一种变频调速搅拌机转让专利

申请号 : CN201310308307.3

文献号 : CN103349936B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王友军葛奇峰

申请人 : 奉化市福得食品机械有限公司

摘要 :

本发明公开的一种变频调速搅拌机,包括底座,设于底座上的支架,设于支架上的箱体,设于支架一侧的缸体,与缸体匹配设置的搅拌机构以及驱动搅拌机构旋转的传动机构,传动机构由电机驱动经三级变速输出动力,搅拌机构包括旋转轴、由连接轴和搅拌桨固定连接组成的搅拌器,旋转轴上设有架叶轴,连接轴与架叶轴之间设有滑套,滑套可套设于所述架叶轴上,连接轴可拆卸连接于滑套上,滑套与架叶轴之间可以相对滑动,滑套一端设有定位片,所述动力输出机构与旋转轴固定连接,旋转轴上设有定位轴承,箱体内设有与定位轴承对应的限位装置。通过控制电机的转速变化,即可方便的控制动力输出,变速效果更佳,安装和拆卸搅拌器时,操作简单。

权利要求 :

1.一种变频调速搅拌机,包括底座(1),设于底座(1)上的支架(2),设于支架(2)上的箱体(3),设于支架(2)一侧的缸体(4),与缸体(4)匹配设置的搅拌机构以及驱动搅拌机构旋转的传动机构,所述传动机构位于所述箱体(3)内,其特征在于:所述传动机构包括电机(51)、大带轮(52)、大齿轮(53)和动力输出机构,所述电机(51)的输出轴上设有小带轮(511),所述小带轮(511)通过广角带(54)与所述大带轮(52)连接构成一级变速,所述大带轮(52)上设有齿轴(521),所述齿轴(521)与所述大齿轮(53)啮合构成二级变速,所述大齿轮(53)上设有主轴(531),所述动力输出机构包括内齿轮(55)和与内齿轮(55)啮合的行星齿轮(56),所述主轴(531)与所述行星齿轮(56)啮合构成三级变速,所述搅拌机构包括旋转轴(61)、由连接轴(62)和搅拌桨(63)固定连接组成的搅拌器(6),所述旋转轴(61)上设有架叶轴(65),所述架叶轴(65)半径大于所述旋转轴(61)半径,所述连接轴(62)与架叶轴(65)之间设有滑套(64),所述滑套(64)套设于所述架叶轴(65)上,所述连接轴(62)可拆卸连接于所述滑套(64)上,所述滑套(64)内圆周上沿轴向设有键槽(643),所述架叶轴(65)上设有与所述键槽(643)对应的键孔(613),所述键孔(613)内设有平键A(614),所述滑套(64)一端设有定位片(644),所述架叶轴(65)通过所述定位片(644)和连接轴(62)在滑套(64)内上下定位,所述行星齿轮(56)与所述旋转轴(61)固定连接,所述旋转轴(61)上设有定位轴承,所述箱体(3)内设有与所述定位轴承对应的限位装置,所述行星齿轮(56)与所述旋转轴(61)通过平键B(7)固定,所述定位轴承包括上轴承(611)和下轴承(612),所述内齿轮(55)下方设有运行架(31),所述旋转轴(61)穿过所述运行架(31)与所述行星齿轮(56)连接,所述上轴承(611)和下轴承(612)均位于所述运行架(31)内,所述运行架(31)上设有与所述上轴承(611)对应的上安置槽以及与所述下轴承(612)对应的下安置槽,所述上安置槽和下安置槽构成所述限位装置,所述下安置槽下方设有骨架式油封(313)。

2.根据权利要求1所述的一种变频调速搅拌机,其特征在于:所述连接轴(62)上设有圆柱销(621),所述滑套(64)上设有与所述圆柱销(621)对应的定位槽A(641),所述定位槽A(641)内端设有卡槽(642),所述定位槽A(641)包括进入槽(6411)和与所述进入槽(6411)垂直的平槽(6412),所述卡槽(642)位于所述平槽(6412)的内端。

3.根据权利要求1所述的一种变频调速搅拌机,其特征在于:所述底座(1)包括相同的左机架(11)和右机架(12),所述左机架(11)和右机架(12)通过连接板(13)、支撑板(131)连接,所述左机架(11)的前方设有底架A(111),所述左机架(11)的后方设有底架B(112),所述右机架(12)的前方设有与所述底架A(111)相应的底架C(121),所述右机架(12)的后方设有底架D(122),所述底架A(111)、底架C(121)和底架D(122)位于同一水平面,所述底架B(112)上设有调节脚座(1121),所述底架A(111)、底架C(121)和底架D(122)上均设有连接孔(14),所述左机架(11)和右机架(12)上分别设有固定面(15)和支撑面(16)。

4.根据权利要求3所述的一种变频调速搅拌机,其特征在于:所述缸体(4)的左侧、右侧各设有固定片,所述缸体(4)的左侧固定片(41)上设有“U”形开口(411),所述缸体(4)的右侧固定片(42)上设有固定孔(421),所述左侧固定片(41)通过定位螺钉(412)固定于所述左机架(11)的固定面(15)上,所述右机架(12)的固定面(15)和支撑面(16)之间设有压缩弹簧(123),所述压缩弹簧(123)内设有与所述固定孔(421)匹配的定位销(124),所述定位销(124)贯穿所述右机架(12)的固定面(15)和支撑面(16),所述缸体(4)的右侧固定片(42)通过所述定位销(124)固定于所述右机架(12)上,所述定位销(124)上铰接有把手(125),所述缸体(4)的后侧设有定位块(43),所述支架(2)上设有与所述定位块(43)配合的定位槽B(21)。

5.根据权利要求4所述的一种变频调速搅拌机,其特征在于:所述压缩弹簧(123)与所述右机架(12)的固定面(15)和支撑面(16)之间分别设有平垫圈(126),所述定位销(124)包括定位部(1241)、中间部(1242)及铰接部(1243),所述定位部(1241)、中间部(1242)及铰接部(1243)的半径依次减小,所述定位部(1241)的半径与所述缸体(4)的右侧固定片(42)上的固定孔(421)的半径对应。

6.根据权利要求1所述的一种变频调速搅拌机,其特征在于:所述缸体(4)上方设有安全罩(8),所述内齿轮(55)上沿周向设有滑槽,所述安全罩(8)为开口状圆弧罩,所述安全罩(8)顶端设有与所述滑槽相配合的滑动装置。

7.根据权利要求6所述的一种变频调速搅拌机,其特征在于:所述安全罩(8)顶端延伸设有若干连接片(81),所述若干连接片(81)上均开有圆孔,所述圆孔与螺钉(82)配合,所述螺钉(82)的头部与所述圆孔螺接后置于所述滑槽内,所述连接片(81)、圆孔以及螺钉(82)构成所述滑动装置,所述安全罩(8)通过所述螺钉(82)可沿所述滑槽的周向旋转,所述安全罩(8)的弧度为三分之二圆周,所述支架(2)上设有与所述安全罩(8)配合的圆弧状安全护罩(22),所述安全护罩(22)的弧度为三分之一圆周,所述安全罩(8)可旋转设于所述安全护罩(22)内,所述支架(2)上还设有角铁(23),所述角铁(23)分别与所述支架(2)和箱体(3)连接,所述角铁(23)的位置与所述安全护罩(22)的位置对应。

8.根据权利要求1所述的一种变频调速搅拌机,其特征在于:所述支架(2)上设有挂钩机构,所述挂钩机构包括连接杆(9)和“L”形支杆(10),所述“L”形支杆(10)包括长边(101)和短边(102),所述连接杆(9)一端与所述支架(2)固定连接,所述连接杆(9)的另一端与所述长边(101)的端侧铰接,所述长边(101)的端侧设有定位弧(1011),所述短边(102)上设有磁铁(1021),所述磁铁(1021)上设有沉头孔,所述短边(102)上设有与所述沉头孔对应的连接孔,所述磁铁(1021)上包覆设有胶套(1024),所述支架(2)上设有与所述短边(102)对应的橡胶垫(241)。

说明书 :

一种变频调速搅拌机

技术领域

[0001] 本发明涉及搅拌机技术领域,特别涉及一种变频调速搅拌机。

背景技术

[0002] 搅拌机广泛应用于各个技术领域,为人们所熟知和常见。现有搅拌机包括支架,设于支架一侧的缸体,与缸体匹配设置的搅拌器以及驱动搅拌器旋转的传动机构。这种搅拌机的传动机构包括涡轮和蜗杆构成的一级传动,蜗杆和第一齿轮构成的二级传动,以及由第一齿轮和三对传动齿轮构成的三级传动,所述传动机构还包括离合器,通过离合器控制第一齿轮与所述三对传动齿轮的啮合,实现换挡功能;所述支架前侧设有固定块,固定块上水平设有半圆环支架,缸体固定设于所述半圆环支架上,支撑架内设有可使半圆环支架上下运动的升降机构,搅拌器与搅拌机的架叶轴可拆卸连接。这种结构的缺点在于:首先,蜗轮蜗杆构成的一级传动摩擦损耗较大;其次,由于采用离合器控制换挡功能,三对传动齿轮分别与第一齿轮啮合,只可以切换三档,导致传动机构的变速范围较窄,变速效果不佳;再次,搅拌器采用上述连接结构,虽然搅拌器可以自由安装和拆卸,然而在安装和拆卸过程中需要启动升降机构,导致操作较繁琐。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单合理、操作方便、损耗较小、变速效果更好的变频调速搅拌机。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0005] 本发明所述的一种变频调速搅拌机,包括底座,设于底座上的支架,设于支架上的箱体,设于支架一侧的缸体,与缸体匹配设置的搅拌机构以及驱动搅拌机构旋转的传动机构,所述传动机构位于所述箱体内,所述传动机构包括电机、大带轮、大齿轮和动力输出机构,所述电机的输出轴上设有小带轮,所述小带轮通过广角带与所述大带轮连接构成一级变速,所述大带轮上设有齿轴,所述齿轴与所述大齿轮啮合构成二级变速,所述大齿轮上设有主轴,所述动力输出机构包括内齿轮和与内齿轮啮合的行星齿轮,所述主轴与所述行星齿轮啮合构成三级变速,所述搅拌机构包括旋转轴、由连接轴和搅拌桨固定连接组成的搅拌器,所述旋转轴上设有架叶轴,所述架叶轴半径大于所述旋转轴半径,所述连接轴与架叶轴之间设有滑套,所述滑套可套设于所述架叶轴上,所述连接轴可拆卸连接于所述滑套上,所述滑套内圆周上沿轴向设有键槽,所述架叶轴上设有与所述键槽对应的键孔,所述键孔内设有平键A,所述滑套一端设有定位片,所述架叶轴通过所述定位片和连接轴在滑套内上下定位,所述行星齿轮与所述旋转轴固定连接,所述旋转轴上设有定位轴承,所述箱体内设有与所述定位轴承对应的限位装置。
[0006] 进一步地,所述行星齿轮与所述旋转轴通过平键B固定,所述定位轴承包括上轴承和下轴承,所述内齿轮下方设有运行架,所述旋转轴穿过所述运行架与所述行星齿轮连接,所述上轴承和下轴承均位于所述运行架内,所述运行架上设有与所述上轴承对应的上安置槽以及设有与所述下轴承对应的下安置槽,所述上安置槽和下安置槽构成所述限位装置,所述下安置槽下方设有骨架式油封。
[0007] 进一步地,所述连接轴上设有圆柱销,所述滑套上设有与所述圆柱销对应的定位槽A,所述定位槽A内端设有卡槽,所述定位槽A包括进入槽和与所述进入槽垂直的平槽,所述卡槽位于所述平槽的内端。
[0008] 进一步地,所述底座包括相同的左机架和右机架,所述左机架和右机架通过连接板、支撑板连接,所述左机架的前方设有底架A,所述左机架的后方设有底架B,所述右机架的前方设有与所述底架A相应的底架C,所述右机架的后方设有底架D,所述底架A、底架C和底架D位于同一水平面,所述底架B上设有调节脚座,所述底架A、底架C和底架D上均设有连接孔,所述左机架和右机架上分别设有固定面和支撑面。
[0009] 进一步地,所述缸体的左侧、右侧各设有固定片,所述缸体的左侧固定片上设有“U”形开口,所述缸体的右侧固定片上设有固定孔,所述左侧固定片通过定位螺钉固定于所述左机架的固定面上,所述右机架的固定面和支撑面之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧内设有与所述固定孔匹配的定位销,所述定位销贯穿所述右机架的固定面和支撑面,所述缸体的右侧固定片通过所述定位销固定于所述右机架上,所述定位销上铰接有把手,所述缸体的后侧设有定位块,所述支架上设有与所述定位块配合的定位槽B。
[0010] 进一步地,所述压缩弹簧与所述右机架的固定面支撑面之间分别设有平垫圈,所述定位销包括定位部、中间部及铰接部,所述定位部、中间部及铰接部的半径依次减小,所述定位部的半径与所述缸体的右侧固定片上的固定孔的半径对应。
[0011] 进一步地,所述缸体上方设有安全罩,所述内齿轮上沿周向设有滑槽,所述安全罩为开口状圆弧罩,所述安全罩顶端设有与所述滑槽相配合的滑动装置。
[0012] 进一步地,所述安全罩顶端延伸设有若干连接片,所述若干连接片上均开有圆孔,所述圆孔与螺钉配合,所述螺钉的头部与所述圆孔螺接后置于所述滑槽内,所述连接片、圆孔以及螺钉构成所述滑动装置,所述安全罩通过所述螺钉可沿所述滑槽的周向旋转,所述安全罩的弧度为三分之二圆周,所述支架上设有与所述安全罩配合的圆弧状安全护罩,所述安全护罩的弧度为三分之一圆周,所述安全罩可旋转设于所述安全护罩内,所述支架上还设有角铁,所述角铁分别与所述支架和箱体连接,所述角铁的位置与所述安全护罩的位置对应。
[0013] 进一步地,所述支架上设有挂钩机构,所述挂钩机构包括连接杆和“L”形支杆,所述“L”形支杆包括长边和短边,所述连接杆一端与所述支架固定连接,所述连接杆的另一端与所述长边的端侧铰接,所述长边的端侧设有定位弧,所述短边上设有磁铁,所述磁铁上设有沉头孔,所述短边上设有与所述沉头孔对应的连接孔,所述磁铁上包覆设有胶套,所述“L”形支杆的长边和短边之间采用弧形过渡,所述支架上设有与所述短边对应的橡胶垫。
[0014] 本发明的有益效果为:采用电机驱动,经三级调速将动力传输至行星齿轮,与现有技术相比,本发明无需设置离合器,只需通过控制电机的转速变化,即可方便的控制动力输出,变速效果更佳;通过在架叶轴与连接轴之间设置滑套,架叶轴可沿滑套的键槽滑动,连接轴与滑套连接时,架叶轴在定位片和连接轴的作用下可以固定在滑套内;将连接轴与滑套松开时,滑套通过键槽可以向上运动并与连接轴分离,从而可以方便的拆卸搅拌器,操作简单。

附图说明

[0015] 图1是本发明的整体结构示意图;
[0016] 图2是本发明传动机构结构示意图;
[0017] 图3是本发明搅拌机构结构示意图;
[0018] 图4是本发明底座整体结构示意图;
[0019] 图5是本发明底座侧视图结构示意图;
[0020] 图6是本发明缸体连接结构示意图;
[0021] 图7是本发明缸体连接主视图结构示意图;
[0022] 图8是本发明缸体连接俯视图结构示意图;
[0023] 图9是本发明安全罩连接结构示意图;
[0024] 图10是本发明挂钩结构示意图。
[0025] 图中:
[0026] 1、底座;2、支架;3、箱体;4、缸体;51、电机;52、大带轮;53、大齿轮;511、小带轮;54、广角带;521、齿轴;531、主轴;55、内齿轮;56、行星齿轮;61、旋转轴;62、连接轴;63、搅拌桨;6、搅拌器;64、滑套;65、架叶轴;643、键槽;613、键孔;614、平键A;644、定位片;7、平键B;611、上轴承;612、下轴承;31、运行架;313、骨架式油封;621、圆柱销;641、定位槽A;
642、卡槽;6411、进入槽;6412、平槽;11、左机架;12、右机架;13、连接板;111、底架A;112、底架B;121、底架C;122、底架D;1121、调节脚座;14、连接孔;131、支撑板;15、固定面;16、支撑面;41、左侧固定片;411、“U”形开口;42、右侧固定片;421、固定孔;412、定位螺钉;
123、压缩弹簧;124、定位销;125、把手;43、定位块;21、定位槽B;126、平垫圈;1241、定位部;1242、中间部;1243、铰接部;8、安全罩;81、连接片;82、螺钉;22、安全护罩;23、角铁;
9、连接杆;10、“L”形支杆;101、长边;102、短边;1011、定位弧;1021、磁铁;1022、沉头螺钉;1024、胶套;241、橡胶垫。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0028] 如图1至图10所示的一种变频调速搅拌机,包括底座1,设于底座1上的支架2,设于支架2上的箱体3,设于支架2一侧的缸体4,与缸体4匹配设置的搅拌机构以及驱动搅拌机构旋转的传动机构,上述部件构成本发明的主体结构。
[0029] 所述传动机构位于所述箱体3内,所述传动机构包括电机51、大带轮52、大齿轮53和动力输出机构,所述电机51的输出轴上设有小带轮511,所述小带轮511通过广角带54与所述大带轮52连接构成一级变速,所述大带轮52上设有齿轴521,所述齿轴521与所述大齿轮53啮合构成二级变速,所述大齿轮53上设有主轴531,所述动力输出机构包括内齿轮55和与内齿轮55啮合的行星齿轮56,所述主轴531与所述行星齿轮56啮合构成三级变速。
[0030] 电机51为无极变频调速电机,由于行星齿轮56与内齿轮55啮合,当行星齿轮56随主轴531进行自转的同时也会以内齿轮55为轨迹公转,实现了搅拌机构的偏心转动。通过控制电机51的转速变化,即可方便的控制动力输出,变速效果更佳。
[0031] 所述搅拌机构包括旋转轴61、由连接轴62和搅拌桨63固定连接组成的搅拌器6,所述旋转轴61上设有架叶轴65,所述架叶轴65半径大于所述旋转轴61半径,所述连接轴62与架叶轴65之间设有滑套64,所述滑套64可套设于所述架叶轴65上,所述连接轴62可拆卸连接于所述滑套64上,所述滑套64内圆周上沿轴向设有键槽643,所述架叶轴65上设有与所述键槽643对应的键孔613,所述键孔613内设有平键A614,所述滑套64一端设有定位片644,所述架叶轴65通过所述定位片644和连接轴62在滑套64内上下定位,所述行星齿轮56与所述旋转轴61固定连接,所述旋转轴61上设有定位轴承,所述箱体3内设有与所述定位轴承对应的限位装置。
[0032] 所述行星齿轮56与所述旋转轴61通过平键B7固定,所述定位轴承包括上轴承611和下轴承612,所述内齿轮55下方设有运行架31,所述旋转轴61穿过所述运行架31与所述行星齿轮56连接,所述上轴承611和下轴承612均位于所述运行架31内,所述运行架
31上设有与所述上轴承611对应的上安置槽以及与所述下轴承612对应的下安置槽,所述上安置槽和下安置槽构成所述限位装置,所述下安置槽下方设有骨架式油封313。
[0033] 所述连接轴62上设有圆柱销621,所述滑套64上设有与所述圆柱销621对应的定位槽A641,所述定位槽A641内端设有卡槽642,所述定位槽A641包括进入槽6411和与所述进入槽6411垂直的平槽6412,所述卡槽642位于所述平槽6412的内端。
[0034] 安装使用搅拌机构时,首先将平键A614安装在键孔613内,并将旋转轴61从滑套64下方穿入,待旋转轴61从滑套64的上方穿出后与行星齿轮56连接,滑套64套设在架叶轴65上,此时平键A614位于滑套64的键槽643内;然后,将连接轴62上的圆柱销621从定位槽A641进入并置于卡槽642内,使连接轴62与滑套64连接。架叶轴65在定位片
644和连接轴62的作用下在滑套64内实现上下位置的定位。旋转轴61在平键A614的作用下,通过滑套64可以带动搅拌器6偏心转动。
[0035] 拆卸搅拌器6时,首先扳动连接轴62,使连接轴62从卡槽642中取出,并使圆柱销621位于进入槽6411位置,此时向上推动滑套64,滑套64沿键槽643向上滑动,最终圆柱销621与进入槽6411分离,连接轴62脱离滑套64,拆卸工作完成。
[0036] 所述底座1包括相同的左机架11和右机架12,所述左机架11和右机架12通过连接板13、支撑板131连接,所述左机架11的前方设有底架A111,所述左机架11的后方设有底架B112,所述右机架12的前方设有与所述底架A111相应的底架C121,所述右机架12的后方设有底架D122,所述底架A111、底架C121和底架D122位于同一水平面,所述底架B112上设有调节脚座1121,所述底架A111、底架C121和底架D122上均设有连接孔14,所述左机架11和右机架12上分别设有固定面15和支撑面16。
[0037] 底架A111、底架B112、底架C121和底架D122构成了底座1的支撑脚,其中底架A111、底架C121和底架D122处于同一平面,当工作台不够平整时,通过调节所述调节脚座1121,可以使本发明放置更稳定。底架B112上设有螺孔,调节脚座1121通过调节螺母与螺孔螺接,通过调节螺母可以对调节脚座1121进行调节。底架A111、底架C121和底架D122上均设置连接孔14,可以将发明通过螺钉固定在工作台上,进一步保证了本发明工作的稳定性。
[0038] 所述缸体4的左侧、右侧各设有固定片,所述缸体4的左侧固定片41上设有“U”形开口411,所述缸体4的右侧固定片42上设有固定孔421,所述左侧固定片41通过定位螺钉412固定于所述左机架11的固定面15上,所述右机架12的固定面15和支撑面16之间设有压缩弹簧123,所述压缩弹簧123内设有与所述固定孔421匹配的定位销124,所述定位销124贯穿所述右机架12的固定面15和支撑面16,所述缸体4的右侧固定片42通过所述定位销124固定于所述右机架12上,所述定位销124上铰接有把手125,所述缸体4的后侧设有定位块43,所述支架2上设有与所述定位块43配合的定位槽B21。
[0039] 所述压缩弹簧123与所述右机架12的固定面15和支撑面16之间分别设有平垫圈126,所述定位销124包括定位部1241、中间部1242及铰接部1243,所述定位部1241、中间部1242及铰接部1243的半径依次减小,所述定位部1241的半径与所述缸体4的右侧固定片42上的固定孔421的半径对应。
[0040] 需要更换缸体4时,向下扳动把手125,在把手125的作用下,带动定位销124向下运动,此时定位销124与固定孔421分离,由于在左侧固定片41上设置“U”形开口411,整个缸体4处于活动状态,此时只需将缸体4进行适当旋转后抽出,即可方便地进行更换。在压缩弹簧123的作用下,当松开把手125时,压缩弹簧123带动定位销124复位。当安装缸体4时,将“U”形开口411对准定位螺钉412后旋转缸体4,直至定位块43进入定位槽B21内,此时右侧固定片42的固定孔421位置与定位销124位置重合,扳动把手125即可使定位销124与该固定孔421固定。
[0041] 所述缸体4上方设有安全罩8,所述内齿轮55上沿周向设有滑槽,所述安全罩8为开口状圆弧罩,所述安全罩8顶端设有与所述滑槽相配合的滑动装置。
[0042] 所述安全罩8顶端延伸设有若干连接片81,所述若干连接片81上均开有圆孔,圆孔与螺钉82配合,所述螺钉82的头部与所述圆孔螺接后置于所述滑槽内,所述连接片81、圆孔以及螺钉82构成所述滑动装置,所述安全罩8通过所述螺钉82可沿所述滑槽的周向旋转,所述安全罩8的弧度为三分之二圆周,所述支架2上设有与所述安全罩8配合的圆弧状安全护罩22,所述安全护罩22的弧度为三分之一圆周,所述安全罩8可旋转设于所述安全护罩22内,所述支架2上还设有角铁23,所述角铁23分别与所述支架2和箱体3连接,所述角铁23的位置与所述安全护罩22的位置对应。
[0043] 当需要向缸体4内加料或出料时,只需转动安全罩8,此时安全罩8在螺钉82的作用下可沿所述滑槽的周向旋转,通过安全罩8的开口处,可以方便进料和出料,操作方便,提高了生产效率。安全护罩22与安全罩8可以组合形成整个圆周,当本发明工作时,起到了保护的作用。角铁23有效起到了支撑箱体3的作用,同时角铁23的位置与安全护罩22的位置对应,进一步起到了保护作用。
[0044] 所述支架2上设有挂钩机构,所述挂钩机构包括连接杆9和“L”形支杆10,所述“L”形支杆10包括长边101和短边102,所述连接杆9一端与所述支架2固定连接,所述连接杆9的另一端与所述长边101的端侧铰接,所述长边101的端侧设有定位弧1011,所述短边102上设有磁铁1021,所述磁铁1021上设有沉头孔,所述短边102上设有与所述沉头孔对应的连接孔,所述磁铁1021上包覆设有胶套1024,所述支架2上设有与所述短边102对应的橡胶垫241。
[0045] 在不使用挂钩结构的情况下,“L”形支杆10的长边101垂直于连接杆9的上方,此时“L”形支杆10的短边102位于连接杆9的同一侧,定位弧1011的弧度为90度;使用时旋转“L”形支杆10,在定位弧1011作用下,当“L”形支杆10的长边101与连接杆9水平时,“L”形支杆10与连接杆9构成挂钩,可以用于放置搅拌器6。磁铁1021通过沉头螺钉1022固定在短边102上,磁铁1021可以带动短边102吸附在支架2上,起到了固定短边102的作用。设置胶套1024对磁铁1021起到了保护作用,橡胶垫241也有效保护了支架
2。
[0046] 上述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。