本发明涉及一种快速水面溢油回收系统，包括自适应收油装置、自吸式排油泵和油水分离器，自适应收油装置通过排油固定管和排油管与自吸式排油泵连接，自吸式排油泵出口通过出液管与油水分离器进液管连接。本快速水面溢油回收系统适应性强、便携性高、收油效率高、应急反应快，可以最大限度地降低经济损失和减少环境污染。
1.一种快速水面溢油回收系统，包括自适应收油装置、自吸式排油泵和油水分离器，自适应收油装置通过排油固定管(1)和第一排油管(13)与自吸式排油泵连接，自吸式排油泵出口通过出液管(14)与油水分离器进液管(24)连接，其特征在于：所述的自适应收油装置包括自调节收油头(3)、轴(36)、排油固定管(1)、固定杆(12)、下固定器(10)、下横梁(72)、上固定器(11)、上横梁(71)、下横梁固定块(711)、上横梁固定块(721)、浮箱(8)、格栅板固定板(6)和格栅板(4)；所述的自调节收油头(3)包括底板(31)、侧板(32)、背板(33)、上面板(341)、下面板(342)和端套(5)；
所述的上面板(341)与顶部平面有15-45度角，下面板(342)与底板(31)有45-75度角；端套(5)固定在侧板(32)上，位于上面板(341)和下面板(342)连接点水平线、底板(31)中心线交点；所述的端套(5)和轴(36)连接，轴(36)和排油固定管(1)、固定杆(12)连接，并有加强板(2)；所述的排油固定管(1)、固定杆(12)通过下固定器(10)和下横梁(72)连接、上固定器(11)和上横梁(71)连接；
所述油水分离器包括进液管(24)、导流罩(25)、下封头(301)、上封头(302)、曝气盘管(18)、支架(19)、自动排气阀(28)、第二排油管(29)、和布水板(351、352、353、354、355)；进液管(24)位于油水分离器筒体上部，内部端口位于筒体中心，弯向上，上有导流罩(25)；油水分离器筒体下端有下封头(301)，上端有上封头(302)，下封头(301)上有排水管(15)、进气管(16)和支腿(17)，进气管(16)与曝气盘管(18)连接，曝气盘管(18)通过支架(19)与下封头(301)连接；所述的布水板(351、352、353、354、355)位于油水分离器筒体内部；
所述的浮箱(8)中下部设有下横梁固定块(711)，中上部设有上横梁固定块(721)；下横梁(72)与下横梁固定块(711)连接，上横梁(71)与上横梁固定块(721)连接；所述的浮箱(8)底部有格栅板固定板(6)，格栅板(4)与格栅板固定板(6)连接，浮箱(8)为中空发泡箱体，顶部有吊环(9)；
所述的上封头(302)上有安全阀接管(26)和集油包(27)，集油包(27)顶部安装自动排气阀(28)，上部侧面安装第二排油管(29)。
一种快速水面溢油回收系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种水面溢油回收系统,尤其涉及一种快速水面溢油回收系统。
背景技术
[0002] 随着我国经济的发展，对石油的需求量越来越大，石油的开采、储运活动也越来越频繁。随之，每年产生的溢油事故如油轮泄漏、船舶破损、船舶沉没等造成的燃油泄漏、管线穿孔、破裂等也越来越多。溢油事故造成大量的油类泄漏对海洋、江河、湖泊等产生严重的污染，造成巨大经济和环境损失。只要人类对原油有需求，溢油事故就不可避免。对溢出的油类回收速度越快，对环境造成的污染就越小，同样抢险时间越短，抢险成本就越低，经济损失也越小。因此，对发生的溢油事故的快速反应和抢险是减轻溢油污染的必要手段。
[0003] 目前常用的收油设备有收油机、收油船等，基本为转盘式、带式、绳式、堰式等。转盘式、带式、绳式等收油机的优点是回收的油含水量较低，缺点是回收速率很慢，出现大量溢油事故时回收能力不够；收油船和堰式收油机优点是回收速率较高，缺点是收油船价格高昂；而堰式收油机回收的油含水率高，还需要配备液压动力站，所以整机的价格较高，并且液压系统还有出现故障的可能性。
[0004] 溢油回收设备属于应急设备，在没有发生溢油事故时，大部分时间都存放在仓库中。而收油机的液压系统、转动部位、滑动部位会因为长时间的存放而出现故障，结果会导致在需要应急抢险时出现运转失灵或不正常的现象，造成延误宝贵的抢险时机以及环境及经济的损失。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种适应性强、便携性高、收油效率高、应急反应快的水面溢油回收系统，它能克服现有油回收装置的上述缺点，最大限度地降低经济损失和减少环境污染。
[0006] 一种快速水面溢油回收系统，由自适应收油装置、自吸式排油泵和油水分离器组成。
[0007] 自适应收油装置中有一个自调节收油头，由底板、侧板、背板、上面板、下面板和端套组成。上面板与顶部平面有15-45度角，下面板与地板有45-75度角。端套固定在侧板上，位于上面板和下面板连接点水平线、底板中心线交点；端套和轴连接。轴和排油固定管、固定杆连接，并有加强板，排油固定管、固定杆通过下固定器和下横梁连接、上固定器和上横梁连接。下横梁与下横梁固定块连接，上横梁与上横梁固定块连接，下横梁固定块位于浮箱中下部，上横梁固定块位于浮箱中上部。浮箱底部有格栅板固定板，格栅板与格栅板固定板连接，浮箱为中空发泡箱体，顶部有吊环。
[0008] 排油固定管通过第一排油管与自吸式排油泵连接，自吸式排油泵出口通过出液管与油水分离器进液管连接。
[0009] 油水分离器的进液管位于其筒体上部，内部端口位于筒体中心，弯向上，上有导流罩。筒体下端有下封头，上端有上封头。下封头上有排水管、进气管和支腿，进气管与曝气盘管连接，曝气盘管通过支架与下封头连接。上封头上有安全阀接管、集油包，集油包顶部有自动排气阀、上部侧面有第二排油管。油水分离器筒体内部有布水板，布水板351和布水板352之间有弹性树脂，布水板352和布水板353之间是粗粒化床，布水板353和布水板354之间有50-200mm间隙，布水板354和布水板355之间是稳流床。
[0010] 本发明的优点是重量轻，收油能力大，自适应，没有动力站和驱动装置，几乎没有故障产生，油水分离器可将收回的油水进行处理，回收含水率很低的油，排出的水含油量-1≤10mg·L ，达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准(石油类排放为-1
10mg·L )。应用时可多台连接，连接形式可以是直线连接，也可以是环状连接，也可以一个浮箱，周围一圈收油头，组合成收油能力不同的收油组，组合移动方便，适合复杂的应用场合。
[0011] 说明书附图
[0012] 图1：自适应收油装置结构示意图。
[0013] 图2：自吸式排油泵结构示意图。
[0014] 图3：油水分离器结构示意图。
[0015] 图4：自调节收油头结构示意图。具体实施方案
[0016] 本发明由自适应收油装置(图1)、自吸式排油泵(图2)和油水分离器(图3)组成。
[0017] 在自适应收油装置(图1)中有一个自调节收油头3(图4)，由底板31、侧板32、背板33、上面板341、下面板342和端套5组成。上面板341与顶部平面有15-45度角，下面板342与地板有45-75度角；端套5固定在侧板32上，位于上面板341和下面板342连接点水平线与底板31中心线交点。
[0018] 在自适应收油装置(图1)中端套5和轴36连接，轴36和排油固定管1、固定杆12连接，并有加强板2。排油固定管1、固定杆12通过下固定器10和下横梁72连接，通过上固定器11和上横梁71连接；下横梁72与下横梁固定块711连接，上横梁71与上横梁固定块721连接；下横梁固定块711位于浮箱8中下部，上横梁固定块721位于浮箱8中上部。浮箱8底部有格栅板固定板6，格栅板4与格栅板固定板6连接。浮箱8为中空发泡箱体，顶部有吊环9。
[0019] 排油固定管1通过第一排油管13与自吸式排油泵(图2)连接，自吸式排油泵(图2)出口通过出液管14与油水分离器(图3)进液管24连接。
[0020] 在油水分离器(图3)中进液管24位于其筒体22上部，内部端口位于筒体中心，弯向上，上有导流罩25。筒体22下端有下封头301，上端有上封头302。下封头301上有排水管15、进气管16和支腿17，进气管16与曝气盘管18连接，曝气盘管18通过支架19与下封头301连接。上封头302上有安全阀接管26、集油包27，集油包27顶部有自动排气阀28、上部侧面有第二排油管29。筒体22内部有布水板351、352、353、354、355，布水板351和布水板352之间有弹性树脂20，布水板352和布水板353之间是粗粒化床21，布水板353和布水板354之间有50-200mm间隙，布水板354和布水板355之间是稳流床23。
[0021] 使用本发明时，将自调节收油头3、轴36、排油固定管1、固定杆12、下固定器10、下横梁72、上固定器11、上横梁71、下横梁固定块711、上横梁固定块721、浮箱8、格栅板固定板6、格栅板4组成的自适应收油装置(图1)放入溢油水面，通过排油固定管1和排油管13与自吸排油泵(图2)连接，并将自吸排油泵的出液管14与油水分离器(图3)的进液管24连接，油水分离器(图3)的第二排油管29通入储油箱或罐，油水分离器(图3)排水管15直接排放。启动自吸排油泵(图2)即开始收油。自调节收油头(图4)可根据泵的流量自动调节收集液面的高度，适应不同的流量。水面溢油和部分水进入自调节收油头(图4)，通过第一排油管13、自吸排油泵(图2)、出液管14进入油水分离器(图3)，油水分离器(图-13)将收集的油水混合物进行分离，回收含水率很低的油，分离出的水含油量≤10mg·L ，可直接排放。
[0022] 本发明收油效率高，收油能力每小时可从几十吨到几千吨，取决于泵的流量，并可无限扩大，具有极高的适应性和便携性，应急反应快，能够节约宝贵的抢险时间，最大限度地降低经济损失和减少环境污染。
