一种低光泽度ABS树脂转让专利

申请号 : CN201310136683.9

文献号 : CN103232679B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 任俊

申请人 : 苏州旭光聚合物有限公司

摘要 :

本发明涉及一种高分子材料,特别涉及一种低光泽度ABS树脂,以重量份数计由以下组分组成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60-80份,聚氯乙烯10-20份,交联剂1-2份,分散剂2-5份,增容增韧剂3-8份,抗氧剂0.2-0.6份。本发明采用的聚氯乙烯具有优良的消光性,与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物共混过程中与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物交联,成型后表面粗糙,光线照射时形成漫反射,形成低光泽度的ABS树脂。

权利要求 :

1.一种低光泽度ABS树脂,其特征在于,以重量份数计由以下组分组成:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 60-80份聚氯乙烯 10-20份

交联剂 1-2份

分散剂 2-5份

增容增韧剂 3-8份

抗氧剂 0.2-0.6份

其中,所述聚氯乙烯为交联聚氯乙烯。

2.根据权利要求1所述的一种低光泽度ABS树脂,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5叔丁基过氧化己烷或邻苯二甲酸二烯丙酯。

3.根据权利要求1所述的一种低光泽度ABS树脂,其特征在于,所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯或聚乙烯醇。

4.根据权利要求1所述的一种低光泽度ABS树脂,其特征在于,所述增容增韧剂为乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物。

5.根据权利要求1所述的一种低光泽度ABS树脂,其特征在于,所述抗氧剂为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚或4, 4'-硫代双(6-叔丁基-3-(甲基)苯酚)。

说明书 :

一种低光泽度ABS树脂

技术领域

[0001] 本发明涉及一种高分子材料,特别涉及一种低光泽度ABS树脂。

背景技术

[0002] 汽车内饰材料一般都有亚光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高驾驶安全性。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一种综合性能良好的工程塑料,被广泛应用于汽车内饰件,但其表面的光泽度较高,现有技术中常采用喷亚光漆等二次加工或添加消光剂来实现亚光的效果。但喷漆过程不仅增加材料成本,而且造成环境污染,喷漆后的材料制品在回收时需分离漆膜,造成资源浪费;消光剂的添加会在一定程度上损失材料的力学性能,消光效果也不理想。因此,开发一种自身为低光泽度、力学性能良好、环境友好型ABS树脂确有必要。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种自身为低光泽度、力学性能良好、环境友好型ABS树脂,以解决现有技术中存在的问题。技术方案如下:
[0004] 一种低光泽度ABS树脂,以重量份数计由以下组分组成:
[0005] 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60-80份
[0006] 聚氯乙烯 10-20份
[0007] 交联剂 1-2份
[0008] 分散剂 2-5份
[0009] 增容增韧剂 3-8份
[0010] 抗氧剂 0.2-0.6份
[0011] 所述聚氯乙烯为交联聚氯乙烯。
[0012] 所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5叔丁基过氧化己烷或邻苯二甲酸二烯丙酯。
[0013] 所述分散剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯或聚乙烯醇。
[0014] 所述增容增韧剂为乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物或乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物。
[0015] 所述抗氧剂为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯、β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚或4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-(甲基)苯酚)。
[0016] 本发明采用的聚氯乙烯具有优良的消光性,与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物共混过程中,在交联剂的作用下与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物之间产生交联,由于分散剂的存在,聚氯乙烯均匀分散在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中,成型后材料表面粗糙,光线照射时形成漫反射,从而获得良好的消光效果。增容增韧剂和抗氧剂的存在提升了材料的力学性能和耐候性,材料的综合性能进一步得到提升。

具体实施方式

[0017] 为了更好的理解和实施,下面结合实施例详细说明本发明一种低光泽度ABS树脂。
[0018] 实施例1
[0019] 将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物60份、交联聚氯乙烯10份、交联剂过氧化二异丙苯1份、分散剂聚乙烯吡咯烷酮2份、增容增韧剂乙烯-丙烯酸丁酯共聚物3份、抗氧剂四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯0.2份在高速混合机中混合,然后在双辊炼塑机上加工成片材。
[0020] 实施例2
[0021] 将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物65份、交联聚氯乙烯15份、交联剂二叔丁基过氧化物1份、分散剂聚丙烯酰胺3份、增容增韧剂乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物5份、抗氧剂β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯0.3份在高速混合机中混合,然后在双辊炼塑机上加工成片材。
[0022] 实施例3
[0023] 将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物70份、交联聚氯乙烯18份、交联剂2,5-二甲基-2,5叔丁基过氧化己烷2份、分散剂聚氧化乙烯4份、增容增韧剂乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物7份、抗氧剂2,6-二叔丁基对甲酚0.5份在高速混合机中混合,然后在双辊炼塑机上加工成片材。
[0024] 实施例4
[0025] 将丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物80份、交联聚氯乙烯20份、交联剂邻苯二甲酸二烯丙酯2份、分散剂聚乙烯醇5份、增容增韧剂乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物8份、抗氧剂4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-(甲基)苯酚)0.6份在高速混合机中混合,然后在双辊炼塑机上加工成片材。
[0026] 测试前述实施例1-4所得产品,得到如表1所示结果。其中拉伸强度按ISO-527标准测试,拉伸速度为50mm/min;Izod冲击强度按ISO-180标准测试;表面光泽度按GB/T8870-1988在光泽度测试仪上进行,入射角为60°。
[0027] 表1
[0028]
[0029]