一种强夯机臂架安装用梯子

摘要

本发明涉及一种强夯机臂架安装用梯子，其包括护栏梯、若干个第一段梯和第一可拆卸连接件，其中：所述护栏梯和每一个所述第一段梯分别设置有连接在强夯机臂架的臂节上的第二可拆卸连接件；所述护栏梯和所述第一段梯之间以及两个所述第一段梯之间分别通过所述第一可拆卸连接件连接成一体。本发明能够根据实际需求进行多种组合，拆装简单，使用方便。

权利要求

1.一种强夯机臂架安装用梯子，其特征在于：包括护栏梯、若干个第一段梯和第一可拆卸连接件，其中：所述护栏梯和每一个所述第一段梯分别设置有连接在强夯机臂架的臂节上的第二可拆卸连接件；

所述护栏梯和所述第一段梯之间以及两个所述第一段梯之间分别通过所述第一可拆卸连接件连接成一体；

所述第一段梯包括若干根并排隔开的竖杆和横杆，其中：所述竖杆和横杆连接成一体；

中间的两根所述竖杆之间的横杆呈圆弧形，该圆弧的曲率与强夯机臂架的臂节的曲率相匹配；中间的两根所述竖杆的至少顶部和底部分别设置所述第二可拆卸连接件；最外侧的两根所述竖杆的顶部和底部分别设置连接所述第一可拆卸连接件的通孔。

2.如权利要求1所述的强夯机臂架安装用梯子，其特征在于：所述护栏梯包括第二段梯和护栏，其中：所述护栏设置在所述第二段梯的外侧，并与所述第二段梯连接成一体；

所述第二可拆卸连接件设置在所述第二段梯的内侧；

所述第二段梯包括若干根并排隔开的竖杆和横杆，其中：所述竖杆和横杆连接成一体；

中间的两根所述竖杆之间的横杆呈圆弧形，该圆弧的曲率与强夯机臂架的臂节的曲率相匹配；

中间的两根所述竖杆的至少顶部和底部分别设置所述第二可拆卸连接件；

最外侧的两根所述竖杆的底部分别设置连接所述第一可拆卸连接件的通孔。

3.如权利要求2所述的强夯机臂架安装用梯子，其特征在于：所述第二段梯中的所述竖杆为四根，所述横杆为六根。

4.如权利要求1所述的强夯机臂架安装用梯子，其特征在于：所述第一段梯中的所述竖杆为四根，所述横杆为两根。

5.如权利要求1所述的强夯机臂架安装用梯子，其特征在于：所述第一可拆卸连接件包括连接管、销轴和卡子，其中：所述连接管的两端分别设置有通过所述销轴和卡子连接所述护栏梯和第一段梯中竖杆的通孔。

6.如权利要求1所述的强夯机臂架安装用梯子，其特征在于：所述第二可拆卸连接件与所述护栏梯和/或第一段梯一体成型。

7.如权利要求6所述的强夯机臂架安装用梯子，其特征在于：所述第二可拆卸连接件为向下弯曲的挂钩。

说明书

一种强夯机臂架安装用梯子

技术领域

[0001] 本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种强夯机臂架安装用梯子。

背景技术

[0002] 随着我国城市化进程的加快，大夯能的强夯机也得到了迅猛发展，强夯机臂架也越做越大，所以，在臂架的装配过程中将不可避免地面临登高问题。目前臂架的发展出现了多种多样的结构形式，出现了不同臂节高度的变截面臂架。由此，需要设计出一种安全实用并适合不同臂节高度的梯子来实现大夯能强夯机臂架的安装。

[0003] 现有的大夯能履带式强夯机由于其臂架截面较高，所以需要配备梯子以方便装配。目前臂架上的梯子主有两种，如图1、图2所示，图1显示的是将每阶梯子1’用螺栓固定到臂架的臂节2’上，图2显示的是将每阶梯子1’焊接到臂架的臂节2’上。

[0004] 上述两种技术都需要在每个臂节上都装配或焊接梯子，每一个臂架一般只能采用上述其中一种结构形式的梯子，一旦梯子的结构形式确定，臂架的重量也就确定，而且拆装难度较大。所以，当臂架组合较长时，臂节的数量也就增加，从而梯子的数量随之增加，进而整个臂架的重量大大增加，导致整个臂架的受力受到影响，臂架的安全隐患提高。

[0005] 此外，梯子上方没有设置护栏，当臂架的臂节较高而又需要站在梯子上作业上，上述两种结构形式的梯子都会存在很大的安全隐患。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提出一种分解式的强夯机臂架安装用梯子，其能够根据实际需求进行多种组合，拆装简单，使用方便。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

[0008] 一种强夯机臂架安装用梯子，其包括护栏梯、若干个第一段梯和第一可拆卸连接件，其中：所述护栏梯和每一个所述第一段梯分别设置有连接在强夯机臂架的臂节上的第二可拆卸连接件；所述护栏梯和所述第一段梯之间以及两个所述第一段梯之间分别通过所述第一可拆卸连接件连接成一体；所述第一段梯包括若干根并排隔开的竖杆和横杆，其中：所述竖杆和横杆连接成一体；中间的两根所述竖杆之间的横杆呈圆弧形，该圆弧的曲率与强夯机臂架的臂节的曲率相匹配；中间的两根所述竖杆的至少顶部和底部分别设置所述第二可拆卸连接件；最外侧的两根所述竖杆的顶部和底部分别设置连接所述第一可拆卸连接件的通孔。

[0009] 进一步地，所述护栏梯包括第二段梯和护栏，其中：所述护栏设置在所述第二段梯的外侧，并与所述第二段梯连接成一体；所述第二可拆卸连接件设置在所述第二段梯的内侧。

[0010] 进一步地，所述第二段梯包括若干根并排隔开的竖杆和横杆，其中：所述竖杆和横杆连接成一体；中间的两根所述竖杆之间的横杆呈圆弧形，该圆弧的曲率与强夯机臂架的臂节的曲率相匹配；中间的两根所述竖杆的至少顶部和底部分别设置所述第二可拆卸连接件；最外侧的两根所述竖杆的底部分别设置连接所述第一可拆卸连接件的通孔。

[0011] 进一步地，所述第二段梯中的所述竖杆为四根，所述横杆为六根。

[0012] 进一步地，所述第一段梯中的所述竖杆为四根，所述横杆为两根。

[0013] 进一步地，所述第一可拆卸连接件包括连接管、销轴和卡子，其中：所述连接管的两端分别设置有通过所述销轴和卡子连接所述护栏梯和第一段梯中竖杆的通孔。

[0014] 进一步地，所述第二可拆卸连接件与所述护栏梯和/或第一段梯一体成型。

[0015] 进一步地，所述第二可拆卸连接件为向下弯曲的挂钩。

[0016] 基于上述技术方案中的任一技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

[0017] 由于本发明设置了护栏梯、若干个第一段梯和第一可拆卸连接件，护栏梯和每一个第一段梯分别设置有连接在强夯机臂架的臂节上的第二可拆卸连接件，并且护栏梯和第一段梯之间以及两个第一段梯之间分别通过第一可拆卸连接件连接成一体，根据臂架高度的不同使用不同数量的第一段梯，一旦梯子使用完毕，也可以将第一可拆卸连接件和第二可拆卸连接件拆卸掉，从而将梯子拆分成护栏梯和若干个第一段梯，并从臂架上取下来，以备下次需要时使用，因此，与现有技术中的梯子只能焊接在臂架上而使得臂架重量增加、影响臂架受力所带来的安全隐患的缺陷相比，本发明具有拆装简单，使用方便的优势。

[0018] 而且，由于本发明的护栏梯包括连接成一体的第二段梯和护栏，护栏设置在第二段梯的上部，因此使用时工作人员就可以在护栏的保护下，站在梯子上安全地进行作业，杜绝了安全隐患。

[0019] 此外，由于本发明的第二可拆卸连接件采用的是挂钩，臂架的各个臂节上也相应地焊接有挂钩，本发明上的挂钩和臂节上的挂钩连接时就成了四对搭扣配合，因此能够保证护栏梯和第一段梯在臂架上无法移动，也无法转动，限制了除向上方向以外的另外五个自由度，保证了连接的稳固性。

附图说明

[0020] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0021] 图1为现有技术中强夯机臂架安装用梯子的一种结构形式；

[0022] 图2为现有技术中强夯机臂架安装用梯子的另一种结构形式；

[0023] 图3为本发明所提供的强夯机臂架安装用梯子一实施例在臂节上的安装示意图；

[0024] 图4为本发明所提供的强夯机臂架安装用梯子一实施例中的挂钩与臂架上挂钩的连接示意图；

[0025] 图5为本发明所提供的强夯机臂架安装用梯子一实施例的结构示意图；

[0026] 图中标记：1’、梯子；2’、臂节；1、护栏梯；11、第二段梯；111、竖杆；112、横杆；113、通孔；12、护栏；2、第一段梯；21、竖杆；22、横杆；23、通孔；3、第一可拆卸连接件；31、连接管；32、销轴；33、卡子；34、通孔；4、第二可拆卸连接件；A、臂节。

具体实施方式

[0027] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

[0028] 下文为了叙述方便，下文中所称的“外侧”指的是朝纸面外的方向，“内侧”是指的是朝纸面内的方向、与附图本身的外、内方向一致。

[0029] 如图3-图5所示，本发明所提供的强夯机臂架安装用梯子包括护栏梯1、若干个第一段梯2和第一可拆卸连接件3，其中：护栏梯1和每一个第一段梯2分别设置有第二可拆卸连接件4，通过第二可拆卸连接件4护栏梯1和每一个第一段梯2就可以连接在强夯机臂架的臂节A上。护栏梯1和第一段梯2之间以及两个第一段梯2之间分别通过第一可拆卸连接件3连接成一体。

[0030] 通常是根据臂架高度的不同组装成不同长度的梯子，也就是说，根据臂架高度的不同使用不同数量的第一段梯2。一旦梯子使用完毕，也可以将第一可拆卸连接件3和第二可拆卸连接件4拆卸掉，从而将梯子拆分成护栏梯1和若干个第一段梯2，并从臂架上取下来，以备下次需要时使用。因此，与现有技术中的梯子只能焊接在臂架上而使得臂架重量增加、影响臂架受力所带来的安全隐患的缺陷相比，本发明具有拆装简单，使用方便的优势。

[0031] 本实施例中，第二可拆卸连接件4采用的是挂钩，图中显示的护栏梯1和第一段梯2的四角分别设置了第一挂钩，臂架的各个臂节A上也相应地焊接有第二挂钩，第二挂钩的方向与护栏梯1和第一段梯2上的第一挂钩方向相反，第一挂钩和第二挂钩连接时就成了四对搭扣配合，这样就能够保证护栏梯1和第一段梯2在臂架上无法移动，也无法转动，限制了除向上方向以外的另外五个自由度，保证了连接的稳固性。第二挂钩的位置通常是根据臂架上各个臂节A的高度来确定的。

[0032] 上述实施例中，护栏梯1包括连接成一体的第二段梯11和护栏12，其中：第二段梯11上的第二可拆卸连接件4设置在第二段梯11内侧，使用时直接连接在强夯机臂架的臂节A上即可。护栏12设置在第二段梯11的上部，并且位于第二段梯11的外侧，使用时，工作人员就可以在护栏12的保护下，站在梯子上安全地进行作业，杜绝了安全隐患。

[0033] 作为第二段梯11的一种结构形式，第二段梯11包括若干根并排隔开的竖杆111和横杆112，其中：竖杆111和横杆112连接成一体，二者可以是焊接成一体，也可以是铸造或锻造工艺一体成型。中间的两根竖杆111之间的横杆112呈圆弧形，该圆弧的曲率与强夯机臂架的臂节A的曲率相匹配。中间的两根竖杆111的至少顶部和底部分别设置有第二可拆卸连接件4。第二可拆卸连接件4之间的距离依据臂架上臂节A上的第二挂钩进行设定。最外侧的两根竖杆111的底部分别设置有连接第一可拆卸连接件3的通孔113。本实施例中，第二段梯11中的竖杆111采用的是四根，横杆112采用的是六根。

[0034] 作为第一段梯2的一种结构形式，第一段梯2包括若干根并排隔开的竖杆21和横杆22，其中：竖杆21和横杆22连接成一体，二者可以是焊接成一体，也可以是铸造或锻造工艺一体成型。中间的两根竖杆21之间的横杆22呈圆弧形，该圆弧的曲率与强夯机臂架的臂节A的曲率相匹配。中间的两根竖杆21的至少顶部和底部分别设置有第二可拆卸连接件4。第二可拆卸连接件4之间的距离依据臂架上臂节A上的第二挂钩进行设定。最外侧的两根竖杆21的顶部和底部分别设置有连接第一可拆卸连接件3的通孔23。本实施例中，第一段梯2中的竖杆21采用的是四根，横杆22采用的是两根。

[0035] 上述各实施例中，第一可拆卸连接件3包括连接管31、销轴32和卡子33，其中：连接管31的两端分别设置有通孔34，利用通过销轴32和卡子33便可以将护栏梯1和第一段梯2连接在一块。

[0036] 上述各实施例中，第二可拆卸连接件4与护栏梯1和/或第一段梯2可以是焊接在一起，也可以是铸造或锻造工艺一体成型。

[0037] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。