电动控制泵门和止液夹的输液泵

摘要

一种电动控制泵门和止液夹的输液泵，通过所述驱动装置、减速装置、传动装置、位置检测装置、止液夹结构及相应功能按键等装置来实现自动打开和关闭所述泵门，以及自动控制所述止液夹的夹紧和松开，即在打开该泵门时只需按下该泵门上的相关功能按键，则该泵门就自动打开。在关闭所述泵门时，只需把该泵门移动至压下相关功能按键的位置，则所述泵门就自动关闭；在取下和安装所述输液管时，只需按动或按住相应的功能按键，便可使该止液夹自动打开；再次按动或松开该功能按键，便可使该止液夹自动夹紧。因此本发明的电动控制泵门和止液夹的输液泵大大节省了人力，避免了因人力过大而使输液泵倾倒，而且操作也非常方便，显著提高了工作效率。

权利要求

1.一种电动控制泵门和止液夹的输液泵，其包括中板、设于该中板上的输液管及与该中板铰接的泵门，其特征在于，该输液泵还包括设置于所述中板上的控制模块、驱动装置、减速装置、传动装置、位置检测装置及止液夹结构，该控制模块控制所述驱动装置的转动状态，该驱动装置通过所述减速装置与该传动装置连接，并带动该传动装置一起运动，该传动装置的转动触发所述位置检测装置，该位置检测装置检测所述传动装置的转动位置及所述泵门和止液夹结构的状态，所述传动装置驱动该止液夹结构相对于所述中板移动以松开或夹紧所述输液管；所述泵门包括锁持件，所述驱动装置通过该减速装置驱动所述传动装置运动，该锁持件与所述传动装置的转动配合以关闭或打开所述泵门，该传动装置同时驱动该止液夹结构运动以松开或夹紧所述输液管，且该传动装置触发所述位置检测装置，该位置检测装置发送相应的信号至所述控制模块，该控制模块控制所述驱动装置停止转动。

2.根据权利要求1所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述传动装置包括传动件，该传动件通过若干轴瓦可拆卸地固定在所述中板上，并在该轴瓦内转动，该传动件与所述减速装置连接，则所述驱动装置通过所述减速装置带动该传动件转动。

3.根据权利要求2所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述位置检测装置包括信号触发件及信号检测件，该信号触发件设于所述传动件上，并随着该传动件的转动而转动，该信号检测件装设于所述中板上，并与该信号触发件配合以检测所述传动件的转动位置及所述泵门和止液夹结构的状态。

4.根据权利要求3所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述信号触发件为一遮光板，该信号检测件为一光电开关组件，该遮光板套设于所述传动件上，并随着该传动件的转动而转动，该光电开关组件包括光电开关，该光电开关与所述遮光板相配合用以检测所述传动件的转动位置及所述泵门和止液夹结构的状态，并根据检测结果发送相应的控制信号至所述控制模块，该控制模块则控制所述驱动装置启动和停止。

5.根据权利要求3所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述信号检测件可为光耦、霍尔传感器、编码盘、轻触开关和微动开关中的任意一种或其组合，其用于检测所述泵门和止液夹结构的状态。

6.根据权利要求2所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述止液夹结构包括凸轮及连动件，该凸轮装设于所述传动件的一端，所述凸轮一侧凸设有柱端，该柱端与所述连动件的一端铰接，该凸轮随着所述传动件转动而运动，则铰接于该凸轮的柱端上的连动件的一端绕着所述传动件转动。

7.根据权利要求6所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述止液夹结构还包括止液夹及挡块，该止液夹可移动地装设于所述中板上的导引孔内，并与所述连动件的另一端铰接，该挡块凸设于所述中板上且靠近所述导引孔的位置处，该挡块的位置与所述止液夹的位置相对应，所述输液管位于该止液夹和该挡块之间，所述传动件带动所述凸轮转动，并通过所述连动件驱动所述止液夹在所述导引孔内移动，则该止液夹的末端靠近或远离所述挡块，并与所述挡块相配合以夹紧或松开所述输液管。

8.根据权利要求1所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述输液泵还包括控制按键及开关，该控制按键的位置对应于所述开关的安装位置，该开关用于触发所述控制模块，当所述控制按键被压下时，该控制按键将所述开关打开，该开关发送触发信号给所述控制模块，该控制模块控制所述驱动装置启动并进行转动，并通过所述传动装置带动所述止液夹结构和所述传动装置一起运动。

9.根据权利要求8所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述泵门还包括开门按键及凸块，该开门按键与上述控制模块电性连接，其用于开启所述泵门，所述凸块的安装位置对应于所述控制按键的安装位置，并对准该控制按键，该凸块接触并触发该控制按键，并将所述控制按键压下以打开所述开关，该开关发送相应的触发信号给所述控制模块，该控制模块控制所述驱动装置启动。

10.根据权利要求9所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述控制按键凸出于该中板的高度与所述凸块凸出于该泵门的高度之和小于或等于10毫米。

11.根据权利要求2所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述传动装置还包括卡合件，所述中板上开设有门扣孔，该门扣孔的开设位置对应于所述卡合件的安装位置，所述锁持件穿过所述门扣孔，并露出该门扣孔，该锁持件上开设有固定孔，所述卡合件可随着上述传动件的转动而移入该固定孔，或从该固定孔内移出。

12.根据权利要求11所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述减速装置为蜗轮蜗杆减速组件、减速齿轮组件、带轮减速组件和链轮减速组件中的任意一种或其组合，所述卡合件为一弧形勾状结构的门勾，所述驱动装置为步进电机。

13.根据权利要求1所述的电动控制泵门和止液夹的输液泵，其特征在于，所述泵门上还设有磁性件，所述中板上还设有霍尔元件，该磁性件产生一磁场，该霍尔元件的安装位置对应于所述磁性件的安装位置，并检测该磁性件的磁场及其磁场变化，当所述泵门完全关闭后，该霍尔元件检测到所述磁性件的磁场，并发出相应的信号，以确认所述泵门已经关闭。

说明书

电动控制泵门和止液夹的输液泵

技术领域

[0001] 本发明属于医疗器械领域，尤其涉及一种电动控制泵门和止液夹的输液泵。

背景技术

[0002] 输液泵是一种能够准确控制输液滴数或输液流速，使药物能够速度均匀地进入病人体内发挥作用的仪器，现有的输液泵的泵门的开启和关闭，以及止液夹的打开和闭合大多是通过手动操作完成的。具体为，在泵门打开时，止液夹需要依靠较大的弹簧力夹住该输液管以阻断液路，操作者通过人力操作来关闭该泵门，在该泵门关闭过程中，泵门需克服所述止液夹的弹簧力使该止液夹松开管路，而且，在安装及取下输液管时，需手动克服该止液夹的弹簧力。因此，现有的输液泵在具体操作过程中，操作者需要施加较大的力才能扣紧或打开泵门，以及取下或安装所述输液管，操作较不方便。而且，在打开或关闭所述泵门操作时，由于需要向输液泵施加较大的推拉力，容易使得该输液泵倾倒而造成危险。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电动控制泵门和止液夹的输液泵，其具有自动控制的作用，在打开或关闭泵门操作以及取下和安装输液管时，节省了人力，操作方便快捷，而且不会因为操作外力而使输液泵倾倒，且关闭泵门时不会夹住人手。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电动控制泵门和止液夹的输液泵，其包括中板、设于该中板上的输液管及与该中板铰接的泵门，该输液泵还包括设置于所述中板上的控制模块、驱动装置、减速装置、传动装置、位置检测装置及止液夹结构，该控制模块控制所述驱动装置的转动状态，该驱动装置通过所述减速装置与该传动装置连接，并带动该传动装置一起运动，该传动装置的转动触发所述位置检测装置，该位置检测装置检测所述传动装置的转动位置及所述泵门和止液夹结构的状态，所述传动装置驱动该止液夹结构相对于所述中板移动以松开或夹紧所述输液管；所述泵门包括锁持件，所述驱动装置通过该减速装置驱动所述传动装置运动，该锁持件与所述传动装置的转动配合以关闭或打开所述泵门，该传动装置同时驱动该止液夹结构运动以松开或夹紧所述输液管，且该传动装置触发所述位置检测装置，该位置检测装置发送相应的信号至所述控制模块，该控制模块控制所述驱动装置停止转动。

[0005] 其中，所述传动装置包括传动件，该传动件通过若干轴瓦可拆卸地固定在所述中板上，并在该轴瓦内转动，该传动件与所述减速装置连接，则所述驱动装置通过所述减速装置带动该传动件转动。

[0006] 其中，所述位置检测装置包括信号触发件及信号检测件，该信号触发件设于所述传动件上，并随着该传动件的转动而转动，该信号检测件装设于所述中板上，并与该信号触发件配合以检测所述传动件的转动位置及所述泵门和止液夹结构的状态。

[0007] 其中，所述信号触发件为一遮光板，该信号检测件为一光电开关组件，该遮光板套设于所述传动件上，并随着该传动件的转动而转动，该光电开关组件包括光电开关，该光电开关与所述遮光板相配合用以检测所述传动件的转动位置及所述泵门和止液夹结构的状态，并根据检测结果发送相应的控制信号至所述控制模块，该控制模块则控制所述驱动装置启动和停止。

[0008] 其中，所述信号检测件可为光耦、霍尔传感器、编码盘、轻触开关和微动开关中的任意一种或其组合，其用于检测所述泵门和止液夹结构的状态。

[0009] 其中，所述止液夹结构包括凸轮及连动件，该凸轮装设于所述传动件的一端，所述凸轮一侧凸设有柱端，该柱端与所述连动件的一端铰接，该凸轮随着所述传动件转动而运动，则铰接于该凸轮的柱端上的连动件的一端绕着所述传动件转动。

[0010] 其中，所述止液夹结构还包括止液夹及挡块，该止液夹可移动地装设于所述中板上的导引孔内，并与所述连动件的另一端铰接，该挡块凸设于所述中板上且靠近所述导引孔的位置处，该挡块的位置与所述止液夹的位置相对应，所述输液管位于该止液夹和该挡块之间，所述传动件带动所述凸轮转动，并通过所述连动件驱动所述止液夹在所述导引孔内移动，则该止液夹的末端靠近或远离所述挡块，并与所述挡块相配合以夹紧或松开所述输液管。

[0011] 其中，所述输液泵还包括控制按键及开关，该控制按键的位置对应于所述开关的安装位置，该开关用于触发所述控制模块，当所述控制按键被压下时，该控制按键将所述开关打开，该开关发送触发信号给所述控制模块，该控制模块控制所述驱动装置启动并进行转动，并通过所述传动装置带动所述止液夹结构和所述传动装置一起运动。

[0012] 其中，所述泵门还包括开门按键及凸块，该开门按键与上述控制模块电性连接，其用于开启所述泵门，所述凸块的安装位置对应于所述控制按键的安装位置，并对准该控制按键，该凸块接触并触发该控制按键，并将所述控制按键压下以打开所述开关，该开关发送相应的触发信号给所述控制模块，该控制模块控制所述驱动装置启动。

[0013] 其中，所述控制按键凸出于该中板的高度与所述凸块凸出于该泵门的高度之和小于或等于10毫米。

[0014] 其中，所述传动装置还包括卡合件，所述中板上开设有门扣孔，该门扣孔的开设位置对应于所述卡合件的安装位置，所述锁持件穿过所述门扣孔，并露出该门扣孔，该锁持件上开设有固定孔，所述卡合件可随着上述传动件的转动而移入该固定孔，或从该固定孔内移出。

[0015] 其中，所述减速装置为蜗轮蜗杆减速组件、减速齿轮组件、带轮减速组件和链轮减速组件中的任意一种或其组合，所述卡合件为一弧形勾状结构的门勾，所述驱动装置为步进电机。

[0016] 其中，所述泵门上还设有磁性件，所述中板上还设有霍尔元件，该磁性件产生一磁场，该霍尔元件的安装位置对应于所述磁性件的安装位置，并检测该磁性件的磁场及其磁场变化，当所述泵门完全关闭后，该霍尔元件检测到所述磁性件的磁场，并发出相应的信号，以确认所述泵门已经关闭。

[0017] 本发明提供的电动控制泵门和止液夹的输液泵中，在打开和关闭所述泵门的过程中，通过所述驱动装置、减速装置、传动装置、位置检测装置及相应功能按键等装置来实现自动打开和关闭所述泵门，以及自动控制所述止液夹的夹紧和松开，即在打开该泵门时只需按下该泵门上的相关功能按键，则该泵门就自动打开。在关闭所述泵门时，只需把该泵门移动至压下相关功能按键的位置，则所述泵门就自动关闭；在取下和安装所述输液管时，只需按动或按住相应的功能按键，便可使该止液夹自动打开；再次按动或松开该功能按键，便可使该止液夹自动夹紧。因此本发明的电动控制泵门和止液夹的输液泵大大节省了人力，避免了因人力过大而使输液泵倾倒，而且操作也非常方便，显著提高了工作效率。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0019] 图1是本发明实施例提供的电动控制泵门和止液夹的输液泵的泵门打开时的结构示意图。

[0020] 图2是本发明实施例提供的泵门关闭时的输液泵的结构示意图。

[0021] 图3是本发明实施例提供的输液泵的各组件的分解示意图。

[0022] 图4是本发明实施例提供的输液泵在泵门关闭时的工作原理图。

[0023] 图5是本发明实施例提供的卡合件在泵门关闭时相对锁持件的运动轨迹图。

[0024] 图6是本发明实施例提供的输液泵在泵门在打开时的工作原理图。

[0025] 图7是本发明实施例提供的卡合件在泵门打开时相对锁持件的运动轨迹图。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1，本发明是实施例提供一种电动控制泵门和止液夹的输液泵100，其包括中板10、设于该中板10上的输液管20、以及与该中板10相铰接的泵门30。所述中板10整体大致呈矩形板状，该泵门30整体大致呈矩形板状，并可相对于该中板10打开或关闭。所述输液管20为中空的软管，当所述泵门30相对于该中板10打开时，所述输液管20被夹紧，该输液管20内的液路被阻断；当所述泵门30相对于该中板10关闭时，所述输液管20被松开。

[0028] 请一并参阅图2及图3，所述电动控制泵门和止液夹的输液泵100还包括控制模块(图未示)、驱动装置11、减速装置12、传动装置13、位置检测装置14、止液夹结构15、控制按键17及开关18。所述控制模块、驱动装置11、减速装置12、传动装置13、位置检测装置14、止液夹结构15、控制按键17及开关18均设置于所述中板10上。

[0029] 所述控制模块可为一人机交互的控制系统，其用于控制所述驱动装置11的启动和停止，并可进一步调整该驱动装置11的转速。所述驱动装置11通过所述减速装置12与所述传动装置13连接，并为该传动装置13提供驱动力，以带动该传动装置13转动。在本发明实施例中，所述驱动装置11可为电机，进一步地，该驱动装置11还可采用步进电机，其可控性强，以便于增加操作控制的安全性和可靠性。

[0030] 在本发明实施例中，所述传动装置13包括传动件132及卡合件134，该传动件132整体大致呈圆柱体状，其通过若干轴瓦21可拆卸地固定于所述中板10上，并可在该轴瓦21内转动。该传动件132与所述减速装置12连接，则所述驱动装置11通过所述减速装置12带动该传动件132转动。所述卡合件134整体大致呈圆环状片体，其可套设于所述传动件132上，并可随着该传动件132的转动而转动。在本发明实施例中，所述卡合件134可为，但又不限于为，门勾。

[0031] 所述位置检测装置14用于检测所述传动件132的转动位置及该泵门30和止液夹结构15的状态，其包括信号触发件及信号检测件，该信号触发件装设于所述传动件132上，并随着该传动件132的转动而转动。所述信号检测件装设于所述中板10上，并与所述信号触发件配合以检测所述传动件132的转动位置。在本发明实施例中，所述信号触发件为一遮光板141，该信号检测件为一光电开关组件142。该遮光板141整体大致呈中心开孔的扇形板状体，其套设于所述传动件132上，并可随着该传动件132的转动而转动。所述光电开关组件142包括光电开关(图未示)，其与所述遮光板141相配合用以检测所述传动件132的转动位置和所述泵门30和止液夹结构15的状态，并根据检测结果发送相应的控制信号至所述控制模块，该控制模块则控制所述驱动装置11启动和停止。在本发明实施例中，所述光电开关组件14可为光耦合器、霍尔传感器、编码器、轻触开关和微动开关中的任意一种或其组合，用于检测所述泵门30和所述止液夹结构15的状态。

[0032] 在本发明实施例中，所述止液夹结构15包括止液夹153、连动件154、凸轮155及挡块156，所述中板10上开设一长方形的导引孔157。该止液夹153装设于所述导引孔157内，并可在所述导引孔157内往复移动，该止液夹153的端部穿过并露出该导引孔157，并与所述挡块156配合用以夹紧或松开所述输液管20。所述连动件154整体大致呈矩形状片体，其一端与所述止液夹153铰接，用以驱动所述止液夹153在所述导引孔157移动。在本发明实施例中，所述连动件154可为一连杆。

[0033] 所述凸轮155装设于所述传动件132上邻近所述止液夹153的位置处，该凸轮155一侧面上凸设有一柱端1552。该凸轮155的柱端1552与所述连动件154的另一端铰接，即，该连动件154的两端分别与所述止液夹153和凸轮155铰接，该凸轮155随着所述传动件132转动而运动，则铰接于该凸轮155的柱端1552上的连动件154的一端绕着所述传动件132转动，从而驱动所述止液夹153在所述导引孔157内移动。在本发明实施例中，所述凸轮155可为一偏心轮，其套设于所述传动件132上，并随着该传动件132的转动而转动。

[0034] 所述挡块156凸设于所述中板10具有所述控制按键17的表面或与该中板10为一体成型设计，并位于靠近所述导引孔157的位置处。该挡块156的位置与所述止液夹153的位置相对应，所述输液管20位于该止液夹153和该挡块156之间，该止液夹153与所述挡块156相配合以夹紧或松开所述输液管20。例如，该凸轮155随着所述传动件132转动而转动，则所述连动件154的随着该凸轮155的转动而运动，从而驱动所述止液夹153在所述导引孔157内移动，则该止液夹153的末端靠近或远离所述挡块156，并与所述挡块156相配合以夹紧或松开所述输液管20。

[0035] 所述控制按键17的位置对应于所述开关18的安装位置，并凸出于所述中板10安装有挡块156的表面，所述开关18用于触发所述控制模块。具体为，当所述控制按键17被压下时，该控制按键17将所述开关18打开，则该开关18发送触发信号给所述控制模块，该控制模块控制所述驱动装置11启动并进行转动，从而通过所述传动件132带动所述凸轮155、连动件154和止液夹153一起运动。所述中板10还开设有门扣孔19，该门扣孔19的开设位置对应于所述卡合件134的安装位置。

[0036] 所述泵门30包括开门按键(图未示)、凸块31及锁持件32，所述开门按键与上述控制模块电性连接，以用于启动所述泵门30。所述凸块31的安装位置对应于所述控制按键17的安装位置，并对准该控制按键17，在所述泵门30关闭的过程中，该凸块31接触该控制按键17，并可将所述控制按键17压下以触发该控制按键17。所述锁持件32可穿过上述门扣孔19，并部分露出该门扣孔19。在本发明实施例中，所述锁持件32可为一门扣，其上开设有固定孔322，所述卡合件134可随着上述传动件132的转动而移入该固定孔322内，或从该固定孔322内移出。在本发明实施例中，所述控制按键凸出于所述中板10的高度与所述凸块31凸出于所述泵门30的高度之和小于或等于10毫米。

[0037] 当所述泵门30处于非完全打开或非完全闭合状态时，所述遮光板141遮挡住所述光电开关组件142，从而阻挡该光电开关组件142传输的信号(如光信号)。当所述泵门30处于完全打开或闭合状态时，所述遮光板141露出该光电开关组件142，并发出相应的控制信号至所述控制模块。

[0038] 请一并参阅图4至图5，关闭所述泵门30时，在朝向所述中板10的方向推动所述泵门30，当所述凸块31将所述控制按键17压下时，该控制按键17将所述开关18打开，该开关18发送触发信号给所述控制模块，该控制模块控制所述驱动装置11启动并向一个方向(如顺时针方向)转动，该驱动装置11通过所述减速装置12减速后，同时带动所述传动件132转动(如顺时针方向)，则该传动件132上的所述凸轮155随着该传动件132同时转动。此时，铰接于该凸轮155的柱端1552上的连动件154的一端绕着所述传动件132转动，则该凸轮155通过所述连动件154带动该止液夹153在远离所述挡块156的方向运动，所述止液夹153逐渐松开所述输液管20，因此，位于该止液夹153和挡块156之间的输液管20内的液路导通。同时，所述传动件132上的卡合件134随着该传动件132同时转动(如顺时针方向)，则所述泵门30上的锁持件32穿过该中板10上门扣孔19，所述传动件132上的卡合件134卡入该锁持件32的固定孔322内，并逐渐扣紧所述锁持件32。同时，所述遮光板141随着该传动件132一起转动，当该遮光板141从不遮挡所述光电开关组件142光线的位置转动到遮挡该光电开关组件142光线的位置，并继续转动到不遮挡该光电开关组件142光线的位置时，表示所述传动件132转动到该泵门30关闭位置，且该止液夹153完全松开所述输液管20，所述控制模块控制驱动装置11停止转动，所述输液泵100开始启动，并开始输液。

[0039] 请一并参阅图6至图7，在打开所述泵门30时，操作所述泵门30上的开门按键，所述控制模块控制所述驱动装置11启动并进行反向(如逆时针方向)转动，所述驱动装置11通过该减速装置12减速后，带动所述传动件132同时反方向(如逆时针方向)转动，则该传动件132上的所述凸轮155随着该传动件132同时反方向转动。此时，铰接于所述柱端1552上的连动件154的一端绕着所述传动件转动，从而驱动所述止液夹153在所述导引孔
157内移动，则该凸轮155通过所述连动件154带动所述止液夹153在靠近所述挡块156的方向移动，该止液夹153逐渐夹紧所述输液管20，因此，位于该止液夹153和挡块156之间的输液管20被夹紧，该输液管20内的液路被阻断。同时，所述传动件132上的卡合件134随着该传动件132同时反方向转动(如逆时针方向)，则所述卡合件134从该泵门30上的锁持件32上的固定孔322内移出。同时，所述遮光板141随着该传动件132一起反转，当该遮光板141从不遮挡所述光电开关组件142的光线的位置转动到遮挡该光电开关组件142光线的位置，并继续转动到不遮挡该光电开关组件142光线的位置时，表示所述传动件132转动到该泵门30打开位置，此时，所述控制模块控制所述驱动装置11停止转动，即可完成打开所述泵门30的动作，所述输液管20被夹紧。

[0040] 在本发明实施例中，本发明之所以将所述控制按键17凸出与该中板10的高度和所述凸块31凸出于该泵门30的高度设置成小于或等于10毫米，是因为人的手指的厚度一般大于10毫米，如此，在关闭所述泵门30的过程中，如果人手没有从所述泵门30和中板10之间的间隙中移出，则当该泵门30压住人手时，所述泵门30和中板10之间的间隙大于10毫米，使得该泵门30上的凸块31无法接触到所述中板10上的控制按键17。因此，所述驱动装置11也就无法启动，所述泵门30也就无法自动关闭，从而保证了所述泵门30和中板10不会夹住人手，进而确保了操作时的安全性。

[0041] 在其他实施方式中，该卡合件134还可以为齿轮与齿条的组合件，该齿轮装设于所述传动件132上，该齿条可滑动地装设于所述中板10表面，该齿轮与该齿条相啮合，并可带动该齿条相对于所述中板10移动。该齿条的前端为楔形，所述传动件132转动带动该齿轮相应地转动，该齿轮带动所述齿条的楔形端部插入所述锁持件32上的固定孔322内，或从该固定孔322内移出，以实现所述泵门30的关闭或打开。

[0042] 此外，本发明提供的电动控制泵门和止液夹的输液泵100中，在打开和关闭所述泵门30的过程中，通过所述驱动装置11、减速装置12、传动装置13、位置检测装置14、控制按键17及开关18等装置来实现自动打开和关闭所述泵门30，以及自动控制所述止液夹153的夹紧和松开，即在打开该泵门30时只需按下该泵门30上的开门按键，则该泵门30就自动打开。在关闭所述泵门30时，只需把该泵门30移动至压下控制按键17的位置，则所述泵门30就自动关闭；在取下和安装所述输液管20时，只需按动或按住所述控制按键17，便可使该止液夹153自动打开；再次按动或松开该控制按键17，即可使该止液夹153自动夹紧。因此本发明的电动控制泵门和止液夹的输液泵100大大节省了人力，避免了因人力过大而使输液泵倾倒，而且操作也非常方便，显著提高了工作效率。

[0043] 如图3、图5及图7所示，在本发明实施例中，所述卡合件134为一弧形勾状结构，该卡合件134具体设置为弧形勾状结构，则在关闭所述泵门30时，所述传动件132顺时针方向转动(如图5所示)，所述卡合件134随着该传动件132的转动进入所述锁持件32上的固定孔322内，此时，该卡合件134与锁持件32卡接在一起，从而将所述泵门30紧扣与该中板10上。在打开所述泵门30时，所述传动件132逆时针方向转动(如图7所示)，所述卡合件134随着该传动件132的转动从所述锁持件32上的固定孔322内脱出，此时，该卡合件134与所述锁持件32分离，从而将所述泵门30打开，此时，向外拉动所述泵门30，该泵门30即可轻松打开较大的角度。

[0044] 如图2及图3所示，在本发明实施例中，所述轴瓦21装设于所述中板10上，该轴瓦21套设于所述传动件132上，对该传动件132起到定位的作用，使得该传动件132可以保持在原位置转动，并防止该传动件132在转动过程中产生偏移。

[0045] 如图2及图3所示，作为本发明的优选实施例，所述减速装置12为蜗轮蜗杆减速组件，当然在其他实施例中，减速装置12也可以是减速齿轮组件、带轮减速组件和链轮减速组件等减速组件中的任意一种或其组合。

[0046] 此外，如图3所示，在本发明实施例中，所述泵门30上还设有磁性件33，所述中板10上还设有霍尔元件25，该磁性件33可产生一磁场，该霍尔元件25安装于所述中板10上开设的一个安装槽26内，其安装位置对应于所述磁性件33的安装位置，并可检测该磁性件
33的磁场及其磁场变化。当该泵门30关闭后，所述磁性件33与霍尔元件25之前的距离最短，此时，该霍尔元件25检测到所述磁性件33的磁场，并发出相应的信号，以确认所述泵门
30已经关闭。当该泵门30关好之后，所述控制模块就可以控制输液泵正常工作；如果该泵门30没有关好，输液泵就不会启动。当然，在其他实施例中，所述霍尔元件25与磁性件33也可以用微动开关、光电开关等常用信号检测器件来替换，同样可以起到相同的作用。

[0047] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。