一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置

摘要

本发明提供了一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置，包括软管，软管一端连接动臂上的钢管，软管另一端连接平台，其特征在于：所述平台弯板口部位设有滚动轴；当动臂在最大挖掘深度的位置时，软管通过浮动管夹设于滚动轴下方。本发明提供的装置克服了现有技术的不足，通过浮动管夹和滚动轴，使管路能整体作平面移动，且摩擦力小，避免了从平台出来通往动臂的软管与驾驶室形成磕碰或摩擦，提高了软管的使用寿命。

权利要求

1.一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置，包括软管(3)，软管(3)一端连接动臂(2)上的钢管(1)，软管(3)另一端连接平台(6)，其特征在于：所述平台(6)弯板口部位设有滚动轴(5)；当动臂(2)在最大挖掘深度的位置时，软管(3)通过浮动管夹设于滚动轴(5)下方；

所述浮动管夹包括管夹座(8)，橡胶管卡(9)设于管夹座(8)内，导向板(10)设于管夹座(8)下方；所述软管(3)设于橡胶管卡(9)中。

2.如权利要求1所述的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置，其特征在于：所述管夹座(8)包括底板(8-1)，底板(8-1)的左右两端均设有螺纹块(8-2)，螺纹块(8-2)的前后两侧均设有挡板(8-3)。

3.如权利要求1所述的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置，其特征在于：所述橡胶管卡(9)中间设有一排连通的圆孔(9-1)，所述橡胶管卡(9)一端的最外侧的圆孔(9-1)设有开口(9-2)；所述软管(3)设于圆孔(9-1)中。

4.如权利要求1所述的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置，其特征在于：

所述导向板(10)两端中心均设有光孔(10-1)，所述导向板(10)两端一侧均设有梯形台(10-2)。

说明书

一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置，属于挖掘机技术领域。

背景技术

[0002] 小型挖掘机一般都有独立的驾驶室，由于整机平台布置的空间有限，并考虑到结构件受力的合理性，动臂有时候会布置在驾驶室的前方，然而从主阀通往工作装置的管路是从平台内部到动臂上面的。由于挖掘机作业的特点，此段较长的管路在挖掘机作业时会不断改变油管长度，作往复的弯曲。当动臂在最大挖深时，管路处于完全利用的状态，此时油管的长度最长；当动臂在最大挖掘高度时，油管的长度最短，所以管路会拱起来很高，若动臂处在驾驶室的前方，拱起来的管路就会和驾驶室之间形成挤压，损伤驾驶室玻璃。

[0003] 目前，对于该部位的管路安装有两种方法。一种方法是如图1所示，让管路处于完全自由的状态，这样看上去管路就显得会杂乱，当动臂2在运动过程中，杂乱的管路之间必然会有摩擦或挤压，导致管路提前损坏，且管路杂乱无序很不美观。另一种方法是如图2所示，采用管夹固定管路，并将管夹固定在平台6上，这样可以减短管路长度，当动臂2在最大挖掘深度时，管路的弯曲拱起高度要小些，这样就不会碰坏驾驶室玻璃7；但是这样会造成平台上动臂根部支座的两块耳板整体性差，容易导致耳板损坏，为了解决两耳板整体问题，采取了图3所示的销轴螺栓联接，这样也无法完全解决两耳板的整体效果，还会减少结构的使用寿命。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种当小型挖掘机动臂布置在驾驶室的前方具有重叠时，能避免从平台出来通往动臂的软管与驾驶室形成磕碰或摩擦，提高软管使用寿命的调节装置。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置，包括软管，软管一端连接动臂上的钢管，软管另一端连接平台，其特征在于：所述平台弯板口部位设有滚动轴；当动臂在最大挖掘深度的位置时，软管通过浮动管夹设于滚动轴下方。

[0006] 优选地，所述浮动管夹包括管夹座，橡胶管卡设于管夹座内，导向板设于管夹座下方；所述软管设于橡胶管卡中。

[0007] 优选地，所述管夹座包括底板，底板的左右两端均设有螺纹块，螺纹块的前后两侧均设有挡板。

[0008] 优选地，所述橡胶管卡中间设有一排连通的圆孔，所述橡胶管卡一端的最外侧的圆孔设有开口；所述软管设于圆孔中。

[0009] 优选地，所述导向板两端中心均设有光孔，所述导向板两端一侧均设有梯形台。

[0010] 本发明提供的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置的管路的固定夹是浮动的，在动臂的运动过程中，当管路拱起时产生一个很大的弯曲力，由于浮动管夹的存在，使浮动管夹固定的管路整体作平面移动，将冗余的管路沿着通道作平面移动到平台下面，避免了在平台上方拱起的管路与驾驶室玻璃干涉损坏。浮动管夹作平面运动过程中软管可依托滚动轴运动，减少了软管的摩擦，大大地提高了软管的使用寿命。

[0011] 本发明提供的装置克服了现有技术的不足，通过浮动管夹和滚动轴，使管路能整体作平面移动，且摩擦力小，避免了从平台出来通往动臂的软管与驾驶室形成磕碰或摩擦，提高了软管的使用寿命。

附图说明

[0012] 图1为现有的一种挖掘机平台到工作装置管路安装示意图；

[0013] 图2为现有的另一种挖掘机平台到工作装置管路安装示意图；

[0014] 图3为图2中A-A剖视示意图；

[0015] 图4为本发明提供的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置在挖掘机最大挖掘深度时示意图；

[0016] 图5为图4中B向示意图；

[0017] 图6为本实施例中管夹座主视图；

[0018] 图7为本实施例中管夹座俯视图；

[0019] 图8为本实施例中导向板示意图；

[0020] 图9为本实施例中橡胶管卡示意图；

[0021] 图10为本发明提供的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置在挖掘机最大挖掘高度时示意图；

[0022] 附图标记说明

[0023] 1-钢管；2-动臂；3-软管；4-销轴；5-滚动轴；6-平台；7-驾驶室玻璃；

[0024] 8-管夹座；8-1-底板；8-2-螺纹块；8-3-挡板；9-橡胶管卡；9-1-圆孔；

[0025] 9-2-开口；10-导向板；10-1-光孔；10-2-梯形台；11-紧固件。

具体实施方式

[0026] 为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

[0027] 图4为本发明提供的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置在挖掘机最大挖掘深度时示意图，所述的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置包括软管3，挖掘机平台6通过销轴4与挖掘机动臂2连接，软管3一端连接动臂2上的钢管1，软管3另一端连接平台6。

[0028] 平台6弯板口部位装有滚动轴5，当动臂2在最大挖掘深度的位置时，软管3呈S形弯曲，整个管路基本上没有冗余，在此状态下，把浮动管夹夹紧软管3安装在滚动轴5的下面。滚动轴5将软管3与平台6之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，以减少对软管3的损伤。

[0029] 结合图5，浮动管夹包括管夹座8，橡胶管卡9装在管夹座8内，导向板10装在管夹座8下方。

[0030] 结合图6和图7，管夹座8包括矩形底板8-1，底板8-1的左右两端各焊一螺纹块8-2，螺纹块8-2前后两侧再贴一挡板8-3，在底板8-1两端的里侧形成U形槽，用于放置固定橡胶管卡9。

[0031] 结合图8，橡胶管卡9为一长方体橡胶件，中间留有一排圆孔9-1，用于安装软管3，圆孔9-1直径根据软管粗细设计，各个圆孔9-1之间连通，在橡胶管卡9一端的最边上的圆孔9-1与橡胶管卡的边之间切开口9-2，而另一端不切，橡胶管卡9可以对称打开，便于将软管3安装在圆孔9-1中。

[0032] 结合图9，导向板10为一平板，两端中心均有光孔10-1，两端一侧均有梯形台10-2。紧固件11穿过光孔10-1将导向板10固定于平台6上。导向板10在浮动管夹作平面运动时，可引导浮动管夹自由移动。

[0033] 本发明提供的一种挖掘机平台到工作装置管路的调节装置的管路的固定夹是浮动的，在动臂2的运动过程中，当管路拱起时产生一个很大的弯曲力，由于浮动管夹的存在，使浮动管夹固定的管路整体作平面移动，如图10所示，将冗余的管路沿着通道作平面移动到平台6下面，避免了在平台6上方拱起的管路与驾驶室玻璃7干涉损坏。浮动管夹作平面运动过程中软管3可依托滚动轴5运动，减少了软管3的摩擦，大大地提高了软管3使用寿命。