本发明是一种回转止挡式双轴枢纽器，包含具有第一心轴的第一转轴、具有第二心轴的第二转轴和连接支架，第一转轴和第二转轴并排枢设于连接支架，该连接支架装设有可弹性转动的回转件，借助回转件和第一心轴、第二心轴相互推抵或止挡，以限制第一转轴作动或第二转轴作动。借此，可确保转轴的作动顺序，而保持电子装置转动开启和关闭的稳定性。
第一转轴，包含有第一心轴，所述第一心轴设有第一凹槽以及固定部，且所述第一心轴上设有至少一个第一止挡片；
第二转轴，包含有第二心轴，所述第二心轴设有第二凹槽以及固定部，且所述第二心轴上设有至少一个第二止挡片；
连接支架，所述第一转轴和所述第二转轴并排枢设于所述连接支架，所述连接支架设有枢轴，所述枢轴上套设可弹性转动的回转件，所述回转件能够转动卡合于所述第一凹槽或所述第二凹槽，所述连接支架的一侧并设有可分别与所述第一止挡片和所述第二止挡片相互止挡的第一挡块和第二挡块。
2.根据权利要求1所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述枢轴套设有扭簧，所述扭簧的一端固定于所述回转件，另一端固定于所述连接支架。
3.根据权利要求1或2所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述枢轴末端套设扣合片。
4.根据权利要求1所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一止挡片以非圆形的套孔套设于所述第一心轴的非圆形轴杆，以与所述第一心轴同动；所述第二止挡片以非圆形的套孔套设于所述第二心轴的非圆形轴杆，以与所述第二心轴同动。
5.根据权利要求1所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一心轴设有凸环，所述第一凹槽设于所述凸环上，所述第二心轴设有凸环，所述第二凹槽设于所述凸环上。
6.根据权利要求4所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一转轴包含有套设于所述第一心轴的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮的相接面设有相互嵌合的凹槽与凸块，所述第一凸轮以凸柱嵌固于所述连接支架的嵌孔，且所述第一止挡片位于所述连接支架和所述第一凸轮之间；所述第二转轴亦包含有套设于所述第二心轴的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮的相接面设有相互嵌合的凹槽与凸块，所述第一凸轮以凸柱嵌固于所述连接支架的所述嵌孔，且所述第二止挡片位于所述连接支架和所述第一凸轮之间。
7.根据权利要求1所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，在闭合0度时，所述第一凹槽位于所述第一心轴的左上端，所述第二凹槽位于所述第二心轴的右上端，所述回转件的一端卡合于所述第二凹槽，另一端抵接于所述第一心轴外径。
8.根据权利要求1所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，在开启180度时，所述第一心轴的第一止挡片挡止于所述连接支架的第一挡块。
9.根据权利要求1所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，在反转闭合至180度时，所述连接支架的第二挡块挡止于所述第二心轴的第二止挡片。
10.根据权利要求1所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一心轴的末端设有阶级状的结合段，所述第二心轴的末端亦设有阶级状的结合段，所述第一心轴和所述第二心轴的末端设置有结合片，所述结合片的上下两端各设有设置孔，所述众结合段置入所述设置孔中。
11.根据权利要求10所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一转轴、所述第二转轴和所述连接支架外围套设有外套筒，所述结合片设有一个锁固孔，用以与所述外套筒结合固定。
第一转轴，包含有第一心轴，所述第一心轴设有固定部与第一止挡片，且所述第一心轴上套设有第一卡合凸轮，所述第一卡合凸轮设有第一凹槽；
第二转轴，包含有第二心轴，所述第二心轴设有固定部与第二止挡片，且所述第二心轴上套设有第二卡合凸轮，所述第二卡合凸轮设有第二凹槽；
连接支架，所述第一转轴和所述第二转轴并排枢设于所述连接支架，所述连接支架设有枢轴，所述枢轴上套设可弹性转动的回转件，所述回转件能够转动卡合于所述第一凹槽或所述第二凹槽，所述连接支架的一侧并设有可分别与所述第一止挡片和所述第二止挡片相互止挡的所述第一挡块和所述第二挡块。
13.根据权利要求12所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述枢轴套设有扭簧，所述扭簧的一端固定于所述回转件，另一端固定于所述连接支架。
14.根据权利要求12所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一卡合凸轮以非圆形的套孔套设于所述第一心轴的非圆形轴杆，以与所述第一心轴同动；所述第二卡合凸轮以非圆形的套孔套设于所述第二心轴的非圆形轴杆，以与所述第二心轴同动。
15.根据权利要求12所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一卡合凸轮和所述第二卡合凸轮与所述连接支架的一侧相接，且所述第一卡合凸轮和所述连接支架的相接面设有相互嵌合的凹槽与凸块，所述第二卡合凸轮与所述连接支架的相接面亦设有相互嵌合的凹槽与凸块。
第一转轴，包含有第一心轴，所述第一心轴设有固定部与第一止挡片，且所述第一心轴上套设有第一卡合凸轮，所述第一卡合凸轮设有第一凹槽；
第二转轴，包含有第二心轴，所述第二心轴设有固定部与第二止挡片，且所述第二心轴上套设有第二卡合凸轮，所述第二卡合凸轮设有第二凹槽；
连接支架，所述第一转轴和所述第二转轴并排枢设于所述连接支架，所述连接支架设有枢轴，所述枢轴上套设可弹性转动的回转件，所述回转件能够转动卡合于所述第一凹槽或所述第二凹槽；
副支架，设于所述连接支架旁，所述副支架亦枢接所述第一转轴和所述第二转轴，所述副支架并设有可分别与所述第一止挡片和所述第二止挡片相互止挡的第一挡块和第二挡块。
17.根据权利要求16所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，该枢轴套设有扭簧，所述扭簧的一端固定于所述回转件，另一端固定于所述连接支架。
18.根据权利要求16所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述连接支架和所述副支架分别以圆形轴孔枢接所述第一心轴和所述第二心轴，且所述连接支架和所述副支架之间于所述第一心轴和所述第二心轴上各套设有摩擦片，所述众摩擦片以非圆形的套孔套设于所述第一心轴和所述第二心轴的非圆形轴杆。
19.根据权利要求16所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一卡合凸轮以非圆形的套孔套设于所述第一心轴的非圆形轴杆，以与所述第一心轴同动；所述第二卡合凸轮以非圆形的套孔套设于所述第二心轴的非圆形轴杆，以与所述第二心轴同动。
20.根据权利要求16所述的回转止挡式双轴枢纽器，其特征是，所述第一卡合凸轮和所述第二卡合凸轮与所述连接支架的一侧相接，且所述第一卡合凸轮和所述连接支架的相接面设有相互嵌合的凹槽与凸块，所述第二卡合凸轮与所述连接支架的相接面亦设有相互嵌合的凹槽与凸块。
回转止挡式双轴枢纽器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种回转止挡式双轴枢纽器，特别涉及一种包含双轴且可翻转360度的枢纽器，其适用于翻盖式电子装置。
背景技术
[0002] 一般用于翻盖式电子产品，如笔记本电脑、移动电话或电子书阅读器的转轴，使屏幕可相对于底座开启或盖合。已知的转轴结构多为单轴式，通常包含固定于电子产品屏幕的支架，支架上设有圆形轴孔供心轴穿设，心轴并借助固定座固定于电子装置的底座；借助支架相对于心轴转动，使屏幕可相对于底座开启或盖合。单轴式的转轴本身可做到360度的旋转，但受限于屏幕和底座外观壳体的设计，屏幕外壳和底座外壳开启至180度时即互相干涉，而无法翻转大于180度甚至360度的反向叠合。
[0003] 由于目前便携式电脑多有触控式或手写输入操作的需求，而需要屏幕与底座能翻转大于180度，甚至到360度反向叠合以方便握持进行触控操作，因此有双轴式的设计产生。如台湾公告第M324951号的新型专利“双轴式枢纽器”所示，其以连接支架连接两个枢轴，连接支架上设有两个定位槽，且各枢轴上穿套有设置在定位槽中的定位环，以及数个簧片，簧片提供弹力迫使定位环位于定位槽之中。
[0004] 上述两个转轴的结构皆相同，扭力也相同，当其应用到具有触控屏幕的笔记本电脑后，笔记本电脑可具有一般的使用方式，或是屏幕与键盘相对转动达360度反向叠合，以方便手持对屏幕进行触控操作。但是，在实际使用时，无法确定哪个转轴会先转动，当笔记本电脑在一般的使用状态，如其图6图6所示，若屏幕开启时上面的枢轴先转动，连接支架保持直立状态，接着在调整开启角度的过程中，连接支架有可能被带动而相对于下面的枢轴转动，使得上面枢轴的位置会移动，如此，固定于上面枢轴的屏幕不只是转动，还会移动，而让使用者有不稳定的感觉。
[0005] 虽然，可以将上面的枢轴扭力设定小于下面的枢轴扭力，以使上面的枢轴先转动，但若是下面枢轴的扭力衰退率大于上面的枢轴，则枢纽器使用一段时间后就无法确保其开关的作动顺序和方式。而且，通常电子装置在左右两边会各装设一个枢纽器，如果两边枢纽器的衰退率不同，有可能屏幕开启时，一边是上面的枢轴转动，另一边是下面的枢轴转动，而导致屏幕扭转的情况。因此，已知利用扭力来控制枢轴作动先后顺序的方式并不是很理想。
发明内容
[0006] 本发明的主要目的，即在提供一种回转止挡式双轴枢纽器，其在连接支架上装设可转动的回转件，借助回转件和第一心轴、第二心轴相互推抵或止挡，以限制第一转轴作动或第二转轴作动。借此，可确保转轴的作动顺序，而保持电子装置转动开启和关闭的稳定性。
[0007] 为实现上述目的，本发明回转止挡式双轴枢纽器所采取的技术手段包含：
[0008] 第一转轴，包含有第一心轴，第一心轴设有第一凹槽以及固定部，且第一心轴上设有至少一个第一止挡片；
[0009] 第二转轴，包含有第二心轴，第二心轴设有第二凹槽以及固定部，且第二心轴上设有至少一个第二止挡片；以及
[0010] 连接支架，该第一转轴和第二转轴并排枢设于该连接支架，连接支架设有枢轴，枢轴上套设可弹性转动的回转件，该回转件能够转动卡合于第一凹槽或第二凹槽，连接支架的一侧并设有可分别与第一止挡片和第二止挡片相互止挡的第一挡块和第二挡块。
[0011] 根据本发明的一实施例，该第一心轴的固定部固定至电子装置的上盖，而第二心轴的固定部固定至电子装置的底座。该连接支架的枢轴套设有扭簧，扭簧的一端固定于该回转件，另一端固定于连接支架。
[0012] 当本发明应用于电子装置，上盖和底座在闭合的0度状态时，第一凹槽位于第一心轴的左上端，第二凹槽位于第二心轴的右上端，该回转件的一端卡合于第二凹槽，另一端抵接于第一心轴外径，且扭簧在压缩状态。当转动开启时，第二心轴因挡止于回转件而无法转动，因此由第一转轴先作动。第一心轴即转动开启，当开启至180度时，第一凹槽转至回转件的一端，回转件即被扭簧释放的回复力推动回转入第一凹槽，并离开第二凹槽。此时，第一心轴的第一止挡片挡止于连接支架的第一挡块，使第一心轴无法再转动，而转由第二转轴作动。第一心轴即带动连接支架一同相对于第二心轴旋转，而至开启360度反向叠合的状态。
[0013] 当反转闭合时，回转件的一端卡合于第一凹槽，另一端抵接于第二心轴外径，回转件会挡止第一心轴的转动，因此，由第二转轴先作动。第一心轴和连接支架即一同相对于第二心轴转动，至180度时，回转件的一端转至第二凹槽处，且连接支架的第二挡块挡止于第二心轴的第二止挡片，因此，第二转轴无法作动，而转由第一转轴作动。此时，第一心轴可反转推动回转件旋转，使回转件的下端转入第二凹槽，并压缩扭簧，而回到0度的闭合状态。
[0014] 因此，本发明回转止挡式结构可确保双轴的作动顺序和方式，而不受转动扭力的影响，也不受扭力衰退的影响，使电子装置可以稳定的转动开合。
[0015] 本发明回转止挡式双轴枢纽器所采用的另一技术手段包含：
[0016] 第一转轴，包含有第一心轴，第一心轴设有固定部与第一止挡片，且第一心轴上套设有第一卡合凸轮，第一卡合凸轮设有第一凹槽；
[0017] 第二转轴，包含有第二心轴，第二心轴设有固定部与第二止挡片，且第二心轴上套设有第二卡合凸轮，第二卡合凸轮设有第二凹槽；
[0018] 连接支架，该第一转轴和第二转轴并排枢设于该连接支架，连接支架设有枢轴，枢轴上套设可弹性转动的回转件，该回转件能够转动卡合于第一凹槽或第二凹槽，连接支架的一侧并设有可分别与第一止挡片和第二止挡片相互止挡的第一挡块和第二挡块。
[0019] 此外，本发明回转止挡式双轴枢纽器还采用另一技术手段，其包含：
[0020] 第一转轴，包含有第一心轴，第一心轴设有固定部与第一止挡片，且第一心轴上套设有第一卡合凸轮，第一卡合凸轮设有第一凹槽；
[0021] 第二转轴，包含有第二心轴，第二心轴设有固定部与第二止挡片，且第二心轴上套设有第二卡合凸轮，第二卡合凸轮设有第二凹槽；
[0022] 连接支架，该第一转轴和第二转轴并排枢设于该连接支架，连接支架设有枢轴，枢轴上套设可弹性转动的回转件，该回转件能够转动卡合于第一凹槽或第二凹槽；
[0023] 副支架，设于连接支架旁，该副支架亦枢接第一转轴和第二转轴，副支架并设有可分别与第一止挡片和第二止挡片相互止挡的第一挡块和第二挡块。
[0024] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所实现的功能、目的，以下列举较具体的实施例，并结合附图、标记详细说明。
附图说明
[0025] 图1是本发明第一实施例的组合立体图。
[0026] 图2是本发明第一实施例的元件分解图。
[0027] 图3是本发明第一实施例连接支架的另一角度示意图。
[0028] 图4是本发明在闭合0度的状态示意图。
[0029] 图5是本发明在开启180度的状态示意图。
[0030] 图6是本发明在开启270度的状态示意图。
[0031] 图7是本发明在开启360度反向叠合的状态示意图。
[0032] 图8是本发明在闭合0度时的止挡状态示意图。
[0033] 图9是本发明在开启180度的止挡状态示意图。
[0034] 图10是本发明在开启360度反向叠合时的止挡状态示意图。
[0035] 图11是本发明包含外套筒的元件分解图。
[0036] 图12是本发明包含外套筒的组合立体图。
[0037] 图13是本发明第二实施例的元件分解图。
[0038] 图14是本发明第二实施例的连接支架另一角度示意图。
[0039] 图15是本发明第三实施例的元件分解图。
[0040] 主要元件的附图标记
[0041] 1、第一转轴 10、第一心轴
[0042] 100、凸环 101、第一凹槽
[0043] 102、固定部 103、非圆形轴杆
[0044] 104、螺纹段 105、结合段
[0045] 11、第一止挡片 110、套孔
[0046] 12、22、第一凸轮 13、23、第二凸轮
[0047] 14、24、弹片 15、25、垫片
[0048] 16、26、螺帽 17、第一卡合凸轮
[0049] 170、套孔 171、第一凹槽
[0050] 172、凸块 18、28、摩擦片
[0051] 180、280、套孔 2、第二转轴
[0052] 20、第二心轴 200、凸环
[0053] 201、第二凹槽 202、固定部
[0054] 203、非圆形轴杆 204、螺纹段
[0055] 205、结合段 21、第二止挡片
[0056] 210、套孔 27、第二卡合凸轮
[0057] 270、套孔 271、第二凹槽
[0058] 272、凸块 3、连接支架
[0059] 30、轴孔 31、枢轴
[0060] 32、扣合片 33、固定孔
[0061] 34、嵌孔 35、第一挡块
[0062] 36、第二挡块 37、38、凹槽
[0063] 4、回转件 40、凹槽
[0064] 5、扭簧 6、结合片
[0065] 61、62、设置孔 63、锁固孔
[0066] 7、外套筒 70、螺丝
[0067] 8、副支架 80、轴孔
具体实施方式
[0068] 请参见图1-3，为本发明第一实施例的组合立体图、元件分解图、及连接支架另一角度的示意图。本发明回转止挡式双轴枢纽器，包含：
[0069] 第一转轴1，包含有第一心轴10，第一心轴10设有凸环100，凸环100上设有第一凹槽101，第一心轴10并设有固定部102，该固定部102设有固定孔，用以固定至电子装置的上盖。第一心轴10上设有至少一个第一止挡片11，第一止挡片11可一体成型于第一心轴10，亦可为独立的元件并套设固定于第一心轴10，本实施例为独立的元件，第一止挡片11以非圆形的套孔110套设于第一心轴10的非圆形轴杆103，以与第一心轴10同动。
[0070] 第二转轴2，包含有第二心轴20，第二心轴20设有凸环200，凸环200上设有第二凹槽201，第二心轴20并设有固定部202，该固定部202设有固定孔，用以固定至电子装置的底座。且第二心轴20上设有至少一个第二止挡片21，第二止挡片21可一体成型于第二心轴20，亦可为独立的元件并套设固定于第二心轴20，本实施例为独立的元件，第二止挡片21以非圆形的套孔210套设于第二心轴20的非圆形轴杆203，以与第二心轴20同动。
[0071] 连接支架3，开设有上下并排的两个圆形轴孔30，第一心轴10和第二心轴20分别穿设于连接支架3的轴孔30。连接支架3设有枢轴31，枢轴31上套设有回转件4及扭簧5，且枢轴31末端设有扣合片32，以防止回转件4及扭簧5轴向脱出。扭簧5的一端插设于连接支架3的固定孔33，另一端固定于回转件4的凹槽40。该回转件4能够转动卡合于第一凹槽101，或转动离开第一凹槽101而卡合于第二凹槽201。该枢轴31可一体成型于连接支架3，或为分开的元件再相互结合。
[0072] 如图3所示，连接支架3的另一侧并设有嵌孔34、第一挡块35及第二挡块36，第一挡块35和第二挡块36分别设于两个轴孔30旁边，可分别与第一止挡片11和第二止挡片21相互止挡。
[0073] 第一转轴1另包含有依序套设于第一心轴10的第一凸轮12、第二凸轮13、数个弹片14、垫片15，以及锁固于第一心轴10末端螺纹段104的螺帽16，使第一转轴1产生扭力。第一凸轮12与第二凸轮13的相接面设有相互嵌合的凹槽与凸块，使第一转轴1达到自动落下闭锁的功能。第一凸轮12以凸柱120嵌固于连接支架3的嵌孔34，而第一止挡片11位于连接支架3和第一凸轮12之间，除了具有止挡作用之外，亦可增加摩擦面。
[0074] 第二转轴2另包含有依序套设于第二心轴20的第一凸轮22、第二凸轮23、数个弹片24、垫片25，以及锁固于第二心轴20末端螺纹段204的螺帽26，使第二转轴2产生扭力。第一凸轮22与第二凸轮23的相接面设有相互嵌合的凹槽与凸块，使第二转轴2达到自动落下闭锁的功能。第一凸轮22以凸柱220嵌固于连接支架3的嵌孔34，而第二止挡片21位于连接支架3和第一凸轮22之间，除了具有止挡作用之外，亦可增加摩擦面。
[0075] 借助上述结构，请参见图4，为本发明枢纽器在上盖与底座闭合的0度状态示意图。第一心轴10以固定部102固定于电子装置的上盖，而第二心轴20以固定部202固定于电子装置的底座。且第一凹槽101位于第一心轴10的左上端，第二凹槽201位于第二心轴20的右上端，该回转件4的一端卡合于第二凹槽201，另一端抵接于第一心轴10凸环100外径，且扭簧5呈压缩状态。图8所示为止挡的状态示意图，此时，第一挡块35和第一止挡片11未止挡。
[0076] 当上盖转动开启时，如图4箭头所示，由于回转件4的一端卡合于第二凹槽201，回转件4会止挡第二心轴20转动，因此，第二转轴2不作动，由第一转轴1转动来开启。第一心轴10转动时，凸环100持续抵压着回转件4的另一端，使回转件4卡合于第二心轴20。
[0077] 请参见图5，当上盖开启180度时，第一凹槽101转动至回转件4上端处，回转件4即被扭簧5释放的回复力推动回转进第一凹槽101，回转件4的下端并离开第二凹槽201。且如图9所示，第一止挡片11随着第一心轴10转动而挡止于连接支架3的第一挡块35，第一心轴10即无法再转动。
[0078] 因此，当上盖继续翻转开启时，第一心轴10即带动连接支架3相对于第二心轴20旋转，而转由第二转轴2作动。如图6所示，第一心轴10、连接支架3和回转件4起转动，回转件4下端即抵接于第二心轴20凸环200外径转动，图6所示为开启270度的状态示意图，图7为开启360度反向叠合的状态示意图，图10为开启360度的止挡状态示意图。
[0079] 因此，在开启0～180度时，由第一转轴1转动产生扭力，连接支架3保持直立状态，第一转轴1只会转动不会移动，因此固定在第一转轴1的上盖可以稳定的开启。在开启180-360度时，由第二转轴2转动产生扭力。由于回转件4的卡合止挡作用，在0度时卡合止挡第二转轴2，因此，可以确保开启时第一转轴1会先作动，而到开启180度回转件4回转解除了对第二转轴2的止挡，且第一转轴1被止挡不作动，第二转轴2即接续作动。
[0080] 本实施例所披露的是其中一种作动方式，如果有不同的使用需求，作动方式不同时，第一凹槽101、第二凹槽201和回转件4的相对位置也可能改变。本发明的回转止挡式结构可确保第一转轴1、第二转轴2和连接支架3的作动顺序和方式，使枢纽器稳定的转动，不受转动扭力的影响，亦不受扭力衰退的影响。
[0081] 如图7虚线箭头所示，当上盖反转闭合时，由于在360度的状态，回转件4的一端卡合于第一心轴10的第一凹槽101，另一端抵接于第二心轴20的外径，因此，回转件4会止挡第一心轴10转动，因而由第二转轴2先作动，亦即第一心轴10和连接支架3相对于第二心轴20逆时针转动，而回到图6的开启270度状态，以及图5的闭合至180度状态。
[0082] 在闭合至180度时，回转件4转回至第二凹槽201处。第二挡块36转动挡止于第二止挡片21，如图9所示，使第二转轴2无法再转动，而转由第一转轴1作动。因此，当上盖继续反转闭合时，第一心轴10回转，第一凹槽101推动回转件4转动，并压缩扭簧5，回转件4下端转入卡合于第二凹槽201，然后第一心轴10以凸环100外径抵接回转件4上端而转回0度闭合状态。
[0083] 请参见图2、11-12，第一心轴10在末端设有阶级状的结合段105，第二心轴20的末端亦设有阶级状的结合段205。第一心轴10和第二心轴20的末端设置有结合片6，结合片6的上下两端各设有横向的设置孔61、62，该结合段105、205横向置入该设置孔61、62中。该第一转轴1、第二转轴2和连接支架3外围套设有外套筒7，该结合片6设有一个锁固孔63，用以借助螺丝70与外套筒7结合固定。
[0084] 请参见图13-14，为本发明的第二实施例。本实施例将第一凹槽改设于和第一心轴10同动的第一卡合凸轮17上，第二凹槽改设于和第二心轴20同动的第二卡合凸轮27上。
而第一止挡片一体成型于第一心轴10，第二止挡片一体成型于第二心轴20。
[0085] 因此，本实施例的第一转轴1包含了第一心轴10、第一卡合凸轮17、数个弹片14、垫片15和螺帽16。第二转轴2包含了第二心轴20、第二卡合凸轮27、数个弹片24、垫片25和螺帽26。第一心轴10设有固定部102及凸出的第一止挡片11，第二心轴20设有固定部202及凸出的第二止挡片21。第一卡合凸轮17以形状和第一心轴10的非圆形轴杆103断面相同的套孔170套设于该轴杆103，以与第一心轴10同动。第二卡合凸轮27以形状和第二心轴20的非圆形轴杆203断面相同的套孔270套设于该轴杆203，以与第二心轴20同动。第一卡合凸轮17的外径周缘设有第一凹槽171，第二卡合凸轮27的外径周缘设有第二凹槽271。
[0086] 连接支架3的一侧设有凸出于第一卡合凸轮17和第二卡合凸轮27之间的枢轴31，枢轴31上套设有回转件4及扭簧5，且枢轴31末端设有扣合片32，以防止回转件4及扭簧5轴向脱出。扭簧5的一端插设于连接支架3的固定孔33，另一端固定于回转件4的凹槽40。该回转件4能够转动卡合于第一凹槽171，或转动离开第一凹槽171而卡合于第二凹槽271。该枢轴31可一体成型于连接支架3，或为分开的元件再相互结合。
[0087] 连接支架3的另一侧设有第一挡块35和第二挡块36，第一挡块35和第一止挡片11可相互止挡，第二挡块36和第二止挡片21可相互止挡。该第一卡合凸轮17和第二卡合凸轮27与连接支架3的一侧相接，且第一卡合凸轮17和连接支架3的相接面分别设有相互嵌合的凸块172与凹槽37，第二卡合凸轮27与连接支架3的相接面各设有相互嵌合的凸块272与凹槽38。
[0088] 在闭合0度时，第一凹槽171位于第一卡合凸轮17的左上端，第二凹槽271位于第二卡合凸轮27的右上端，该回转件4的一端卡合于第二凹槽271，另一端抵接于第一卡合凸轮17外径，且扭簧5呈压缩状态。
[0089] 在开启180度时，第一心轴10的第一止挡片11挡止于连接支架3的第一挡块35；而在反转闭合至180度时，连接支架3的第二挡块36挡止于第二心轴20的第二止挡片21。
[0090] 请参见图15，为本发明的第三实施例。其中，连接支架3的旁边设有平行设置的副支架8，副支架8同样连接第一心轴10和第二心轴20，第一挡块35和第二挡块36改设于该副支架8上。
[0091] 该连接支架3和副支架8各以圆形轴孔30、80枢接第一心轴10及第二心轴20，且连接支架3和副支架8之间于第一心轴10和第二心轴20上分别套设有摩擦片18、28，以增加摩擦面。该些摩擦片18、28各以非圆形的套孔180、280套设于第一心轴10和第二心轴20，以分别与第一心轴10和第二心轴20同动。第三实施例的其他结构和第二实施例相同。
[0092] 综上所述，本发明借助回转件和第一心轴、第二心轴相互推抵或止挡，以限制第一转轴作动或第二转轴作动。借此，可确保转轴的作动顺序，而保持电子装置转动开启和关闭的稳定性，使枢纽器的转动不受扭力的影响，亦不受扭力衰退的影响。
[0093] 本发明虽为实现上述目的而披露了优选的具体实施例，但是其并非用以限制本发明的构造特征，任何本领域普通技术人员应当理解，在本发明的技术精神下，任何显而易见的变化或改进都是可能的，并且都被本申请的权利要求书涵盖。
