环保型卫浴复合装饰纸及其制造方法

摘要

本发明涉及环保型卫浴复合装饰纸及其制造方法。目的是提供的纸应具有耐水性能优良、可卷曲放置、适合室外使用的特点，提供的方法应具有产品质量好、制作步骤简单的特点。技术方案是：一种环保型卫浴复合装饰纸，包括作为基体的钛粉纸；其特征在于钛粉纸的上表面依次覆盖着耐磨介质喷涂层、印刷油墨层、三聚氰胺喷涂层以及丙烯酸喷涂层；一种环保型卫浴复合装饰纸的制造方法，按以下步骤进行：1）对钛粉纸改性；2）在耐磨介质喷涂层上印刷2-6次油墨，形成印刷油墨层；3）在印刷油墨层上喷涂三聚氰胺胶水，然后烘干形成三聚氰胺喷涂层；4）在三聚氰胺喷涂层上喷涂水性丙烯酸乳液，然后在160－180℃温度下烘干形成丙烯酸涂布层，完成。

权利要求

1.一种环保型卫浴复合装饰纸，包括作为基体的钛粉纸；其特征在于所述钛粉纸的上表面依次覆盖着耐磨介质喷涂层、印刷油墨层、三聚氰胺喷涂层以及丙烯酸喷涂层；

所述耐磨介质喷涂层由40-60重量份热固性丙烯酸树脂、80-120重量份耐磨粉固体及

50-70重量份聚四氟乙烯蜡浆混合而成，厚度为2-20微米。

2.根据权利要求1所述的环保型卫浴复合装饰纸，其特征在于：所述三聚氰胺喷涂层厚度为2-20微米。

3.根据权利要求2所述的环保型卫浴复合装饰纸，其特征在于：所述丙烯酸喷涂层厚度为2-20微米。

4.一种环保型卫浴复合装饰纸的制造方法，按以下步骤进行：

1)对钛粉纸改性

对钛粉纸张喷涂耐磨介质，然后干燥处理至水分含量≤5％，形成耐磨介质喷涂层；喷涂量≥10gsm,干燥温度160-180℃；

所述耐磨介质，由40-60重量份热固性丙烯酸树脂与水1：1进行混合稀释，然后加入

80-120重量份的耐磨粉及50-70重量份聚四氟乙烯蜡浆搅拌而成；

2)在耐磨介质喷涂层上印刷2-6次油墨，形成印刷油墨层；

3)在印刷油墨层上喷涂三聚氰胺胶水，然后在100－160℃温度下烘干形成三聚氰胺喷涂层；

4)在三聚氰胺喷涂层上喷涂水性丙烯酸乳液，然后在160－180℃温度下烘干形成丙烯酸涂布层，即完成。

5.根据权利要求4所述的环保型卫浴复合装饰纸的制造方法，其特征在于：所述步骤

3)中三聚氰胺胶水的固含量为30－70％，粘度14－25秒，pH值8－9.5。

6.根据权利要求5所述的环保型卫浴复合装饰纸的制造方法，其特征在于：所述步骤

4)中的水性丙烯酸乳液由2.5：1的丙烯酸乳液与水混合而成，其固含量为20-60％，粘度为

16－18秒。

7.根据权利要求6所述的环保型卫浴复合装饰纸的制造方法，其特征在于：所述步骤

1)中对钛粉纸喷涂耐磨介质在喷涂机上进行。

说明书

环保型卫浴复合装饰纸及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建材卫浴领域，尤其是用于卫浴产品的装饰纸及其制造方法。

背景技术

[0002] 常规装饰纸需要通过浸胶或用耐磨纸通过压贴制成三聚氰胺板，然后在家具及地板中使用（用于衣柜内板、桌面内外饰板及厨柜饰板）。存在的缺点是：浸胶后较脆易碎，加工时会有严重的断裂现象；只能平放储存而不能卷曲，只能用于板材平面压贴工艺或浅压纹工艺；而且只能在木质板材上进行贴合加工或通过浸胶在木质板材上压贴加工（不能与不饱和聚脂材料进行复合），耐水性能欠佳，春季霉雨季节或在湿度较大的地方家具及板材易发霉腐烂，不适合应用在卫浴及室外露天场所，更不能用于室外。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种环保型卫浴复合装饰纸，该纸应具有耐水性能优良、可卷曲放置、适合室外使用的特点。

[0004] 本发明的另一目的是提供一种卫浴复合装饰纸的制作方法，该方法应具有产品质量好、制作步骤简单的特点。

[0005] 本发明提供的技术方案是：一种环保型卫浴复合装饰纸，包括作为基体的钛粉纸；其特征在于所述钛粉纸的上表面依次覆盖着耐磨介质喷涂层、印刷油墨层、三聚氰胺喷涂层以及丙烯酸喷涂层。

[0006] 所述耐磨介质喷涂层由40-60重量份热固性丙烯酸树脂、80-120重量份耐磨粉固体及50-70重量份聚四氟乙烯蜡浆混合而成，厚度为2-20微米。

[0007] 所述三聚氰胺喷涂层厚度为2-20微米。

[0008] 所述丙烯酸喷涂层厚度为2-20微米。

[0009] 一种环保型卫浴复合装饰纸的制造方法，按以下步骤进行：

[0010] 1）对钛粉纸改性

[0011] 对钛粉纸张喷涂耐磨介质，然后干燥处理至水分含量≤5%，形成耐磨介质喷涂层；喷涂量≥10gsm,干燥温度160-180℃；

[0012] 所述耐磨介质，由40-60重量份热固性丙烯酸树脂与水1：1进行混合稀释，然后加入80-120重量份的耐磨粉及50-70重量份聚四氟乙烯蜡浆搅拌而成；

[0013] 2）在耐磨介质喷涂层上印刷2-6次油墨，形成印刷油墨层；

[0014] 3）在印刷油墨层上喷涂三聚氰胺胶水，然后在100－160℃温度下烘干形成三聚氰胺喷涂层；

[0015] 4）在三聚氰胺喷涂层上喷涂水性丙烯酸乳液，然后在160－180℃温度下烘干形成丙烯酸涂布层，即完成。

[0016] 所述步骤3）中三聚氰胺胶水的固含量为30－70％，粘度14－25秒，PH值8－9.5。

[0017] 所述步骤4）中的水性丙烯酸乳液由2.5：1的丙烯酸乳液与水混合而成，其固含量为20-60％，粘度为16－18秒。

[0018] 所述步骤1）中对钛粉纸喷涂耐磨介质在喷涂机上进行。

[0019] 本发明的有益效果是：由于该卫浴复合装饰纸主要采用丙烯酸处理，因此能够与不饱和聚脂材料进行有效复合，制成各种平面或曲面装饰材料；而且耐水性能优良，春季霉雨季节或在湿度较大的地方也不会发霉腐烂，完全适合应用在卫浴及室外露天场所。另外，由于柔性好不发脆，既能平放又能卷曲，进而给储存及运输带来极大便利。可广泛用作卫浴房装饰板、卫生间墙板、室外装饰板以及其他各式精美装璜板。

具体实施方式

[0020] 以下结合具体实施例进一步说明。

[0021] 卫浴复合装饰纸属水性印刷环保产品，与常规的装饰纸有很大区别；该纸包括下列原材料及其重量份：

[0022] 1、装饰耐磨纸：克重70－80g/m2；

[0023] 2、耐磨介质：由热固性丙烯酸树脂40-60重量份、耐磨粉（α—结晶SiO2）80-120重量份、聚四氟乙烯蜡浆50-70重量份组成；

[0024] 3、油墨；推荐采用水性耐高温油墨，固含量18－25％，耐温200℃,耐晒（蓝色羊毛值）≥6级；

[0025] 4、三聚氰胺胶水，固含量：30－70％，用水调整粘度14－25秒（涂4杯），用PH调整剂调整PH值8－9.5；

[0026] 5、水性丙烯酸乳液：固含量20-60％，水性丙烯酸乳液与水比例为2.5：1，粘度控制在16－18秒（涂4杯）；须在高速搅拌机下进行分散匀均。

[0027] 还可在丙烯酸涂布层上喷涂水性耐高温离型胶（非硅类离型），并且还可包覆一PET保护膜。装修完成后PET保护膜需除去。

[0028] 卫浴复合装饰纸生产包括以下详细步骤：

[0029] 1、对纸张的要求：本发明提供的卫浴复合装饰纸在后续加工时，需在压力150KG/2
㎝ ，温度130-180℃模压下进行贴合200-400秒；所以纸张的干湿拉力一定要强。普通的装饰纸、浸胶纸、全木浆纸及强化纸在此工艺下都会有严重的断裂现象。因此在生产钛粉纸原纸时，从纸张的原料纤维上就确定纤维的种类及纤维的配比的精选上就应强调纸张的拉力；

[0030] 1）、纸张的检验要求：

[0031] 定量（gsm）:70-80;

[0032] 透气度（s/hml）：≤20；

[0033] 渗透性（S）：≤6;

[0034] 横向膨胀率（%）：2.0-2.5%（特殊要求主要是考虑印刷时尺寸对版。

[0035] 纵向膨胀率（%）：无;

[0036] PH值：6.5-7;

[0037] 干拉力（N/15mm）:≥28;

[0038] 湿拉力（N/15mm）：≥7;

[0039] 对钛粉纸要求性能较高，所用的纤维种类及纤维配比非常重要。

[0040] 2、纸张改性：把满足检验要求的钛粉纸，放在喷涂机上进行喷涂处理。主要步骤如下：

[0041] 2.1）耐磨介质的处理：热固性丙烯酸树脂先与水以1：1比例进行稀释，然后加入耐磨粉及聚四氟乙烯蜡浆高速搅拌即成。

[0042] 2.2）在喷涂机上对纸张喷涂耐磨介质，干燥温度160-180℃，涂布量10gsm,水分含量≤5%。

[0043] 3、印刷油墨：推荐采用水性高温油墨；

[0044] 在钛粉纸上用水性高温油墨进行3－4色印刷；

[0045] 第一色粘度14－16秒；

[0046] 第二色粘度14.5－16.5秒；

[0047] 第三色粘度15－17秒；

[0048] 第四色粘度16－18秒

[0049] 经过以上印刷后收卷备用。

[0050] 4、印刷后进行涂布（推荐通过4色涂布机进行涂布）：

[0051] 第一道进行三聚氰胺胶水涂布，粘度控制在15－18秒，烘道烘干温度100－2
160℃，干燥后涂布克重达8－14g／m，车速根据干燥程度适当提升；

[0052] 第二道在涂布机上进行水性丙烯酸涂布，PH值8－9.5，烘干温度控制在160－2
180℃，涂布克重达3-4g/m ；

[0053] 第三道在涂布机做离型胶处理，烘干温度160－180℃,涂布量1-5g／m2；

[0054] 最后（第三道）用PET做复合处理，主要作用是保护涂布后的表面层，PET厚度10－15微米；

[0055] 质量检测，合格出厂。

[0056] 实施例1

[0057] 浴复合装饰纸的制造方法，按以下步骤进行：

[0058] 1）对钛粉纸张喷涂耐磨介质，然后干燥处理至水分含量≤5%，形成耐磨介质喷涂层；喷涂量≥10gsm,干燥温度170℃；

[0059] 所述耐磨介质，由50重量份热固性丙烯酸树脂与水1：1进行混合稀释，然后加入100重量份的耐磨粉及60重量份聚四氟乙烯蜡浆搅拌而成；

[0060] 2）在耐磨介质喷涂层上印刷4次油墨，形成印刷油墨层；

[0061] 3）在印刷油墨层上喷涂三聚氰胺胶水，然后在100℃温度下烘干形成三聚氰胺喷涂层；三聚氰胺胶水的固含量为70％，粘度25秒，PH值9.5；

[0062] 4）在三聚氰胺喷涂层上喷涂水性丙烯酸乳液，水性丙烯酸乳液由2.5：1的丙烯酸乳液与水混合而成，其固含量为60％，粘度为18秒；

[0063] 然后在160℃温度下烘干形成丙烯酸涂布层，即完成。

[0064] 实施例2

[0065] 1）对钛粉纸张喷涂耐磨介质，然后干燥处理至水分含量≤5%，形成耐磨介质喷涂层；喷涂量≥10gsm,干燥温度160℃；

[0066] 所述耐磨介质，由60重量份热固性丙烯酸树脂与水1：1进行混合稀释，然后加入