端的底部设置有橡胶垫156，该橡胶垫156用于托住钩状刀片组18，给钩状刀片组18以弹性缓冲力，以避免板栗被压料板压碎。

[0031] 本发明手动板栗剥壳机的工作原理为：

[0032] 当摇杆132下压，导致压料组件也向下移动，压料板143开始压住板栗，而由于弹簧的作用，在压料板143压住板栗的同时，活塞缸体141依然可以向下移动，活塞缸体141向下移动的同时通过斜连杆带动滑杆向相反的方向滑动，在两滑杆17向两边撑开的同时，钩状刀片组也向相反的方向移动，从而将板栗的外壳在切削的同时将板栗的外壳撕开。当摇杆132松开时，由于位于滑槽15内复位弹簧155作用，压料组件向上移动，同时带动钩状刀片组18在压料板正下方相遇，并且每一个钩状刀片均插入到与其相对的缝隙中，从而实现复位，在钩状刀片复位后，加上将要剥壳的板栗，如此往复完成板栗的剥壳加工。

[0033] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。