高炉煤气净化系统

摘要

高炉煤气净化系统，涉及高炉钢铁生产领域，包括有重力除尘器、除尘箱和控制子系统，重力除尘器通过半净煤气进口总管道输出半净煤气，除尘箱通过半净煤气进口支管道与半净煤气进口总管道连通，在进口煤气总管道上设置有半净煤气进口总阀，半净煤气进口总阀通过连接密封片焊接在半净煤气进口总管道上。它可以通过半净煤气进口总阀实现半净煤气的通断操作，同时减小了半净煤气泄露的风险。用焊接的方式代替了管道与阀门之间传统的法兰连接方式，使管道与阀门连接成一个整体，具有相同的膨胀形变程度，从根本上解决了管道与阀门断裂的安全隐患，同时，连接密封片也可以有效的防止煤气溢出。

权利要求

1.高炉煤气净化系统，包括有重力除尘器和除尘箱，其特征在于：所述系统还包括有控制子系统，重力除尘器通过半净煤气进口总管道输出半净煤气，除尘箱通过半净煤气进口支管道与半净煤气进口总管道连通，在进口煤气总管道上设置有半净煤气进口总阀，半净煤气进口总阀通过连接密封片焊接在半净煤气进口总管道上，所述控制子系统与半净煤气进口总阀的阀位状态显示端电连接，控制子系统的指令输出端与半净煤气进口总阀的指令接收端电连接；所述连接密封片为环状铁片，位于半净煤气进口总阀和半净煤气进口总管道的内壁。

2.如权利要求1所述的高炉煤气净化系统，其特征在于：所述半净煤气进口总阀为电动蝶阀。

3.如权利要求1所述的高炉煤气净化系统，其特征在于：所述除尘箱为12个，每个除尘箱均通过一根半净煤气进口支管道与半净煤气进口总管道连通。

4.如权利要求3所述的高炉煤气净化系统，其特征在于：在每根半净煤气进口支管道上均设置有一个箱体进口蝶阀和一个进口插板阀，箱体进口蝶阀和进口插板阀均与控制子系统电连接。

5.如权利要求1所述的高炉煤气净化系统，其特征在于：所述半净煤气进口总阀与半净煤气进口总管道之间通过螺栓固定在。

6.如权利要求1所述的高炉煤气净化系统，其特征在于：所述系统还包括有设置在半净煤气进口总管道内的风压传感器，和设置在半净煤气进口支管道内的风压传感器，风压传感器的数据输出端均与控制子系统连接。

说明书

高炉煤气净化系统

技术领域

[0001] 本发明涉及高炉钢铁生产领域，特别是一种用于煤气净化的高炉煤气净化系统。

背景技术

[0002] 目前的高炉煤气净化系统包括有重力除尘器和除尘箱，在每个除尘箱的进口管道处均设置一个箱体进口蝶阀和一个进口插板阀。工作时，需要将每个除尘箱对应的箱体进口蝶阀和进口插板阀分别开启或断开，操作不便；同时，在开断过程中煤气会出现正常溢出现象，增加运行安全风险；长期高频率的开断会降低所有箱体进口蝶阀和进口插板阀的使用寿命。管道与阀门之间的传统连接方式为法兰连接，在管道与阀门连接处设置胶垫，但高炉煤气净化系统中，由于温度会达到100度以上，会引起管道与阀门的膨胀形变，螺栓在形变的应力下容易断裂，造成极大的安全隐患。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是提供一种高炉煤气净化系统，它可以通过半净煤气进口总阀实现半净煤气的通断操作，同时减小了半净煤气泄露的风险。

[0004] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有控制子系统，重力除尘器通过半净煤气进口总管道输出半净煤气，除尘箱通过半净煤气进口支管道与半净煤气进口总管道连通，在进口煤气总管道上设置有半净煤气进口总阀，半净煤气进口总阀通过连接密封片焊接在半净煤气进口总管道上，所述控制子系统与半净煤气进口总阀的阀位状态显示端电连接，控制子系统的指令输出端与半净煤气进口总阀的指令接收端电连接。

[0005] 所述半净煤气进口总阀为电动蝶阀。

[0006] 所述除尘箱为12个，每个除尘箱均通过一根半净煤气进口支管道与半净煤气进口总管道连通。

[0007] 在每根半净煤气进口支管道上均设置有一个箱体进口蝶阀和一个进口插板阀，箱体进口蝶阀和进口插板阀均与控制子系统电连接。

[0008] 所述连接密封片为环状铁片，位于半净煤气进口总阀和半净煤气进口总管道的内壁。

[0009] 所述半净煤气进口总阀与半净煤气进口总管道之间通过螺栓固定在。

[0010] 所述系统还包括有设置在半净煤气进口总管道内的风压传感器，和设置在半净煤气进口支管道内的风压传感器，风压传感器的数据输出端均与控制子系统连接。

[0011] 由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：

[0012] 在高炉12小时以内的休风过程中，本发明只需通过控制半净煤气进口总阀的开关，就可以实现半净煤气的通断，不需要分别开断每一个除尘箱对应的箱体进口蝶阀和进口插板阀，节省了大量的操作时间；由于每次开断阀门都会引起半净煤气的正常溢出，本发明可以降低箱体进口蝶阀和进口插板阀煤气溢出的风险；同时，减少了多量箱体进口蝶阀和进口插板阀的操作次数，延长了箱体进口蝶阀和进口插板阀的使用寿命；本发明用焊接的方式代替了管道与阀门之间传统的法兰连接方式，使管道与阀门连接成一个整体，具有相同的膨胀形变程度，从根本上解决了管道与阀门断裂的安全隐患，同时，连接密封片也可以有效的防止煤气溢出。

[0013] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

[0014] 本发明的附图说明如下。

[0015] 图1为本发明的结构示意图。

[0016] 图中：1.重力除尘器；2.除尘箱；3.半净煤气进口总管道；4.半净煤气进口支管道；5.半净煤气进口总阀；6.箱体进口蝶阀；7.进口插板阀。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

[0018] 高炉煤气净化系统，包括有重力除尘器1、除尘箱2和控制子系统，重力除尘器1通过半净煤气进口总管道3输出半净煤气，除尘箱2通过半净煤气进口支管道4与半净煤气进口总管道3连通，在进口煤气总管道3上设置有半净煤气进口总阀5，半净煤气进口总阀5通过连接密封片焊接在半净煤气进口总管道3上，所述控制子系统与半净煤气进口总阀5的阀位状态显示端电连接，控制子系统的指令输出端与半净煤气进口总阀5的指令接收端电连接。

[0019] 在高炉12小时以内的休风过程中，本发明只需通过控制半净煤气进口总阀5的开关，就可以实现半净煤气的通断，不需要分别开断每一个除尘箱2对应的箱体进口蝶阀6和进口插板阀7，节省了大量的操作时间；由于每次开断阀门都会引起半净煤气的正常溢出，本发明可以降低箱体进口蝶阀6和进口插板阀7煤气溢出的风险；同时，减少了多量箱体进口蝶阀6和进口插板阀7的操作次数，延长了箱体进口蝶阀6和进口插板阀7的使用寿命；本发明用焊接的方式代替了管道与阀门之间传统的法兰连接方式，使管道与阀门连接成一个整体，具有相同的膨胀形变程度，从根本上解决了管道与阀门断裂的安全隐患，同时，连接密封片也可以有效的防止煤气溢出。

[0020] 所述半净煤气进口总阀5为电动蝶阀。

[0021] 所述除尘箱2为12个，每个除尘箱2均通过一根半净煤气进口支管道4与半净煤气进口总管道3连通。根据需要，可以任意改变除尘箱2的数量。

[0022] 在每根半净煤气进口支管道4上均设置有一个箱体进口蝶阀6和一个进口插板阀7，箱体进口蝶阀6和进口插板阀7均与控制子系统电连接。

[0023] 所述连接密封片为环状铁片，位于半净煤气进口总阀5和半净煤气进口总管道3的内壁。

[0024] 所述半净煤气进口总阀5与半净煤气进口总管道3之间通过螺栓固定在。

[0025] 所述系统还包括有设置在半净煤气进口总管道3内的风压传感器，和设置在半净煤气进口支管道4内的风压传感器，风压传感器的数据输出端均与控制子系统连接。

[0026] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。