一种缂丝织物及其制备工艺转让专利

申请号 : CN201310320580.8

文献号 : CN103343415B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 曹美姐谢雪艳谢仁根

申请人 : 苏州工业园区仁和织绣工艺品有限公司

摘要 :

本发明公开了一种缂丝织物及其制备工艺,包括平行设置的复数经线以及连续或非连续设置的复数纬线,其特征在于,所述复数纬线包括用单翻工艺制成的平地细线以及夹在所述平地细线中间的用双翻工艺制成的粗线。该工艺包括以下步骤:提供平行设置的复数经线形成纬面;然后基于通经断纬的技法,使用织机的单翻工艺制成平地细线以及双翻工艺制成的粗线平行排列穿插于经线当中形成所需的缂丝织物。本发明所述缂丝织物的经面采用粗细线交叉排列组合的形式,细线处具有透气性好的有点,粗线处又不失厚实的保暖功能,而且整个织物粗细结合还具有层次分明、美观大方的特点,另外本发明所述缂丝织物的制备工艺具备简单易行,适于规模化生产。

权利要求 :

1.一种缂丝织物的制备工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:步骤1:提供平行设置的复数经线形成经面;

步骤2:基于通经断纬的技法,使用织机的单翻工艺制成平地细线以及双翻工艺制成的粗线平行排列穿插于经线当中形成所需的缂丝织物;

所述单翻工艺指的是往织机的同一个筘齿中穿入的纬线为一根;所述双翻工艺指的是往织机的同一个筘齿中穿入的纬线为两根。

2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述平地细线由4~5根棉麻线组成,所述粗线由12~14根棉线组成。

3.根据权利要求2所述的制备工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:步骤1:提供平行设置的复数经线形成经面;

步骤2:在制成的纬面上采用单翻垂直打梭织成平地细线,在需要织粗线的地方换用双翻,即一翻地一翻双的技法织成粗线,所述粗线与平地细线间隔均匀分布,单翻和双翻交叉进行,直至达到纬面的设定长度停止编织;

步骤3:织完的纬面,留1.5公分距离的经面,剪下多余的经线,然后到撬边机上撬边,获得目标产物。

说明书 :

一种缂丝织物及其制备工艺

技术领域

[0001] 本发明属于织物制造工艺,具体涉及一种缂丝织物及其制备工艺。

背景技术

[0002] 缂丝又称“刻丝”,是中国丝绸艺术品中的精华。是一种经彩纬显现花纹,形成花纹边界,具有犹如雕琢缕刻的效果,且富双面立体感的丝织工艺品。缂丝的编织方法不同于刺绣和织锦。它采用"通经断纬"的织法,而一般锦的织法皆为通经通纬法,即经线穿通织物的整个幅面。
[0003] 缂丝有其专用的织机--缂丝机,这是一种简便的平纹木机。缂织时,先在织机上安装好纬线,纬线下衬画稿或书稿,织工透过经丝,用毛笔将画样的彩色图案描绘在经丝面上,然后再分别用长约十厘米、装有各种丝线的舟形小梭依花纹图案分块缂织。
[0004] 缂丝其实并非真的用刀来雕刻,这是一种以生蚕丝为纬线,彩色熟丝为经线,采用通经回纬的方法织成的平纹织物:纬丝按照预先描绘的图案,各色纬丝仅于图案花纹需要处与经丝交织不贯通全幅,用多把小梭子按图案色彩分别挖织,使织物上花纹与素地、色与色之间呈现一些断痕,类似刀刻的形象,这就是所谓"通经断纬"的织法。古人形容缂丝“承空观之如雕镂之像”。旧时刻丝著录所说的“通经断纬”,即指此意。其成品的花纹,正反两面如一。
[0005] 缂丝能自由变换色彩,因而特别适宜制作书画作品。缂织彩纬的织工须有一定的艺术造诣。缂丝织物的结构则遵循“细经粗纬”、“白经彩纬”、“直经曲纬”等原则。即:本色经细,彩色纬粗,以纬缂经,只显彩纬而不露纬线等。由于彩纬充分覆盖于织物上部,织后不会因经线收缩而影响画面花纹的效果。
[0006] 缂丝的工艺流程,一般有16道工序:落纬线、牵纬线、套筘、弯结、嵌后轴经、拖经面、嵌前轴经、捎经面、挑交、打翻头、箸踏脚棒、扪经面、画样、配色线、摇线、修毛头。
[0007] 但是按照传统的工艺流程制造的缂丝织物比较厚实,主要装饰性而实用性较差,尤其是作为衣服面料时使用感觉厚重,透气性较差。

发明内容

[0008] 本发明的目的是提供一种既具有装饰性又具有实用性,使用感觉轻薄舒适,透气性良好的缂丝织物,从而克服现有技术的不足。
[0009] 本发明的另一目的在于提供一种制备上述缂丝织物的方法。
[0010] 为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
[0011] 一种缂丝织物,包括平行设置的复数经线以及连续或非连续设置的复数纬线,其特征在于,所述复数纬线包括用单翻工艺制成的平地细线以及夹在所述平地细线中间的用双翻工艺制成的粗线。
[0012] 作为优选方案之一,所述粗线穿插于所述复数经线当中。
[0013] 作为优选方案之一,所述粗线与平地细线为平行排列在织物表面,粗线和平地细线的间隔均匀分布。
[0014] 作为优选方案之一,所述平地细线由4~5根棉麻线组成,所述粗线由12~14根棉线组成。
[0015] 制备如上所述的缂丝织物的工艺,其特征在于,该方法包括以下步骤:
[0016] 步骤1:提供平行设置的复数经线形成经面;
[0017] 步骤2:基于通经断纬的技法,使用织机的单翻工艺制成平地细线以及双翻工艺制成的粗线平行排列穿插于经线当中形成所需的缂丝织物。
[0018] 作为优选方案之一,所述平地细线由4~5根棉麻线组成,所述粗线由12~14根棉线组成。
[0019] 作为优选方案之一,所述单翻工艺指的是往织机的同一个筘齿中穿入的纬线为一根;所述双翻工艺指的是往织机的同一个筘齿中穿入的纬线为两根。
[0020] 作为优选方案之一,该方法具体包括以下步骤:
[0021] 步骤1:提供平行设置的复数经线形成经面;
[0022] 步骤2:在制成的纬面上采用单翻垂直打梭织成平地细线,在需要织粗线的地方换用双翻,即一翻地一翻双的技法织成粗线,所述粗线与平地细线间隔均匀分布,单翻和双翻交叉进行,直至达到纬面的设定长度停止编织;
[0023] 步骤3:织完的纬面,留1.5公分距离的经面,剪下多余的经线,然后到撬边机上撬边,获得目标产物。
[0024] 发明优点:
[0025] 本发明所述缂丝织物的经面采用粗细线交叉排列组合的形式,细线处具有透气性好的有点,粗线处又不失厚实的保暖功能,而且整个织物粗细结合还具有层次分明、美观大方的特点,另外本发明所述缂丝织物的制备工艺具备简单易行,适于规模化生产。

附图说明

[0026] 图1为本发明一较佳实施例中缂丝织物的结构示意图;
[0027] 其中,1、经线;2、平地细线;3、粗线;

具体实施方式

[0028] 以下结合附图及一优选实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0029] 实施例:
[0030] 如图1所示:本实施例所揭示的一种缂丝织物,包括平行设置的复数经线1以及连续或非连续设置的复数纬线,所述复数纬线包括用单翻工艺制成的平地细线2以及夹在所述平地细线中间的用双翻工艺制成的粗线3。
[0031] 作为优选方案之一,所述粗线3穿插于所述复数经线1当中。
[0032] 作为优选方案之一,所述粗线3与平地细线2为平行排列在织物表面,粗线3和平地细线2的间隔均匀分布。
[0033] 作为优选方案之一,所述平地细线2由4~5根棉麻线组成,所述粗线3由12~14根棉线组成。
[0034] 制备如上所述的缂丝织物的工艺,基于通经断纬的技法,使用弯形梭子,单翻和双翻制成区别分明的平地细线和粗线,所述单翻指的是往织机的同一个筘齿中穿入的纬线为一根;所述双翻工艺指的是往织机的同一个筘齿中穿入的纬线为两根;该方法具体如下:
[0035] 先用织机按常规工艺织成平行设置的复数经线形成经面;在制成的纬面上采用单翻垂直打梭织成平地细线,在间隔10cm处在需要织粗线的地方换用双翻,即一翻地一翻双的技法织成粗线,织完一列粗线后,再换用单翻织10cm长的平地细线,循环重复上述步骤,制得的所述粗线与平地细线间隔均匀分布,单翻和双翻交叉进行,直至达到纬面的设定长度停止编织,如本实施例中制得幅面约200cm长度,留1.5cm经线长度,剪断多余的经线,然后到撬边机上撬边,获得目标产物。
[0036] 需要指出的是,以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例,并非企图据以对本发明作任何形式上之限制,是以,凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更,皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。