混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构

摘要

一种混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构，其中混凝土屋面与金属板屋面之间留有一定空隙，铁皮（8）安装在混凝土屋面的梁（1）与金属板屋面的屋面龙骨（7）的衔接处下端；在混凝土板上及屋面龙骨（7）上铺设有保温材料（3）以及金属夹芯板（5），其中保温材料（3）与金属夹芯板（5）之间留有一缝，所述缝中填充一定填充材料（9）；钢板（4）作为泛水材料横跨混凝土屋面的梁（1）与金属板屋面的屋面龙骨（7），位于保温材料（3）以及金属夹芯板（5）的上方；在钢板（4）两端分别用密封材料（6）封堵，防止水的进入。本发明能够满足大型工程中对变形缝的需求,同时起到了沉降，防震，伸缩的作用，并提高排水性能。

权利要求

1.一种混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构，其中混凝土屋面与金属板屋面之间留有一定空隙的变形缝，屋面龙骨(7)与混凝土屋面的梁(1)对齐，铁皮(8)安装在混凝土屋面的梁(1)与金属板屋面的屋面龙骨(7)的衔接处下端，钢钉(2)将铁皮固定在混凝土梁上靠近变形缝的侧面，铆钉将铁皮(8)固定在金属板屋面的屋面龙骨(7)的下端面，其中铁皮(8)在变形缝内的长度大于变形缝的长度，即铁皮(8)具有一定的盈余量；在混凝土板上及屋面龙骨(7)上铺设保温材料(3)以及金属夹芯板(5)，其中保温材料(3)与金属夹芯板(5)之间留有一缝，缝中使用填充材料(9)填充；钢板(4)作为泛水材料横跨混凝土屋面的梁(1)与金属板屋面的屋面龙骨(7)，位于保温材料(3)以及金属夹芯板(5)的上方，钢钉(2)将钢板(4)固定在混凝土屋面的保温材料(3)上，用铆钉将钢板(4)固定在金属板屋面的金属夹芯板(5)上；在钢板(4)两端分别用密封材料(6)封堵，防止水的进入。

2.如权利要求1所述的混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构，其中所述铁皮(8)使用的是26号镀锌铁皮，所述钢板(4)使用的是0.6mm厚镀锌钢板。

3.如权利要求1所述的混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构，其中所述填充材料(9)为沥青麻丝。

说明书

混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种墙体衔接结构，具体为混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构。

背景技术

[0002] 在建筑领域，经常可以碰到墙体需要衔接的状况。特别是不同材质的多个墙体，需要进行相互连接，并满足一定的强度、防水、防燃等要求。例如，门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。

[0003] 90年代，钢结构作为大跨度建筑开始从国外引进，并且得到大规模推广，钢结构建筑主要由钢架和外围维护结构组成，形成完整建筑。很多情况下，钢结构建筑需要与混凝土墙面进行对接。在现有技术条件下，混凝土屋面与金属板屋面衔接处，并未有专门的图集标明明确的构造做法。而且因为常有大面积的降水，会导致衔接处漏水，所以楼面的衔接做法，对衔接处缝的防水要求很高，并且每个屋面衔接处的部分，可以形成一个独立的汇水区域，把大面积的降水分成若干个区域分别排出。原来的衔接结构均无法满足对变形缝的处理，无法满足较大尺度范围内的缝宽，同时无法实现目前对建筑的沉降，防震，伸缩的要求。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于在现有技术条件下，提出一种全新的混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构，以解决工程中混凝土屋面与金属板屋面可变形和防水的衔接需求。

[0005] 实现上述目的的技术解决方案为：一种混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构，其中混凝土屋面与金属板屋面之间留有一定空隙的变形缝，屋面龙骨与混凝土屋面的梁对齐，铁皮安装在混凝土屋面的梁与金属板屋面的屋面龙骨的衔接处下端，钢钉将铁皮固定在混凝土梁上靠近变形缝的侧面，铆钉将铁皮固定在金属板屋面的屋面龙骨的下端面，其中铁皮在变形缝内的长度大于变形缝的长度，即铁皮具有一定的盈余量；在混凝土板上及屋面龙骨上铺设有保温材料以及金属夹芯板，其中保温材料与金属夹芯板之间留有一缝，所述缝中填充一定填充材料；钢板作为泛水材料横跨混凝土屋面的梁与金属板屋面的屋面龙骨，位于保温材料以及金属夹芯板的上方，钢钉将钢板固定在混凝土屋面的保温材料上，用铆钉将钢板固定在金属板屋面的金属夹芯板上；在钢板两端分别用密封材料封堵，防止水的进入。

[0006] 其中所述铁皮使用的是26号镀锌铁皮，所述钢板使用的是0.6mm厚镀锌钢板。

[0007] 其中所述填充材料可以为沥青麻丝。

[0008] 本发明衔接结构的采用，相对常规结构有如下技术优点：

[0009] （1）安装规范，施工简便，节省材料。

[0010] （2）外形美观，不同材质屋面衔接紧密。

[0011] （3）满足大型工程中对变形缝的需求,适应较大尺度范围内的缝宽，同时起到了沉降，防震，伸缩的作用。

[0012] （4）解决之前没有明确规范，施工随意造成的材料浪费，构造马虎，使用不便，二次设计不合理问题。

[0013] （5）形成独立排水区域，提高排水性能。

附图说明

[0014] 图1是本发明衔接结构的主视图。

[0015] 附图中：1为梁；2为钢钉；3为保温材料；4为钢板；5为金属夹芯板；6为密封材料；7为屋面龙骨；8为铁皮；9为填充材料。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图对本发明作进一步说明。

[0017] 在混凝土屋面和金属板屋面衔接时，可以采用以下步骤来进行。

[0018] a、混凝土屋面与金属板屋面之间留有一定空隙的变形缝，屋面龙骨7与混凝土屋面的梁1对齐，首先将铁皮8安装在混凝土屋面的梁1与金属板屋面的屋面龙骨7的衔接处下端，作为封堵，用钢钉2将铁皮固定在混凝土梁上靠近变形缝的侧面，用铆钉将铁皮8固定在金属板屋面的屋面龙骨7的下端面，其中铁皮8在变形缝内的长度大于变形缝的长度，即铁皮8具有一定的盈余量；

[0019] b、在混凝土板上及屋面龙骨7上铺设保温材料3以及金属夹芯板5，其中保温材料3与金属夹芯板5之间留有一缝，保温材料3与金属夹芯板5的上端面基本平齐；

[0020] c、填充沥青麻丝填充材料9于衔接的所述缝处。

[0021] d、以上步骤完成后，铺设0.6mm厚镀锌钢板4作为泛水材料，钢板4横跨混凝土屋面的梁1与金属板屋面的屋面龙骨7，位于保温材料3以及金属夹芯板5的上方，用35长钢钉2将钢板固定在混凝土屋面的保温材料3上，用铆钉将钢板固定在金属板屋面的金属夹芯板5上。

[0022] e、在镀锌钢板4两端分别用密封材料6封堵，防止水的进入。

[0023] 通过以上衔接方法，可以得到一个混凝土屋面与金属板屋面的可变形衔接结构，其中混凝土屋面与金属板屋面之间留有一定空隙的变形缝，屋面龙骨7与混凝土屋面的梁1对齐，铁皮8安装在混凝土屋面的梁1与金属板屋面的屋面龙骨7的衔接处下端，钢钉2将铁皮固定在混凝土梁上靠近变形缝的侧面，铆钉将铁皮8固定在金属板屋面的屋面龙骨
7的下端面，其中铁皮8在变形缝内的长度大于变形缝的长度，即铁皮8具有一定的盈余量。
在混凝土板上及屋面龙骨7上铺设有保温材料3以及金属夹芯板5，其中保温材料3与金属夹芯板5之间留有一缝，缝中填充沥青麻丝填充材料9。0.6mm厚镀锌钢板4作为泛水材料横跨混凝土屋面的梁1与金属板屋面的屋面龙骨7，位于保温材料3以及金属夹芯板5的上方，用35长钢钉将钢板固定在混凝土屋面的保温材料3上，用铆钉将钢板固定在金属板屋面的金属夹芯板5上，在镀锌钢板4两端分别用密封材料6封堵，防止水的进入。