一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法。用烟草原料直接打浆制备片基，取天然香料植物利用超临界CO2流体萃取-分子蒸馏法提取致香成分，再将这些致香成分涂覆于片基上，得到所需的中温烟草材料。本发明最大限度地保留了烟草原料本身所含的致香物质；利用超临界CO2流体萃取-分子蒸馏法的选择性，实现了天然香料植物中沸点介于300～400℃的化学组分的定向提取，从而实现了中温烟草材料化学组分的调控；制备的中温烟草材料香气丰富、烟气协调、感官舒适度较好、甜润感明显、清香特征突出。

权利要求

1.一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法，包括以下步骤：(1)取烟草10～20份，浸泡0.5～2小时后用制浆设备疏解为打浆度20～40°SR的纤维浆料；

(2)用去离子水稀释浆料至重量百分浓度为0.5～1.2％，用造纸设备抄造成片基；

(3)取天然香料植物1～5份，置于萃取装置中，在萃取压力25～30MPa、萃取温度

40～60℃、解析压力5.5～7.2MPa、解析温度40～60℃、CO2流速为25kg/h条件下，恒温恒压萃取3小时后制得超临界萃取液；所述的天然香料植物选自迷迭香、罗勒、香茅草、神香草中的一种或它们的混合物；

(4)取超临界萃取液，置于分子蒸馏设备中，在真空度30～60Pa、加热温度100～

200℃、转子刮膜转速270～300转/min、流速2～4mL/min条件下，得馏出物；

(5)将馏出物加热至150℃，置于分子蒸馏设备中，在真空度5～10Pa，加热温度300～

400℃、转子刮膜转速270～300转/min、流速2～3mL/min条件下，得蒸出物；

(6)取蒸出物1～5份、乙醇5～50份，混匀振摇10min制备成涂布液；

(7)将涂布液按40～60％的涂布量均匀涂布至片基上，在70～90℃温度条件下烘干，即得所需的中温烟草材料。

说明书

一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于无燃烧卷烟技术领域，具体是涉及一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法。

背景技术

[0002] 开发新型无燃烧卷烟作为现阶段烟草行业研究的重点和热点，虽然在相关研究方面取得了较多成果，但在特定温度下定向释放致香物质的研究还处于空白。对于传统卷烟而言，因其在大约800℃条件下进行燃烧，产生了大量焦油和多种致香成分，同时燃烧产生的部分成分对吸烟者的健康是有害的。因此，开发能在较低温度下通过干馏释放类似正常燃吸卷烟烟气的烟草材料，对于卷烟的发展具有重要的现实意义。现有技术中尚未见中温烟草材料制备的相关报道。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对无燃烧卷烟烟草制品类型的单一，提供一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法。该中温烟草材料能够丰富无燃烧卷烟的香气和口味类型，更好地满足消费者的需要。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

[0005] 除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数，份数均为重量份。

[0006] 一种用于无燃烧卷烟的中温烟草材料的制备方法，包括以下步骤：

[0007] （1）取烟草10～20份，浸泡0.5～2小时后用制浆设备疏解为打浆度20～40°SR的纤维浆料；

[0008] （2）用去离子水稀释浆料至重量百分浓度为0.5～1.2%，用造纸设备抄造成片基；

[0009] （3）取天然香料植物1～5份，置于萃取装置中，在萃取压力25～30MPa、萃取温度40～60℃、解析压力5.5～7.2MPa、解析温度40～60℃、CO2流速为25kg/h条件下，恒温恒压萃取3小时后制得超临界萃取液；

[0010] （4）取超临界萃取液，置于分子蒸馏设备中，在真空度30～60Pa、加热温度100～200℃、转子刮膜转速270～300转/min、流速2～4mL/min条件下，得留出物；

[0011] （5）将留出物加热至150℃，置于分子蒸馏设备中，在真空度5～10Pa，加热温度300～400℃、转子刮膜转速270～300转/min、流速2～3mL/min条件下，得蒸出物；

[0012] （6）取蒸出物1～5份、乙醇5～50份，混匀振摇10min制备成涂布液；

[0013] （7）将涂布液按40～60%的涂布量均匀涂布至片基上，在70～90℃温度条件下烘干，即得所需的中温烟草材料。

[0014] 所述天然香料植物选自迷迭香、罗勒、香茅草、神香草中的一种或它们的混合物。

[0015] 相对于现有技术，本发明具有以下优点：

[0016] （1）本发明用烟草原料直接打浆制备片基，最大限度保留了烟草原料本身所含的致香物质；

[0017] （2）本发明利用超临界CO2流体萃取-分子蒸馏法的选择性，实现了天然香料植物中沸点介于300～400℃的化学组分的定向提取，从而实现了中温烟草材料化学组分的调控；

[0018] （3）本发明制备的中温烟草材料香气丰富、烟气协调、感官舒适度较好、甜润感明显、清香特征突出。

具体实施方式

[0019] 下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。

[0020] 实施例1

[0021] 取烟草原料10份，浸泡0.5小时后用制浆设备疏解打浆度为20°SR的纤维浆料；用去离子水稀释浆料至重量百分浓度为1.2%，用造纸设备抄造成片基；取迷迭香5份，置于萃取装置中，在萃取压力28MPa、萃取温度50℃、解析压力7.0MPa、解析温度60℃、CO2流速为25kg/h条件下，恒温恒压萃取3小时后制得超临界萃取液；取超临界萃取液，置于分子蒸馏设备中，在真空度30Pa、加热温度150℃、转子刮膜转速280转/min、流速2mL/min条件下，得留出物；将留出物加热至150℃，置于分子蒸馏设备中，在真空度5Pa，加热温度350℃、转子刮膜转速280转/min、流速2mL/min条件下，得蒸出物；取蒸出物5份、乙醇50份，混匀振摇10min制备成涂布液；将涂布液按50%的涂布量均匀涂布至片基上，在90℃温度条件下烘干，即得低温烟草材料1。

[0022] 本法制得的中温烟草材料1添加到无燃烧卷烟中后，经感官评吸，与空白对照相比，甜香和清香明显、烟气口感较好、杂气少、舒适性有所提升。

[0023] 实施例2

[0024] 取烟草原料20份，浸泡2小时后用制浆设备疏解打浆度为40°SR的纤维浆料；用去离子水稀释浆料至重量百分浓度为0.5%，用造纸设备抄造成片基；取香茅草1份，置于萃取装置中，在萃取压力25MPa、萃取温度40℃、解析压力5.5MPa、解析温度60℃、CO2流速为25kg/h条件下，恒温恒压萃取3小时后制得超临界萃取液；取超临界萃取液，置于分子蒸馏设备中，在真空度50Pa、加热温度180℃、转子刮膜转速300转/min、流速2.4mL/min条件下，得留出物；将留出物加热至180℃，置于分子蒸馏设备中，在真空度10Pa，加热温度
400℃、转子刮膜转速300转/min、流速2.4mL/min条件下，得蒸出物；取蒸出物1份、乙醇5份，混匀振摇10min制备成涂布液；将涂布液按45%的涂布量均匀涂布至片基上，在80℃温度条件下烘干，即得低温烟草材料2。

[0025] 本法制得的中温烟草材料2添加到无燃烧卷烟中后，经感官评吸，与空白对照相比，香气量有所增加、刺激减小、甜润感增强、烟气较为柔和。

[0026] 实施例3

[0027] 重复实施例1，有以下不同点：浆料重量百分浓度为1.0%，天然香料植物为罗勒；涂布液按40%的涂布量均匀涂布至片基上，在70℃温度条件下烘干，即得低温烟草材料3。

[0028] 本法制得的中温烟草材料3添加到无燃烧卷烟中后，经感官评吸，与空白对照相比，香气饱满、润感较好、刺激性降低。

[0029] 实施例4