本发明涉及一种果壳类植物果实的破碎装置，特别涉及一种棕榈果果粒的捣碎罐。本发明的目的是提供一种棕榈果果粒捣碎罐，它适用于煮熟后的棕榈果粒的捣碎，这种捣碎可以减少在后续榨油工段过程的走油，实现提升棕榈果得油率。本专利通过在轴上设有若干组螺旋叶片锤；所述的每组螺旋叶片锤成对对应设置，固定在悬吊转轴；通过螺旋叶片锤对应设置，让相反方向的转动力相互抵消，从而减少对于轴承的扭力，同样平衡的设置也让轴承在转动时趋于平稳，不会左右晃动。
1.一种棕榈果果粒捣碎罐，它是由传动机构、搅拌筒体构成，所述的搅拌筒体内装有旋转捣碎锤，所述的传动机构与旋转捣碎锤的转动机构相连接；其特征在于：所述的搅拌筒体的底部侧面为出料口，底部开口为棕榈油和冷凝液出口，所述底部开口安装底盖，所述的旋转捣碎锤是一根悬空的悬吊转轴，其轴上设有若干组螺旋叶片锤；所述的每组螺旋叶片锤成对对应设置，固定在悬吊转轴上；所述的螺旋叶片锤的锤柄呈圆弧形，两锤柄对应夹持在悬吊转轴上，并通过三根固定螺栓固定，其中两根分别穿过两锤柄，固定在悬吊转轴两侧，另一根穿过两锤柄中心，同时穿过悬吊转轴中心；
所述的螺旋叶片锤分成旋叶和锤柄，所述的旋叶由叶尖至旋颈呈螺旋翻卷，每片旋叶由上部至底部逐渐薄；每一组的两螺旋叶片锤对面摆放，螺旋翻卷的方向相反；所述的锤柄为一抱箍，两侧为平板，平板上设有螺孔；中间为一弧形箍身；箍身弧度半径与悬吊转轴的半径相同，箍身中间仍设有螺孔；
在悬吊转轴上的穿孔有高度，呈扁形圆孔，对应于锤柄箍身中间螺孔，通过螺栓固定；
在悬吊转轴上由上至下设置旋转安装每组螺旋叶片锤；由最上一组螺旋叶片锤至最底一组螺旋叶片锤形成一周；
2.根据权利要求1所述一种棕榈果果粒捣碎罐，其特征在于：底盖上设有排放口，在底盖与悬吊转轴之间，低于出料口位置设有一网孔过滤网板。
3.根据权利要求1所述一种棕榈果果粒捣碎罐，其特征在于：在所述的筒体四壁上设有静止定点锤，所述的静止定点锤交叉错落有序的与螺旋叶片锤对应。
4.根据权利要求1所述一种棕榈果果粒捣碎罐，其特征在于：所述的旋叶的高度与最大棕榈果的高度相等。
5.根据权利要求1所述一种棕榈果果粒捣碎罐，其特征在于：所述的传动机构是由机架、电机、减速机构成，所述的机架立于筒体正上方，呈梯形，减速机坐落于机架的正中间，在电机与机架之间设一“L”形电机架；所述的电机悬空固定在“L”形电机架上。
6.根据权利要求5所述一种棕榈果果粒捣碎罐，其特征在于：所述的传动机构还包括一个液力耦合器，所述电机的转动轴与液力耦合器连接，液力耦合器上的三角带盘与减速机连接；减速机的另一端与悬吊转轴连接。
棕榈果果粒捣碎罐
技术领域
[0001] 本发明涉及一种果壳类植物果实的破碎装置，特别涉及到一种棕榈果果粒的捣碎罐。
背景技术
[0002] 棕榈果即锯叶棕成熟的果实，锯叶棕，学名为“沙巴棕”，属于棕榈科灌木植物，通常生长在南北美洲气候炎热的地区，其成熟的干燥果实可供药用。棕榈果在欧洲也称作蓝棕，其提取物对良性前列腺肥大症有治疗作用。
[0003] 在加工棕榈果过程中需要对棕榈果粒进行杀青脱粒，棕榈果煮熟，为了获取更高的油得率，将棕榈果粒进行加热初步破碎；提升棕榈油的得率；在现在技术中，采用的方法是挤碎；在盛产棕榈果的东南亚地区，一般采用对辊挤压的方法。由于棕榈果相对较软，仅采用对辊挤压效果较差，难以满足后续工序要求。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种棕榈果果粒捣碎罐，它适用于煮熟后的棕榈果粒的捣碎，这种捣碎可以减少在后续榨油工段过程的走油，实现提升棕榈果得油率。
[0005] 为完成上述的发明目的，本发明是实现的：一种棕榈果果粒捣碎罐，它是由传动机构、搅拌筒体构成，所述的搅拌筒体内装有旋转捣碎锤，所述的传动机构与旋转捣碎锤的转动机构相连接；其特征在于：所述的筒体的底部开口，开口旁边设有出料口，底部开口为棕榈油和冷凝液出口，开口安装底盖，底盖上设有出排放口，在底盖设有一过滤网板，过滤网板；过滤网板底于出料品位置；所述的旋转捣碎锤是一根悬空的悬吊转轴，其轴上设有若干组螺旋叶片锤；所述的每组螺旋叶片锤成对对应设置，固定在悬吊转轴；所述的螺旋叶片锤的锤柄呈圆弧形，两锤柄对应夹持在悬吊转轴上，并通过三根固定螺栓固定，其中两根分别穿过两锤柄，固在悬吊转轴两侧，另一根穿过两锤柄中心，同时穿过悬吊转轴中心。
[0006] 本专利的技术方案采用悬吊转轴，也就是说，该转轴是没有轴承底座的；对于没有底座的轴承，我们也见过，不过在如此大的体积的筒体，转动扭力相当大的情况下，对于没有特殊技术措施，是没有办法实施的，特别要说的是：本专利为了固定螺旋叶片锤，还在轴承上还打了穿孔；适是在这样的情况下，本专利通过在轴上设有若干组螺旋叶片锤；所述的每组螺旋叶片锤成对对应设置，固定在悬吊转轴；通过螺旋叶片锤对应设置，让相反方向的转动力相互抵消，从而减少对于轴承的扭力，同样平衡的设置也让轴承在转动时趋于平稳，不会左右晃动。
[0007] 为了加大捣碎速度，而又不给转轴增加负担，最好的办法就是在在所述的筒体四壁上设有静止定点锤，所述的静止定点锤交叉错落有序的与螺旋叶片锤对应。
[0008] 所述的螺旋叶片锤分成旋叶和锤柄，所述的旋叶由叶尖至旋颈呈螺旋翻卷，每片旋叶由上部至底部逐渐薄；每一组的两螺旋叶片锤对面摆放，螺旋翻的方向相反；所述的锤柄为一抱箍，两侧为平板，平板上设有螺孔；中间为一弧形箍身；箍身弧度半径与悬吊转轴的半径相同，箍身中间仍设有螺孔。所述的旋叶的高度与最大棕榈果的高度相等，旋叶的长度大于与较大棕榈果的周长。上述技术方案主要是为了平衡转动，上厚下薄其目的在于，尽量让其内部松软，而非真正的切碎，反正要尽量避免破碎，在旋转过程中，让果实能沿螺旋叶片锤旋转，由内向外，再碰到筒体周壁以达到让其内部松软的目的。
[0009] 在悬吊转轴上的穿孔有高度，呈扁形圆孔。在悬吊转轴上由上至下设置旋转安装每组螺旋叶片锤；由最上一组每组螺旋叶片锤至最底一组螺旋叶片锤形成一周。为了方便安装和固定，我们在轴心上设置了若干个中心孔，我们知道，这种大吨位的转轴，在一般情况下，考虑到他的钢性，我们是不会在轴上开孔的，这样会影响他硬度，那么本专利则可以在其中心开孔，主要原因是采用了螺旋叶片锤对称安装后所带来的利的抵消所造成的。同样，这种由上到底，旋转式安装从而更加有利于力的抵消。
[0010] 为了更进一步的让果实容易内部松软，保证下一道工序的正常运作，在筒壁的周边，由上到下均匀设置蒸气进气阀。
[0011] 所述的传动机构是由机架、电机，减速机构成，所述的机架立于筒体正上方，呈梯形，减速机坐落于机架的正中间，在电机与机架之间设一“L”形电机架；所述的电机悬空固定在“L”形电机架上。所述的电机转动轴与液力耦合器连接，液力耦合器上的三角带盘通过与减速机连接；减速机的另一端与悬吊转轴连接。本专利针对现有技术作出改进，将原来电机连接减速机再连接轴改成，电机转动轴与液力耦合器连接，液力耦合器上的三角带盘通过与减速机连接；在上述技术方案中为了保证电机在任何情况下均能保证正常的运行，特别是在装满物料后，刚启动时，这时转轴摆动最大，为了让轴的摆动与电机的旋转没有关系，所以我们设置了液力耦合器，采用三角带连进行连接，防止电机受到影响。
附图说明
[0012] 图1为本专利的传动机构示意图。
[0013] 图2为搅拌筒体示意图。
[0014] 图3为螺旋叶片锤与悬吊轴结合的剖视示图。
[0015] 图4为螺旋叶片锤组的示意图。
[0016] 图5为过滤网板的示意图。
具体实施方式
[0017] 如图所示，一种棕榈果果粒捣碎罐，它是由传动机构1、搅拌筒体2构成，所述的搅拌筒体2内装有旋转捣碎锤，所述的传动机构与旋转捣碎锤的转动机构相连接。
[0018] 所述的传动机构是由机架14、电机11，减速机13构成，所述的机架立于筒体正上方，呈梯形，减速机13坐落于机架12的正中间，在电机与机架之间设一“L”形12电机架；所述的电机悬空固定在“L”形电机架上。所述的电机转动轴与液力耦合器15连接，液力耦合器15上的三角带盘16通过与减速机的三角带盘17连接；减速机的另一端与悬吊转轴18连接。
[0019] 所述的筒体的底部开口24，开口旁边设有出料口25，开口安装底盖，底盖上设有出排放口，在底盖设有一过滤网板26，过滤网板底于出料品位置，过滤网板被底盖通过向根支撑柱顶起，在底盖设有排泄阀。在所述的筒体四壁上设有静止定点锤22，所述的静止定点锤22交叉错落有序的与螺旋叶片锤对应。在筒壁的周边，由上到下均匀设置蒸气进气阀。
[0020] 所述的旋转捣碎锤是一根悬空的悬吊转轴18，其轴上设有若干组螺旋叶片锤23；所述的每组螺旋叶片锤23成对对应设置，固定在悬吊转轴；所述的螺旋叶片锤分成旋叶
231和锤柄232，所述的旋叶由叶尖至旋颈呈螺旋翻卷，每片旋叶由上部至底部逐渐薄；每一组的两螺旋叶片锤对面摆放，螺旋翻的方向相反；所述的锤柄为一抱箍，两侧为平板，平板上设有螺孔233；中间为一弧形箍身；箍身弧度半径与悬吊转轴的半径相同，箍身中间仍设有螺孔，该螺孔与悬吊轴上的穿孔181对应。所述的螺旋叶片锤分成旋叶，旋颈和锤柄，所述的旋叶由叶尖至旋颈呈螺旋翻卷，每片旋叶由上部至底部逐渐薄；每一组的两螺旋叶片锤对面摆放，螺旋翻的方向相反。
[0021] 所述的旋叶的高度与最大棕榈果的高度相等，旋叶的长度大于与较大棕榈果的周长。两锤柄对应夹持在悬吊转轴上，并通过三根固定螺栓固定，其中两根分别穿过两个锤柄的两侧，固在悬吊转轴两侧，另一根穿过两锤柄中心的箍身孔，同时穿过悬吊转轴中心。轴承中间穿孔181有一定的高度，可以上下移动，通过上下移动，来调整相应的位置。
[0022] 本专利的技术方案采用悬吊转轴，也就是说，该转轴是没有轴承底座的；对于没有底座的轴承，我们也见过，不过在如此大的体积的筒体，转动扭力相当大的情况下，对于没有特殊技术措施，是没有办法实施的，特别要说的是：本专利为了固定螺旋叶片锤，还在轴承上还打了穿孔；适是在这样的情况下，本专利通过在轴上设有若干组螺旋叶片锤；所述的每组螺旋叶片锤成对对应设置，固定在悬吊转轴；通过螺旋叶片锤对应设置，让相反方向的转动力相互抵消，从而减少对于轴承的扭力，同样平衡的设置也让轴承在转动时趋于平稳，不会左右晃动。
