一种铁皮石斛原浆饮料的制备方法

摘要

本发明公开了一种铁皮石斛原浆饮料的制备方法，包括：（1）取铁皮石斛鲜枝，烘烤至呈紫色，加水打浆，制得初浆液；（2）将初浆液保温处理后煮沸，过滤，取滤渣；（3）将滤渣再次加水打浆，煮沸，过滤，取滤渣，重复若干次后，滤渣加水打浆制得二次浆液；（4）往二次浆液中添加纤维素酶进行酶解，获得酶解液；（5）将酶解液煮沸，过滤，取滤渣，（6）将滤渣再次加水打浆，煮沸，过滤，取滤渣，重复若干次；（7）合并所有滤液，煮沸杀菌，制得铁皮石斛原浆饮料。本发明通过对铁皮石斛进行烘烤，对滤渣进行酶解处理，不仅提高了功能性多糖、黄酮的提取率，而且增加了饮料中膳食纤维的含量，且制得的饮料颜色更加鲜艳、稳定。

权利要求

1.一种铁皮石斛原浆饮料的制备方法，包括: (1)取铁皮石斛鲜枝，烘烤至呈紫色，加水打浆，制得初浆液； (2)将初浆液保温处理后煮沸，过滤，取滤渣； (3)将滤渣再次加水打浆，煮沸，过滤，取滤渣，重复若干次后，滤渣加水打浆制得二次浆液； (4)往二次浆液中添加纤维素酶进行酶解，获得酶解液； (5)将酶解液煮沸，过滤，取滤渣， (6)将滤渣再次加水打浆，煮沸，过滤，取滤渣，重复若干次； (7)合并所有滤液，煮沸杀菌，制得铁皮石斛原浆饮料； 步骤(I)中，烘烤温度为85〜95°C，烘烤时间为10〜30min ； 步骤(2)中，保温处理的温度为50〜55°C，时间30〜120min ； 步骤(3)中，所述重复的次数为至少3次； 步骤(4)中，纤维素酶的添加量为5-15U/g铁皮石斛原料； 步骤(4)中，酶解时间为10〜40min，酶解体系pH为4.8〜5.2，酶解温度为45〜55°C。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(I)中，加水打浆前，将烘烤后的铁皮石斛鲜枝切成段，长度0.1〜1.0cm。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，所述重复的次数为至少3次。

4.如权利要求1〜3任一所述的制备方法制得的铁皮石斛原浆饮料。

5.如权利要求4所述的铁皮石斛原浆饮料，其特征在于，花色苷含量> 0.3 μ g/mL，黄酮含量> 0.4μ g/mL，功能性多糖含量> 1.5mg/mL。

说明书

一种铁皮石斛原浆饮料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及保健食品开发技术领域，具体涉及一种铁皮石斛原浆饮料的制备方法。

背景技术

[0002] 铁皮石斛含有石斛多糖、黄酮、蛋白质、17种氨基酸及无机元素等，其性味甘寒，具有益胃生津，滋阴清热功能，被誉为“中华九大仙草”之首，在治疗胃肠道疾病、白内障、关节炎、血栓闭塞性脉管炎及慢性咽炎等疾病有很好的疗效。

[0003] 铁皮石斛组培种苗和相关保健品市场正处于高速成长阶段，发展空间巨大。根据有关统计，目前每年铁皮石斛市场需求量在100万公斤以上，以铁皮石斛作为原料的药品、保健品产值超过几百亿元。这些药品和保健食品看似很多，但剂型多半比较简单，并且制备方法以对鲜品或铁皮枫斗干品的粗加工为主，产品单一，有效成分利用率较低。

[0004] 如公开号为CN1307901A的中国专利文献公开了一种铁皮石斛鲜品的加工方法，将新鲜采收的铁皮石斛置于臭氧水中浸泡20-40分钟，然后用清水漂洗，漂洗完后晒干，通过真空冷冻粉碎的方法制成粉剂。所述加工方法获得的铁皮石斛粉末中含有较多粗纤维，浸泡后食用残渣较多，口感欠佳。

[0005] 如公告号为CN1754564A的中国专利文献公开了一种将新鲜采收铁皮石斛嫩茎叶加蜂蜜经清洗、煎汁、浓缩操作制成蜜制铁皮石斛浓汁的方法；该方法采用了铁皮石斛嫩茎叶为原料，但嫩茎叶中多糖积累不足，不仅使获得的蜜制铁皮石斛浓汁中最重要的功效成分(即多糖)含量较少，而且对铁皮石斛这种珍贵药材造成原料的浪费。

[0006] 公开号为CN100497396A的中国专利文献公开了一种铁皮石斛多糖提取物的制备方法，包括脱脂、提取、浓缩、醇沉、干燥，最终获得分子量为I〜30万，多糖含量为25%〜50% (重量)。该制备方法对铁皮石斛中富含的黄酮、蛋白质、氨基酸及微量元素没有加以利用，原料利用率也较低。

[0007] 公开号为CN102008654A的中国专利文献公开了一种铁皮石斛鲜汁原液的制作方法，该方法将新鲜铁皮石斛清洗灭菌后经榨汁分离、真空脱气、加入果胶酶与纤维素酶使果胶水解将大分子果胶水解，以降低黏度。但果胶酶处理也会将多糖水解，使获得的铁皮石斛鲜汁原液失去应有的功效。

发明内容

[0008] 本发明提供了一种铁皮石斛原浆饮料的制备方法，利用该制备方法获得的铁皮石斛原浆饮料中富含多糖、黄酮等功效成分，并且颜色鲜艳稳定，铁皮石斛的利用率高达70%以上。

[0009] 一种铁皮石斛原浆饮料的制备方法，包括:

[0010] (I)取铁皮石斛鲜枝，烘烤至呈紫色，加水打浆，制得初浆液；

[0011] (2)将初浆液保温处理后煮沸，过滤，取滤渣；[0012] (3)将滤渣再次加水打浆，煮沸，过滤，取滤渣，重复若干次后，滤渣加水打浆制得二次浆液；

[0013] (4)往二次浆液中添加纤维素酶进行酶解，获得酶解液；

[0014] (5)将酶解液煮沸，过滤，取滤渣，

[0015] (6)将滤渣再次加水打浆，煮沸，过滤，取滤渣，重复若干次；

[0016] (7)合并所有滤液，煮沸杀菌，制得铁皮石斛原浆饮料。

[0017] 步骤(I)中，加水打浆前，将烘烤后的铁皮石斛鲜枝切成段，长度0.1〜1.0cm ;更优选为0.2cm。较短的铁皮石斛茎段更有利于功能性多糖和黄酮的溶出。

[0018] 作为优选，烘烤温度为85〜95°C，烘烤时间为10〜30min。作为进一步优选，烘烤温度为95°C，烘烤时间为15min。高温烘烤不仅能去除青草味，起到杀青的作用；并且烘烤过程中，铁皮石斛中的花色苷与功能性多糖、黄酮反应，使原浆饮料的颜色更为鲜艳和稳定。

[0019] 烘烤完成后，加入干净的清水打浆，使铁皮石斛中的功能性多糖、黄酮以及花色苷溶出。加水打浆时，料水比优选为1:5〜7。

[0020] 为使更多的花色苷溶出，步骤(2)中，将获得的初浆液在一定温度下保温一段时间，保温条件优选为:温度50〜55°C，时间30〜120min ;更优选为:温度50°C，时间30min。在该保温条件下，花色苷已基本溶出。

[0021] 步骤(3)中，在保温后的初浆液中加入铁皮石斛原料8〜10倍量的水，煮沸3〜Smin后过滤，取过滤后的滤渣，加入滤渣3〜5倍量的水打浆，获得二次浆液，如无特殊指定，本发明所述铁皮石斛原料是指铁皮石斛鲜枝。

[0022] 将浆液煮沸既起到灭菌的作用又大大提高了功能性多糖、黄酮提取效率。作为优选，步骤(3)中，所述重复的次数为至少3次，多次加水打浆煮沸能够进一步提高功能性多糖、黄酮的提取率。

[0023] 经过多次加水打浆煮沸后，大部分游离的功能性多糖、黄酮已基本溶出，提取率已无法再提高。但由于滤渣的主要成分是纤维素，纤维素分子之间还束缚有一部分功能性多糖、黄酮，而纤维素又不溶于水及一般有机溶剂，使得这部分被束缚的功能性多糖、黄酮也无法溶出。

[0024] 因此本发明的步骤(4)中，往二次浆液中加入纤维素酶，利用纤维素酶对纤维素进行酶解。作为优选，所述纤维素酶的加入量为5-15U/g铁皮石斛原料，更优选为10U/g铁皮石斛原料。IU是指在50°C，pH5.0，反应30min的条件下，每分钟降解CMC (羧甲基纤维素)产生I μ g还原糖(以葡萄糖计)所需的酶量。

[0025] 作为优选，酶解时间为10〜40min，酶解pH为4.8〜5.2，酶解温度为45〜55°C。作为进一步优选，酶解时间为30min，酶解pH为5.0,酶解温度为50°C。酶解时配以搅拌，以增大滤渣与纤维素酶的接触面积，提高酶解效率。酶解后，不仅被纤维素束缚的功能性多糖、黄酮被释放，还获得了许多纤维素的水溶性酶解物。

[0026] 搅拌酶解完成后将酶解液煮沸3〜8min并过滤。取过滤后的滤渣，加入滤渣3〜5倍量的水打浆。作为优选，步骤(6)中，所述重复的次数为至少3次，多次加水打浆煮沸能够进一步提高功能性多糖、黄酮的提取率。

[0027] 作为优选，在步骤(3)和步骤(6)的煮沸过程中，在浆液中加入适量薄荷叶。如此获得的铁皮石斛原浆饮料不仅具有铁皮石斛的香味，还具有薄荷的清凉口感，更加有益于生津解渴，润肺养生。

[0028] 本发明还提供了由所述制备方法制得的铁皮石斛原浆饮料。该铁皮石斛原浆饮料中，花色苷含量> 0.3μ g/mL，黄酮含量> 0.4μ g/mL，功能性多糖含量> 1.5mg/mL。

[0029] 与现有技术相比，本发明的有益效果为:

[0030] (I)本发明对铁皮石斛进行烘烤后再进行功效成分的提取，有利于功能性多糖、黄酮溶出，并使制得的铁皮石斛原浆饮料颜色鲜艳、稳定；

[0031] (2)本发明利用纤维素酶对纤维素进行酶解，一方面增加了对铁皮石斛中功能性多糖等成分的提取率，另一方面使纤维素部分降解，溶于饮料中成为有益身体健康的可溶性膳食纤维，同时也不会对功能性多糖降解太甚以致引起保健功效的降低；

[0032] (3)本发明的制备方法操作简单，节能环保、成本低；制得的铁皮石斛原浆饮料中功效成分含量丰富，具有良好的保健功效。

附图说明

[0033] 图1为本发明铁皮石斛原浆饮料的制备方法的流程图。

具体实施方式

[0034] 本发明铁皮石斛原浆饮料的制备流程如图1所示，下面结合附图和具体实施方式对本发明的制备方法作进一步详细说明。

[0035] 实施例1 [0036] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在85°C下烘烤40min后切成长度为0.1cm的茎段；取料水比为1:6的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0037] (2)将初浆液于55°C下保温60min ;保温后加入铁皮石斛原料8倍量的水，煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入4倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0038] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为5U/g铁皮石斛原料；在？!1约5.0、48°C下酶解20min，获得酶解液；

[0039] (4)将酶解液煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入3倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0040] (5)合并所有的滤液，煮沸，制得铁皮石斛原浆饮料；并计算铁皮石斛的鲜枝利用率；计算公式为:

[0041]鲜枝利用率(%)=MX(1'Y) —所1 X100%
M (l-x)

[0042] 式中，M为烘烤前铁皮石斛的鲜枝重量，X为铁皮石斛鲜枝水分含量，Hi1为最终滤渣干重。

[0043] 本实施例中铁皮石斛的鲜枝利用率为77%。

[0044] 实施例2

[0045] (I)将新鲜的铁皮 石斛去叶、清洗、晾干，在95°C下烘烤15min后切成长度为0.2cm的茎段；取料水比为1:5的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0046] (2)将初浆液于50°C下保温30min ;保温后加入铁皮石斛原料10倍量的水，煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入3倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0047] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为10U/g铁皮石斛原料；在pH约5.0、50°C下酶解30min，获得酶解液；

[0048] (4)将酶解液煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入4倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0049] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为77%。

[0050] 实施例3

[0051] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在90°C下烘烤30min后切成长度为0.8cm的茎段；取料水比为1:7的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得浆液；

[0052] (2)将初浆液于50°C下保温120min ;保温后加入铁皮石斛原料9倍量的水，煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入5倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0053] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为15U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、52°C下酶解lOmin，获得酶解液；

[0054] (4)将酶解液煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入5倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0055] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为72%。

[0056] 实施例4

[0057] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在85°C下烘烤40min后切成长度为Icm的茎段；取料水比为1:7的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得浆液；

[0058] (2)将初浆液于55°C下保温IOOmin ;保温后加入铁皮石斛原料10倍量的水，煮沸8min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入5倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0059] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为15U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、50°C下酶解40min，获得酶解液；

[0060] (4)将酶解液煮沸Smin后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入5倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0061] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为71%。

[0062] 实施例5

[0063] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在95°C下烘烤20min后切成长度为0.2cm的茎段；取料水比为1:6的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0064] (2)将初浆液于55°C下保温120min ;保温后加入铁皮石斛原料8倍量的水，煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入4倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0065] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为10U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、48°C下酶解lOmin，获得酶解液；

[0066] (4)将酶解液煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入3倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0067] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为75%。

[0068] 实施例6

[0069] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在90°C下烘烤15min后切成长度为0.1cm的茎段；取料水比为1:5的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0070] (2)将初浆液于55°C下保温120min ;保温后加入铁皮石斛原料8倍量的水，煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入4倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0071] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为15U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、52°C下酶解lOmin，获得酶解液；

[0072] (4)将酶解液煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入3倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0073] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为78%。

[0074] 实施例7

[0075] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在85°C下烘烤30min后切成长度为0.5cm的茎段；取料水比为1:7的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0076] (2)将初浆液于52°C下保温30min ;保温后加入铁皮石斛原料9倍量的水，煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入5倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0077] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为5U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、50°C下酶解20min，获得酶解液；

[0078] (4)将酶解液煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入3倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0079] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为72%。

[0080] 实施例8

[0081] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在85°C下烘烤15min后切成长度为0.3cm的茎段，；取料水比为1:6的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0082] (2)将初浆液于50°C下保温30min ;保温后加入铁皮石斛原料9倍量的水，煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入4倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0083] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为10U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、50°C下酶解30min，获得酶解液；[0084] (4)将酶解液煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入5倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0085] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为75%。

[0086] 实施例9

[0087] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在95°C下烘烤20min后切成长度为0.2cm的茎段；取料水比为1:7的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0088] (2)将初浆液于50°C下保温60min ;保温后加入铁皮石斛原料10倍量的水，煮沸8min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入5倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0089] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为10U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、50°C下酶解30min，获得酶解液；

[0090] (4)将酶解液煮沸Smin后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入5倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0091] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为76%。

[0092] 实施例10

[0093] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在95°C下烘烤30min后切成长度为Icm的茎段；取料水比为1:7的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0094] (2)将初浆液于50°C下保温60min ;保温后加入铁皮石斛原料9倍量的水，煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入3倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0095] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为5U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、55°C下酶解40min，获得酶解液；

[0096] (4)将酶解液煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入4倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0097] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为70%。

[0098] 实施例11

[0099] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在85°C下烘烤15min后切成长度为0.8cm的茎段；取料水比为1:6的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0100] (2)将初浆液于50°C下保温120min ;保温后加入铁皮石斛原料10倍量的水，煮沸8min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入5倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0101] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为10U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、45°C下酶解40min，获得酶解液；

[0102] (4)将酶解液煮沸Smin后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入5倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0103] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为74%。

[0104] 实施例12

[0105] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在85°C下烘烤20min后切成长度为0.2cm的茎段；取料水比为1:7的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0106] (2)将初浆液于55°C下保温30min ;保温后加入铁皮石斛原料8倍量的水，煮沸3min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入3倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0107] (3)在二次浆液中加入纤维素酶，加入量为15U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、50°C下酶解20min，获得酶解液；

[0108] (4)将酶解液煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入4倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0109] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为75%。

[0110] 实施例13

[0111] (I)将新鲜的铁皮石斛去叶、清洗、晾干，在95°C下烘烤15min后切成长度为Icm的茎段；取料水比为1:6的铁皮石斛茎段和洁净清水，打浆获得初浆液；

[0112] (2)将初浆液于50°C下保温60min ;保温后加入铁皮石斛原料10倍量的水，煮沸8min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次,取滤渣加入5倍量的水，打浆获得二次浆液；

[0113] (3)在二次浆液中加入纤维素`酶`，加入量为10U/g铁皮石斛原料；在pH为5.0左右、55 °C下酶解30min，获得酶解液；

[0114] (4)将酶解液煮沸5min后过滤，滤液保存；对滤渣重复“加水打浆_煮沸_过滤”三次，取滤渣加入4倍量的水，打浆、过滤、取滤液；

[0115] (5)合并所有的滤液，灭菌，制得铁皮石斛原浆饮料；并利用实施例1的方法对本实施例的鲜枝利用率进行计算，为71%。

[0116] 对实施例1~13获得的铁皮石斛原浆饮料中功能性多糖和黄酮的含量进行测定，测定结果如表1所示。

[0117] 表1各实施例铁皮石斛原浆饮料中多糖和黄酮的含量

[0118]

[0120]以上实施例制得的铁皮石斛原浆饮料颜色均鲜艳稳定，综合功能性多糖和黄酮的含量，实施例2获得的铁皮石斛原浆饮料最佳。

[0121] 对比例I

[0122] 分别利用与实施例1~13相同的方法制备铁皮石斛原浆饮料，但步骤(1)中新鲜的铁皮石斛不经过烘烤直接加水打浆。对获得的铁皮石斛原浆饮料中功能性多糖、黄酮的
含量进行检测，检测结果如表2所示。

[0123] 表2烘烤铁皮石斛茎段对提取效果的影响

[0124]