筛分机

摘要

本发明涉及一种用于筛分混合物的筛分机，其包括筛分机（10）的室，所述室通过壁形成一空间，所述空间被筛网元件（20）分成包括筛分室（18）和排放室（19）的至少两个室（18，19），筛分机（10）还包括至少一个入口（11）、至少一个出口（12）、至少一个废料排放部（13）、至少一个转子元件（17）和至少一个用于使转子元件（17）旋转的致动器（15）。筛分机（10）的筛网元件（20）是包括至少两个烧结的网层（21）的烧结元件，而且在筛分机（10）中，转子元件（17）与筛网元件（20）之间的距离是1mm-70mm。

权利要求

1.用于筛分混合物的筛分机，所述筛分机与分配设备、纤维幅材机或矿业机械相结合使用，所述筛分机包括所述筛分机(10)的室，所述室通过壁(25)形成一空间，所述空间被筛网元件(20)分成包括筛分室(18)和排放室(19)在内的至少两个室(18，19)，所述筛分机(10)还包括至少一个入口(11)、至少一个出口(12)、至少一个废料排放部(13)、至少一个转子元件(17)和至少一个用于使所述转子元件(17)旋转的致动器(15)，其特征在于，所述筛分机(10)的筛网元件(20)是包括至少两个烧结的网层(21)的烧结元件，而且在所述筛分机(10)中，所述转子元件(17)与所述筛网元件(20)之间的距离是1mm-70mm，所述筛网元件(20)相对于竖向呈倾角延伸，所述倾角大于0°但小于45°。

2.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛网元件(20)的开口表面占到

30-80％。

3.根据权利要求2所述的筛分机，其特征在于，所述筛网元件(20)的开口表面占到

40-70％。

4.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛网元件由钢制成。

5.根据权利要求4所述的筛分机，其特征在于，所述筛网元件由耐酸钢制成。

6.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，在所述筛分机(10)中，所述转子元件(17)与所述筛网元件(20)之间的距离是1mm-15mm。

7.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛分机(10)的所述转子元件(17)是转子叶片，而且所述转子元件(17)被设计成使得在所述筛网元件(20)的表面上产生湍流。

8.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛分机(10)包括至少一个通气道(14)，空气通过所述通气道而被从所述筛分室(18)去除。

9.根据权利要求1所述的筛分机，其特征在于，所述筛分机(10)包括支撑所述筛网元件(20)的至少一个支撑层。

说明书

筛分机

技术领域

[0001] 本发明涉及与例如分配设备、纤维幅材机或矿业机械相结合使用的、用于筛分混合物的筛分机（screens）。更具体而言，本发明涉及用于筛分混合物的筛分机，所述筛分机包括所述筛分机的室，所述室通过壁形成一空间，所述空间被筛网元件分成包括筛分室和排放室在内的至少两个室，所述筛分机还包括至少一个入口、至少一个出口、至少一个废料排放部、至少一个转子元件和至少一个用于使所述转子元件旋转的致动器。

背景技术

[0002] 在与分配设备结合时，筛分机用于筛分例如颜料浆（pigment slurries）、淀粉的混合物等。

[0003] 在与纤维幅材生产（例如，关于纸幅或纸板幅生产）结合时，例如颜料浆和涂料糊（coating pastes）的不同种类的混合物被用于涂覆幅材。这些混合物具有不同的成分并具有不同种类的干燥物质（即，固体和液体，例如水），而且它们典型地为各自特定的用途而制备。为了获得高品质的涂覆幅材，这些混合物需要进行筛分。通常，对混合物进行初筛作为混合物制备的一部分，但是附加的筛分机被设置到与混合物供给循环（feed circulation）相关联的涂覆站。筛分的目的是从涂覆混合物中分离干燥物质堆积物、从幅材中除去的纤维以及会导致涂覆缺陷的其它杂质。

[0004] 在与矿业机械结合时，筛分机用于筛分例如颜料浆的混合物。通常，它们为例如沙子、絮凝的色素颗粒和必须从颜料浆中去除的其它杂质。

[0005] 现有技术公知的有两种基本类型的筛分机，即压力筛分机和开放式振动筛分机（即，振动的平板筛分机）。振动的平板筛分机按惯例用于借助浆层所施加的流体静压力，通过平网布（wire cloth）来筛分浆。振动使布保持通畅并通过降低浆的黏度来提高筛分能力。振动筛分机具有良好的选择性，但是筛分能力不够好。压力筛分机用于筛分与供给循环相关的浆和糊。压力筛分机包括由彼此隔开地附接以形成螺旋狭槽的螺旋网（spiral wires）构成的鼓状物。压力筛分机能力强，但是选择性不够好。

发明内容

[0006] 本发明的目的是创造一种筛分机，其中，现有技术中的筛分机的问题被克服或至少被最小化。

[0007] 在欧洲专利申请公开文献EP 0733734中公开了一种筛分机，其与传统的压力筛分机相比改善了选择性，而且结合了振动筛分机和传统的压力筛分机的优点。已经公开了在造纸业中用于筛分填料、颜料浆和涂覆混合物的筛分机，该筛分机包括：进料室，该进料室的至少一部分壁由贯穿有孔的过滤元件（straining element）形成；将待过滤的材料供给到进料室的元件；使穿过所述过滤元件的材料的一部分按路线行进以进一步使用的元件和将未穿过的部分作为废料从筛分机排出的元件；以及将待过滤的材料供给到所述进料室中、使得所述进料室中的压力高于所述过滤元件之后的排放室中的压力的元件，其中，所采用的过滤元件是孔尺寸小于300μm的穿孔构件，而与进料室相结合的是调整工具（adapted means），其用于搅动待过滤的材料并在所述过滤元件附近形成流型。现有技术的该筛分机实现了筛分良好的需求并提供了结合高能力的良好选择性，但是在一些情况下，其耐用性不足，本发明的另一个目的是进一步改进如欧洲专利申请公开文献EP 0733734中所公开的现有技术的筛分机，尤其涉及产生更强的流动湍流。

[0008] 为了实现上述目的，根据本发明的筛分机的主要特征在于所述筛分机的筛网元件是包括至少两个烧结的网层的烧结元件，而且在所述筛分机中，所述转子元件与所述筛网元件之间的距离是1mm-70mm。

[0009] 根据本发明，筛分机经烧结，而且包括至少两个网层，而在筛网元件中，转子元件与筛网元件之间的距离是1mm-70mm。因此，利用根据本发明的筛分机，实现了高机械强度与在筛网元件表面处的极强湍流的结合，进而了具备长使用寿命、良好选择性的高能力的结合的筛分机。

[0010] 根据优选的方案，烧结的筛网元件包括若干个烧结的网层。根据本发明的具有至少两层的筛网元件具有良好的压力响应度，例如对筛分元件上大约1bar的压力差的压力，如果需要更大的压力响应度，则更多层是有利的。

[0011] 这些层有利地由网结构形成，所述网结构使筛网元件的30-80%，有利地40-70%，为开口表面构成。筛网元件的材料是钢，有利地使用耐酸钢。通过这些优选特征，网的使用寿命甚至更长，机械强度更高，因而无需那么多次的维修停机。

[0012] 根据另一优选特征，在筛分机中，为混合翼而设置的转子元件与筛网元件之间的距离是1mm-15mm。由此，在筛网元件的表面上形成强湍流，而且实现了有效的混合和良好的流动性。

[0013] 根据一优选特征，筛分机被大致竖向定位，使得筛分元件沿大致竖向延伸，或者以大于0°但小于45°的倾角延伸，所以废料处于下部。利用这种构造，能够实现良好的选择性和良好的流动性。

[0014] 根据一优选特征，转子元件是转子叶片，其被设计成使得在筛网元件的表面上产生湍流。

[0015] 此外，根据一优选特征，筛分机包括通气道，空气通过所述通气道而被从筛分室去除。

[0016] 根据又一优选特征，筛网元件包括至少一个支撑层，以进一步增加机械强度。

[0017] 在根据本发明的筛分机中，筛分机中的入口侧的压力高于其出口侧的压力。

附图说明

[0018] 下面，将参照附图更为详细地描述本发明，其中，

[0019] 图1示意性地示出了根据本发明的一个优选实施例的筛分机的一个示例；以及[0020] 图2A-2C示意性地示出了根据本发明的优选特征的筛网元件的一个示例。

[0021] 在不会对本发明做出缩小范围的限制的以下附图中，如果没有另外说明，则相同的附图标记用于相应的零件和部件。

[0022] 其中，附图标记列表如下：

[0023] 10 筛分机

[0024] 11 入口

[0025] 12 出口

[0026] 13 废料排放部

[0027] 14 通气道

[0028] 15 电机

[0029] 16 轴

[0030] 17 转子叶片

[0031] 18 筛分室

[0032] 19 排放室

[0033] 20 筛网元件

[0034] 21 筛网层

[0035] 22 外支撑结构

[0036] 23 中心支撑结构

[0037] 24 支撑件

[0038] 25 壁

具体实施方式

[0039] 图1中示出了根据本发明的优选特征的筛分机的示例。筛分机10包括筛分室18和排放室19，这两者位于筛网元件20的相反两侧，所述筛网元件因而将室分成两个主室18和19。待由筛分机10筛分的混合物经由入口11被供给到筛分室18。在筛分室18中，混合物受到转子叶片17所提供的湍流，转子叶片17被设计成在筛网元件20的表面上产生湍流。电机15或相应的致动器经由轴16使转子叶片17旋转，转子叶片17附接在该轴16上。包括筛分室18和排放室19的筛分机10的室沿竖向定位或如图1所示那样倾斜定位，使得入口11和通气道14处于筛分室18的上部，而出口12和废料排放部13则处于筛分室18的下部。所以，筛网元件沿大致竖向延伸，或者相对于竖向呈倾角延伸，该倾角大于0°但小于45°。因而，由筛网元件20的网层（筛网层）21分离的废料借助于重力积聚在废料排放部13的附近，废料排放部13位于筛分室18上大致最下段处的。穿过筛网元件20的筛网层21的筛分过的混合物经由出口12而被从排放室19去除。筛分机10的室具有限定室空间并支撑转子叶片17及其轴16的壁结构。筛网元件20沿着其外圆周被附接在室壁内，从而构成室的分隔物。筛网元件20的中心通过支撑件24附接至室壁。在筛分机10中，为混合翼而设置的转子叶片17与筛网元件20之间的距离是1mm-70mm，优选地为1mm-15mm。

[0040] 图2A-2C中示出了筛网元件20的示例。筛网元件20具有包围其外圆周的外支撑结构22，至少两个烧结的网层21被附接到外支撑结构22的内侧，外支撑结构22的外侧被附接到筛分机10的室壁。在筛网元件20的中心附接中心支撑结构，支撑件24被附接至该中心支撑结构，以将筛网的中心区域支撑至排放室19的壁（图1）。筛网层21经烧结，其材料是钢，优选是耐酸钢。网状结构包括至少两个网层，其开口表面占到了30-80%，优选地占到40-70%。筛网元件还可以包括支撑层，用以增加机械强度。

[0041] 在上文中，参照优选示例对本发明进行了解释，但本发明不应被缩小范围地局限于该优选示例，在本发明的构思内可以进行多种变型和更改。