液晶玻璃包装结构

摘要

本发明公开了一种液晶玻璃包装结构，所述液晶玻璃包装结构包括多个箱体、盖体及单元形成件。所述单元形成件用于将所述多个箱体中的至少两个箱体连接成一个箱体单元。根据本发明的液晶玻璃包装结构，在箱体的堆叠层数不变的情况下，通过形成一个或多个箱体单位，使各箱体之间的中心偏位程度降低，降低倒箱风险，而且，当使用省力工具搬运堆叠箱体时，集成的箱体单位变相提高了搬运效率。本发明的液晶玻璃包装结构尤其适用于液晶显示器、LED侧入光式背光模组生产过程中的液晶玻璃包装。

权利要求

1.一种液晶玻璃包装结构，其特征在于，所述液晶玻璃包装结构包括多个箱体、盖体及单元形成件，所述多个箱体沿铅垂方向重叠，所述盖体封盖在所述多个箱体中位于最上端的箱体上，各箱体均具有容纳液晶玻璃的腔体，所述单元形成件用于将所述多个箱体中的至少两个箱体连接成一个箱体单元；所述单元形成件包括至少一个卡扣，各卡扣紧配在箱体单元的顶面和底面上。

2.根据权利要求1所述的液晶玻璃包装结构，其特征在于，各卡扣均呈匚字状。

3.根据权利要求1所述的液晶玻璃包装结构，其特征在于，所述箱体单元由三个或更多箱体构成。

4.根据权利要求1所述的液晶玻璃包装结构，其特征在于，各卡扣均位于在箱体单元的侧面。

5.根据权利要求1所述的液晶玻璃包装结构，其特征在于，各卡扣均为塑料件或金属件。

6.根据权利要求1至5任一项所述的液晶玻璃包装结构，其特征在于，各卡扣均包括第一卡接部、第二卡接部及卡扣主体，所述第一卡接部和所述第二卡接部均连接在所述卡扣主体上。

7.根据权利要求6所述的液晶玻璃包装结构，其特征在于，各箱体上均设有与所述第一卡接部配合的第一卡槽和与所述第二卡接部配合的第二卡槽。

8.根据权利要求6所述的液晶玻璃包装结构，其特征在于，所述第一卡接部及所述第二卡接部与所述卡扣主体的夹角均小于90°。

9.根据权利要求6所述的液晶玻璃包装结构，其特征在于，所述第一卡接部及第二卡接部均设有卡勾。

说明书

液晶玻璃包装结构

技术领域

[0001] 本发明属于液晶平板显示器的液晶玻璃的包装技术领域，尤其涉及一种液晶玻璃包装结构。

背景技术

[0002] 目前，已知一种液晶玻璃包装结构，如图11和12所示，该液晶玻璃包装结构包括箱体20、及与箱体20相配合的盖体10。其中，箱体20具有用于容纳液晶玻璃的腔体30。箱体20与盖体10之间可以拆分。然而，根据这种液晶玻璃包装结构，在搬送时效率较低，且其占据仓储空间较大。

[0003] 另外，还已知一种液晶玻璃包装结构，如图13和14所示，该液晶玻璃包装结构包括第一箱体21、第二箱体22、第三箱体23、第四箱体24、第五箱体25、及盖体10。其中，第一箱体21、第二箱体22、第三箱体23、第四箱体24及第五箱体25在铅垂方向上配套重叠在一起。而且，第一箱体21、第二箱体22、第三箱体23、第四箱体24、第五箱体25共同使用该盖体10。具体而言，该盖体10仅封盖在最上端的箱体即第一箱体21上。通过这种液晶玻璃包装结构，多个箱体仅需一个盖体即可，可以充分利用仓储空间。然而，一般而言，搬送时箱体的堆叠层数(即铅垂方向上的堆叠个数)较多，例如在10层以上，容易导致各箱体之间的中心偏离，存在倒箱的风险。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于，提供一种液晶玻璃包装结构，其能够减少各箱体之间的中心偏离，降低倒箱的风险。

[0005] 本发明通过如下技术方案实现：一种液晶玻璃包装结构，所述液晶玻璃包装结构包括多个箱体、盖体及单元形成件，所述多个箱体沿铅垂方向重叠，所述盖体封盖在所述多个箱体中位于最上端的箱体上，各箱体均具有容纳液晶玻璃的腔体，所述单元形成件用于将所述多个箱体中的至少两个箱体连接成一个箱体单元。

[0006] 作为上述技术方案的进一步改进，所述单元形成件包括至少一个卡扣，各卡扣紧配在箱体单元的顶面和底面上。

[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，各卡扣均呈匚字状。

[0008] 作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体单元由三个或更多箱体构成。

[0009] 作为上述技术方案的进一步改进，各卡扣均位于在箱体单元的侧面。

[0010] 作为上述技术方案的进一步改进，各卡扣均为塑料件或金属件。

[0011] 作为上述技术方案的进一步改进，各卡扣均包括第一卡接部、第二卡接部及卡扣主体，所述第一卡接部和所述第二卡接部均连接在所述卡扣主体上。

[0012] 作为上述技术方案的进一步改进，各箱体上均设有与所述第一卡接部配合的第一卡槽和与所述第二卡接部配合的第二卡槽。

[0013] 作为上述技术方案的进一步改进，所述第一卡接部及所述第二卡接部与所述卡扣主体的夹角均小于90°。

[0014] 作为上述技术方案的进一步改进，所述第一卡接部及第二卡接部均设有卡勾。

[0015] 本发明的有益效果是：根据本发明的液晶玻璃包装结构，所述液晶玻璃包装结构包括多个箱体、盖体及单元形成件，所述单元形成件用于将所述多个箱体中的至少两个箱体连接成一个箱体单元，由此，在箱体的堆叠层数不变的情况下，通过形成一个或多个箱体单位，使各箱体之间的中心偏位程度降低，倒箱风险降低，而且，当使用省力工具搬运堆叠箱体时，集成的箱体单位变相提高了搬运效率。本发明的液晶玻璃包装结构尤其适用于液晶显示器、LED侧入光式背光模组生产过程中的液晶玻璃包装。

附图说明

[0016] 图1是根据本发明的液晶玻璃包装结构的一个具体实施例的重要部分的分解示意图；

[0017] 图2是图1的液晶玻璃包装结构的组装状态示意图；

[0018] 图3是图2中A处放大示意图；

[0019] 图4是根据本发明的液晶玻璃包装结构的另一个具体实施例的重要部分的图，其是用于显示液晶玻璃包装结构的两个卡扣(单元形成件)与箱体之间的连接关系的图，其中，一个卡扣卡接在箱体上，另一卡扣与箱体分离。

[0020] 图5是图4中B处放大示意图；

[0021] 图6是图4中C处放大示意图；

[0022] 图7是图1的液晶玻璃包装结构中卡扣(单元形成件)的结构示意图；

[0023] 图8是图7中D处放大示意图；

[0024] 图9是根据本发明的液晶玻璃包装结构中卡扣(单元形成件)的变形例的结构示意图；

[0025] 图10是图9中E处放大示意图；

[0026] 图11的现有的一种液晶玻璃包装结构的分解示意图；

[0027] 图12的图11中液晶玻璃包装结构的组装状态的示意图；

[0028] 图13的现有的另一种液晶玻璃包装结构的分解示意图；

[0029] 图14的图13中液晶玻璃包装结构的组装状态的示意图。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行进一步的说明。

[0031] 如图1至图3所示，本实施例中，所述液晶玻璃包装结构包括多个箱体、盖体100及单元形成件450。虽然本实施例中仅示出三个箱体202、204、206，但本发明的液晶玻璃包装结构并不限于此，其可以包括三个以上的箱体。多个箱体的结构可以相同。所述三个箱体202、204、206沿铅垂方向Z重叠。其中，箱体202位于最上端，箱体206位于最下端，箱体204位于箱体202与箱体206之间。三个箱体202、204、206相互之间可以设置定位件，例如在箱体底部上设置环形槽，相应地在箱体底部设置环形凸条，在将多个箱体顺序重叠时，环形凸条与环形槽配合。

[0032] 所述盖体100封盖在所述多个箱体中位于最上端的箱体上。本实施例中，所述盖体100封盖在箱体202上。而且，各箱体均具有容纳液晶玻璃的腔体300。腔体300内可以设置缓冲件、定位件等，以便可靠地容纳液晶玻璃。所述单元形成件用于将所述多个箱体中的至少两个箱体连接成一个箱体单元。本实施例中，所述单元形成件450用于将三个箱体202、204、206连接成一个箱体单元200。虽然附图中，仅显示了一个箱体单元200，但实际上可以包括多个箱体单元200。在搬运时，例如通过搬运工具托住液晶玻璃包装结构中最底层箱体，进行移动。本发明中，在箱体的堆叠层数不变的情况下，通过形成一个或多个箱体单位，能够使各箱体之间的中心偏位程度降低，降低倒箱的风险，

[0033] 如图1和图2所示，所述单元形成件450包括两个卡扣，即第一卡扣400和第二卡扣500。然而，本发明不限于此，所述单元形成件450可以包括一个或三个以上的卡扣。可以在箱体单元200的四个侧部均设置卡扣。第一卡扣400和第二卡扣500紧配在箱体单元200的顶面2020和底面2060上。其中，本实施例中，顶面2020为箱体202的顶面，底面2060为箱体206的底面。而且，各第一卡扣400和第二卡扣500均呈匚字状，其具体形状请参照图7和图8。如图1至图4所示，本实施例中，第一卡扣400和第二卡扣500均位于在箱体单元200的侧面。

[0034] 图7和图9显示了液晶玻璃包装结构中卡扣(单元形成件)的两种结构示意图。然而，本发明不限于此，液晶玻璃包装结构也可以采用其它形式的卡扣(单元形成件)。本实施例中，第一卡扣400和第二卡扣500结构相同，下面仅对第一卡扣400的结构进行说明，省略对第二卡扣500的说明。

[0035] 参照图7和图8，第一卡扣400包括第一卡接部404、第二卡接部406及卡扣主体402。其中，所述第一卡接部404和所述第二卡接部406均连接在所述卡扣主体402上。且第一卡扣400为一体成型件。本实施例中，所述第一卡接部404与所述卡扣主体402的夹角和所述第二卡接部406与所述卡扣主体402的夹角α相同，所以仅对夹角α进行说明。
如图8所示，所述第二卡接部406与所述卡扣主体402的夹角α小于90°。较为理想的是，所述第二卡接部406与所述卡扣主体402的夹角α的范围在85°至90°之间。由此，利用各卡扣的微型变量和箱体本身的微弹性性能，将卡扣紧配在各箱体上，保证箱体单元的结合性能。

[0036] 根据本发明的液晶玻璃包装结构中，第一卡扣400和第二卡扣500可以均为塑料件或金属件。作为塑料件的例子，第一卡扣400和第二卡扣500例如为ABS(Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers)、HDPE(high density polyethylene)、 或PP(Polypropylene)塑料。

[0037] 图4显示了本发明的液晶玻璃包装结构的另一个具体实施例，其中，第二卡扣500卡接在箱体上，第一卡扣400与箱体分离。各箱体上均设有与所述第一卡接部配合的第一卡槽和与所述第二卡接部配合的第二卡槽。但是，并非全部的第一卡槽和第二卡槽均会与第一卡接部或第二卡接部结合使用，而是根据实际需要选择性地使用箱体上的第一卡槽和/或第二卡槽。例如，本实施例中，仅使用了箱体206上的第一卡槽2062和箱体202上的第二卡槽2022。具体而言，如图6所示，箱体206上设有与所述第一卡接部404配合的第一卡槽2062。如图5所示，箱体202上设有与所述第二卡接部406配合的第二卡槽2022。虽然未详细显示，但实际上三个箱体202、204、206上均设有第一卡槽和第二卡槽。由此，通过在箱体上留出与卡扣匹配使用的卡槽(缺口)，避免卡扣紧配后有局部突出的现象，使得液晶玻璃包装结构更加实用及美观。

[0038] 图9和图10显示了液晶玻璃包装结构中使用的卡扣(单元形成件)的变形例。与第一卡扣400相同，该卡扣600也包括第一卡接部604、第二卡接部606及卡扣主体602。
该卡扣600与第一卡扣400结构的不同之处在于，卡扣600的第一卡接部604上设有卡勾
608，及第二卡接部606上设有卡勾610。虽然图示的实施例中，卡勾608和卡勾610的自由端为尖锐的形状，但本发明不限于此，卡勾608和卡勾610的自由端可以为球形等。通过在卡扣上设置微小的卡勾，当卡扣卡接在箱体上时连接更加稳固。

[0039] 以上具体实施方式对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。