一种耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂及其制备方法和用途

摘要

本发明涉及一种耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂及其制备方法和用途，以重量份计，绝缘浸渍树脂的原料配方如下：环氧化聚丁二烯树脂100份；环氧树脂60~100份；低粘度环氧化合物30~100份；乙烯基甲苯15~60份；环氧固化剂5~15份；引发剂0.05~3.0份；阻聚剂0.005～0.05份，环氧化聚丁二烯树脂中环氧基团与双键的摩尔比为0.2~1.5:1；低粘度环氧化合物为二氧化乙烯基环己烯或二甲基代二氧化乙烯基环己烯或二者的混合物。本发明提供的浸渍树脂是低碳环保产品，不仅具有优异的耐氨腐蚀性能、电气性能及耐热性能，且固化温度低，存储稳定性好，适用于氨制冷电机、氨管道电机等定子绝缘处理。

权利要求

1.一种耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂，其特征在于：以重量份计，其原料配方如下：环氧化聚丁二烯树脂100份；

环氧树脂60~100份；

低粘度环氧化合物30~100份

乙烯基甲苯15~60份；

环氧固化剂 5~15份；

引发剂 0.05~3.0份；

阻聚剂0.005～0.05份；

所述浸渍树脂的固化成型温度为110~160℃；

所述的环氧化聚丁二烯树脂的重均分子量为800~2000，其中环氧基团与双键的摩尔比为0.2~1.5:1；

所述环氧树脂为双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂中的一种或两种的混合物；

所述低粘度环氧化合物为二氧化乙烯基环己烯或二甲基代二氧化乙烯基环己烯或二者的混合物；

所述环氧固化剂为固化剂BC120或固化剂594或二者的混合物。

2.根据权利要求1所述的耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂，其特征在于：所述引发剂为选自过氧化苯甲酸叔丁酯、二叔丁基过氧化氢以及过氧化二异丙苯中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂，其特征在于：所述阻聚剂为选自对羟基苯甲醚、对苯二酚甲基乙醚以及特丁基对苯二酚中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1至3中任一项权利所述的耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂，其特征在于：所述耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂中环氧化聚丁二烯树脂、环氧树脂以及低粘度环氧化合物的重量比为100：80~100：30~80。

5.一种权利要求1至4中任一项权利要求所述的耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂的制备方法，其特征在于：按照配比，取环氧化聚丁二烯树脂、环氧树脂，加热到60~100℃，边搅拌边加入环氧固化剂，反应30~60min，然后加入其它原料，充分搅拌均匀，即得所述的耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂。

6.权利要求1至4中任一项权利要求所述的耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂用于氨制冷电机、氨管道电机领域的绝缘处理的用途。

说明书

一种耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂及其制备方法和用途

技术领域

[0001] 本发明属于绝缘浸渍树脂技术领域，具体涉及一种耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂及其制备方法和用途。

背景技术

[0002] 氨是一种OPD和GWP均为0的天然制冷剂，对大气臭氧层和温室效应均无影响，是一种环保型制冷剂，而且价格便宜。在欧洲，对于大型中央冷冻系统，使用氨冷媒者迄今超过75%，在欧洲食品工业及其它工业应用领域，氨冷媒一直保持主流地位。特别是氟氯碳化合物被发现具臭氧层破坏能力之后，许多专家学者认为氨是最可能取代R-22的冷媒之一。欧洲一些主要的食品工业公司很明确的表示，氨冷媒为设备选用的唯一选择，并着手进行现有设备的冷媒替换工作。但是氨吸水性极强，吸水后形成碱性氨水溶液，对绝缘材料有很强的腐蚀作用。

[0003] 目前市场上具有良好耐氨腐蚀性能的浸渍漆品种极少，而且主要为环氧型有溶剂漆，含量大约30%～40%的溶剂，在固化过程中，溶剂全部挥发出来，排放到大气中，在造成严重资源浪费同时还带来环境污染，对车间操作工人健康有损害。一般的耐氟利昂浸渍树脂耐氨腐蚀性能也不够，市场上缺乏电性能好以及挂漆量大、粘结力强的环保型耐氨绝缘树脂，而这又是大型工业制冷电机制造企业迫切需要的。因此，研制低粘度、低挥发环保型耐氨电机用无溶剂浸渍树脂就显得尤为迫切和重要。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种低粘度、低挥发环保型耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂。

[0005] 本发明同时提供一种耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂的制备方法及其在氨制冷电机、氨管道电机等定子绝缘处理中的应用。

[0006] 为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

[0007] 一种耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂，以重量份计，其原料配方如下：

[0008] 环氧化聚丁二烯树脂100份；

[0009] 环氧树脂60～100份；

[0010] 低粘度环氧化合物30～100份

[0011] 乙烯基甲苯15～60份；

[0012] 环氧固化剂5～15份；

[0013] 引发剂0.05～3.0份；

[0014] 阻聚剂0.005～0.05份；

[0015] 所述浸渍树脂的固化成型温度为110～160℃；

[0016] 所述的环氧化聚丁二烯树脂的重均分子量800～2000，其中环氧基团与双键的摩尔比为0.2～1.5:1；

[0017] 所述环氧树脂为双酚F环氧树脂、酚醛环氧树脂中的一种或两种的混合物；

[0018] 所述低粘度环氧化合物为二氧化乙烯基环己烯或二甲基代二氧化乙烯基环己烯或二者的混合物。

[0019] 优选地，所述环氧固化剂为固化剂BC120或固化剂594或二者的混合物。这两种固化剂具有潜伏性，使浸渍树脂的储存稳定性良好，其使用量应在本发明上述范围内，太低，则体系固化不充分，将影响树脂耐氨腐蚀性能；过高，则不仅降低浸渍树脂性能也影响储存稳定性。

[0020] 根据本发明，所述引发剂可以为过氧化苯甲酸叔丁酯、二叔丁基过氧化氢、过氧化二异丙苯以及过氧化苯甲酰乙酰等中的一种或多种。其中，过氧化苯甲酸叔丁酯是首选引发剂，因为其具有分解温度高，使用寿命长及容易固化内双键等特点。引发剂的使用量应在本发明上述范围内，太低，可能双键无法完全交联，影响性能；太高，则影响树脂稳定性，使树脂可能在储存中凝胶。

[0021] 根据本发明，所述阻聚剂可以为对羟基苯甲醚，对苯二酚甲基乙醚以及特丁基对苯二酚等中的一种或多种。首选的阻聚剂是对羟基苯甲醚，因为研究发现在本发明中它具有最佳阻聚效果而且使用量小。阻聚剂用量应控制本发明范围内，过低会使得树脂在储存时可能凝胶，过高，则凝胶时间过长，树脂流失过大，影响挂漆量。

[0022] 根据本发明的一个具体和优选方面，所述耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂中环氧化聚丁二烯树脂、环氧树脂以及低粘度环氧化合物的重量比为100：80～100：30～80。

[0023] 本发明采取的又一技术方案是：一种上述的耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂的制备方，按照配比，取环氧化聚丁二烯树脂、环氧树脂，加热到60～100℃，边搅拌边加入环氧固化剂，反应30～60min，然后加入其它原料，充分搅拌均匀，即得所述的耐氨腐蚀无溶剂绝缘浸渍树脂。

[0024] 本发明所述耐氨腐蚀无溶剂浸渍树脂可应用于氨制冷电机、氨管道电机等领域的绝缘处理。通过普通浸渍工艺浸渍电机绝缘线圈。浸渍处理后放置在烘箱加热到设定温度固化，通常情况下，在110～160℃下可固化。

[0025] 由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有以下优点：

[0026] 本发明提供的浸渍树脂是一种新型无溶剂浸渍树脂，VOC排放低，属于低碳环保产品，不仅具有优异的耐氨腐蚀性能、电气性能以及良好的耐热性能，而且固化温度低，存储稳定性好，适用于氨制冷电机、氨管道电机等定子绝缘处理。

具体实施方式

[0027] 本发明旨在通过配方设计，获得一种固化时间短、储存期长、固化物富有优异电气性能的耐氨腐蚀无溶剂浸渍树脂。配方中的环氧化聚丁二烯树脂是部分环氧化的聚丁二烯树脂，其中环氧基团与双键的摩尔比约为0.2～1.5:1，该树脂中不仅可以提供反应性环氧基团，同时，双键可以在引发剂作用发生交联反应，降低固化反应温度。环氧化聚丁二烯树脂可以商购获得或者按照已知方法制备得到。配方中的低粘度环氧化合物不仅具有环氧基团，而且粘度极小，使浸渍树脂具有合适粘度。

[0028] 下面结合具体的实施例对本发明进行详细的说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体使用的不同要求做进一步调整，未注明的实施条件为常规实验中的条件。

[0029] 实施例1

[0030] 称取100g环氧化聚丁二烯树脂（重均分子量2000，环氧基团与双键的摩尔比约1:1，购自天津市合成材料工业研究所），100g双酚F环氧树脂，加热至80℃，搅拌加入12g固化剂594搅拌反应40min，加入60g二氧化乙烯基环己烯，40g乙烯基甲苯，然后加入1.0g过氧化苯甲酸叔丁酯，0.01g对羟基苯甲醚，充分搅拌均匀，获得耐氨腐蚀无溶剂浸渍树脂。
将制备的浸渍树脂于150℃烘烤5h固化，测试性能，结果参见表1。

[0031] 实施例2

[0032] 称取100g环氧化聚丁二烯树脂（重均分子量1500，环氧基团与双键的摩尔比约1.5:1），80g双酚F环氧树脂，加热至60℃，搅拌加入8g固化剂bc120搅拌反应50min，加入
45g二甲基代二氧化乙烯基环己烯，35g乙烯基甲苯，然后加入1.2g过氧化苯甲酸叔丁酯，
0.006g对羟基苯甲醚，充分搅拌均匀，获得耐氨腐蚀无溶剂浸渍树脂。将制备的浸渍树脂于
130℃烘烤8h固化，测试性能，结果参见表1。

[0033] 实施例3

[0034] 称取150g环氧化聚丁二烯树脂（重均分子量800，环氧基团与双键的摩尔比约0.5:1），135g酚醛环氧树脂，加热至100℃，搅拌加入16g固化剂594搅拌反应30min，加入
55g二甲基代二氧化乙烯基环己烯，50g乙烯基甲苯，然后加入1.35g过氧化苯甲酸叔丁酯，
0.27g对羟基苯甲醚，充分搅拌均匀，获得耐氨腐蚀无溶剂浸渍树脂。将制备的浸渍树脂于
160℃烘烤2h固化，测试性能，结果参见表1。

[0035] 实施例4

[0036] 称取135g环氧化聚丁二烯树脂（重均分子量1500，环氧基团与双键的摩尔比约1.5:1），150g酚醛环氧树脂，加热至100℃，搅拌加入16g固化剂BC120搅拌反应30min，加入45g二氧化乙烯基环己烯，45g乙烯基甲苯，然后加入1.35g过氧化苯甲酸叔丁酯，0.27g对羟基苯甲醚，充分搅拌均匀，获得耐氨腐蚀无溶剂浸渍树脂。将制备的浸渍树脂于125℃烘烤7h固化，测试性能，结果参见表1。

[0037] 表1耐氨腐蚀无溶剂浸渍树脂的性能

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