双支撑立式矫直机

摘要

本发明公开了一种双支撑立式矫直机，包括传动侧机架、辊环装配、轴向调整装置和锁紧装置，还包括操作侧机架和固定设置的操作侧滑座，所述辊环装配的下端设置在传动侧机架上，所述辊环装配的上端设置在操作侧机架上，所述操作侧机架设置在操作侧滑座上、并与操作侧滑座沿水平直线滑动配合，还包括与操作侧机架相连的换辊液压缸。本发明中，辊环装配的上端和下端均由机架支撑，形成简支结构，使辊环装配和机架的刚性更好，矫直过程中辊环装配和机架不易变形，能有效提高矫直产品质量、减小产品内部残余应力；在换辊时，操作侧机架可通过换辊液压缸整体从辊环装配上端移开，换辊操作方便、换辊时间短，能提高生产效率和设备利用率。

权利要求

1.一种双支撑立式矫直机，包括传动侧机架、辊环装配、用于推动辊环装配沿轴向上下移动的轴向调整装置和用于将辊环装配锁紧的锁紧装置，其特征在于：还包括操作侧机架和固定设置的操作侧滑座，所述辊环装配的下端设置在传动侧机架上，所述辊环装配的上端设置在操作侧机架上，所述操作侧机架设置在操作侧滑座上、并与操作侧滑座沿水平直线滑动配合，还包括与操作侧机架相连、用于推动操作侧机架在操作侧滑座上移动的换辊液压缸。

2.根据权利要求1所述的双支撑立式矫直机，其特征在于：还包括传动侧滑座，所述传动侧机架设置在传动侧滑座上、并与传动侧滑座沿水平直线滑动配合，还包括与传动侧机架连接、用于推动传动侧机架沿传动侧滑座移动的横移液压缸。

3.根据权利要求2所述的双支撑立式矫直机，其特征在于：所述传动侧机架上设置有传动侧锥轴，传动侧锥轴上套有定位套，所述定位套插在辊环装配中、且定位套的端部与辊环装配端部的锥孔锥面配合，所述操作侧机架上设置有与辊环装配端部锥孔锥面配合的操作侧锥轴；所述锁紧装置包括固定在操作侧锥轴上的安装端盖、依次穿过操作侧锥轴、辊环装配后与传动侧锥轴螺纹连接的螺纹拉杆、与螺纹拉杆螺纹配合的旋转驱动装置和固定在安装端盖上用于推动旋转驱动装置轴向移动的锁紧液压缸，所述锁紧装置还包括在圆周方向上定位锁紧装置和操作侧机架相对位置的定位装置。

4.根据权利要求3所述的双支撑立式矫直机，其特征在于：所述定位装置包括设置在锁紧液压缸缸体上且活塞杆竖直向下伸出的定位液压缸和设置在操作侧机架上与定位液压缸活塞杆配合的定位孔。

说明书

双支撑立式矫直机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种矫直机，特别涉及一种双支撑立式矫直机。

背景技术

[0002] 型材轧制成型后因外力作用、温度变化及内力消长等因素会发生弯曲或扭曲变形，为了获得平直的成品必须进行矫直。对于钢轨，因其对断面形状及平直度等要求较高，需在矫直辊水平布置的矫直机后再增加一台矫直辊垂直布置的矫直机（通常称为立式矫直机），力求保证钢轨的平直度要求。

[0003] 目前，国内外正在使用的立式矫直机全部为悬臂式结构，该种结构不仅刚度稍差，矫直精度不易保证，而且存在矫直后钢轨的轨高存在差异、残余应力过大等缺陷。随着社会的高速发展，对高速钢轨的规格尺寸、平直度、残余应力及断裂韧性能的要求会日益增加。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种双支撑立式矫直机，其具有刚性好、矫直时矫直辊轴不易变形等优点，能提高矫直产品质量、减小产品内部残余应力。

[0005] 本发明双支撑立式矫直机，包括传动侧机架、辊环装配、用于推动辊环装配沿轴向上下移动的轴向调整装置和用于将辊环装配锁紧的锁紧装置，还包括操作侧机架和固定设置的操作侧滑座，所述辊环装配的下端设置在传动侧机架上，所述辊环装配的上端设置在操作侧机架上，所述操作侧机架设置在操作侧滑座上、并与操作侧滑座沿水平直线滑动配合，还包括与操作侧机架相连、用于推动操作侧机架在操作侧滑座上移动的换辊液压缸。

[0006] 进一步，所述双支撑立式矫直机还包括传动侧滑座，所述传动侧机架设置在传动侧滑座上、并与传动侧滑座沿水平直线滑动配合，还包括与传动侧机架连接、用于推动传动侧机架沿传动侧滑座移动的横移液压缸。

[0007] 进一步，所述传动侧机架上设置有传动侧锥轴，传动侧锥轴上套有定位套，所述定位套插在辊环装配中、且定位套的端部与辊环装配端部的锥孔锥面配合，所述操作侧机架上设置有与辊环装配端部锥孔锥面配合的操作侧锥轴；所述锁紧装置包括固定在操作侧锥轴上的安装端盖、依次穿过操作侧锥轴、辊环装配后与传动侧锥轴螺纹连接的螺纹拉杆、与螺纹拉杆螺纹配合的旋转驱动装置和固定在安装端盖上用于推动旋转驱动装置轴向移动的锁紧液压缸，所述锁紧装置还包括在圆周方向上定位锁紧装置和操作侧机架相对位置的定位装置。

[0008] 进一步，所述定位装置包括设置在锁紧液压缸缸体上且活塞杆竖直向下伸出的定位液压缸和设置在操作侧机架上与定位液压缸活塞杆配合的定位孔。

[0009] 本发明的有益效果：

[0010] 1、本发明双支撑立式矫直机，辊环装配的上端和下端均设置有支撑机架，形成简支结构，使辊环装配和机架的刚性更好，矫直过程中辊环装配和机架不易变形，能有效提高矫直产品质量、减小产品内部残余应力。

[0011] 2、本发明双支撑立式矫直机，在换辊时，其操作侧机架通过换辊液压缸可被整体从辊环装配上端移开，从而不影响换辊作业，换辊操作方便、换辊时间短，能提高生产效率和设备利用率。

[0012] 3、本发明双支撑立式矫直机，可有效减轻设备重量及设备的占地面积，降低整个装备的加工制造成本及运营成本。

附图说明

[0013] 图1是本发明双支撑立式矫直机的主视图；

[0014] 图2是本发明双支撑立式矫直机的俯视图；

[0015] 图3是本发明双支撑立式矫直机工作状态局部结构示意图;

[0016] 图4为图3中P部的放大视图。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

[0018] 如图所示，本实施例双支撑立式矫直机，包括传动侧机架1、辊环装配2、用于推动辊环装配2沿轴向上下移动的轴向调整装置3和用于将辊环装配2锁紧的锁紧装置，本双支撑立式矫直机还包括操作侧机架4和固定设置的操作侧滑座5，所述辊环装配2的下端设置在传动侧机架1上，所述辊环装配2的上端设置在操作侧机架4上，所述操作侧机架4设置在操作侧滑座5上、并与操作侧滑座5沿水平直线滑动配合，本双支撑立式矫直机还包括与操作侧机架4相连、用于推动操作侧机架4在操作侧滑5座上移动的换辊液压缸6。

[0019] 本实施例双支撑立式矫直机，辊环装配2的上端和下端均设置有支撑机架，形成简支结构，使辊环装配2和机架整体的刚性更好，矫直过程中辊环装配2和机架不易变形，能有效提高矫直产品质量、减小产品内部残余应力。并且本实施例双支撑立式矫直机，在换辊时，其操作侧机架4通过换辊液压缸6可被整体从辊环装配2上端移开，从而不影响换辊作业，换辊操作方便、换辊时间短，能提高生产效率和设备利用率。

[0020] 作为对本实施例的改进，本双支撑立式矫直机还包括传动侧滑座7，所述传动侧机架1设置在传动侧滑座7上、并与传动侧滑座7沿水平直线滑动配合，本双支撑立式矫直机还包括与传动侧机架1连接、用于推动传动侧机架1沿传动侧滑座7移动的横移液压缸8。当不需要用到本立式矫直机时，通过横移液压缸8可将矫直机沿滑座整体移动，从而使矫直机离开生产线。

[0021] 作为对本实施例的改进，所述传动侧机架1上设置有传动侧锥轴9，传动侧锥轴9上套有定位套10，所述定位套10插在辊环装配2中、且定位套10的端部与辊环装配2端部的锥孔锥面配合，所述操作侧机架4上设置有与辊环装配2端部锥孔锥面配合的操作侧锥轴11；所述锁紧装置包括固定在操作侧锥轴11上的安装端盖12、依次穿过操作侧锥轴11、辊环装配2后与传动侧锥轴9螺纹连接的螺纹拉杆13、与螺纹拉杆13螺纹配合的旋转驱动装置14和固定在安装端盖12上用于推动旋转驱动装置14轴向移动的锁紧液压缸15，所述锁紧装置还包括在圆周方向上定位锁紧装置和操作侧机架4相对位置的定位装置。本实施例中，定位套10插入辊环装配2的一段可对辊环装配2起到辅助支撑作用，能进一步增强辊环装配的刚度。在具体实施中，所述旋转驱动装置14可以为液压马达或气动马达，本实施例中为旋转马达，且旋转马达的壳体和锁紧液压缸15的活塞通过螺钉固定连接，锁紧液压缸15的活塞和锁紧液压缸15的缸体盖通过键19在圆周方向上定位；所述定位装置包括设置在锁紧液压缸15缸体上且活塞杆竖直向下伸出的定位液压缸16和设置在操作侧机架4上与定位液压缸16的活塞杆配合的定位孔17，当然在不同实施方式中，所述定位装置还可采用其它结构，如可通过插销来替换定位液压缸16。

[0022] 在具体实施中，本实施例双支撑立式矫直机的操作侧机架4和传动侧机架1上还设置有辊缝调整装置20，辊缝调整装置20调整装置为现有技术，可借用现有立式矫直机上的辊缝调整装置。本实施例双支撑立式矫直机除了设置有驱动主动辊环装配的主传动装置21外，还设置有驱动从动辊环装配的辅传动装置22，辅传动装置可以提供辅助动力，并使从动辊环装配保持转动，可减小其与轧件的冲击，有利于保护矫直机。

[0023] 本实施例双支撑立式矫直机的换辊过程为：

[0024] 一、拆卸辊环：

[0025] 1)通过轴向调整装置3调整辊环装配2，使之移向操作侧机架4；

[0026] 2)向定位液压缸16中注油使其活塞杆伸出插入定位孔17中，此时，整个矫直辊系相对于操作侧机架4在圆周方向上被锁住；

[0027] 3)卸掉锁紧液压缸15中的压力油使其活塞不对旋转驱动装置14施加推力，通过旋转驱动装置14使螺纹拉杆13旋转，螺纹拉杆13旋转上移并最终回到操作侧锥轴11中；

[0028] 4)通过轴向调整装置3调整整辊环装配2，使之移向传动侧机架1；

[0029] 5)通过换辊液压缸6拉开操作侧机架4；

[0030] 6)用换辊工具18吊走辊环装配2。

[0031] 安装辊环：

[0032] 1)用换辊工具18吊入新的辊环装配2；

[0033] 2)通过换辊液压缸6移动操作侧机架4至工作位；

[0034] 3)通过轴向调整装置3调整辊环装配2，使之由传动侧机架1移向操作侧机架4；

[0035] 4)通过旋转驱动装置14转动螺纹拉杆13，螺纹拉杆13旋转下移并最终与传动侧锥轴9螺纹连接；

[0036] 5)向锁紧液压缸15中注入压力油使其活塞对旋转驱动装置14施加推力，螺纹拉杆13对传动侧锥轴9施加拉力的同时向操作侧锥轴11施加推力，使传动侧锥轴9和操作侧锥轴11锁紧辊环装配2；

[0037] 6)卸掉定位液压缸16中的油压，定位液压缸16的活塞杆复位从定位孔17中缩回；

[0038] 7)通过轴向调整装置3调整辊环装配2，使辊环装配2处于工作位置。

[0039] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。