本发明公开一种机电设备包装箱及其制造方法，其包括箱盖、箱底以及箱体，箱盖的上端面的四周包覆有上钢带，箱底的下端面的四周包覆有下钢带，相邻的两块木板由金属带或连接扣相连接。制造上述包装箱的方法是：先将箱盖、箱底以及箱体成型；再将上钢带、下钢带、金属带以及连接扣加工成型在进行组装。本发明利用上钢带、下钢带、金属带以及连接扣将箱盖、箱底以及箱体连接固定，不仅结构简单、易于生产，而且装配简便，强度高，便于运输。
1.一种机电设备包装箱，其包括箱盖（1）、箱底（2）以及由四块木板（32）首尾拼接围成的箱体（3），其特征在于：所述的箱盖（1）的上端面的四周包覆有上钢带（11），所述的上钢带（11）的周边向下延伸形成包围在所述的箱盖（1）侧面上的包边，所述的箱底（2）的下端面的四周包覆有下钢带（21），所述的下钢带（21）的周边向上延伸形成包围在所述的箱底（2）侧面上的包边，相邻的两块所述的木板（32）由金属带（31）或连接扣（5）相连接，上下钢带的成型过程如下：将钢带截成多段制成上钢带（11）或下钢带（21）的坯料，每段坯料长度较箱盖坯料上端面周长长0.5～1cm；将每条钢带沿长度方向分为左侧带和右侧带，左侧带与右侧带相交的边为内侧边，相平行的边为外侧边，在左侧带上冲压形成多个均匀分布的冲压孔，在冲压孔成型后在左侧带的其中一个面上形成倒刺；按照箱盖坯料上端面的边长在左侧带上开设直角槽（6），直角槽（6）的斜边位于左侧带的外侧边上；将左侧带翻折，使其与右侧带相垂直，倒刺位于左侧带与右侧带形成的直角内；再以直角槽（6）的直角为弯折点，将钢带弯折成与箱盖坯料或箱底坯料相匹配的框形，三条金属带（31）将四块木板（32）连成一个长片体，箱体（3）能以长片状态堆叠，便于运输。
2.根据权利要求1所述的机电设备包装箱，其特征在于：所述的上钢带（11）与所述的箱盖（1）上端面相贴合的面上开设有上冲压孔，每个所述的上冲压孔成型后在所述的上钢带（11）与所述的箱盖（1）上端面相贴合的面上形成上倒刺（111），所述的上倒刺（111）插设在箱盖（1）上。
3.根据权利要求1所述的机电设备包装箱，其特征在于：所述的下钢带（21）与所述的箱底（2）下端面相贴合的面上开设有下冲压孔，每个所述的下冲压孔成型后在所述的下钢带（21）与所述的箱底（2）下端面相贴合的面上形成下倒刺（211），所述的下倒刺（211）插设在箱底（2）上。
4.根据权利要求1所述的机电设备包装箱，其特征在于：每条所述的金属带（31）包括相垂直的左带（311）和右带（312），所述的左带（311）和所述的右带（312）上分别开设有多个中冲压孔，每个所述的中冲压孔成型后在左带（311）与木板（32）的贴合面或是右带（312）与木板（32）的贴合面上形成朝向木板（32）的尖刺（313），所述的尖刺（313）插设在木板（32）上。
5.根据权利要求1所述的机电设备包装箱，其特征在于：所述的连接扣（5）包括呈凸字型的扣片（51）、与扣片（51）相配合的连接带（52），所述的连接带（52）上开设有连接孔（521）且其与扣片（51）分别固定在两块相邻的木板（32）上，所述的扣片（51）插扣在所述的连接孔（521）内使两块木板（32）相连接。
6.根据权利要求1所述的机电设备包装箱，其特征在于：所述的箱底（2）包括设置在其下端面上的叉车脚垫（4）。
7.一种制造权利要求1～6中任一种机电设备包装箱的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
a、将木材加工成箱盖（1）、木板（32）以及箱底（2）所需形状形成箱盖坯料、木板坯料以及箱底坯料；
b、将钢带截成多段制成上钢带（11）或下钢带（21）的坯料，每段坯料长度较箱盖坯料上端面周长长0.5～1cm；将每条钢带沿长度方向分为左侧带和右侧带，左侧带与右侧带相交的边为内侧边，相平行的边为外侧边，在左侧带上冲压形成多个均匀分布的冲压孔，在冲压孔成型后在左侧带的其中一个面上形成倒刺；按照箱盖坯料上端面的边长在左侧带上开设直角槽（6），所述的直角槽（6）的斜边位于左侧带的外侧边上；将左侧带翻折，使其与右侧带相垂直，倒刺位于左侧带与右侧带形成的直角内；再以直角槽（6）的直角为弯折点，将钢带弯折成与箱盖坯料或箱底坯料相匹配的框形；
c、将金属带截成多段形成金属带坯料，每段金属带坯料的长度小于相邻的两块木板相拼接的边的长度；沿金属带长度冲压出两排中冲压孔，在中冲压孔成型后在金属带上形成尖刺（313），d、将钢带箍设在箱盖坯料上，再将倒刺压入箱盖坯料内形成箱盖（1）；
e、将钢带箍设在箱底坯料上，再将倒刺压入箱底坯料内形成箱底（2）；
f、三条金属带将四块木板练成一个长片体，连接扣将长片体两端连接形成首尾连接的箱体（3）；
g、将箱体（3）罩设在箱底（2）上，再将箱盖（1）封盖在箱体（3）上完成组装。
机电设备包装箱及其制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种机电设备包装箱及其制造方法。
背景技术
[0002] 包装箱有多种多样，但结构均包括箱盖、箱体以及箱底，箱体又由多块板连接拼合。现有的包装箱大多采用铁钉将各块板连接形成箱体，再用铁钉将箱体、箱盖以及箱底固定，还有的利用锁扣将各部分连接，上述连接方式均存在装配繁琐、连接强度不够等问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种装配简易且连接强度高的机电设备包装箱。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种机电设备包装箱，其包括箱盖、箱底以及由四块木板首尾拼接围成的箱体，所述的箱盖的上端面的四周包覆有上钢带，所述的上钢带的周边向下延伸形成包围在所述的箱盖侧面上的包边，所述的箱底的下端面的四周包覆有下钢带，所述的下钢带的周边向上延伸形成包围在所述的箱底侧面上的包边，相邻的两块所述的木板由金属带或连接扣相连接。
[0005] 优化的，所述的上钢带与所述的箱盖上端面相贴合的面上开设有上冲压孔，每个所述的上冲压孔成型后在所述的上钢带与所述的箱盖上端面相贴合的面上形成上倒刺，所述的上倒刺插设在箱盖上。
[0006] 优化的，所述的下钢带与所述的箱底下端面相贴合的面上开设有下冲压孔，每个所述的下冲压孔成型后在所述的下钢带与所述的箱底下端面相贴合的面上形成下倒刺，所述的下倒刺插设在箱底上。
[0007] 优化的，每条所述的金属带包括相垂直的左带和右带，所述的左带和所述的右带上分别开设有多个中冲压孔，每个所述的中冲压孔成型后在左带与木板的贴合面或是右带与木板的贴合面上形成朝向木板的尖刺，所述的尖刺插设在木板上。
[0008] 进一步地，所述的连接扣包括呈凸字型的扣片、与扣片相配合的连接带，所述的连接带上开设有连接孔且其与扣片分别固定在两块相邻的木板上，所述的扣片插扣在所述的连接孔内使两块木板相连接。
[0009] 进一步地，所述的箱底包括设置在其下端面上的叉车脚垫。
[0010] 本发明还提供了一种制造上述机电设备包装箱的方法，其包括以下步骤：
[0011] a、将木材加工成箱盖、木板以及箱底所需形状形成箱盖坯料、木板坯料以及箱底坯料；
[0012] b、将钢带截成多段制成上钢带或下钢带的坯料，每段坯料长度较箱盖坯料上端面周长长0.5～1cm；将每条钢带沿长度方向分为左侧带和右侧带，左侧带与右侧带相交的边为内侧边，相平行的边为外侧边，在左侧带上冲压形成多个均匀分布的冲压孔，在冲压孔成型后在左侧带的其中一个面上形成倒刺；按照箱盖坯料上端面的边长在左侧带上开设直角槽，所述的直角槽的斜边位于左侧带的外侧边上；将左侧带翻折，使其与右侧带相垂直，倒刺位于左侧带与右侧带形成的直角内；再以直角槽的直角为弯折点，将钢带弯折成与箱盖坯料或箱底坯料相匹配的框形；
[0013] c、将金属带截成多段形成金属带坯料，每段金属带坯料的长度小于相邻的两块木板相拼接的边的长度；沿金属带长度冲压出两排中冲压孔，在中冲压孔成型后在金属带上形成尖刺，
[0014] d、将钢带箍设在箱盖坯料上，再将倒刺压入箱盖坯料内形成箱盖；
[0015] e、将钢带箍设在箱底坯料上，再将倒刺压入箱底坯料内形成箱底；
[0016] f、三条金属带将四块木板练成一个长片体，连接扣将长片体两端连接形成首尾连接的箱体；
[0017] g、将箱体罩设在箱底上，再将箱盖封盖在箱体上完成组装。
[0018] 本发明的有益效果在于：本发明利用上钢带、下钢带、金属带以及连接扣将箱盖、箱底以及箱体连接固定，不仅结构简单、易于生产，而且装配简便，强度高，上述生产方法利用上钢带、下钢带、金属带以及连接扣上的倒刺或是尖刺使上钢带与箱盖固定连接、下钢带与箱底固定连接、金属带（连接扣）与木板固定连接提高了连接强度且简化了生产步骤。
附图说明
[0019] 附图1为本发明的爆炸视图；
[0020] 附图2为本发明的上钢带或下钢带的坯料的立体视图；
[0021] 附图3为本发明的上钢带或下钢带的立体视图；
[0022] 附图4为本发明的金属带的坯料的主视图；
[0023] 附图5为本发明的金属带的主视图；
[0024] 附图6为本发明的箱体呈片状时的主视图；
[0025] 附图7为本发明的连接带的立体视图；
[0026] 附图8为附图2的局部视图A；
[0027] 附图9为附图5的局部视图B；
[0028] 附图中：1、箱盖；2、箱底；3、箱体；4、脚垫；5、连接扣；6、直角槽；11、上钢带；21、下钢带；31、金属带；32、木板；51、扣片；52、连接带；111、上倒刺；211、下倒刺；311、左带；312、右带；313、尖刺；521、连接孔。
具体实施方式
[0029] 下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：
[0030] 如图1所示，本机电设备包装箱包括箱盖1、箱底2以及由四块木板32首尾拼接围成的箱体3。箱盖1的上端面的四周包覆有上钢带11，上钢带11的周边向下延伸形成包围在箱盖1侧面上的包边；箱底2的下端面的四周包覆有下钢带21，下钢带21的周边向上延伸形成包围在箱底2侧面上的包边，箱底2包括设置在其下端面上的叉车脚垫4；相邻的两块木板32由金属带31或连接扣5相连接。
[0031] 如图2、3所示，上钢带11与箱盖1上端面相贴合的面上开设有上冲压孔，每个上冲压孔成型后在上钢带11与箱盖1上端面相贴合的面上形成上倒刺111，上倒刺111插设在箱盖1上从而使上钢带11与箱盖1相固定连接。下钢带21与箱底2下端面相贴合的面上开设有下冲压孔，每个下冲压孔成型后在下钢带21与箱底2下端面相贴合的面上形成下倒刺211，下倒刺211插设在箱底2上从而使下钢带21与箱底2相固定连接。每条金属带31包括相垂直的左带311和右带312，左带311和右带312上分别开设有多个中冲压孔，每个中冲压孔成型后在左带311与木板32的贴合面或是右带312与木板32的贴合面上形成朝向木板32的尖刺313，尖刺313插设在木板32上使得金属带31与木板32相固定连接进而使得相邻的两块木板32相连接。
[0032] 为了拆装方便，金属带31将木板32连接成易一个长片后利用连接扣5将长片的首尾连接形成箱体3。如图7所示，连接扣5包括呈凸字型的扣片51、与扣片51相配合的连接带52，连接带52上开设有连接孔521和中冲压孔，中冲压孔成型后在连接带52与木板32相贴合的面上也形成尖刺313，尖刺313被压紧木板32内，使连接带52与木板32相固定连接，扣片51固定在与连接带52相固定连接的木板32相邻的木板32上，扣片51的尖端穿过连接孔521后扣在连接带52上使两块木板32相连接。
[0033] 制造上述机电设备包装箱的方法包括以下步骤：
[0034] a、将木材加工成箱盖1、木板32以及箱底2所需形状形成箱盖坯料、木板坯料以及箱底坯料；
[0035] b、如图4、5所示，将钢带截成多段制成上钢带11或下钢带21的坯料（在本实施例中，箱盖1与箱底2的尺寸相同，因此上钢带11或下钢带21的尺寸也相同，上钢带11与下钢带21能够通用），每段坯料长度较箱盖坯料上端面周长长0.5～1cm；将每条钢带沿长度方向分为左侧带和右侧带，左侧带与右侧带相交的边为内侧边，相平行的边为外侧边，在左侧带上冲压形成多个均匀分布的冲压孔，在冲压孔成型后在左侧带的其中一个面上形成倒刺；按照箱盖坯料上端面的边长在左侧带上开设直角槽6，直角槽6的斜边位于左侧带的外侧边上；将左侧带翻折，使其与右侧带相垂直，倒刺位于左侧带与右侧带形成的直角内；再以直角槽6的直角为弯折点，将钢带弯折成与箱盖坯料或箱底坯料相匹配的框形；
[0036] c、将金属带截成多段形成金属带坯料，每段金属带坯料的长度小于相邻的两块木板相拼接的边的长度；沿金属带长度冲压出两排中冲压孔，在中冲压孔成型后在金属带上形成尖刺313，
[0037] d、将钢带箍设在箱盖坯料上，再将倒刺压入箱盖坯料内形成箱盖1；
[0038] e、将钢带箍设在箱底坯料上，再将倒刺压入箱底坯料内形成箱底2；
[0039] f、三条金属带将四块木板练成一个长片体，连接扣将长片体两端连接形成首尾连接的箱体3；
[0040] g、将箱体3罩设在箱底2上，再将箱盖1封盖在箱体3上完成组装。
[0041] 本发明的箱体3能够随即拼装成型，在使用前可以保持长片状，如图6所示，待使用时再将四块木板32围成框形，再将连接带52与扣片51连接，形成箱体3。因次本发明不仅具有装配简单、连接强度高等优点，其箱体3还能以长片状态堆叠，便于运输。
[0042] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
