多通道换样器

摘要

本发明涉及一种辐照样品的换样装置。为解决现有中子活化分析自动换样装置存在的结构复杂，设备成本高昂，控制方法难于掌握等问题，本发明提供了一种多通道换样器，包括支架、样品转移管、气缸、驱动装置、跑兔接口管，所述跑兔接口管为两个或两个以上，固定在支架的同一侧；样品转移管位于支架的另一侧，通过气缸的控制实现纵向移动，通过驱动装置的控制实现横向移动；在气缸和驱动装置的协同控制下，样品转移管能够移动至支架各通孔处以实现与跑兔接口管的联通。本发明的多通道换样器体积小、结构简单紧凑、成本低、控制方法易于掌握、易于维护，实现了中子活化分析过程中样品辐照、冷却、测量的自动化。

权利要求

1.一种多通道换样器，其特征在于：该多通道换样器包括支架、样品转移管、气缸、驱动装置、跑兔接口管，所述跑兔接口管为两个以上，固定在支架的同一侧，支架上与跑兔接口管对应处设有通孔；样品转移管位于支架的另一侧且开口端朝向支架，样品转移管底端设有通气孔，底端与气缸相连接，通过气缸的控制实现纵向移动；样品转移管还与驱动装置相连接，通过驱动装置的控制实现横向移动；在气缸和驱动装置的协同控制下，样品转移管能够移动至支架各通孔处以实现与跑兔接口管的联通；样品转移管开口端与支架接触的部分采取密封措施。

2.如权利要求1所述的多通道换样器，其特征在于：所述支架上还设有手动进样口。

3.如权利要求1所述的多通道换样器，其特征在于：所述驱动装置为电机。

4.如权利要求1所述的多通道换样器，其特征在于：样品转移管移动位置的定位采用光电传感器定位。

说明书

多通道换样器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种辐照样品的换样装置，特别涉及一种多通道换样器。

背景技术

[0002] 中子活化分析是一种灵敏度很高的微量元素分析方法，该方法利用反应堆中子与样品发生核反应使样品活化，测量活化后样品的放射性以实现对样品所含元素的定量分析。在中子活化分析过程中，样品首先被送入反应堆辐照，辐照后冷却，送至探测器进行测量，测量后送入放射性储存罐中储存。

[0003] 在中子活化分析系统中，要实现样品的辐照、冷却和测量，满足辐射防护等方面的要求，都需要通过自动换样装置才能完成。目前，用于中子活化的自动换样装置主要采用机械手，通过机械手抓取样品放入不同的位置。但由于机械手存在结构复杂，设备成本高昂，控制方法难于掌握等一系列问题，因此需要设计一种新的自动换样装置以解决机械手用于自动换样时存在的上述问题。

发明内容

[0004] 为解决现有中子活化分析自动换样装置存在的结构复杂，设备成本高昂，控制方法难于掌握等问题，本发明提供了一种多通道换样器，具体如下：

[0005] 该多通道换样器包括支架、样品转移管、气缸、驱动装置、跑兔接口管，所述跑兔接口管为两个或两个以上，固定在支架的同一侧，支架上与跑兔接口管对应处设有通孔；样品转移管位于支架的另一侧且开口端朝向支架，样品转移管底端设有通气孔，底端与气缸相连接，通过气缸的控制实现纵向移动；样品转移管还与驱动装置相连接，通过驱动装置的控制实现横向移动；在气缸和驱动装置的协同控制下，样品转移管能够移动至支架各通孔处以实现与跑兔接口管的联通；样品转移管开口端与支架接触的部分采取密封措施。

[0006] 所述支架上还设有手动进样口为优选；所述驱动装置优选为电机；样品转移管移动位置的定位优选为采用光电传感器定位。

[0007] 本发明的多通道换样器的工作过程如下：

[0008] 首先，通过驱动装置的控制使样品转移管对准进样跑兔接口管或手动进样口，样品转移管在气缸的控制下实现与进样跑兔接口管或手动进样口的连通；通过压缩气体驱动或手动将样品送入样品转移管。

[0009] 然后，通过驱动装置的控制使样品转移管对准送样跑兔接口管，样品转移管在气缸的控制下实现与送样跑兔接口管的连通；通过由样品转移管通气孔进入的压缩气体驱动将样品送入所需位置，实现自动换样。

[0010] 本发明的多通道换样器体积小、结构简单紧凑、成本低、控制方法易于掌握、易于维护，能够实现辐照终端、伽马测量终端、放射性废物罐、缓发中子测量终端等不同位置之间样品自动的传输，进而更为便捷高效地实现了中子活化分析过程中样品辐照、冷却、测量的自动化。

附图说明

[0011] 图1 本发明的多通道换样器

[0012] 附图标记：1.支架；2.样品转移管；3.气缸；4.驱动装置；5.跑兔接口管；6.样品；7.手动进样口。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。实施例

[0014] 一种多通道换样器，包括支架1、样品转移管2、气缸3、驱动装置4、跑兔接口管5，所述跑兔接口管5为两个或两个以上，固定在支架1的同一侧，支架1上与跑兔接口管5对应处设有通孔；样品转移管2位于支架1的另一侧且开口端朝向支架1，样品转移管2底端设有通气孔，底端与气缸3相连接，通过气缸3的控制实现纵向移动；样品转移管2还与驱动装置4相连接，通过驱动装置4的控制实现横向移动；在气缸3和驱动装置4的协同控制下，样品转移管2能够移动至支架1各通孔处以实现与跑兔接口管5的联通；样品转移管2开口端与支架1接触的部分采取密封措施；所述支架1上还设有手动进样口7；所述驱动装置4为电机；样品转移管2移动位置的定位采用光电传感器。