改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法转让专利

申请号 : CN201310172615.8

文献号 : CN103272631B

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相似专利:

发明人 : 王俭刘述全刘二明苗晓涛张宇潘桂宁韩熙宋英俊

申请人 : 神华集团有限责任公司神华宁夏煤业集团有限责任公司涿州市南大催化剂有限责任公司

摘要 :

本发明涉及改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法,包括:a、将HZSM-5分子筛粉末加入硅铝溶胶的粘合剂中,混合均匀,成型,其中所述硅铝溶胶中硅、铝分别以SiO2和Al2O3计的质量之和为所述HZSM-5分子筛粉末的10-30wt%;b、将步骤a得到的产物在400-600℃焙烧得到成型分子筛;c、将磷源溶解在蒸馏水或乙醇中,形成浓度为1-5wt%的含磷溶液;d、用步骤c得到的含磷溶液处理步骤b得到的成型分子筛,然后将处理后的分子筛在400-600℃焙烧得到催化剂。通过本发明的制备方法得到的催化剂,直接在成型后的催化剂中引入磷,工艺简单,制得的磷修饰催化剂具有较高的丙烯选择性和较低的C1-C4烷烃选择性,在将产物C4-C6循环反应时,丙烯收率更高,而且使用寿命更长。

权利要求 :

1.一种改性HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,包括:a、将HZSM-5分子筛粉末加入硅铝溶胶的粘合剂中,混合均匀,成型,其中所述硅铝溶胶中硅、铝分别以SiO2和Al2O3计的质量之和为所述HZSM-5分子筛粉末的10-30wt%;

b、将步骤a得到的产物在400-600℃焙烧得到成型分子筛;

c、将亚磷酸二乙酯溶解在乙醇中,形成浓度为1-5wt%的含磷溶液;

d、用步骤c得到的含磷溶液处理步骤b得到的成型分子筛,然后将处理后的分子筛在

400-600℃焙烧得到催化剂。

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为50-300。

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在步骤d得到的催化剂中,磷以P2O5计的含量为催化剂的0.5-5wt%。

4.一种HZSM-5分子筛催化剂,其通过权利要求1-3中任一项所述的制备方法获得。

说明书 :

改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及催化剂的制备,尤其涉及改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 传统上,低碳烯烃主要来源于石油裂化工艺。然而随着国际原油价格的持续上涨,国内对低碳烯烃需求日趋攀升,作为乙烯、丙烯生产原料的石脑油、轻柴油等资源,面临着越来越严重的短缺局面。而以煤或天然气为原料生产甲醇已大规模生产,因此以甲醇制低碳烯烃(MTO/MTP)具有原料广泛、成本低等优点,适合我国缺油多煤的实际情况。MTO工艺主要产物为乙烯和丙烯,而MTP工艺的主要产物为丙烯。由于后者能够高选择性的生产丙烯(<70%),满足我国丙烯需求的快速增长,因此开发由甲醇或二甲醚生产丙烯的工艺(MTP)具有巨大发展潜力和重大意义。
[0003] 对于催化剂改性,磷的引入既可以抑制高温过程骨架脱铝及非骨架铝的迁移,又可以改善催化剂表面酸性和分子筛孔道,从而提高催化剂的择形性。但目前对于催化剂改性方面大多是集中在分子筛母体上,这样的工艺将会比较复杂。因而,探求新的催化剂制备技术对解决以上问题十分有必要。

发明内容

[0004] 有鉴于此,本发明提供了改性HZSM-5分子筛催化剂及其制备方法,以在简化催化剂的制备过程同时,提高催化剂的催化活性。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] 一种改性HZSM-5分子筛催化剂的制备方法,包括:
[0007] 将HZSM-5分子筛粉末加入硅铝溶胶的粘合剂中,混合均匀,成型,其中所述硅铝溶胶中硅、铝分别以SiO2和Al2O3计的质量之和为所述HZSM-5分子筛粉末的10-30wt%;
[0008] b、将步骤a得到的产物在400-600℃焙烧得到成型分子筛;
[0009] c、将磷源溶解在蒸馏水或乙醇中,形成浓度为1-5wt%的含磷溶液;
[0010] d、用步骤c得到的含磷溶液处理步骤b得到的成型分子筛,然后将处理后的分子筛在400-600℃焙烧得到催化剂。
[0011] 优选地,所述HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为50-300。
[0012] 优选地,所述磷源为磷酸、偏磷酸、焦磷酸、磷酸铵、磷酸氢铵、磷酸二氢铵和亚磷酸二乙酯中的一种或者多种的混合物。
[0013] 优选地,所述磷源为磷酸二氢铵或亚磷酸二乙酯。
[0014] 优选地,在步骤d得到的催化剂中,磷以P2O5计的含量为催化剂的0.5-5wt%。
[0015] 本发明还提供了根据上述方法制备得到的催化剂。
[0016] 本发明催化剂的制备方法,直接在成型后的催化剂引入磷,工艺简单,制得的磷修饰催化剂具有较高的丙烯选择性和较低的C1-C4烷烃选择性,在将产物C4-C6循环反应时,丙烯收率更高,而且使用寿命更长。

具体实施方式

[0017] 本发明可以通过如下步骤实施:
[0018] 步骤a,称取一定量的HZSM-5分子筛粉末,加入硅铝溶胶的粘合剂,混合均匀,成型,其中所述硅铝溶胶(由硅溶胶和铝溶胶混合形成的溶胶)中硅、铝分别以SiO2和Al2O3计的质量之和为所述HZSM-5分子筛原粉的10-30%;优选地,所述HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为50-300。所述成型可以采用本领域已知喷雾干燥、喷动造粒或者挤压成型等常用催化剂成型方法进行制备,其中喷雾干燥、喷动造粒适合于成型浆液状混合物,挤出成型适于成型胶泥状混合物,当然本领域技术知道还可以有其它成型方式,这里不再一一列举。
[0019] 步骤b,将步骤a得到的产物在400-600℃焙烧得到成型分子筛,焙烧时间为3-10小时。优选地,其焙烧温度为450-550℃,焙烧时间为4-8小时。
[0020] 步骤c,将磷源溶解到一定量的蒸馏水或乙醇中,形成浓度为1-5wt%的含磷溶液;所述磷源为磷酸、偏磷酸、焦磷酸、磷酸铵、磷酸氢铵、磷酸二氢铵和亚磷酸二乙酯中的一种或者多种的混合物,优选为磷酸二氢铵或亚磷酸二乙酯,当所述磷源为磷酸二氢铵时溶剂为蒸馏水,当所述磷源为亚磷酸二乙酯时溶剂为乙醇。发明人发现虽然不同的磷源均可对分子筛进行磷修饰,然而对于本发明,在对成型分子筛浸渍磷源时,以磷酸二氢铵或亚磷酸二乙酯作为磷源,在催化剂中磷含量相同的情况下,所得到的催化剂催化活性更佳。
[0021] 步骤d,用步骤c得到的含磷溶液处理步骤b得到的成型分子筛,然后将处理后的分子筛在400-600℃焙烧得到催化剂,焙烧时间为3-10小时。优选地,其焙烧温度为450-550℃,焙烧时间为4-8小时。其中,对于成型分子筛,可以将步骤b的成型分子筛在含磷溶液中浸渍,然后过滤,烘干。同时,为了提高催化剂中的磷含量,可以将上述浸渍、过滤和烘干过程重复多次,每次浸渍时间可以为0.5-2小时,烘干温度可以为80-120℃;或者,将步骤b的成型分子筛加入到含磷溶液中,搅拌0.1-15h,于40-100℃蒸干,以得到上述含磷分子筛。优选地,步骤d得到的催化剂中磷以P2O5计的含量为催化剂的0.5-5wt%,进一步优选地,步骤d得到的催化剂中磷以P2O5计的含量为催化剂的2-4wt%。
[0022] 以下通过具体实施例对本发明进行进一步说明。
[0023] 实施例1
[0024] 称取50g的HZSM-5分子筛粉末,所述HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为50,加入50g硅铝溶胶,混合均匀,成型;其中所述硅铝溶胶中硅、铝以SiO2和Al2O3计质量分别为所述HZSM-5分子筛原粉的5wt%;在450℃焙烧8小时得到成型分子筛M1。
[0025] 称取0.138g磷酸晶体,用12ml蒸馏水完全溶解配成磷酸溶液,称取10g分子筛M1加入上述溶液中,室温下搅拌10h,60℃水浴蒸干,在120℃干燥4小时,然后在580℃焙烧5小时,得催化剂,其中磷含量以P2O5计为1wt%,将此催化剂命名为Z1。
[0026] 实施例2
[0027] 称取50g的HZSM-5分子筛粉末,所述HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为100,加入50g硅铝溶胶,混合均匀,成型;其中所述硅铝溶胶中硅、铝以SiO2和Al2O3计质量分别为所述HZSM-5分子筛原粉的10wt%;在550℃焙烧6小时得到成型分子筛M2。
[0028] 称取0.414g磷酸晶体,用15ml蒸馏水完全溶解配成磷酸溶液,称取10g分子筛M2加入上述溶液中,室温下搅拌10h,60℃水浴蒸干,在120℃干燥4小时,然后在550℃焙烧6小时,得催化剂,其中磷含量以P2O5计为3wt%,将此催化剂命名为Z2。
[0029] 实施例3
[0030] 称取0.482g磷酸二氢铵晶体,用15ml蒸馏水完全溶解配成磷酸二氢铵溶液,称取10g分子筛M2加入上述溶液中,室温下搅拌10h,60℃水浴蒸干,在120℃干燥4小时,然后在550℃焙烧6小时,得催化剂,其中磷含量以P2O5计为3wt%,将此催化剂命名为Z3。
[0031] 实施例4
[0032] 称取0.583g亚磷酸二乙酯,用15ml乙醇完全溶解配成亚磷酸二乙酯溶液,称取10g分子筛M2加入上述溶液中,室温下搅拌10h,60℃水浴蒸干,在120℃干燥4小时,然后在550℃焙烧6小时,得催化剂,其中磷含量以P2O5计为3wt%,将此催化剂命名为Z4。
[0033] 实施例5
[0034] 称取50g的HZSM-5分子筛粉末,所述HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为300,加入50g硅铝溶胶,混合均匀,成型;其中所述硅铝溶胶中硅、铝以SiO2和Al2O3计质量分别为所述HZSM-5分子筛原粉的10wt%和20wt%;在580℃焙烧5小时得到成型分子筛M3。
[0035] 称取0.651g磷酸晶体,用20ml蒸馏水完全溶解配成磷酸溶液,称取10g分子筛M加入上述溶液中,室温下搅拌10h,60℃水浴蒸干,在120℃干燥4小时,然后在400℃焙烧10小时,得催化剂,其中磷含量以P2O5计为5wt%,将此催化剂命名为Z5。
[0036] 实施例6
[0037] 称取50g的HZSM-5分子筛粉末,所述HZSM-5分子筛的硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为50,加入50g硅铝溶胶,混合均匀,成型;其中所述硅铝溶胶中硅、铝以SiO2和Al2O3计质量分别为所述HZSM-5分子筛原粉的5wt%;在420℃焙烧10小时得到成型分子筛M4。
[0038] 称取0.138g磷酸晶体,用12ml蒸馏水完全溶解配成磷酸溶液,称取20g分子筛M4加入上述溶液中,室温下搅拌10h,60℃水浴蒸干,在120℃干燥4小时,然后在550℃焙烧6小时,得催化剂,其中磷含量以P2O5计为0.5wt%,将此催化剂命名为Z6。
[0039] 上述实施例中,HZSM-5分子筛根据CN102125866A中记载的方法制备得到。将上述制备的催化剂Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6和实施例2制备的未经磷修饰的成型分子筛M2装入-1固定床反应器进行评价,催化剂或分子筛用量10g,评价条件为:470℃,甲醇空速1h ,反应压力0.1MPa,甲醇与水蒸气摩尔比为0.56,反应200h,结果见表一;在相同条件下200h时将Z1、Z2、Z3、Z4、Z5和Z6的产物中的C4-C6返回进料,结果见表二。
[0040] 表一:
[0041]