筒纱中样染色机

摘要

筒纱中样染色机，包括机身、染色杯、水箱，机身中部设置有染色缸，染色缸内设置有若干个杯座，杯座内通过染色杯设置有纱架，染色缸侧面设置有角铁，角铁上分别焊接有固定柱，固定柱上套有染色缸固定架和密封伸缩管；染色缸固定架下面设置有若干排纱架固定板；染色缸外侧设置有两个导套；染色缸下面设置有双出轴电机，双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮，偏心轮与连杆通过螺钉连接，连杆与导柱连接板连接，导柱连接板上对称设置有两个导柱，导柱穿过导套与染色缸固定架连接；染色缸上方设置有若干个加料桶。本发明结构紧凑合理，浴比小，操作简便，自动化程度高，能提高产品质量，大幅度的提高生产效率。本发明适用于筒纱染色。

权利要求

1.筒纱中样染色机，包括机身（1）、染色杯（18）、水箱（30），其特征在于：所述的机身（1）中部设置有染色缸（7），染色缸（7）内设置有若干个杯座（6），杯座（6）下面设置有冷却水管（4）和加热管（5），杯座（6）内通过 染色杯（18）设置有纱架（10），染色缸（7）两个侧面设置有角铁（17），角铁（17）上分别焊接有两个固定柱（16）， 固定柱上套有染色缸固定架（8）和密封伸缩管（11）；染色缸固定架（8）下面设置有若干排纱架固定板（9）；染色缸（7）外侧分别对称设置有两个导套（25）；染色缸（7）下面设置有双出轴电机（21），双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮（20），偏心轮与连杆（3）通过 螺钉连接，连杆（3）与导柱连接板（19）连接，导柱连接板上对称设置有两个导柱（24），导柱穿过导套与染色缸固定架（8）连接；染色缸（7）上方机身上设置有若干个加料桶（12），加料桶上方设置有进水管（27），下面设置有加料桶出水管（26），机身（1）顶部设置有操作箱（29）和水箱（30），操作箱（29）上设置有压力表（14）。

2.根据 权利要求1所述的筒纱中样染色机，其特征在于：所述的机身（1）内设置有若干个染色缸（7）。

3.根据权利要求1所述的筒纱中样染色机，其特征在于：所述的纱架固定板（9）设置有便于插进纱架的T形长槽。

4.根据 权利要求1所述的筒纱中样染色机，其特征在于：所述的加料桶出水管（26）和进水管（27）上均设置有阀。

5.根据权利要求1至4之一所述的筒纱中样染色机，其特征在于：操作箱（29）设置有若干个执行键及溢流警报、酸中和警报、皂洗警报、柔软剂警报、程式结束警报。

说明书

筒纱中样染色机

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织品染色设备，尤其涉及到一种筒纱中样染色机。

背景技术

[0002] 传统筒纱中样染色机，染色杯杯盖中间有一支传动连杆，高温时易漏出染液，从而导致温度和压力不一致，因此需要经常更换密封圈。染色不稳定，有色差，浴比大 ，由于只有一个染色杯，生产效率很低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种筒纱中样染色机，它布置有若干个染色杯，结构紧凑合理，浴比小，温度自动控制，操作简便，自动化程度 高，能提高产品质量，大幅度的提高生产效率，节约生产成本。

[0004] 本发明是这样实现的：筒纱中样染色机，包括机身、染色杯、水箱，其特征在于：所述的机身中部设置有染色缸，染色缸内设置有若干个杯座，杯座下面设置有冷却水管和加热管，杯座内通过 染色杯设置有纱架，染色缸两个侧面设置有角铁，角铁上分别焊接有两个固定柱， 固定柱上套有染色缸固定架和密封伸缩管；染色缸固定架下面设置有若干排纱架固定板；染色缸外侧分别对称设置有两个导套；染色缸下面设置有双出轴电机，双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮，偏心轮与连杆通过 螺钉连接，连杆与导柱连接板连接，导柱连接板上对称设置有两个导柱，导柱穿过导套与染色缸固定架连接；染色缸上方机身上设置有若干个加料桶，加料桶上方设置有进水管，下面设置有加料桶出水管，机身顶部设置有操作箱和水箱，操作箱上设置有压力表。

[0005] 本发明所述的机身内设置有若干个染色缸。

[0006] 本发明所述的纱架固定板设置有便于插进纱架的T形长槽。

[0007] 本发明所述的加料桶出水管和进水管上均设置有阀。

[0008] 本发明所述的操作箱设置有若干个执行键、溢流警报、酸中和警报、皂洗警报、柔软剂警报、程式结束警报。

[0009] 本发明布置有若干个染色杯，结构紧凑合理，浴比小，温度自动控制，操作简便，自动化程度 高，能提高产品质量，大幅度的提高生产效率，节约生产成本。

附图说明

[0010] 图1是本发明结构示意图中的主视图。

[0011] 图2是本发明结构示意图中的左视图。

[0012] 图中1、机身，2、轴座，3、连杆，4、冷却水管，5、加热管，6、杯座，7、染色缸，8、染色缸固定架，9、纱架固定板，10、纱架，11、密封伸缩管，12、加料桶，13、染色缸盖，14、压力表，15、门盖，16、固定柱，17、角铁，18、染色杯，19、导柱连接板，20、偏心轮，21、双出轴电机，24、导柱，25、导套，26、加料桶出水管，27、进水管，28、水箱出水管，29、操作箱，30、水箱。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明作进一步的说明：

[0014] 参照附图，筒纱中样染色机，包括机身1、染色杯18、水箱30，其特征在于：所述的机身1中部设置有染色缸7，染色缸7内设置有若干个杯座6，杯座6下面设置有冷却水管4和加热管5，杯座6内通过 染色杯18设置有纱架10，染色缸7两个侧面设置有角铁17，角铁17上分别焊接有两个固定柱16， 固定柱上套有染色缸固定架8和密封伸缩管11；染色缸固定架8下面设置有若干排纱架固定板9；染色缸7外侧分别对称设置有两个导套25；染色缸7下面设置有双出轴电机21，双出轴电机两轴端分别设置有偏心轮20，偏心轮与连杆3通过 螺钉连接，连杆3与导柱连接板19连接，导柱连接板上对称设置有两个导柱24，导柱穿过导套与染色缸固定架8连接；染色缸7上方机身上设置有若干个加料桶12，加料桶上方设置有进水管27，下面设置有加料桶出水管26，机身1顶部设置有操作箱29和水箱30，操作箱29上设置有压力表14。所述的机身1内设置有若干个染色缸7。所述的纱架固定板9设置有便于插进纱架的T形长槽。所述的加料桶出水管26和进水管27上均设置有阀。所述的操作箱29设置有若干个执行键及溢流警报、酸中和警报、皂洗警报、柔软剂警报、程式结束警报。具体实施时，本发明可以根据生产需要选择任意个染色杯或染色缸使用，杯座
6可以很方便的从染色缸中推进或取出，每个染色杯对应一个加料桶，此时应关掉其它染色杯或染色缸上对应的加料桶上的阀。原理是：将被染物放入染色杯内，经加热的染液，籍内外喷压强制染液不断地交替变换染液的循环方向，使染液在工艺给定的温度和时间下达到均匀染色的目的。本发明中电机带动偏心轮转动，从而使导柱带动染色缸固定架上下运动，纱架的上下运动使筒纱均匀染色，染色杯内染液无需水泵循环。操作时，先打开泄压阀，然后打开排水阀，将里面水确定排完后，打开染色机的门盖将准备好的筒纱与染液放在染色杯中，推入染色箱内，将纱架插进纱架固定板的T形长槽中，将运转电机启动，调整到适当的速度后关好门盖，将机台下方的排压阀、排水阀关闭。打开进水阀到满水位后，水阀会自动关闭，水位不足会有警报，无法开机执行染程。选择染程后按执行键，程式结束后警报，确认温度低于60℃后将排水阀打开确认缸内排完水，就可以打开门盖。打开门盖后，确定运转马达关闭后，方可取出杯架，等待下一次动作。本发明主要用于棉、毛、化纤等筒纱和散毛、散纱、经轴的染色及煮炼、漂白、水洗等工序的应用，实施例为每缸9个染色杯，染色重量为
30~200克/杯,每缸单独控制，每杯定时定量进水、助剂、染料，自动溢流洗等，不同的克重、浴比可同时染色，喷压大小可调。