显示装置及其制造方法

摘要

本发明公开了一种显示装置及其制造方法。所述显示装置包括：显示板，所述显示板包括：上基板；下基板，所述下基板面对所述上基板；以及薄膜构件，所述薄膜构件附接到所述上基板的正面；覆盖构件，所述覆盖构件容纳所述显示板并且覆盖所述显示板的侧边；以及缓冲件，所述缓冲件位于所述显示板的侧边和所述覆盖构件之间，其中，所述薄膜构件设置有延伸部，所述延伸部在纵向上延伸超出所述上基板的端部预定的范围。

权利要求

1.一种显示装置，所述显示装置包括：

显示板，所述显示板包括：上基板；下基板，所述下基板面对所述上基板；以及薄膜构件，所述薄膜构件附接到所述上基板的正面；

覆盖构件，所述覆盖构件容纳所述显示板并且覆盖所述显示板的侧边；以及缓冲件，所述缓冲件位于所述覆盖构件和所述上基板与下基板二者的侧边之间，其中，所述薄膜构件设置有延伸部，所述延伸部在纵向上延伸超出所述上基板的端部，并且所述缓冲件支撑所述延伸部的背面并在纵向上延伸超出所述延伸部的端部，以及其中，所述缓冲件覆盖所述延伸部的侧边。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述延伸部还在横向延伸，并且所述缓冲件在横向上也延伸超出所述延伸部的端部。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述延伸部在纵向的两个方向上延伸，并且所述缓冲件在纵向的两个方向上延伸超出所述延伸部的端部。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述延伸部在横向的一个方向上延伸，并且所述缓冲件在横向的一个方向上延伸超出所述延伸部的端部。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述缓冲件延伸超出所述延伸部的上表面。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述覆盖构件包括覆盖所述显示板的侧边的垂直部，并且所述垂直部的高度对应于所述显示板的上表面。

7.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：支撑垫，所述支撑垫位于所述覆盖构件和所述缓冲件之间，所述支撑垫高于所述显示板。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其中，所述支撑垫由橡胶、聚氨酯或者聚碳酸酯制成。

9.根据权利要求1所述的显示装置，所述显示装置还包括：延迟膜，所述延迟膜与所述薄膜构件的正面接合。

10.一种制造显示装置的方法，所述显示装置包括：

显示板，所述显示板包括：上基板；下基板，所述下基板面对所述上基板；以及薄膜构件，所述薄膜构件附接到所述上基板的正面；

覆盖构件，所述覆盖构件容纳所述显示板并且覆盖所述显示板的侧边；以及缓冲件，所述缓冲件填充了所述覆盖构件和所述上基板与下基板二者的侧边之间的空间，所述方法包括以下步骤：

在所述上基板的正面上形成所述薄膜构件，所述薄膜构件设置有延伸部，所述延伸部在纵向上延伸超出所述上基板的端部；

形成缓冲件，所述缓冲件从所述上基板的侧边延伸并且支撑所述薄膜构件，所述缓冲件在纵向上延伸超出所述薄膜构件的端部；其中，所述缓冲件覆盖所述延伸部的侧边；并且形成覆盖构件以容纳所述上基板、所述薄膜构件和所述缓冲件。

11.根据权利要求10所述的制造显示装置的方法，其中，所述薄膜构件在横向上延伸超出所述上基板的端部，并且所述缓冲件在横向上延伸超出所述延伸部的端部。

12.根据权利要求11所述的制造显示装置的方法，其中，所述延伸部在纵向的两个方向上延伸，并且所述缓冲件在纵向的两个方向上延伸超出所述延伸部的端部。

13.根据权利要求10所述的制造显示装置的方法，其中，所述延伸部在横向的一个方向上延伸，并且所述缓冲件在横向的一个方向上延伸超出所述延伸部的端部。

14.根据权利要求10所述的制造显示装置的方法，其中，形成薄膜构件还包括在所述上基板的正面上形成所述薄膜构件之后切割所述薄膜构件，以形成在纵向上延伸超出所述上基板的端部的所述延伸部。

15.根据权利要求10所述的制造显示装置的方法，其中，形成薄膜构件还包括在所述上基板的正面上形成所述薄膜构件之前切割所述薄膜构件，以形成在纵向上延伸超出所述上基板的端部的所述延伸部。

16.根据权利要求10所述的制造显示装置的方法，其中，用激光切割所述薄膜构件。

说明书

显示装置及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及显示装置，更具体地，涉及显示装置及其制造方法，该装置及其制造方法能够获得更小的厚度和更窄的前边缘宽度，并且通过去除某些壳体和机盖来消除边缘区域的高度差。

背景技术

[0002] 已经开发了各种平板显示装置，例如液晶显示装置、等离子显示板、场致发射显示装置、发光显示装置等。具体地，由于在大规模生产技术、驱动装置的简易化和高画质方面的优势，液晶显示装置受到了大量的关注。

[0003] 随着在平板显示装置的技术方面的研究和开发，尤其在可以吸引消费者的产品的设计方面的研究和开发受到很大关注。在这个方面，已经进行了努力来将显示装置的厚度最小化，并且对美感增强的设计的需求逐渐增加，以通过借助于消费者的美感来促进消费者的购买。

[0004] 然而，以按照原样采用显示装置的元件的方式开发了为使显示装置纤薄或者增加显示装置美感的设计。在这种情况下，限制了显示装置的纤薄化和新设计的开发。

[0005] 例如，根据现有技术，液晶显示装置必然需要下壳体和上壳体以容纳显示板和背光单元。另外，为了制造诸如笔记本计算机、监视器、移动装置和电视机这样的液晶显示装置产品，还要使用单独的前机盖和后机盖。

[0006] 按照这种方式，除了下壳体和上壳体，还需要使用前机盖和后机盖，因而对减小液晶显示装置的产品厚度或者修改液晶显示装置的设计有限制。特别是上壳体和前机盖不可避免地覆盖液晶显示装置中的显示板的前边缘区域，这使液晶显示装置变厚。并且，液晶显示装置的边缘宽度增加，并且边缘区域的高度差导致难以提供新颖设计。

发明内容

[0007] 因此，本发明涉及一种显示装置及其制造方法，基本消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或更多个问题。

[0008] 本发明的一个方面是提供一种显示装置及其制造方法，能够获得更小的厚度和更小的前边缘宽度，并且通过去除某些壳体和机盖来消除边缘区域的高度差。

[0009] 为了实现这些优点和其它优点，并且根据本发明的目的，如在此具体实施并广泛描述的，提供了一种显示装置，所述显示装置包括：显示板，所述显示板包括：上基板；下基板，所述下基板面对所述上基板；以及薄膜构件，所述薄膜构件附接到所述上基板的正面；覆盖构件，所述覆盖构件容纳所述显示板并且覆盖所述显示板的侧边；以及缓冲件，所述缓冲件位于所述显示板的侧边和所述覆盖构件之间，其中，所述薄膜构件设置有延伸部，所述延伸部在纵向或横向或横纵两个方向上延伸超出所述上基板的端部，并且所述缓冲件支撑所述延伸部的背面并在纵向或横向或横纵两个方向上延伸超出所述延伸部的端部。在本说明书中，“纵向”是沿显示装置的长边的方向，并且“横向”是沿显示装置的短边的方向。当显示器是正方形时，任一方向都可以是“纵向”，并且与纵向垂直的另一方向可以是“横向”。

[0010] 在本发明的另一个方面，提供了一种制造本发明的显示装置的方法，所述方法包括：在上基板的正面上形成薄膜构件，所述薄膜构件在纵向或横向或横纵两个方向上延伸超出所述上基板的端部；形成缓冲件，所述缓冲件从所述上基板的侧边延伸并且支撑所述薄膜构件，所述缓冲件在纵向或横向或横纵两个方向上延伸超出所述薄膜构件的端部；并且形成覆盖构件以容纳所述上基板、所述薄膜构件和所述缓冲件。

[0011] 应理解的是，对本发明的以上概述和以下详述都是示例性和说明性的，并旨在对所要求保护的本发明提供进一步的解释，而不旨在将本发明限制于具体的描述。

附图说明

[0012] 包括附图以提供对本发明的进一步理解，附图被并入并且构成本申请的一部分，附图例示了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

[0013] 图1是根据本发明的一种实施方式的显示装置的立体图；

[0014] 图2是根据本发明的一种实施方式的显示装置的平面图；

[0015] 图3是沿图2的A-A截取的截面图；

[0016] 图4是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图；

[0017] 图5是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图；

[0018] 图6是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图；

[0019] 图7是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图；

[0020] 图8是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图；以及

[0021] 图9A到图9C例示了制造根据本发明的显示装置的方法。

具体实施方式

[0022] 下面将详细描述本发明的示例性实施方式，在附图中例示了本发明的示例性实施方式的示例。将尽可能地贯穿附图用相同的标号表示相同的或类似的构件。

[0023] 对于本发明的实施方式的说明，如果提到第一结构被置于第二结构“上或者上方”或者“下或者下方”，应理解的是第一结构和第二结构彼此接触，或者第三结构插入在第一结构和第二结构之间。并且如果提到第一结构“纵向地”或者“在纵向上”延伸超出第二结构，应理解的是第一结构在纵向上或者在横向上或者在这两个方向上延伸超出第二结构。

[0024] 图1是根据本发明的一种实施方式的显示装置的立体图。图2是根据本发明的一种实施方式的显示装置的平面图。图3是沿图2的A-A截取的截面图。

[0025] 如图1到图3所示，根据本发明的一种实施方式的显示装置可以包括显示板100、装饰盖（deco cover）170、背光单元200、盖构件（cover member）300和缓冲件（bumper）400。

[0026] 显示板100可以包括上基板110；下基板120，其面对上基板110，其中，上基板110和下基板120彼此接合，其间插入液晶层（未示出）；下偏光膜130，其在下基板120的背面上；以及薄膜构件140，其在上基板110的正面上，其中，薄膜构件140比上基板110长。

[0027] 下基板120包括多条选通线（未示出）、多条数据线（未示出）和多个像素（未示出），其中，各像素由彼此交叉的选通线和数据线限定。每个像素可以包括：薄膜晶体管（未示出），其与选通线和数据线连接；像素电极，其与薄膜晶体管连接；以及公共电极，其形成在像素电极附近并且提供有公共电压。根据液晶层的驱动方法，公共电极可以形成在上基板110上。另外，可以通过形成与施加到各像素的公共电压和数据电压之间的差电压相对应的电场来控制液晶层的透光率。

[0028] 上基板110包括与下基板120的每个像素相对应的滤色器。彼此面对的上基板110和下基板120相接合，其间插入液晶层。在这种情况下，根据液晶层的驱动方法，提供有公共电压的公共电极可以形成在上基板110上。

[0029] 可以根据例如TN（扭曲向列）模式、VA（垂直对准）模式、IPS（平面切换）模式和FFS（边缘场切换）模式等多种模式，按照本领域已知的各种具体结构形成下基板120和上基板110。

[0030] 下偏光膜130可以附接到下基板120的背面。附接到下基板120的背面的下偏光膜130使从背光单元200向显示板100发射的光偏振化。

[0031] 薄膜构件140形成在上基板110的正面上。薄膜构件140包括在上基板110的纵向上延伸的延伸部141。薄膜构件140可以是上偏光膜，其使通过上基板110向外发射的光偏振化。

[0032] 延伸部141可以在至少一个方向上延伸超出上基板110的端部。如在例示本发明的一种实施方式的图2中所示，延伸部141可以向显示板100的三个侧边延伸超出上基板110。如图2所示，显示板100的上述三个侧边对应于除具有多个电路薄膜150的下侧边之外的三个侧边。

[0033] 图2例示了根据本发明的一种实施方式，延伸部141在显示板100的三个侧边延伸，但是本发明不限于这种情况。如果需要，延伸部141可以在显示板100的一个或者更多个侧边上延伸。

[0034] 如图2所示，根据本发明的一种实施方式的显示装置还可以包括：多个电路薄膜150，其与在下基板120的周边区域制备的焊盘（pad）相连接，该周边区域对应于显示板100的第一侧边；PCB（印刷电路板）160，其与所述多个电路薄膜150相连接；装饰盖170，其与覆盖构件300相连接以覆盖所述焊盘、该多个电路薄膜150和PCB160；以及接合铰链500。
在这种情况下，显示板100的第一侧边可以是下基板120的长侧边。

[0035] 各电路薄膜150设置有用于向显示板100提供数据信号的数据驱动IC（集成电路，未示出）。在显示板100的下基板120中，可以存在向显示板100提供选通（或者扫描）信号的选通驱动电路（未示出）。多个电路薄膜150可以通过卷带自动结合（TAB：Tape Automated Bonding）工艺附接到PCB 160和显示板100的焊盘，其中，电路薄膜150可以由TCP（带载封装）或者COF（柔性电路板上芯片或者薄膜上芯片）形成。因此，显示板100通过该多个电路薄膜150与PCB 160电连接。

[0036] 与多个电路薄膜150电连接的PCB 160可以提供用于在显示板100上显示图像的各种信号。PCB 160设置有用于控制显示板100的驱动的定时控制器（未示出）、各种电源电路（未示出）和存储器装置（未示出）。

[0037] 装饰盖170与覆盖构件300连接，因而通过覆盖来防止电路薄膜150、PCB 160和显示板100中的焊盘露出。根据本发明的一种实施方式，装饰盖170可以包括与覆盖构件300相接合的钩状构件（未示出）。

[0038] 当根据本发明的显示装置用于图1所示的笔记本计算机时，接合铰链500可以将显示板100和主机接合。因而，在某些情况下，如果根据本发明的显示装置用于监视器或者TV，则可以省略接合铰链500。

[0039] 背光单元200包括容纳在覆盖构件300中的导光板210、反射片220和光学构件230。

[0040] 导光板210形成为板形（或者锲形），并且导光板210将从光源（未示出）发射的光向显示板100引导。在这种情况下，光源可以包括荧光灯或者发光二极管。

[0041] 反射片220设置在导光板210下方，并且反射片220将经导光板210引导的光向显示板100反射。

[0042] 在导光板210上设置有光学构件230，光学构件230提高从导光板210向显示板100行进的光的亮度属性。为此，光学构件230可以包括至少一个扩散片和至少一个棱镜片。

[0043] 另外，根据本发明的一种实施方式的显示装置还可以包括支撑壳体250和引导框260。

[0044] 支撑壳体250容纳在覆盖构件300中，其中，支撑壳体250支撑引导框260，并且同时将背光单元200容纳在其中。为此，支撑壳体250包括用于支撑背光单元200的支撑板以及从支撑板的端部垂直弯曲的支撑侧壁。

[0045] 根据本发明的一种实施方式，引导框260形成为具有 形横截面的矩形框，使得引导框260容纳在覆盖构件300中并且也布置在支撑侧壁上。引导框260通过粘合构件190与显示板100的后侧连接。为此，引导框260可以包括：水平板接合部，其与粘合构件
190接合；引导侧壁，其从水平板接合部垂直弯曲并且与覆盖构件300接合；以及第一接合构件265，其从引导侧壁突出。

[0046] 水平板接合部形成为朝向显示板100的后侧的板状。该水平板接合部可以包括易于布置粘合构件190的凹陷。在这种情况下，优选地将粘合构件190与显示板100的下基板120接合，但是本发明不限于这种结构。例如，粘合构件190可以与下偏光膜130接合。粘合构件190可以是双面胶带或者粘合剂。

[0047] 引导侧壁与覆盖构件300相邻地从水平板接合部的一侧垂直地弯曲，并且与覆盖构件300接合。

[0048] 第一接合构件265从引导侧壁的外表面突出，其中，第一接合构件265包括具有倾斜表面的颚部（jaw）。根据本发明的一种实施方式，第一接合构件265在引导侧壁的外表面上具有直角三角形的截面。

[0049] 根据本发明的一种实施方式，覆盖构件300可以包括机板（set plate）310、垂直部320和第二接合构件330。

[0050] 覆盖构件300将显示板100容纳在其中，并且覆盖显示板100的侧面。覆盖构件300支撑将上述背光单元200容纳在其中的支撑壳体250，并且还覆盖显示板100和引导框
260的侧面，因而覆盖构件300用作制成的显示装置的后盖和侧盖。

[0051] 形成为板状的机板310支撑容纳了上述背光单元200的支撑壳体250，因而机板310充当制成的显示装置的后盖。根据本发明的一种实施方式，机板310可以通过与支撑壳体250的支撑板接合的多个螺纹部件与支撑壳体250连接。

[0052] 垂直部320从机板310的端部垂直地弯曲。在这种情况下，垂直部320可以具有与显示板100的薄膜构件140相对应的高度。覆盖显示板100和引导框260的侧表面的该垂直部320曝露于外部，从而垂直部320充当制成的显示装置的侧盖。另外，具有与薄膜构件140相对应的高度的垂直部320使得能够消除边缘区域中的高度差，从而在设计上实现良好的外观。

[0053] 第二接合构件330具有在垂直部320的内侧壁中的凹陷，因而第二接合构件330与第一接合构件265接合。因而，第一接合构件265被插入到第二接合构件330中，使得引导框260和覆盖构件300彼此接合。在这种情况下，第一接合构件265的颚部防止了第一接合构件265从第二接合构件330分开。并且，颚部的倾斜表面能够容易地将第一接合构件265和第二接合构件330彼此接合。

[0054] 本发明的上述实施方式示出了引导框260和覆盖构件300相互接合，但这不是必须的。引导框260和支撑壳体250的支撑侧壁可以相互接合。在这种情况下，覆盖构件300可以通过在机板310和支撑壳体250的支撑板之间接合的多个螺纹部件与支撑壳体250连接。

[0055] 缓冲件400设置在覆盖构件300和显示板100的侧边之间，其中，缓冲件400支撑延伸部141的背面。缓冲件400覆盖显示板100的侧边，并且缓冲件400从显示板100的侧边纵向地延伸。更具体地，缓冲件400可以在纵向上延伸超出延伸部141的端部。

[0056] 缓冲件400可以由基于硅的或者可以由紫外光（UV）固化的密封剂（或者UV可固化树脂）制成。然而，考虑到粘性时间，缓冲件400可以由UV可固化密封剂制成。在这种情况下，密封剂的粘度在1500～30000cps的范围内，但不是必须的。并且，密封剂可以是无色（或者透明）的或者有色（例如，蓝色、红色或者黑色）的，但是不限于这些情形。考虑到显示装置的设计，可以选择性地确定密封剂的颜色。

[0057] 因此，缓冲件400防止薄膜构件140从上基板110脱落。而且，缓冲件400防止显示板100与覆盖构件300直接接触，因而缓冲件400充当抵挡冲击的缓冲器。因而，本发明能够在显示装置中获得更小的边缘宽度，并同时消除边缘区域中的高度差，从而增大显示装置的屏幕的可视面积，并且在设计上实现良好的外观。

[0058] 图4是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图。为了便于说明，在下文将省略与图1到图3所示相同的部分的重复描述。

[0059] 如图4所示，缓冲件400设置在覆盖构件300和显示板100的侧边之间。缓冲件400覆盖显示板100的侧边，并且缓冲件400从显示板100的侧边延伸，更具体地，在纵向上延伸超出延伸部141的端部。并且，缓冲件400支撑延伸部141的背面和侧边，从而防止薄膜构件140从上基板110脱落，同时防止潮气渗入。此外，缓冲件400防止显示板100与覆盖构件300直接接触，因而缓冲件400充当针对冲击的缓冲器。

[0060] 图5是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图。为了便于说明，在下文省略与图1到图3所示相同的部分的重复描述。

[0061] 如图5所示，缓冲件400设置在覆盖构件300和显示板100的侧边之间。在延伸部141和覆盖构件300之间的间隔处，按照使缓冲件400的高度比薄膜构件140的高度更高的方式形成缓冲件400。

[0062] 缓冲件400覆盖显示板100的侧边，并且缓冲件400从显示板100的侧边延伸，更具体地，在纵向上延伸超出延伸部141的端部。并且，缓冲件400支撑延伸部141的背面，从而防止薄膜构件140从上基板110脱落。此外，缓冲件400防止显示板100与覆盖构件300直接接触，因而缓冲件400充当针对冲击的缓冲器。

[0063] 在延伸部141的端部，缓冲件400比薄膜构件140更高，因而防止显示板100被按压。例如，当本发明的显示装置用于图1所示的笔记本计算机时，上述结构能够防止显示板100被加上负荷。

[0064] 图6是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图。为了便于说明，在下文将省略与图1到图3所示相同的部分的重复描述。

[0065] 在覆盖构件300和缓冲件400之间形成有支撑垫450，更具体地，形成支撑垫450以接触垂直部320。支撑垫450被引导框260的一个端部支撑。该支撑垫450具有比显示板100更高的高度。

[0066] 支撑垫450可以由能够吸收冲击的弹性材料制成。根据一个示例，支撑垫450可以包括诸如橡胶、聚氨酯或者聚碳酸酯这样的材料。而且，支撑垫450可以是无色（或者透明）的或者有色（例如，蓝色、红色或者黑色）的，但不是必须的。考虑到显示装置的设计，可以选择性地确定支撑垫450的颜色。

[0067] 在延伸部141的端部和垂直部320之间，支撑垫450比薄膜构件140更高，从而防止显示板100被板状物体按压。例如，当本发明的显示装置用于图1所示的笔记本计算机时，上述结构能够防止显示板100在笔记本计算机被闭合的状况下受到按压。

[0068] 图7是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图。为了便于说明，在下文将省略与以上实施方式相同的部分的重复描述。

[0069] 在覆盖构件300和缓冲件400之间形成有支撑垫450，更具体地，形成支撑垫450以接触垂直部320。支撑垫450被机板310的一个端部支撑。该支撑垫450具有比显示板100更高的高度。

[0070] 图8是根据本发明的另一种实施方式的显示装置的截面图。为了便于说明，在下文将省略与以上实施方式相同的部分的重复描述。

[0071] 在薄膜构件140的整个正面上形成有延迟膜（retarder film）145。延迟膜145可以包括以固定间隔形成的多个第一延迟图案以及多个第二延迟图案，其中，每个第二延迟图案插入在各第一延迟图案之间。

[0072] 延迟膜145与薄膜构件140的正面接合，其中，延迟膜145用于分离通过左眼和右眼看到的图像。为此，延迟膜145包括：多个第一延迟图案，该多个第一延迟图案与显示左眼图像的显示板100的水平线或者垂直线交叠；以及多个第二延迟图案，其中，每个第二延迟图案插入在各第一延迟图案之间并且与显示右眼图像的显示板100的垂直线或者水平线交叠。第一延迟图案和第二延迟图案改变左眼图像和右眼图像的光轴。

[0073] 垂直部320的高度对应于延迟膜145的高度，这样能够使显示装置具有良好的外观。

[0074] 同时，通过根据本发明的实施方式的包括显示板100和背光单元200的上述各显示装置可以制造LCD产品，但这不是必须的。可以用有机发光显示板（OLED面板）来代替显示板100。在这种情况下，OLED面板自身可以发光，因而可以省略背光单元200，并进一步省略支撑壳体250。

[0075] 在这种情况下，OLED面板的显示板100可以包括下基板和面向下基板的上基板，其中，将彼此面对的下基板和上基板彼此接合。

[0076] 下基板包括在由选通线、数据线和电源线限定的各区域中形成的多个发光单元。每个发光单元可以包括：至少一个开关晶体管，其与选通线和数据线连接；至少一个驱动晶体管，其与开关晶体管和电源（VDD）线连接；以及发光器件，其根据由驱动晶体管的开关所控制的电流来发光。

[0077] 上基板接合到下基板并且面对下基板，其中，上基板保护位于下基板上的发光器件。

[0078] 上述薄膜构件可以设置在OLED面板的显示板100中的上基板上。

[0079] 图9A到图9C例示了用于制造根据本发明的显示装置的方法。

[0080] 首先，如图9A所示，薄膜构件140可以在上基板110的正面上延伸，其中，薄膜构件140在纵向上比上基板110更长。

[0081] 在这种情况下，薄膜构件140包括形成在上基板110的正面上的延伸部141，其中，延伸部141在纵向上延伸超出上基板110。薄膜构件140可以是上偏光膜，其使通过上基板110向外发射的光偏振化。

[0082] 延伸部141可以在至少一个方向上延伸超出上基板110的端部。

[0083] 用于形成薄膜构件140的方法还可以包括：切割薄膜构件140以形成在纵向上延伸超出上基板110的端部的延伸部141。可以在上基板110的正面上直接形成具有在纵向上延伸超出上基板110的端部的延伸部141的薄膜构件140；或者可以在上基板110上首先形成薄膜构件140，接着进行切割以形成在纵向上延伸超出上基板110的端部的延伸部141。

[0084] 在这种情况下，可以通过使用激光来切割薄膜构件140。

[0085] 接着，缓冲件400从上基板110的侧边延伸，其中，缓冲件400支撑薄膜构件140，并且缓冲件400在纵向上延伸超出薄膜构件140。

[0086] 对于根据本发明的实施方式的显示装置的以上说明，已经示出了缓冲件400的各种实施方式，因而将不描述缓冲件400的各种形状以避免啰嗦。

[0087] 接着，将上基板110、薄膜构件140和缓冲件400容纳在支撑缓冲件400的侧边的覆盖构件300中。

[0088] 根据用于制造本发明的显示装置的上述方法，能够实现显示装置的良好外观，获得更小的厚度和更小的边缘宽度，并且通过彻底去除上壳体和前机盖来消除边缘区域中的高度差。另外，设置在显示板和盖构件之间的缓冲件能够防止薄膜构件分离，并且防止潮气渗入显示板的内部。

[0089] 根据本发明，去除了上壳体和前机盖以使液晶显示装置获得更小的厚度和更小的前边缘宽度，因而实现了液晶显示装置的良好外观。

[0090] 另外，将缓冲件设置在显示板和盖构件之间，从而可防止薄膜构件分离，并且防止潮气渗入显示板。

[0091] 对于本领域技术人员明显的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以对本发明做出各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖落入所附权利要求及其等同物范围内的本发明的所有修改和变化。

[0092] 相关申请的交叉引用

[0093] 本申请要求2012年3月8日提交的韩国专利申请第10-2012-0023721号的优先权，将其通过引用并入与此，如同在此进行了充分阐述一样。