高效挤水机

摘要

本发明公开了一种高效挤水机，包括机架，所述机架上设有进料箱，所述进料箱上设有进料口，所述进料箱的前端面设有至少两个出料筒，还包括设在进料箱和出料筒内的螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置连接有挤压驱动装置，所述出料筒的前端设有脱水筒，所述脱水筒的前端设有收口筒，所述收口筒包括至少两个瓣片，所述瓣片之间设有收口调节装置，所述脱水筒上设有出水孔；物料从进料口进入所述进料箱内，在出料筒内经过螺旋挤压装置的挤压作用以及收口筒的收口作用下，将积存在物料内的水份挤出，经过脱水筒上的出水孔排出，脱水筒前端设有收口筒以及所采用的螺旋挤压方式，实现了连续不间断的挤压脱水，挤压脱水效率大大提高。

权利要求

1.高效挤水机，包括机架，所述机架上设有进料箱，所述进料箱上设有进料口，所述进料箱的前端面设有至少两个出料筒，其特征在于：还包括设在进料箱和出料筒内的螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置连接有挤压驱动装置，所述出料筒的前端设有脱水筒，所述脱水筒的前端设有收口筒，所述收口筒包括至少两个瓣片，所述瓣片之间设有收口调节装置，所述脱水筒上设有出水孔。

2.如权利要求1所述的高效挤水机，其特征在于：所述脱水筒和所述收口筒之间还设有前脱水筒，所述前脱水筒为锥形筒，所述前脱水筒上也设有出水孔，所述前脱水筒的前端为缩口端。

3.如权利要求1所述的高效挤水机，其特征在于：所述螺旋挤压装置包括螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片轴的前端设有挤压轴。

4.如权利要求3所述的高效挤水机，其特征在于：所述螺旋叶片的前端位于脱水筒内。

5.如权利要求1所述的高效挤水机，其特征在于：所述收口调节装置包括分别设在两所述瓣片上的调节座，一个所述调节座上连接有分别位于所述收口筒两侧的两调节弹簧，另一个所述调节座上转动安装有分别位于所述收口筒两侧的调节螺柱，所述调节螺柱与位于所述收口筒同一侧的所述调节弹簧相连接。

6.如权利要求1所述的高效挤水机，其特征在于：所述进料箱的前端面设有三个出料筒，所述出料筒内分别设有第一螺旋叶片轴、第二螺旋叶片轴和第三螺旋叶片轴，所述第一螺旋叶片轴、第二螺旋叶片轴和第三螺旋叶片轴的后端分别设有第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴，所述挤压驱动装置包括分别设在所述第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴上的第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和第三驱动齿轮，所述第一驱动齿轮啮合有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮啮合有第三驱动齿轮，所述挤压驱动装置包括电动机，所述电动机的输出轴动力连接在第一驱动轴上。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的高效挤水机，其特征在于：所述脱水筒侧壁上设有检修窗口，所述检修窗口上设有盖板。

说明书

高效挤水机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种挤压脱水装置。

背景技术

[0002] 在申请号为“201110075603.4”发明名称为“城市生活垃圾资源化分类利用方法”的专利申请中，公开了一种资源化处理城市垃圾的方法，该方法包括磁选步骤、垃圾分切步骤、淘洗浮选步骤、垃圾清洗步骤、垃圾挤压脱水步骤、厌氧处理步骤、污泥沉淀浓缩步骤，经过淘洗浮选步骤、垃圾清洗步骤后比重较轻的垃圾被分离出来，这些比重较轻的垃圾包括，塑料、薄膜等可回收利用的物料，在进行后续的处理步骤前，如对这些轻质物料送入裂解炉中进行裂解，或者将这些物料送入气化炉中生产燃气，需要对这些比重较轻的垃圾进行干燥处理以消除垃圾中包含的大量淘洗水，单纯的晾晒干燥采用让水份自然蒸发的原理，在某些情况下并不能有效脱去物料内的水份而且效率较低，例如，积存在塑料袋内的水份，而这些残留的水份如不进行处理，将影响到垃圾的后续无害化处理过程。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种脱水效果好、脱水效率高的高效挤水机。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：高效挤水机，包括机架，所述机架上设有进料箱，所述进料箱上设有进料口，所述进料箱的前端面设有至少两个出料筒，还包括设在进料箱和出料筒内的螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置连接有挤压驱动装置，所述出料筒的前端设有脱水筒，所述脱水筒的前端设有收口筒，所述收口筒包括至少两个瓣片，所述瓣片之间设有收口调节装置，所述脱水筒上设有出水孔。

[0005] 作为优选的技术方案，所述脱水筒和所述收口筒之间还设有前脱水筒，所述前脱水筒为锥形筒，所述前脱水筒上也设有出水孔，所述前脱水筒的前端为缩口端。

[0006] 作为优选的技术方案，所述螺旋挤压装置包括螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片轴的前端设有挤压轴。

[0007] 作为优选的技术方案，所述螺旋叶片的前端位于脱水筒内。

[0008] 作为优选的技术方案，所述收口调节装置包括分别设在两所述瓣片上的调节座，一个所述调节座上连接有分别位于所述收口筒两侧的两调节弹簧，另一个所述调节座上转动安装有分别位于所述收口筒两侧的调节螺柱，所述调节螺柱与位于所述收口筒同一侧的所述调节弹簧相连接。

[0009] 作为优选的技术方案，所述进料箱的前端面设有三个出料筒，所述出料筒内分别设有第一螺旋叶片轴、第二螺旋叶片轴和第三螺旋叶片轴，所述第一螺旋叶片轴、第二螺旋叶片轴和第三螺旋叶片轴的后端分别设有第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴，所述挤压驱动装置包括分别设在所述第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴上的第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和第三驱动齿轮，所述第一驱动齿轮啮合有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮啮合有第三驱动齿轮，所述挤压驱动装置包括电动机，所述电动机的输出轴动力连接在第一驱动轴上。

[0010] 作为优选的技术方案，所述脱水筒侧壁上设有检修窗口，所述检修窗口上设有盖板。

[0011] 由于采用了上述技术方案，高效挤水机，包括机架，所述机架上设有进料箱，所述进料箱上设有进料口，所述进料箱的前端面设有至少两个出料筒，还包括设在进料箱和出料筒内的螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置连接有挤压驱动装置，所述出料筒的前端设有脱水筒，所述脱水筒的前端设有收口筒，所述收口筒包括至少两个瓣片，所述瓣片之间设有收口调节装置，所述脱水筒上设有出水孔；物料从进料口进入所述进料箱内，在出料筒内经过螺旋挤压装置的挤压作用以及收口筒的收口作用下，将积存在物料内的水份挤出，经过脱水筒上的出水孔排出，脱水筒前端设有收口筒以及所采用的螺旋挤压方式，实现了连续不间断的挤压脱水，挤压脱水效率大大提高。

附图说明

[0012] 图1是本发明实施例的结构示意图；

[0013] 图2是图1的俯视图；

[0014] 图3是图1中的A-A向剖视图；

[0015] 图4是图1的侧视图；

[0016] 图5是图4的C-C向剖视图；

[0017] 图6是本发明实施例中收口调节装置的结构示意图；

[0018] 图中：1-机架；2-进料箱；3-出料筒；4-脱水筒；5-收口筒；6-瓣片；7-出水孔；8-前脱水筒；9-进料口；10-螺旋叶片；11-挤压轴；12-第一调节座；13-第二调节座；14-调节弹簧；15-调节螺柱；16-第一螺旋叶片轴；17-第二螺旋叶片轴；18-第三螺旋叶片轴；19-第一驱动齿轮；20-第二驱动齿轮；21-第三驱动齿轮；22-电动机；23-盖板；24-减速机；25-第一驱动轴；26-第二驱动轴；27-第三驱动轴。

具体实施方式

[0019] 如图1、图2和图4所示，高效挤水机，包括机架1，所述机架1上设有进料箱2，所述进料箱2上设有进料口9，所述进料箱2的前端面设有至少两个出料筒3，还包括设在进料箱和出料筒内的螺旋挤压装置，所述螺旋挤压装置连接有挤压驱动装置，所述出料筒3的前端设有脱水筒4，所述脱水筒4的前端设有收口筒5，所述收口筒5同时实现了出料以及挤压脱水，大大提高了挤压脱水效率，所述收口筒5包括至少两个瓣片6，所述瓣片6之间设有收口调节装置，所述脱水筒4上设有出水孔7。

[0020] 所述脱水筒4和所述收口筒5之间还设有前脱水筒8，所述前脱水筒8为锥形筒，所述前脱水筒8上也设有出水孔7，公知的锥形筒有缩口端和广口端，所述前脱水筒8的前端为缩口端，所述前脱水筒8为锥形筒，前脱水筒的前端为缩口端，被挤压脱水后的物料在从缩口端经收口筒出料的过程中，又在前脱水筒8的筒壁上进行挤压，进一步增强了脱水效率。

[0021] 所述螺旋挤压装置包括螺旋叶片轴，所述螺旋叶片轴上设有螺旋叶片10，所述螺旋叶片轴的前端设有挤压轴11。

[0022] 所述螺旋叶片10的前端位于脱水筒4内，在螺旋叶片进行挤压的过程中挤压轴在被挤压的物料内转动，物料在挤压轴和脱水筒筒壁之间，物料被螺旋叶片的推动下向前运动，在收口筒的收口作用下被螺旋叶片挤压，物料对挤压轴施加压力，挤压轴反作用与物料，对物料进行挤压，同时挤压轴伸入到物料内，减少了在脱水筒内物料的体积，在相同挤压力的情况下，挤压脱水效果更好。

[0023] 如图6所示，所述收口调节装置包括分别设在两所述瓣片6上的第一调节座12和第二调节座13，所述第一调节座12上连接有分别位于所述收口筒5两侧的两调节弹簧14，所述第二调节座13上转动安装有分别位于所述收口筒5两侧的调节螺柱15，所述调节螺柱15与位于所述收口筒同一侧的所述调节弹簧14相连接。收口调节装置可以调节收口筒的开口大小，从而调整加压脱水程度。

[0024] 如图2、图3和图5所示，所述进料箱2的前端面设有三个出料筒，所述出料筒内分别设有第一螺旋叶片轴16、第二螺旋叶片轴17和第三螺旋叶片轴18，所述第一螺旋叶片轴16、第二螺旋叶片轴17和第三螺旋叶片轴18的后端分别设有第一驱动轴25、第二驱动轴26和第三驱动轴27，所述挤压驱动装置包括分别设在所述第一驱动轴25、第二驱动轴26和第三驱动轴27上的第一驱动齿轮19、第二驱动齿轮20和第三驱动齿轮21，所述第一驱动齿轮19啮合有第二驱动齿轮20，所述第二驱动齿轮20啮合有第三驱动齿轮21，所述挤压驱动装置包括电动机22，所述电动机22的输出轴通过减速机24动力连接在第一驱动轴25上。

[0025] 如图5所示，所述脱水筒4侧壁上设有检修窗口，所述检修窗口上设有盖板23，检修窗口方便了进行检修操作。

[0026] 物料从进料口9进入所述进料箱2内，在出料筒内经过螺旋挤压装置的挤压作用以及收口筒的收口作用下，将积存在物料内的水份挤出，经过脱水筒上的出水孔排出，脱水筒前端设有收口筒以及所采用的螺旋挤压方式，实现了连续不间断的挤压脱水，挤压脱水效率大大提高。

[0027] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。