本发明涉及一种便于张力控制的经编机，包括经编机主机、可调节过纱杆装置和张力补偿装置，可调节过纱杆装置的每组调节块组件中的调节块的数量有两个及两个以上,每组调节块组件中的调节块通过同时穿过相邻两个过纱杆安装孔的过纱杆串联连接；张力补偿装置的张力摆臂的一端安装在经编机的张力杆上，不同张力杆上的张力摆臂之间通过摆臂同步连杆连接传动，其中的一个张力摆臂通过拉杆与驱动张力摆臂摆动地偏心轮连接传动，主轴通过偏心轮驱动机构驱动偏心轮。本发明的有益效果是：本可调节过纱杆装置和张力补偿装置相结合，更好的实现纱线的张力补偿，使每根纱线张力的统一。
1.一种便于张力控制的经编机，包括经编机主机(2-2)、安装架(2-3)、纱线输送架和张力补偿装置，其特征是：还包括可调节过纱杆装置，可调节过纱杆装置包括过纱杆(4-2)、分别位于过纱杆(4-2)两侧的调节块组件和分别位于过纱杆(4-2)两侧的安装座(4-4)，过纱杆(4-2)通过分别位于过纱杆(4-2)两侧的调节块组件进行安装,每组调节块组件中的调节块(4-5)的数量为n，并且n≥2,调节块(4-5)的两端分别具有过纱杆安装孔,每组调节块组件中的调节块(4-5)通过同时穿过相邻两个过纱杆安装孔的过纱杆(4-2)串联连接，在调节块(4-5)上具有进入过纱杆安装孔对调节块(4-5)进行定位的定位螺钉(4-3)，每组调节块组件中的其中一个调节块(4-5)固定安装在安装座(4-4)上，安装座(4-4)安装在安装架(2-3)上，张力补偿装置的张力杆(3-10)设置在经编机主机(2-2)的上方，可调节过纱杆装置通过安装架(2-3)设置在张力补偿装置的张力杆和纱线输送架之间。
2.根据权利要求1所述的便于张力控制的经编机，其特征是：所述的张力补偿装置包括张力摆臂(3-9)、摆臂同步连杆(3-8)、偏心轮(3-4)、偏心轮驱动机构和经编机主机(2-2)的主轴(3-1)，张力摆臂(3-9)的一端安装在经编机的张力杆(3-10)上，不同张力杆(3-10)上的张力摆臂(3-9)之间通过摆臂同步连杆(3-8)连接传动，其中的一个张力摆臂(3-9)通过拉杆(3-6)与驱动张力摆臂(3-9)摆动地偏心轮(3-4)连接传动，主轴(3-1)通过偏心轮驱动机构驱动偏心轮(3-4)。
3.根据权利要求1所述的便于张力控制的经编机，其特征是：所述的调节块(4-5)的每一个过纱杆安装孔配备两个定位螺钉(4-3)。
4.根据权利要求1所述的便于张力控制的经编机，其特征是：所述的固定安装是指通过安装螺栓(4-6)安装在安装座(4-4)上。
5.根据权利要求2所述的便于张力控制的经编机,其特征是:所述的偏心轮驱动机构包括主轴同步轮(3-2)、偏心同步轮、中间传动轴(3-3)、同步带和补偿座(3-5)，偏心轮(3-4)和偏心同步轮在中间传动轴(3-3)上同轴安装，中间传动轴(3-3)安装在补偿座(3-5)上，补偿座(3-5)安装在设备墙板上，主轴同步轮(3-2)安装在主轴(3-1)上，主轴同步轮(3-2)和偏心同步轮之间通过同步带连接。
6.根据权利要求2所述的便于张力控制的经编机,其特征是:所述的张力摆臂(3-9)上具有摆臂摆幅调节槽，拉杆(3-6)通过摆臂摆幅调节槽与张力摆臂(3-9)连接传动。
7.根据权利要求6所述的便于张力控制的经编机,其特征是:所述的摆臂同步连杆(3-8)通过摆臂摆幅调节槽与张力摆臂(3-9)连接传动。
一种便于张力控制的经编机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种纺织机械，特别是一种便于张力控制的经编机。
背景技术
[0002] 现有的经编机纱线张力补偿装置比较传统，由于贾卡梳在编织中起提花作用，所以纱线送经量不同，因此采用纱架送经，因此每根纱线的张力均不同。
[0003] 如图1所示，传统的张力装置主要由扇形链轮1-7、回复弹簧1-5、固定在左右墙板的固定螺栓1-1、安装在机器上可转动的张力杆、以及固定安装在所述张力杆上的张力片1-9构成;其中，扇形链轮1-7和回复弹簧1-5通过链条1-6连接，回复弹簧1-5的另一端通过扎钩1-3、夹紧块1-2、固定螺栓1-1固定在墙板上，此补偿装置通过回复弹簧1-5的弹力使张力片1-9往复运动，从而达到纱线的张力稳定。在经编机工作时，主轴每转一圈，成圈机构进行一次往复运动，在成圈时，织针每次垫纱和压纱时，对纱线的张力带动张力片
1-9，并通过扇形链轮1-7带动回复弹簧1-5，通过回复弹簧1-5拉力来保证张力片1-9上下摆动一次，以此来补偿纱线张力。现有经编机工作时纱线从纱架，通过过纱杆、导纱杆、张力片1-9、再经过针织进行编织，通过上述方法来补偿纱线张力，以此来保证成圈运动的顺利进行，但是，纱线用这种张力补偿装置在编织时有以下缺点，由于编织时成圈只做往复运动，相应的对纱线产生张力的时候为垫纱和压纱阶段，此时能通过此装置来完成对纱线的张力控制，而成圈运动时纱线所需要的张力补偿不仅在这两个时候，在横移和成圈时张力也需及时进行补偿，当纱线在成圈时所受张力较大，而织针在在摆到最后位置即将脱圈时，因纱线张力得不到及时补偿，导致织针所受纱线张力过大导致变形，从而常常导致机器产生漏针现象，从而影响机器的工作速度。
[0004] 同时现有的张力补偿装置只能通过过紧的纱线对其他所有纱线进行控制，不能对每根纱线的张力进行控制，更不能保证每根纱线张力的统一性，从而使生产的布面经线间的距离不统一，从而影响布面的平整性。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种便于张力控制的经编机，在成圈过程中能保证纱线的恒张力编织。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于张力控制的经编机，包括经编机主机、安装架、纱线输送架、可调节过纱杆装置和张力补偿装置，可调节过纱杆装置包括过纱杆、分别位于过纱杆两侧的调节块组件和安装座，过纱杆通过分别位于过纱杆两侧的调节块组件进行安装,每组调节块组件中的调节块的数量有两个及两个以上,调节块的两端分别具有过纱杆安装孔,每组调节块组件中的调节块通过同时穿过相邻两个过纱杆安装孔的过纱杆串联连接，在调节块上具有进入纱杆安装孔对调节块进行定位的定位螺钉，调节块组件中的其中一个调节块固定安装在安装座上，安装座安装在安装架上；张力补偿装置的张力杆设置在经编机主机的上方，可调节过纱杆装置通过安装架设置在张力补偿装置的张力杆和纱线输送架之间。在纱架送经时每根纱线的张力均不同，通过本过纱杆装置在送经时控制纱线张力，更好的实现纱线的张力补偿，使每根纱线张力的统一。
[0007] 张力补偿装置包括张力摆臂、摆臂同步连杆、偏心轮、偏心轮驱动机构和经编机主机的主轴，张力摆臂的一端安装在经编机的张力杆上，不同张力杆上的张力摆臂之间通过摆臂同步连杆连接传动，其中的一个张力摆臂通过拉杆与驱动张力摆臂摆动地偏心轮连接传动，主轴通过偏心轮驱动机构驱动偏心轮。由于经编机编织成圈运动由主轴控制，而张力片上下摆动也是由主轴控制，两者具有同步性，能够在送经时更好地控制纱线张力，更好地实现纱线的张力补偿。
[0008] 调节块的每一个过纱杆安装孔配备两个定位螺钉。
[0009] 调节块组件中的其中一个调节块通过安装螺栓安装在安装座上。
[0010] 具体地，偏心轮驱动机构包括主轴同步轮、偏心同步轮、中间传动轴、同步带和补偿座，偏心轮和偏心同步轮在中间传动轴上同轴安装，中间传动轴安装在补偿座上，补偿座安装在设备墙板上，主轴同步轮安装在主轴上，主轴同步轮和偏心同步轮之间通过同步带连接。
[0011] 具体地，张力摆臂上具有摆臂摆幅调节槽，拉杆通过摆臂摆幅调节槽与张力摆臂连接传动。
[0012] 进一步限定，摆臂同步连杆通过摆臂摆幅调节槽与张力摆臂连接传动。
[0013] 本发明的有益效果是：本可调节过纱杆装置和张力补偿装置相结合，更好的实现纱线的张力补偿，使每根纱线张力的统一。
附图说明
[0014] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
[0015] 图1为传统经编机的张力补偿装置的结构示意图；
[0016] 图2为本发明的经编机张力补偿装置的结构示意图；
[0017] 图3为具有本发明张力补偿装置的经编机的结构示意图；
[0018] 图4为本发明的拉钩与张力摆臂的连接传动结构示意图；
[0019] 图5是本发明的可调节过纱杆装置的结构示意图；
[0020] 图中，1-1.固定螺栓，1-2.夹紧块，1-3.扎钩，1-5.回复弹簧，1-6.链条，1-7.扇形链轮，1-8.张力片，2-1.纱架，2-2.经编机主机，2-3.安装架，2-4.可调节过纱杆装置，3-1.主轴，3-2.主轴同步轮，3-3.中间传动轴，3-4.偏心轮，3-5.补偿座，3-6.拉杆，3-8.摆臂同步连杆，3-9.张力摆臂，3-10.张力杆。
具体实施方式
[0021] 如图2、3、4和5所示，一种便于张力控制的经编机，包括经编机主机2-2、安装架2-3、纱线输送架、可调节过纱杆装置2-4和张力补偿装置，纱线输送架为纱架2-1，纱线从纱架2-1，经过可调节过纱杆装置2-4、张力补偿装置进入经编机主机2-2的成圈装置。
[0022] 可调节过纱杆装置2-4包括过纱杆4-2、分别位于过纱杆4-2两侧的调节块组件和安装座4-4，过纱杆4-2通过分别位于过纱杆4-2两侧的调节块组件进行安装,每组调节块组件中的调节块4-5的数量有两个及两个以上,调节块4-5的两端分别具有过纱杆安装孔,每组调节块组件中的调节块4-5通过同时穿过相邻两个过纱杆安装孔的过纱杆4-2串联连接，在调节块4-5上具有进入纱杆安装孔对调节块4-5进行定位的定位螺钉4-3，调节块组件中的其中一个调节块4-5固定安装在安装座4-4上，安装座4-4安装在安装架2-3上。通过调节调节块4-5之间的角度，即可调节经过过纱杆的纱线的张力。
[0023] 张力补偿装置包括张力摆臂3-9、摆臂同步连杆3-8、偏心轮3-4、偏心轮驱动机构和经编机主机2-2的主轴3-1，张力摆臂3-9的一端安装在经编机的张力杆3-10上，不同张力杆3-10上的张力摆臂3-9之间通过摆臂同步连杆3-8连接传动，其中的一个张力摆臂3-9通过拉杆3-6与驱动张力摆臂3-9摆动地偏心轮3-4连接传动，主轴3-1通过偏心轮驱动机构驱动偏心轮3-4，经过模拟优化，偏心距最佳为6毫米。
[0024] 张力补偿装置设置在经编机主机2-2的上方，可调节过纱杆装置通过安装架2-3设置在张力补偿装置的张力杆3-10和纱架2-1之间。
[0025] 偏心轮驱动机构包括主轴同步轮3-2、偏心同步轮、中间传动轴3-3、同步带和补偿座3-5，偏心轮3-4和偏心同步轮在中间传动轴3-3上同轴安装，中间传动轴3-3安装在补偿座3-5上，补偿座3-5安装在设备墙板上，主轴同步轮3-2安装在主轴3-1上，主轴同步轮3-2和偏心同步轮之间通过同步带连接。
[0026] 张力摆臂3-9上具有摆臂摆幅调节槽，拉杆3-6通过摆臂摆幅调节槽与张力摆臂3-9连接传动。
[0027] 摆臂同步连杆3-8通过摆臂摆幅调节槽与张力摆臂3-9连接传动。
[0028] 张力补偿装置的工作过程如下：主轴3-1带动固定在其上的主轴同步轮3-2旋转，主轴同步轮3-2通过同步带带动偏心同步轮旋转，偏心同步轮带动偏心轮3-4旋转，偏心轮3-4通过拉杆3-6，张力摆臂3-9带动张力杆3-10往复摆动，通过调整主轴3-1和偏心轮
3-4的角度实现纱线的恒张力，张力杆3-10与张力杆3-10之间通过摆臂同步连杆3-8来达到同步性。如图4所示，为完善张力片的摆动幅度，可以调整拉杆3-6的连接头与张力杆
3-10之间距离，来满足不同需求。
