本发明公开了一种多功能单双面互换新型提花机，该提花机包含上针筒和与上针筒相连的下针筒，所述上针筒的顶部依次设有上针筒插片槽、上织针槽，所述上针筒插片槽中插入有上盘插片，所述上针筒在靠近下针筒的一端上设有上盘嘴口，所述下针筒在靠近上针筒的一端上设有下盘嘴口，所述下针筒的外侧依次设有下插片槽和下针筒插片，所述的下针筒插片向外弯出形成连接支架，该连接支架上安装有生克圈，所述生克圈的下面通过螺栓夹持在连接支架上，其上面固定有生克圈槽。本发明结构简单，改造费用低廉，只需更换生克片以及加装中盘组件，能够将常见的普通双面机改造成单双面互换机，从而能够在很大的程度上降低企业的运营成本，降低了闲置率。
1.一种多功能单双面互换提花机，其特征在于：该提花机包含上针筒（1）和与上针筒（1）相连的下针筒（2），所述上针筒（1）的顶部依次设有上针筒插片槽（3）、上织针槽（4），所述上针筒插片槽（3）中插入有上盘插片（5），所述上针筒（1）在靠近下针筒（2）的一端上设有上盘嘴口（6），所述下针筒（2）在靠近上针筒（1）的一端上设有下盘嘴口（7），所述下针筒（2）的外侧依次设有下插片槽（8）和下针筒插片（9），所述的下针筒插片（9）向外弯出形成连接支架，该连接支架上安装有生克圈（10），所述生克圈（10）的下面通过螺栓夹持在连接支架上，其上面固定有生克圈槽（11），所述下针筒（2）位于下盘嘴口（7）的一端上还设有生克片槽（12）和下织针槽（13）；当织单面布时，所述的生克圈槽（11）上固定有单面生克片（14）；当织双面布时，所述的生克圈槽（11）上固定有双面生克片（15）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能单双面互换提花机，其特征在于所述下针筒插片（9）的外侧设有中盘组件，所述的中盘组件包含中盘撑脚（16），所述中盘撑脚（16）的底部安装在多功能单双面互换提花机的鞍座底圈上，其上部设有开口，该开口内夹持有中盘座（17），所述的中盘座（17）的另外一端设有中盘切块（18），所述的中盘切块（18）通过螺栓与中盘座（17）铰接成一体，所述中盘切块（18）的另外一端的下面设有中盘三角（19），该中盘三角（19）通过螺栓与中盘座（17）旋接固定。
3.根据权利要求2所述的一种多功能单双面互换提花机，其特征在于所述的单面生克片（14）侧面为矩形结构，其上面的一侧向内铣出贴合中盘三角（19）的凹槽（141），其另一侧向上延伸形成压块（142）。
4.根据权利要求2所述的一种多功能单双面互换提花机，其特征在于所述的双面生克片（15）侧面为矩形结构，其上面的一侧向内铣出贴合中盘三角（19）的凹槽（151），其另一侧向上延伸形成凸头（152）。
一种多功能单双面互换新型提花机
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织机械加工制造领域，具体涉及一种多功能单双面互换新型提花机。
背景技术
[0002] 目前常见的纬编针织机械在同一台设备上只能传统的单一生产单纯一种布种，即单面机只能生产单面布，而普通双面机只能生产双面布，尤其是普通双面机在织单面布时，在出针过程中压住纱线使布面易跟着织针顶起，所以弯纱量到收针后的压针处很难顺利脱圈，而用单面机织双面布时又达不到双面上下嘴口空间，因此存在很强的局限性，企业前期往往需要投入大量的资金购买足够的单面机和普通双面机才能满足日常的生产需要，从而给企业的日常运营成本带了较大的负担。
发明内容
[0003] 本发明目的是提供一种结构简单，改造费用低廉的多功能单双面互换新型提花机，它只需通过更换生克片以及加装中盘组件，就能够达到一机两用的目的，从而能够在很大的程度上降低企业的运营成本，降低了闲置率。
[0004] 为了解决背景技术中所存在的问题，它包含上针筒1和与上针筒1相连的下针筒2，所述上针筒1的顶部依次设有上针筒插片槽3、上织针槽4，所述上针筒插片槽3中插入有上盘插片5，所述上针筒1在靠近下针筒2的一端上设有上盘嘴口6，所述下针筒2在靠近上针筒1的一端上设有下盘嘴口7，所述下针筒2的外侧依次设有下插片槽8和下针筒插片9，所述的下针筒插片9向外弯出形成连接支架，该连接支架上安装有生克圈10，所述生克圈10的下面通过螺栓夹持在连接支架上，其上面固定有生克圈槽11，所述下针筒2位于下盘嘴口7的一端上还设有生克片槽12和下织针槽13；当织单面布时，所述的生克圈槽
11上固定有单面生克片14；当织双面布时，所述的生克圈槽11上固定有双面生克片15。
[0005] 所述下针筒插片9的外侧设有中盘组件，所述的中盘组件包含中盘撑脚16，所述中盘撑脚16的底部安装在多功能单双面互换新型提花机的鞍座底圈上，其上部设有开口，该开口内夹持有中盘座17，所述的中盘座17的另外一端设有中盘切块18，所述的中盘切块18通过螺栓与中盘座17铰接成一体，所述中盘切块18的另外一端的下面设有中盘三角19，该中盘三角19通过螺栓与中盘座17旋接固定。
[0006] 所述的单面生克片14侧面为矩形结构，其上面的一侧向内铣出贴合中盘三角19的凹槽141，其另一侧向上延伸形成压块142。
[0007] 所述的双面生克片15侧面为矩形结构，其上面的一侧向内铣出贴合中盘三角19的凹槽151，其另一侧向上延伸形成凸头152。
[0008] 由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，改造费用低廉，能够将常见的普通双面机改造成单双面互换机，从而能够在很大的程度上降低企业的运营成本，降低了闲置率。
附图说明
[0009] 为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
[0010] 图1是本发明的结构示意图；
[0011] 图2是本发明的整体结构示意图；
[0012] 图3是本发明中单面生克片的结构示意图；
[0013] 图4是本发明中双面生克片的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015] 参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含上针筒1和与上针筒1相连的下针筒2，所述上针筒1的顶部依次设有上针筒插片槽3、上织针槽4，所述上针筒插片槽3中插入有上盘插片5，所述上针筒1在靠近下针筒2的一端上设有上盘嘴口6，所述下针筒2在靠近上针筒1的一端上设有下盘嘴口7，所述下针筒2的外侧依次设有下插片槽8和下针筒插片9，所述的下针筒插片9向外弯出形成连接支架，该连接支架上安装有生克圈10，所述生克圈10的下面通过螺栓夹持在连接支架上，其上面固定有生克圈槽
11，所述下针筒2位于下盘嘴口7的一端上还设有生克片槽12和下织针槽13；当织单面布时，所述的生克圈槽11上固定有单面生克片14；当织双面布时，所述的生克圈槽11上固定有双面生克片15。
[0016] 参看图2，所述下针筒插片9的外侧设有中盘组件，所述的中盘组件包含中盘撑脚16，所述中盘撑脚16的底部安装在多功能单双面互换新型提花机的鞍座底圈上，其上部设有开口，该开口内夹持有中盘座17，所述的中盘座17的另外一端设有中盘切块18，所述的中盘切块18通过螺栓与中盘座17铰接成一体，所述中盘切块18的另外一端的下面设有中盘三角19，该中盘三角19通过螺栓与中盘座17旋接固定。
[0017] 参看图3，所述的单面生克片14侧面为矩形结构，其上面的一侧向内铣出贴合中盘三角19的凹槽141，其另一侧向上延伸形成压块142，该压块142能够在下出针时压住线圈，便于换圈。
[0018] 参看图4，所述的双面生克片15侧面为矩形结构，其上面的一侧向内铣出贴合中盘三角19的凹槽151，其另一侧向上延伸形成凸头152，该凸头152能够填补下针筒2的嘴口，能够有效的杜绝嘴口纱线及线圈卡于生克片槽内而导致的损坏布面的现象，且还能利于在织造过程中随时查看压针的情况。
[0019] 由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，改造费用低廉，只需更换生克片以及加装中盘组件，能够将常见的普通双面机改造成单双面互换机，从而能够在很大的程度上降低企业的运营成本，降低了闲置率。
[0020] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
