一种固定式测斜传感器的板式载体

摘要

本发明公开了一种固定式测斜传感器的板式载体，所述载体为长条状的平板，在所述载体的长度方向平行地分布有条状缺口，所述测斜传感器固定在所述载体的平面上，所述载体连同测斜传感器插入并卡在测斜管内，所述缺口延伸至所述载体窄边的边缘处；本发明结构简单，易于加工，加工成型后载体即带有弹性，即可投入使用，没有附带连接部件，不用再次装配，测斜传感器在载体上固定方便，容易实施防水灌胶措施；本发明软硬度适中，经过实践验证，对于测斜管的变形感应灵敏准确，且与测斜管结合紧密稳固，能够适应测斜管的加工误差，效果良好，具有广泛的推广应用前景。

权利要求

1.一种固定式测斜传感器的板式载体，其特征在于：所述载体为长条状的平板，在所述载体的长度方向平行地分布有条状缺口(1a；1b；2a；2b；2a’；2b’)，所述测斜传感器固定在所述载体的平面上，所述载体连同测斜传感器插入并卡在测斜管内，条状缺口(1a；1b；

2a；2b；2a’；2b’)以所述载体的横向中心线对称，使得弹性对称分布，且所述缺口(1a；1b；

2a；2b；2a’；2b’)延伸至所述载体窄边的边缘处，载体两端具有弹性可以变形。

2.根据权利要求 1所述的固定式测斜传感器的板式载体，其特征在于：所述缺口(1a；

1b)从所述载体的一个窄边的边缘贯穿到另一个窄边的边缘。

3.根据权利要求 2所述的固定式测斜传感器的板式载体，其特征在于：所述缺口(1a；

1b)为两条，以所述载体的横向中心线对称。

4.根据权利要求1所述的固定式测斜传感器的板式载体，其特征在于：所述缺口（2a；

2b；2a’；2b’）在所述载体的一个窄边的边缘开有一段，在另一个窄边的边缘对称的开有一段。

5.根据权利要求4所述的固定式测斜传感器的板式载体，其特征在于：所述缺口（2a；

2b；2a’；2b’）为四条，以所述载体的横向中心线和纵向中心线对称。

6.根据权利要求1所述的固定式测斜传感器的板式载体，其特征在于：所述载体的两个长边分别设有一条或两条凸部(1c；1d；2c；2d；2c’；2d’)，所述凸部(1c；1d；2c；2d；2c’；

2d’)卡在测斜管内壁的凹槽（3a；3b）内。

7.根据权利要求1所述的固定式测斜传感器的板式载体，其特征在于：所述载体的宽度比测斜管的管径大2~3mm。

说明书

一种固定式测斜传感器的板式载体

技术领域

[0001] 本发明涉及一种固定式测斜传感器，具体涉及一种固定式测斜传感器的板式载体。

背景技术

[0002] 固定式测斜仪，是把多个测斜传感器沉入测斜孔，在采集系统的驱动下，定时获得倾角数据，并及时把数据由现场回传到办公地的一种现场数据采集系统，具有回传及时，不受恶劣天气影响的特点，并且避免了滑动式测斜每次测量出现的接触误差，在岩土工程高边坡、高填方、深基坑、软基和地下厂房等项目中广泛使用。

[0003] 固定式测斜仪的一个关键部件，就是附有测斜传感器的载体，这个载体置于测斜管内，要和测斜管紧密接触，能随着测斜管一起倾斜，以便真实反映测斜管的变形，同时，又要求放入测斜管或从中取出时，方便快捷。常规的载体往往设计成圆柱状，四周附带翅翼，结构复杂，要经过车、洗或攻丝等多道加工，装配复杂繁琐，附带配件多。

发明内容

[0004] 发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够灵敏感应测斜管的变形且结构简单便于安装的固定式测斜传感器的板式载体。

[0005] 技术方案：本发明提供了一种固定式测斜传感器的板式载体，所述载体为长条状的平板，在所述载体的长度方向平行地分布有条状缺口，所述测斜传感器固定在所述载体的平面上，所述载体连同测斜传感器插入并卡在测斜管内，所述缺口可使载体获得一定程度的弹性，另一方面也保证了载体所需的整体强度，故，当外部的测斜管倾斜发生变形时，载体可迅速的感应到并随之变形，固定于其上的测斜传感器感应到变形并开始工作。

[0006] 为了使载体两端的弹性变形量最大，所述缺口延伸至所述载体窄边的边缘处，以便安装时顺利插入测斜管。

[0007] 优选地，所述缺口从所述载体的一个窄边的边缘贯穿到另一个窄边的边缘，使所述载体沿着长度方向获得较为均匀的弹性，因此整个载体都可以较为灵敏的感应到测斜管的变形，感应范围广；所述缺口为两条，以所述载体的横向中心线对称，使得弹性对称分布，效果好且强度高。

[0008] 优选地，所述缺口在所述载体的一个窄边的边缘开有一段，在另一个窄边的边缘对称的开有一段，用以达到保证载体中心关键部位坚固的效果，且载体两端有足够弹性并延伸至载体中心，因此测斜传感器固定于载体上更加稳固，测斜传感器工作时更加精准；所述缺口为四条，以所述载体的横向中心线和纵向中心线对称，使得弹性对称分布，效果好且强度高。

[0009] 进一步，所述载体的两个长边分别设有一条或两条凸部，所述凸部卡在测斜管内壁的凹槽内，安装时，将载体沿着测斜管的凹槽插入，凸部可起到固定的作用，使得载体和测斜管的结合更加紧密。

[0010] 优选地，为了保证所述载体和测斜管的紧密耦合，所述载体的宽度比测斜管的管径大2~3mm，因载体带有弹性，故安装过程中载体插入测斜管时略微压缩，当载体全部置于测斜管内时，载体即卡在测斜管内，结合牢固可靠。

[0011] 有益效果：1、本发明结构简单，易于加工，加工成型后载体即带有弹性，即可投入使用，没有附带连接部件，不用再次装配，测斜传感器在载体上固定方便，容易实施防水灌胶措施；2、本发明软硬度适中，经过实践验证，对于测斜管的变形感应灵敏准确，且与测斜管结合紧密稳固，能够适应测斜管的加工误差，效果良好，具有广泛的推广应用前景。

附图说明

[0012] 图1为本发明实施例1的结构示意图；

[0013] 图2为本发明实施例2的结构示意图；

[0014] 图3为本发明的截面图；

[0015] 图4为固定式测斜仪工作时的结构示意图；

[0016] 图5为固定式测斜仪的工作原理图。

具体实施方式

[0017] 下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

[0018] 实施例1：一种固定式测斜传感器的板式载体，如图1所示，所述载体为长条状的平板，所述缺口1a；1b从所述载体的一个窄边的边缘贯穿到另一个窄边的边缘，使所述载体沿着长度方向获得较为均匀的弹性，因此整个载体都可以较为灵敏的感应到测斜管的变形，感应范围广；且缺口1a；1b延伸至载体窄边的边缘处，载体两端具有弹性可以变形，便于安装时顺利插入测斜管；两条缺口1a；1b以所述载体的横向中心线对称，使得弹性对称分布，效果好且强度高。

[0019] 测斜传感器固定在所述载体的平面上，所述载体连同测斜传感器插入并卡在测斜管内，所述缺口1a；1b可使载体获得一定程度的弹性，另一方面也保证了载体所需的整体强度，故，当外部的测斜管倾斜发生变形时，载体可迅速的感应到并随之变形，带动固定于其上的测斜传感器开始工作。

[0020] 如图3所示，测斜管管内每隔90°设有一凹槽3a；3b；3c；3d，每个测斜管共四条凹槽3a；3b；3c；3d，安装时，将载体沿着测斜管内相对的凹槽3a；3b；3c；3d插入，插入载体的两个凹槽3a；3b为量测方向，另外两个凹槽3c；3d为拉侧方向；载体上固定测斜传感器的测头4。

[0021] 本实施例中载体的两个长边分别设有一条凸部1c；1d，每边一条凸部1c；1d的设置使得载体的弹性较大，故安装时载体插入凹槽3a；3b较为顺利，同时凸部1c；1d起到固定的作用，使得载体和测斜管结合紧密。

[0022] 载体的宽度比测斜管的管径大2mm，因载体带有弹性，故安装过程中载体插入测斜管时略微压缩，当载体全部置于测斜管内时，载体即卡在测斜管内，结合牢固可靠，保证所述载体和测斜管的紧密耦合。

[0023] 如图4所示，固定式测斜仪工作时，测斜管5内放置若干载体及其测斜传感器，测斜传感器的测头4分别测量测斜管5轴线与基准线的夹角θ，由几何关系可计算出每测距测斜管5一个测段在某一方向发生的相对位移量 ，逐段累加后求得测斜管5在不同深度的绝对位移量 ，故某一测段所发生的位移 ，式中 为一个测段测斜管5轴线距离， 为某一测段测斜管5轴线与基准线的夹角；其中规范要求：测斜管5埋设时设计深度应超过岩土体最深位移带5m，深入稳定基岩内。测斜管5管底视为不动点，故测斜管5在岩土体不同深度所发生的位移通过逐段叠加的方式求得，即：，如图5所示，式中 为不同深度所发生的绝对位移，通常设定为1~2m。

[0024] 实施例2：一种固定式测斜传感器的板式载体，如图2所示，所述载体为长条状的平板，缺口2a；2b；2a’；2b’在所述载体的一个窄边的边缘开有一段，在另一个窄边的边缘对称的开有一段，用以达到保证载体中心关键部位坚固的效果，且载体两端有足够弹性并延伸至载体中心，因此测斜传感器固定于载体上更加稳固，测斜传感器工作时更加精准；且缺口2a；2b；2a’；2b’延伸至载体窄边的边缘处，载体两端的弹性变形量大，便于安装时顺利插入测斜管；四条缺口2a；2b；2a’；2b’以所述载体的横向中心线和纵向中心线对称，使得弹性对称分布，效果好且强度高。

[0025] 载体的两个长边分别设有两条凸部2c；2d；2c’；2d’，设置两条凸部2c；2d；2c’；2d’的载体的弹性略小于一条凸部的情况，因此凸部2c；2d；2c’；2d’卡在测斜管内壁的凹槽内具有一定紧度，工作时载体和测斜管耦合更加牢固，不易滑落，同时，载体的弹性也符合要求。

[0026] 载体的宽度比测斜管的管径大3mm，因载体带有弹性，故安装过程中载体插入测斜管时略微压缩，当载体全部置于测斜管内时，载体即卡在测斜管内，结合牢固可靠，保证所述载体和测斜管的紧密耦合。

[0027] 工作原理同实施例1。

[0028] 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。