一种LED隔爆照明电器

摘要

本发明公开了一种LED隔爆照明电器，包括灯罩、填料函、LED颗粒安装板和LED颗粒，所述LED颗粒安装在所述LED安装板上，所述LED安装板安装在所述灯罩内部，所述填料函安装在所述灯罩的后端。本发明通过对一种LED隔爆照明电器的机构设计，实现了隔爆照明设备的高光效、寿命长、瞬间启动，显色性高，光通量稳定、安全性高的优点。

权利要求

1. 一种LED隔爆照明电器，其特征在于，包括灯罩、填料函、LED颗粒安装板和LED颗粒，所述LED颗粒安装在所述LED安装板上，

所述LED安装板安装在所述灯罩内部，

所述填料函安装在所述灯罩的后端，

所述灯罩包括散热器和散热器外罩，所述散热器外罩套在所述散热器外部，所述LED安装板固定在散热器光源腔内，反光罩放入散热器光源腔内，并贴紧光源腔的内壁。

2. 如权利要求1所述一种LED隔爆照明电器，其特征在于，所述填料函内部用防爆胶泥密封。

3. 如权利要求1所述一种LED隔爆照明电器，其特征在于，所述散热器中间位置设有前后向通孔，所述通孔用防爆胶泥密封。

4. 如权利要求1或3所述一种LED隔爆照明电器，其特征在于，还包括前盖和钢化玻璃，所述钢化玻璃固定在所述前盖内部，所述前盖安装在所述散热器前端，所述钢化玻璃与所述散热器前端端部之间设置有密封圈。

5. 如权利要求4所述一种LED隔爆照明电器，其特征在于，所述前盖与所述散热器前端螺纹连接。

6. 如权利要求5所述一种LED隔爆照明电器，其特征在于，散热器上与前盖连接的螺牙至少有5个。

7. 如权利要求5所述一种LED隔爆照明电器，其特征在于，所述散热器上与前盖连接的螺牙之间的牙距至少为1.25mm。

8. 如权利要求1或3所述一种LED隔爆照明电器，其特征在于，还包括后盖，所述后盖与所述散热器后端螺纹连接，所述散热器上与所述后盖连接的螺牙至少有5个，牙距至少为1.25mm。

9. 如权利要求1所述一种LED隔爆照明电器，其特征在于，还包括防爆接线盒，所述防爆接线盒通过连接块固定在所述灯罩的后部。

说明书

一种LED隔爆照明电器

技术领域

[0001] 本发明涉及照明设备，尤其是一种LED隔爆照明电器。

背景技术

[0002] 目前，在石油、化工等行业有爆炸性气体及粉尘环境中所使用的传统照明电器普遍采用金卤灯或高压钠灯作为光源。

[0003] 金卤灯光源虽然光效较高，但是由于体积较小、亮度高等原因，导致其寿命相对较短，进口的金卤灯光源寿命才几千小时，金卤灯光源的另一个缺点是启动困难，启动后亮度系逐渐增加，如果启动能量过大，启动速度过快，会影响灯泡寿命，且熄灭后不能立即点亮，需等3~5分钟后才能再次启动；

[0004] 高压钠灯具有寿命短、光效低、显色性差、功率因数低、不能热启动、光通量稳定性低等缺点。

发明内容

[0005] 本发明针对现有技术的不足，提出一种LED隔爆照明电器，高光效、寿命长、瞬间启动，显色性高，光通量稳定、安全性高。

[0006] 为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

[0007] 一种LED隔爆照明电器，包括灯罩、填料函、LED颗粒安装板和LED颗粒，[0008] 所述LED颗粒安装在所述LED安装板上，

[0009] 所述LED安装板安装在所述灯罩内部，

[0010] 所述填料函安装在所述灯罩的后端。

[0011] 所述填料函内部用防爆胶泥密封。

[0012] 所述灯罩包括散热器和散热器外罩，所述散热器外罩套在所述散热器外部。

[0013] 所述散热器中间位置设有前后向通孔，所述通孔用防爆胶泥密封。

[0014] 还包括前盖和钢化玻璃，

[0015] 所述钢化玻璃固定在所述前盖内部，所述前盖安装在所述散热器前端，[0016] 所述钢化玻璃与所述散热器前端端部之间设置有密封圈。

[0017] 所述前盖与所述散热器前端螺纹连接。

[0018] 散热器上与前盖连接的螺牙至少有5个。

[0019] 所述散热器上与前盖连接的螺牙之间的牙距至少为1.25mm。

[0020] 还包括后盖，所述后盖与所述散热器后端螺纹连接，

[0021] 所述散热器上与所述后盖连接的螺牙至少有5个，牙距至少为1.25mm。

[0022] 还包括防爆接线盒，所述防爆接线盒通过连接块固定在所述灯罩的后部。

[0023] 本发明通过对LED隔爆照明电器结构的设计，不但充分利用了LED照明设备的优势，实现了隔爆照明电器的高光效、寿命长、瞬间启动，显色性高，光通量稳定的优点，更使其安全的应用于隔爆照明领域。

附图说明

[0024] 图1为本发明所述一种LED隔爆照明电器的主视示意图；

[0025] 图2为本发明所述一种LED隔爆照明电器爆炸图；

[0026] 图3为本发明所述散热器的主视示意图；

[0027] 图4为本发明所述散热器的剖视示意图。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

[0029] 如图1-4所示的一种LED隔爆照明电器，

[0030] 散热器外罩7用螺丝固定在散热器8上，LED安装板为铝基板9，LED颗粒焊接在铝基板9上后，用螺丝固定在散热器8光源腔内。

[0031] 反光罩10放入散热器8光源腔内，并贴紧光源腔的内壁。

[0032] 钢化玻璃12放入前盖13，两者之间缝隙用环氧树脂密封固定，前盖13与散热器8前端螺纹连接，钢化玻璃12与散热器8之间要垫上密封圈11，散热器8上与前盖13接触的螺牙82至少有5个，牙距至少为1.25mm。

[0033] 将恒流电源6放入散热器8电源腔内，

[0034] 恒流电源6输出引线通过散热器8中间通孔81，焊接到铝基板9上，且在通孔81内需填上防爆胶泥密封。

[0035] 填料函3与后盖4中间通孔螺纹连接，

[0036] 恒流电源6输入引线穿过填料函3后，将填料函3帽子锁紧，在散热器8电源腔灌上电子密封胶，电子密封需没过恒流电源6。

[0037] 填料函3内需塞满防爆胶泥密封，后盖4与散热器8后端螺纹连接，在后盖4与散热器8之间垫有密封圈5，散热器8上与后盖接触的螺牙83至少有5个，牙距至少为1.25mm。

[0038] 恒流电源6输入引线穿过连接块2中间孔，用螺丝将连接块2锁在后盖4上，[0039] 将恒流电源6输入引线穿入防爆接线盒1，并将三根引线锁在接线盒1对应接线柱上。

[0040] 密封圈11的设置使钢化玻璃12与散热器8前端接触位置能够承受一定的冲击力，有效延长了使用寿命。

[0041] 散热器8上与前盖13和后盖4接触的螺牙数量和牙距的设计，保证了隔爆要求中对螺牙连接的牙数和深度的要求。

[0042] 填料函3和散热器8通孔内设置防爆胶泥的设计，满足隔爆要求中无火花漏出的要求。

[0043] 本发明通过对LED隔爆照明电器结构的设计，不但充分利用了LED照明设备的优势，实现了隔爆照明电器的高光效、寿命长、瞬间启动，显色性高，光通量稳定的优点，更使其安全的应用于隔爆照明领域。