一种电力电容器用瓷套抗弯检验仪

摘要

本发明提供了一种电力电容器用瓷套抗弯检验仪，用以解决目前没有对电力电容器用瓷套的抗弯曲性能进行检验的设备的问题，包括：机箱，包括机箱面板；瓷套固定机构，用于固定被检验瓷套的根部；动力装置；升降装置，用于根据动力装置提供的动力工作，接触被瓷套固定机构固定的被检验瓷套的顶部，并向上顶；压力探测装置，用于当升降装置向上顶被检验瓷套时，探测被检验瓷套所承受的压力；电路控制机构；电路控制机构包括：升降装置停止上升控制单元，用于当压力探测装置探测到被检验瓷套承受的压力达到预设压力时，控制升降装置停止上升。上述抗弯检验仪对电力电容器用瓷套的抗弯曲性能进行检验，简单、方便，工作效率、准确率高。

权利要求

1.一种电力电容器用瓷套抗弯检验仪，其特征在于，包括：机箱，包括机箱面板；

瓷套固定机构，用于固定被检验瓷套的根部，设置在所述机箱面板上；

动力装置，设置在所述机箱内；

升降装置，用于根据所述动力装置提供的动力工作，接触被所述瓷套固定机构固定的被检验瓷套的顶部，并向上顶，与所述动力装置连接；

压力探测装置，用于当所述升降装置向上顶被检验瓷套时，探测被检验瓷套所承受的压力，与所述升降装置的顶部连接；

电路控制机构，用于控制所述动力装置、所述升降装置和所述压力探测装置的工作，与所述动力装置、所述升降装置和所述压力探测装置连接；

所述电路控制机构包括：升降装置停止上升控制单元，用于当所述压力探测装置探测到被检验瓷套承受的压力达到预设压力时，控制所述升降装置停止上升，与所述升降装置和所述压力探测装置连接；

所述动力装置具体为液压泵；

所述升降装置包括：

液压缸，设置在所述机箱内，与所述液压泵连接；

升降柱，与所述液压缸的活塞杆连接后向上穿过所述机箱面板；

所述瓷套固定机构包括：

固定环，用于容纳并固定被检验瓷套的根部，设置在所述机箱面板上，与所述机箱面板连接；

所述固定环包括：

固定底座，与所述机箱面板连接；

旋转盖板，其一端通过一转轴与所述固定底座铰接，另一端与所述固定底座活动连接；

所述固定底座为与被检验瓷套圆周外表面相配合的弧形固定底座；所述弧形底座凹面朝向背向所述机箱面板的方向；

所述旋转盖板为与被检验瓷套圆周外表面相配合的弧形旋转盖板；所述弧形旋转盖板的凹面朝向所述机箱面板的方向；

距离调整装置，用于调整所述固定底座与所述升降装置之间的水平距离；

所述距离调整装置包括：

凸出条，设置在所述固定底座的朝向机箱面板的面上；

与所述凸出条相配合的条形凹槽，设置在所述机箱面板上；

所述压力探测装置包括：

传感器，与所述升降柱的顶端连接；

压力表，设置在所述机箱上，与所述传感器和所述电路控制机构连接；

所述电路控制机构还包括：

接收单元，用于接收用户输入的数据；

显示单元，用于显示所述数据，与所述接收单元连接；所述数据包括所述预设压力；

所述的预设压力的测试方法具体步骤如下：首先将固定环打开，将被检验瓷套的根部放入固定环固定住，这时被检验瓷套处于水平的状态，然后，打开电源开关，液压泵开关，将液压泵的压力调整至所需压力后，液压泵给液压缸供油，电路控制机构控制液压缸的活塞杆上升，从而带动升降柱上升，升降柱上端设置的传感器接触到被检验瓷套的顶部，这时压力表将传感器探测到的被检验瓷套的顶部所承受到的压力显示，直至瓷套被横断时，压力表所显示的数据为瓷套抗弯曲程度的最大承受值，在利用该检验仪对被检验瓷套进行检验前，用户预先通过接收单元来预先设定一个压力值，这个预设压力要小于上述的最大承受值；那么就根据这个预设压力来检验瓷套的抗弯曲性能是否合格。

说明书

一种电力电容器用瓷套抗弯检验仪

技术领域

[0001] 本发明涉及对电力电容器用瓷套的抗弯曲程度进行检验的设备技术领域，特别是指一种电力电容器用瓷套抗弯检验仪。

背景技术

[0002] 瓷套是一种使用于高压电容上的器件，可用于导线间的连接，承载导线的重量并起到二者之间的绝缘作用。由于高压电下强力电场的作用，加之大气环境恶化，天气环境的影响，对瓷套容易造成破坏，使瓷套容易断裂，给线路的安全运行造成威胁。由此可见，电力电容器用瓷套的抗弯曲性能的好坏极其重要，当瓷套生产完成之后，对瓷套的抗弯曲性能进行检验十分重要。然而，目前市场上没有对电力电容器用瓷套的抗弯曲性能进行检验的设备。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种电力电容器用瓷套抗弯检验仪，用以解决目前没有对电力电容器用瓷套的抗弯曲性能进行检验的设备的问题。

[0004] 为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：

[0005] 一种电力电容器用瓷套抗弯检验仪，包括：

[0006] 机箱，包括机箱面板；

[0007] 瓷套固定机构，用于固定被检验瓷套的根部，设置在机箱面板上；

[0008] 动力装置，设置在机箱内；

[0009] 升降装置，用于根据动力装置提供的动力工作，接触被瓷套固定机构固定的被检验瓷套的顶部，并向上顶，与动力装置连接；

[0010] 压力探测装置，用于当升降装置向上顶被检验瓷套时，探测被检验瓷套所承受的压力，与升降装置的顶部连接；

[0011] 电路控制机构，用于控制动力装置、升降装置和压力探测装置的工作，与动力装置、升降装置和压力探测装置连接；

[0012] 电路控制机构包括：升降装置停止上升控制单元，用于当压力探测装置探测到被检验瓷套承受的压力达到预设压力时，控制升降装置停止上升，与升降装置和压力探测装置连接。

[0013] 作为一种优选方案，动力装置具体为液压泵；

[0014] 升降装置包括：

[0015] 液压缸，设置在机箱内，与液压泵连接；

[0016] 升降柱，与液压缸的活塞杆连接后向上穿过机箱面板。

[0017] 作为一种优选方案，瓷套固定机构包括：

[0018] 固定环，用于容纳并固定被检验瓷套的根部，设置在机箱面板上，与机箱面板连接。

[0019] 作为一种优选方案，固定环包括：

[0020] 固定底座，与机箱面板连接；

[0021] 旋转盖板，其一端通过一转轴与固定底座铰接，另一端与固定底座活动连接。

[0022] 作为一种优选方案，

[0023] 固定底座为与被检验瓷套圆周外表面相配合的弧形固定底座；弧形底座凹面朝向背向机箱面板的方向；

[0024] 旋转盖板为与被检验瓷套圆周外表面相配合的弧形旋转盖板；弧形旋转盖板的凹面朝向机箱面板的方向。

[0025] 作为一种优选方案，还包括：

[0026] 距离调整装置，用于调整固定底座与升降装置之间的水平距离。

[0027] 作为一种优选方案，距离调整装置包括：

[0028] 凸出条，设置在固定底座的朝向机箱面板的面上；

[0029] 与凸出条相配合的条形凹槽，设置在机箱面板上。

[0030] 作为一种优选方案，压力探测装置包括：

[0031] 传感器，与升降柱的顶端连接；

[0032] 压力表，设置在机箱上，与传感器和电路控制机构连接。

[0033] 作为一种优选方案，电路控制机构还包括：

[0034] 接收单元，用于接收用户输入的数据；

[0035] 显示单元，用于显示数据，与接收单元连接；数据包括预设压力。

[0036] 本发明提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪，工作时，首先，用瓷套固定机构将被检验瓷套的根部固定在机箱面板上；其次，打开电源开关，升降装置开关，使设备满足工作状态后，电路控制机构控制升降装置上升，当升降装置上升到接触到被所述瓷套固定机构固定的被检验瓷套的顶部时，电路控制机构8根据压力探测装置探测到的压力，控制升降装置在预设压力范围内向上顶被检验瓷套，当压力探测装置探测到被检验瓷套承受的压力达到预设压力时，电路控制机构控制升降装置停止上升，这时，如果瓷套还未折断，那么证明被检验瓷套的抗弯曲性能合格，如果折断，则证明被检验瓷套的抗弯曲性能不合格。上述抗弯检验仪对电力电容器用瓷套的抗弯曲性能进行检验，简单、方便，工作效率、准确率高。

附图说明

[0037] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0038] 图1为本发明实施例一提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪的侧视及内部结构示意图；

[0039] 图2为本发明实施例二提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪的侧视及内部结构示意图；

[0040] 图3为图2中提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪的主视结构示意图；

[0041] 图4为图2中提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪的俯视结构示意图；

[0042] 图5为本发明一个实施例提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪中固定环以及固定环与机箱面板的连接结构示意图。

[0043] 附图标记：1、机箱；2、机箱面板；3、瓷套固定机构；4、被检验瓷套；5、动力装置；6、升降装置；7、压力探测装置；8、电路控制机构；9、液压泵；10、液压缸；11、升降柱；12、固定底座；13、旋转盖板；14、弧形固定底座；15、弧形旋转盖板；16、距离调整装置；17、传感器；18、压力表；19、接收单元；20、显示单元。

具体实施方式

[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0045] 如图1所示，本发明实施例一提供了一种电力电容器用瓷套抗弯检验仪，包括：

[0046] 机箱1，包括机箱面板2；

[0047] 瓷套固定机构3，用于固定被检验瓷套4的根部，设置在机箱面板2上；

[0048] 动力装置5，设置在机箱1内；

[0049] 升降装置6，用于根据动力装置5提供的动力工作，接触被瓷套固定机构3固定的被检验瓷套4的顶部，并向上顶，与动力装置5连接；

[0050] 压力探测装置7，用于当升降装置6向上顶被检验瓷套4时，探测被检验瓷套4所承受的压力，与升降装置6的顶部连接；

[0051] 电路控制机构8，用于控制动力装置5、升降装置6和压力探测装置7的工作，与动力装置5、升降装置6和压力探测装置7连接；

[0052] 电路控制机构8包括：升降装置停止上升控制单元，用于当压力探测装置7探测到被检验瓷套4承受的压力达到预设压力时，控制升降装置6停止上升，与升降装置6和压力探测装置7连接。

[0053] 本发明实施例一提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪，工作时，首先，用瓷套固定机构3将被检验瓷套4的根部固定在机箱面板2上；其次，打开电源开关和升降装置6开关，使设备满足工作状态后，电路控制机构8控制升降装置6上升，当升降装置6上升，接触到被所述瓷套固定机构3固定的被检验瓷套4的顶部时，电路控制机构8根据压力探测装置7探测到的压力，控制升降装置6在预设压力范围内向上顶被检验瓷套4，当压力探测装置7探测到被检验瓷套4承受的压力达到预设压力时，电路控制机构8控制升降装置6停止上升，这时，如果瓷套还未折断，那么证明被检验瓷套4的抗弯曲性能合格，如果折断，则证明被检验瓷套4的抗弯曲性能不合格。上述抗弯检验仪对电力电容器用瓷套的抗弯曲性能度进行检测，简单、方便，工作效率、准确率高。

[0054] 其中，电路控制机构8中的升降装置停止上升控制单元可以是单片机控制器等。另外，本发明实施例中提到的被检验瓷套的根部均指瓷套的导线引出端，被检验瓷套的顶部均指瓷套的导电杆连接端。

[0055] 作为一种优选方案，如图2、图3和图4所示，本发明实施例二提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪中，动力装置具体为液压泵9；

[0056] 升降装置包括：

[0057] 液压缸10，设置在机箱1内，与液压泵9连接；

[0058] 升降柱11，与液压缸10的活塞杆连接后向上穿过机箱面板2。

[0059] 液压缸10的升降程度容易控制，可以在工作过程中，保护被检验瓷套的安全，当然，动力装置也可具体为其他类型的动力装置，例如：气泵，升降装置选用与气泵配合使用的气缸。

[0060] 作为一种优选方案，瓷套固定机构包括：

[0061] 固定环，用于容纳并固定被检验瓷套的根部，设置在机箱面板2上，与机箱面板2连接。

[0062] 作为一种优选方案，固定环包括：

[0063] 固定底座12，与机箱面板2连接；

[0064] 旋转盖板13，其一端通过一转轴与固定底座12铰接，另一端与固定底座12活动连接。

[0065] 旋转盖板13一端通过一转轴与固定底座12铰接的方式有多种，例如可以为：窗户开关时的转轴旋转方式。另一端与固定底座12活动连接方式可以为用过螺丝固定在一起的方式，还可以是其他方式，例如为卡扣在一起等方式，只要是能够保证在检验的过程中，将被检验瓷套的根部固定住即可。

[0066] 作为一种优选方案，如图5所示，

[0067] 固定底座为与被检验瓷套圆周外表面相配合的弧形固定底座14；弧形底座14凹面朝向背向机箱面板的方向；

[0068] 旋转盖板为与被检验瓷套圆周外表面相配合的弧形旋转盖板15；弧形旋转盖板15的凹面朝向机箱面板的方向。

[0069] 弧形固定底座14和弧形旋转盖板15相扣在一起固定被检验瓷套根部的设计，目的是为了与被检验瓷套的圆周外表面相配合，在检验过程中可以保证瓷套的安全，并且方便检验的进行。

[0070] 作为一种优选方案，还包括：

[0071] 距离调整装置16，用于调整固定底座与升降装置之间的水平距离。距离调整装置的设计，目的是为了，满足对不同规格的瓷套进行检验的需要，例如在检验50CM长的瓷套后，想检验70CM长的瓷套，只要调节距离调整装置，即改变固定底座与升降装置之间的水平距离，从而对长度更长的70CM长的瓷套进行抗弯曲性能的检测，灵活、方便、工作效率高。

[0072] 作为一种优选方案，距离调整装置16包括：

[0073] 凸出条，设置在固定底座的朝向机箱面板的面上；

[0074] 与凸出条相配合的条形凹槽，设置在机箱面板上。

[0075] 这样的凸出条和与凸出条相配合的条形凹槽的设计，在调节时，仅需使设置在固定底座12底面上的凸出条，在设置在机箱面板2上的条形凹槽滑动即可，这样的距离调整装置，灵活，简单，方便，工作效率高。当然还可以是其他类型的距离调整装置，例如是通过在机箱面板上沿瓷套被固定的长度方向上设置多个孔，在固定底座上也设置多个孔，在使用过程中，调节固定底座上的孔，与机箱面板上不同位置的孔用螺丝连接，来调整固定底座与升降装置之间的水平距离，从而对不同长度的瓷套进行检测。

[0076] 作为一种优选方案，压力探测装置包括：

[0077] 传感器17，与升降柱11的顶端连接；

[0078] 压力表18，设置在机箱1上，与传感器17和电路控制机构8连接。

[0079] 作为一种优选方案，电路控制机构8包括：

[0080] 接收单元19，用于接收用户输入的数据；该接收单元，可以是键盘、触摸屏的设备，或是可以调节扭矩大小的调节钮等等。

[0081] 显示单元20，用于显示数据，与接收单元连接；显示单元可以是液晶显示屏等，数据包括预设扭矩参数。

[0082] 当然，本发明实施例提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪中，电路控制机构还可以包括其它单元，在此不一一赘述。

[0083] 本发明实施例二提供的电力电容器用瓷套抗弯检验仪，具体工作步骤如下：首先将固定环打开，将被检验瓷套的根部放入固定底座12内之后，扣上旋转盖板13，将被检验瓷套的根部固定住，这时被检验瓷套处于水平的状态；然后，打开电源开关和液压泵开关，将液压泵9的压力调整至所需压力后，液压泵9给液压缸10供油，电路控制机构控制液压缸活塞杆上升，从而带动升降柱11上生，升降柱11上端设置的传感器17接触到被检验瓷套4的顶部，这时压力表18将传感器17探测到的被检验瓷套的顶部所承受到的压力显示，电路控制机构8根据传感器17探测到的压力，控制升降柱11在预设压力范围内向上顶被检验瓷套4，当传感器17探测到被检验瓷套4承受的压力达到预设压力时，电路控制机构8控制液压缸10停止上升。这时，如果瓷套还未折断，那么证明被检验瓷套4的抗弯曲性能合格，如果折断，则证明被检验瓷套4的抗弯曲性能不合格。上述抗弯检验仪对电力电容器用瓷套的抗弯曲程度进行检测，简单、灵活、方便，工作效率、准确率高。

[0084] 以上本发明实施例中所述的预设压力，可以通过实验检测得到，具体的测试方法具体步骤如下：首先将固定环打开，将被检验瓷套的根部放入固定环固定住，这时被检验瓷套处于水平的状态，然后，打开电源开关，液压泵9开关，将液压泵9的压力调整至所需压力后，液压泵9给液压缸10供油，电路控制机构8控制液压缸10的活塞杆上升，从而带动升降柱11上升，升降柱11上端设置的传感器17接触到被检验瓷套4的顶部，这时压力表18将传感器17探测到的被检验瓷套的顶部所承受到的压力显示，直至瓷套被横断时，压力表18所显示的数据为瓷套抗弯曲程度的最大承受值，在利用该设备对被检验瓷套进行检验前，用户可以预先通过接收单元19来预先设定一个压力值，这个预设压力要小于上述的最大承受值。那么就可以根据这个预设压力来检验瓷套的抗弯曲性能是否合格。

[0085] 发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。