一种套筒扳手省力结构，包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构和扣环，该扳柄的头部设有驱动机构，该扳柄前端或后端延伸设有二相隔一角度的第一施力杆臂，该驱动机构前端或后端对应于二第一施力杆臂处延伸设有一第二施力杆臂，该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，让扳柄的二个第一施力杆臂可以含设于该套接孔中；当扳柄正向或反向施力时，可以借由该第一施力杆臂对该棘轮驱动机构的第二施力杆臂产生杠杆作用，借以达到省力的目的。
1.一种套筒扳手省力结构，其特征在于，包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构和扣环，该扳柄的后端设有该握把，该扳柄的前端设有该枢结部，该枢结部设有枢结孔，该枢结孔供该驱动机构的驱动头穿设，该枢结部前方延伸设有二个相隔一定角度的该第一施力杆臂；
该驱动机构的该驱动头由该扣环扣定于该枢结孔下方处，该驱动机构在该驱动头外部延伸设有一第二施力杆臂；
该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，所述二个第一施力杆臂能够含设于该呈弧形的套接孔中。
2.如权利要求1所述的套筒扳手省力结构，其中：该驱动机构为棘轮驱动机构，该枢结部上方设有该棘轮驱动机构的棘轮头，该棘轮头设有棘齿，该枢结孔与该棘轮头供该棘轮驱动机构的该驱动头穿设，该驱动头对应于该棘齿处枢结设有卡掣元件，该驱动头中心设有切换钮，该切换钮对应于该卡掣元件处设有弹性元件与定位元件，由该切换钮带动该定位元件拨动该卡掣元件，让该卡掣元件对该棘齿产生单向卡掣作用，作为旋紧或旋松待组装或待拆解的螺栓之用；
该棘轮驱动机构的该驱动头前方对应于该扳柄的所述二个第一施力杆臂处延伸设有该第二施力杆臂。
3.一种套筒扳手省力结构，其特征在于，包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构和扣环，该扳柄的后端设有该握把，该扳柄的前端设有该枢结部，该枢结部设有枢结孔，该枢结孔供该驱动机构的驱动头穿设；
该驱动机构的该驱动头由该扣环扣定于该枢结孔下方处，该驱动机构在该驱动头外部延伸设有一第二施力杆臂；
该驱动机构为棘轮驱动机构，该枢结部上方设有该棘轮驱动机构的棘轮头，该棘轮头设有棘齿，该枢结孔与该棘轮头供该棘轮驱动机构的该驱动头穿设，该驱动头对应于该棘齿处枢结设有卡掣元件，该驱动头中心设有切换钮，该切换钮对应于该卡掣元件处设有弹性元件与定位元件，由该切换钮带动该定位元件拨动该卡掣元件，让该卡掣元件对该棘齿产生单向卡掣作用，作为旋紧或旋松待组装或待拆解的螺栓之用，该枢结部后方延伸设有二个相隔一角度的该第一施力杆臂；
该棘轮驱动机构的该驱动头后方对应于该扳柄的所述二个第一施力杆臂处延伸设有该第二施力杆臂；
该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，所述二个第一施力杆臂能够含设于该呈弧形的套接孔中。
4.一种套筒扳手省力结构，其特征在于，包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构和扣环，该扳柄的后端设有该握把，该扳柄的前端设有该枢结部，该枢结部设有枢结孔，该枢结孔供该驱动机构的驱动头穿设；
该驱动机构的该驱动头由该扣环扣定于该枢结孔下方处，该驱动机构在该驱动头外部延伸设有一第二施力杆臂；
该驱动机构为棘轮驱动机构，该枢结部上方设有该棘轮驱动机构的棘轮头，该棘轮头设有第一轴孔，该枢结孔与该第一轴孔供该棘轮驱动机构的该驱动头穿设，并由该扣环扣定于该枢结孔下方处，该驱动头上方设有棘轮，该棘轮头对应于该棘轮处设有二个卡掣元件，所述二个卡掣元件对应于该棘轮头处设有二个弹性元件，该棘轮头对应于所述二个卡掣元件之间设有一拨动元件与一切换钮，由该切换钮带动该拨动元件拨动该卡掣元件，让该卡掣元件对该棘轮产生单向卡掣作用，作为旋紧或旋松待组装或待拆解的螺栓之用，该枢结部后方设有连接板，该连接板的两端直立设有所述二个第一施力杆臂；该棘轮驱动机构的该棘轮头后方延伸设有该第二施力杆臂；
该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，所述二个第一施力杆臂能够含设于该呈弧形的套接孔中。
5.一种套筒扳手省力结构，其特征在于，包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构和扣环，该扳柄的后端设有该握把，该扳柄的前端设有该枢结部，该枢结部设有枢结孔，该枢结孔供该驱动机构的驱动头穿设；
该驱动机构的该驱动头由该扣环扣定于该枢结孔下方处，该驱动机构在该驱动头外部延伸设有一第二施力杆臂；
该驱动机构为棘轮驱动机构，该扳柄的前端设有该棘轮驱动机构的棘轮头，该棘轮头下方设有套环，该棘轮头与该套环对应处设有第一轴孔与多角形结合孔，该第一轴孔与该多角形结合孔供该棘轮驱动机构的该驱动头穿设，并由该扣环扣定于该多角形结合孔下方处，该驱动头上方设有棘轮，该棘轮头对应于该棘轮处设有二个卡掣元件，所述二个卡掣元件对应于该棘轮头处设有二个弹性元件，该棘轮头对应于所述二个卡掣元件之间设有一拨动元件与一切换钮，由该切换钮带动拨动元件拨动所述二个卡掣元件，让所述二个卡掣元件对该棘轮产生单向卡掣作用，作为旋紧或旋松待组装或待拆解的螺栓之用，该棘轮头后方设有连接板，该连接板的两端直立设有二个所述第一施力杆臂；该棘轮驱动机构的该套环后方延伸设有该第二施力杆臂；
该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，所述二个第一施力杆臂能够含设于该呈弧形的套接孔中。
6.一种套筒扳手省力结构，其特征在于，包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构和扣环，该扳柄的后端设有该握把，该扳柄的前端设有该枢结部，该枢结部设有枢结孔，该枢结孔供该驱动机构的驱动头穿设；
该驱动机构的该驱动头由该扣环扣定于该枢结孔下方处，该驱动机构在该驱动头外部延伸设有一第二施力杆臂；
该驱动机构为棘轮驱动机构，该枢结部上方设有该棘轮驱动机构的棘轮头，该枢结部外部延伸设有二个相隔一角度的所述第一施力杆臂；
该棘轮驱动机构的该棘轮头上设有第一轴孔与第二轴孔，该第一轴孔供该驱动头穿设，该驱动头由扣环扣定于该枢结孔下方处，该第二轴孔供切换钮与拨动元件穿设，并在该第一轴孔与该第二轴孔下方锁结固定一底板，该驱动头上方设有棘轮，该棘轮两侧设有二个卡掣元件，所述二个卡掣元件与该第二轴孔之间设有弹性元件，由该切换钮带动该拨动元件拨动所述二个卡掣元件，让其中一个所述卡掣元件对该棘轮产生单向卡掣作用，该棘轮驱动机构在该棘轮头外部延伸设有该第二施力杆臂；
该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，所述二个第一施力杆臂能够含设于该呈弧形的套接孔中。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的套筒扳手省力结构，其中：该扳柄的长度为固定式或可伸缩式。
8.如权利要求2、3、4、5或6所述的套筒扳手省力结构，其中：该棘轮驱动机构的该驱动头套接设有一套筒。
9.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的套筒扳手省力结构，其中：每一个所述第一施力杆臂与该扳柄的长度比为1：8至1：9。
10.如权利要求2、3、4、5或6所述的套筒扳手省力结构，其中：所述二个第一施力杆臂之间的角度为15°～25°。
套筒扳手省力结构
技术领域
[0001] 本发明套筒扳手省力结构，主要是应用于套筒扳手的省力技术上。
背景技术
[0002] 按，传统常用的套筒扳手一般都没有设置省力结构，操作者必须用力扳动握把，才可以达到松退或是锁紧螺栓的目的，为其既存尚待克服解决的问题与缺失。
[0003] 为此，如何提供一种具有省力结构的套筒扳手，让力量较小的人也可以轻松地操作，为本发明的创作动机与创作目的。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对传统习用套筒扳手所既存的问题与缺失，积极地投入创新与改良的精神，所完成的套筒扳手省力结构。
[0005] 为实现上述目的，本发明提出一种套筒扳手省力结构，包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构和扣环，该扳柄的后端设有该握把，该扳柄的前端设有该枢结部，该枢结部设有枢结孔，该枢结孔供该驱动机构的驱动头穿设，该枢结部前方延伸设有该第一施力杆臂；该驱动机构的该驱动头由该扣环扣定于该枢结孔下方处，该驱动机构在该驱动头外部延伸设有一第二施力杆臂。
[0006] 本发明解决问题所应用的技术手段以及对照现有技术的功效在于：该扳柄的头部设有棘轮驱动机构，该扳柄前端或后端延伸设有二个相隔一角度的第一施力杆臂，该棘轮驱动机构前端或后端对应于二第一施力杆臂处延伸设有一第二施力杆臂，该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，让扳柄的二第一施力杆臂可以含设于该套接孔中；当扳柄正向或反向施力（即旋紧或旋松）时，可以借由该第一施力杆臂对该棘轮驱动机构的第二施力杆臂产生杠杆作用，借以达到省力的目的，让力量较小的人也可以轻松地操作，具有功效上的增进，为其主要目的达成者。
附图说明
[0007] 图1为本发明实施例一的立体组合示意图。
[0008] 图2为本发明实施例一的立体分解示意图。
[0009] 图3为本发明实施例一的侧视断面组合示意图。
[0010] 图4为本发明实施例一的施力状态示意图。
[0011] 图5为本发明实施例一的回复状态示意图。
[0012] 图6为本发明实施例二的立体组合示意图。
[0013] 图7为本发明实施例二的立体分解示意图。
[0014] 图8为本发明实施例三的立体组合示意图。
[0015] 图9为本发明实施例三的立体分解示意图。
[0016] 图10为本发明实施例四的立体组合示意图。
[0017] 图11为本发明实施例四的立体分解示意图。
[0018] 图12为本发明实施例四的施力状态示意图。
[0019] 图13为本发明实施例四的回复状态示意图。
[0020] 图14为本发明实施例五的立体组合示意图。
[0021] 图15为本发明实施例五的立体分解示意图。
[0022] 图16为本发明实施例五的使用状态示意图。
[0023] 图17为本发明实施例五的施力状态示意图。
[0024] 图18为本发明实施例五的回复状态示意图。
[0025] 图19为本发明实施例六的立体组合示意图。
[0026] 图20为本发明实施例六的立体分解示意图。
[0027] 图21为本发明实施例六的侧视断面组合示意图。
[0028] 图22为本发明实施例六的施力状态示意图。
[0029] 图23为本发明实施例六的回复状态示意图。
[0030] 图24为本发明实施例七的立体组合示意图。
[0031] 图25为本发明实施例七的立体分解示意图。
[0032] 图26为本发明实施例七的侧视断面组合示意图。
[0033] 图27为本发明实施例七的施力状态示意图。
[0034] 图28为本发明实施例七的回复状态示意图。
[0035] 其中，附图标记说明如下：
[0036] 1…………第一棘轮驱动机构
[0037] 2…………第二棘轮驱动机构
[0038] 3…………第三棘轮驱动机构
[0039] 4…………第四棘轮驱动机构
[0040] 5…………第五驱动机构
[0041] 6…………第六驱动机构
[0042] 7…………第七驱动机构
[0043] 10………扳柄
[0044] 11………握把
[0045] 12………枢结部
[0046] 13………枢结孔
[0047] 14………第一施力杆臂
[0048] 15………第一施力杆臂
[0049] 16………第一施力杆臂
[0050] 17………第一施力杆臂
[0051] 20………棘轮头
[0052] 21………第二施力杆臂
[0053] 22………套接孔
[0054] 23………棘齿
[0055] 24………驱动头
[0056] 25………卡掣元件
[0057] 26………切换钮
[0058] 30………扳柄
[0059] 31………握把
[0060] 32………枢结部
[0061] 33………枢结孔
[0062] 34………第一施力杆臂
[0063] 35………第一施力杆臂
[0064] 40………驱动头
[0065] 41………第二施力杆臂
[0066] 42………套接孔
[0067] 50………扳柄
[0068] 51………握把
[0069] 52………枢结部
[0070] 53………枢结孔
[0071] 54………连接板
[0072] 55………第一施力杆臂
[0073] 56………第一施力杆臂
[0074] 60………棘轮头
[0075] 601……第一轴孔
[0076] 602……第二轴孔
[0077] 61………驱动头
[0078] 62………切换钮
[0079] 63………拨动元件
[0080] 64………底板
[0081] 65………棘轮
[0082] 66………卡掣元件
[0083] 67………第二施力杆臂
[0084] 68………套接孔
[0085] 70………扳柄
[0086] 71………握把
[0087] 72………棘轮头
[0088] 721……第一轴孔
[0089] 722……第二轴孔
[0090] 73………驱动头
[0091] 731……棘轮
[0092] 732……六角形结合部
[0093] 74………切换钮
[0094] 75………拨动元件
[0095] 76………卡掣元件
[0096] 761……底板
[0097] 77………连接板
[0098] 78………第一施力杆臂
[0099] 79………第一施力杆臂
[0100] 80………套环
[0101] 81………第二施力杆臂
[0102] 82………套接孔
[0103] 83………六角形结合孔
[0104] 90………扳柄
[0105] 91………握把
[0106] 92………枢结部
[0107] 93………枢结孔
[0108] 94………第一施力杆臂
[0109] 90………棘轮头
[0110] 901……第一轴孔
[0111] 902……第二轴孔
[0112] 91………驱动头
[0113] 92………切换钮
[0114] 93………拨动元件
[0115] 94………底板
[0116] 95………棘轮
[0117] 96………卡掣元件
[0118] 97………第二施力杆臂
[0119] 98………套接孔
[0120] A…………套筒
[0121] C…………扣环
[0122] P…………螺丝
[0123] Q…………枢结元件
[0124] R…………定位元件
[0125] S1………弹性元件
[0126] S2………弹性元件
[0127] S3………弹性元件
[0128] S4………弹性元件
具体实施方式
[0129] 为使本领域普通技术人员易于深入了解本发明的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举七个具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下：
[0130] 一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图1、图2和图3所示：图1和图2为本发明实施例一的立体组合与立体分解示意图。图3为本发明实施例一的侧视断面组合示意图。主要在于：
[0131] 该扳柄10的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄10的后端设有握把11，让使用者可以握住握把11施力，该扳柄10的前端设有枢结部12，该枢结部12上设有一贯穿的枢结孔13，该枢结孔13可供第一驱动机构1的驱动头20穿设之用，其中第一驱动机构1为棘轮驱动机构；该扳柄10在枢结部12前方延伸设有二相隔一角度且呈L型的第一施力杆臂14、15，第一施力杆臂14、15与该扳柄10的长度比为1：8至1：9，所述二个第一施力杆臂14、15的夹角的角度为15°～25°；其中两个第一施力杆臂14、15的夹角是指两个第一施力杆臂14、15的中心至枢结孔13中心所形成的夹角。
[0132] 该第一棘轮驱动机构1是在棘轮头20的前方延伸设有第二施力杆臂21，该第二施力杆臂21外部设有一呈弧形的套接孔22，让上述该扳柄10二呈L型的第一施力杆臂14、15可以含设于该套接孔22中，该棘轮头20内部设有一圈棘齿23，该驱动头24一侧是由一枢结元件Q设有一卡掣元件25，该驱动头24中心设有一切换钮26，该切换钮26对应于卡掣元件25处设有一弹性元件S1及一定位元件R，由该切换钮26带动定位元件R拨动该卡掣元件25，让卡掣元件25对棘齿23产生单向卡掣作用，该驱动头24由一扣环C扣定于上述该扳柄10的枢结孔13下方处，由上述该扳柄10二呈L型的第一施力杆臂14、15对该第一棘轮驱动机构1的第二施力杆臂21产生杠杆作用，借以达到省力的目的；
[0133] 该套筒A一端套设于上述该第一棘轮驱动机构1的驱动头24之外，该套筒A另一端套接于待拆解或待组装的螺栓中。
[0134] 借由上述各元件所组合而成的本发明，提一种套筒扳手省力结构，在实际操作应用上，敬请参阅图4、图5所示：图4和图5为本发明实施例一的施力与回复状态示意图。其中：以拆解轮胎的螺栓为例，当扳柄10扳动时，第一施力杆臂15会对该第一棘轮驱动机构1的第二施力杆臂21产生杠杆作用，再通过套筒A拆解轮胎上的螺栓，即可以达到省力的效果，让力量较小的人也可以轻松地操作。
[0135] 一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图6、图7所示：图6和图7为本发明实施例二的立体组合与立体分解示意图。主要在于：
[0136] 该扳柄10的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄10的后端设有握把11，让使用者可以握住握把11施力，该扳柄10的前端设有枢结部12，该枢结部12上设有一贯穿的枢结孔13，该枢结孔13可供第二驱动机构2的驱动头20穿设之用，其中第二驱动机构2为棘轮驱动机构；该扳柄10在枢结部12后方延伸设有二呈L型的第一施力杆臂16、17；
[0137] 该第二棘轮驱动机构2是在棘轮头20的后方延伸设有第二施力杆臂21，该第二施力杆臂21外部设有一呈弧形的套接孔22，让上述该扳柄10二呈L型的第一施力杆臂16、17可以含设于该套接孔22中，该棘轮头20内部设有一圈棘齿23，该驱动头24一侧由一枢结元件Q设有一卡掣元件25，该驱动头24中心设有一切换钮26，该切换钮26对应于卡掣元件25处设有一弹性元件S1及一定位元件R，由该切换钮26带动定位元件R拨动该卡掣元件25，让卡掣元件25对棘齿23产生单向卡掣作用，作为旋紧或旋松待组装或待拆解的螺栓之用，该驱动头24由一扣环C扣定于上述该扳柄10的枢结孔13下方处，由上述该扳柄10二相隔一角度且呈L型的第一施力杆臂16、17，第一施力杆臂16、17与该扳柄10的长度比为1：8至1：9，该二第一施力杆臂16、17的夹角的角度为15°～25°；其中两个第一施力杆臂16、17的夹角是指两个第一施力杆臂16、17的中心至枢结孔13中心所形成的夹角。
[0138] 该套筒A一端套设于上述该第二棘轮驱动机构2的驱动头24之外，该套筒A另一端套接于待拆解或待组装的螺栓中。
[0139] 一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图8、图9所示：图8和图9为本发明实施例三的立体组合与立体分解示意图。主要在于：
[0140] 该扳柄50的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄50的后端设有握把51，让使用者可以握住握把51施力，该扳柄50的前端设有枢结部52，该枢结部52上设有一贯穿的枢结孔53，该枢结孔53可供第三棘轮驱动机构3的驱动头61穿设之用，该扳柄50在枢结部52后方设有一连接板54，该连接板54的两端直立设有二相隔一角度的第一施力杆臂55、56，第一施力杆臂55、56距离枢结孔53圆心的距离与该扳柄50的长度比为1：8至1：9，所述二个第一施力杆臂55、56的夹角的角度为15°～25°；其中两个第一施力杆臂55、56的夹角是指两个第一施力杆臂55、56的中心至枢结孔53中心所形成的夹角。
[0141] 其中第三驱动机构3为棘轮驱动机构；该第三棘轮驱动机构3的棘轮头60上设有第一轴孔601与第二轴孔602，该第一轴孔601可供驱动头61穿设之用，该驱动头61由扣环C扣定于该扳柄50的枢结孔53下方处，该第二轴孔602可供切换钮62与拨动元件63穿设之用，并在第一轴孔601与第二轴孔602下方由二螺丝P锁结固定一底板64，该驱动头61的上方设有棘轮65，该棘轮65两侧设有二卡掣元件66，该二卡掣元件66与第二轴孔062的间设有弹性元件S，由该切换钮62带动拨动元件63拨动该二卡掣元件66，让其中一卡掣元件66对棘轮65产生单向卡掣作用，作为旋紧或旋松待组装或待拆解的螺栓之用，该第三棘轮驱动机构3在棘轮头60后方延伸设有一第二施力杆臂67，该第二施力杆臂67外部设有一呈弧形的套接孔68，让上述该扳柄50的二第一施力杆臂55、56可以含设于该呈弧形的套接孔68中，由上述该扳柄50的第一施力杆臂55、56对该第三棘轮驱动机构3的第二施力杆臂67产生杠杆作用，借以达到省力的目的；
[0142] 该套筒A一端套设于上述该第三棘轮驱动机构3的驱动头61之外，该套筒A另一端套接于待拆解或待组装的螺栓中。
[0143] 一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图10、图11所示：图10和图11为本发明实施例四的立体组合与立体分解示意图。主要在于：
[0144] 该扳柄70的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄70的后端设有握把71，让使用者可以握住握把71施力，该扳柄70的前端设有第四棘轮驱动机构4；
[0145] 其中第四驱动机构4为棘轮驱动机构；该第四棘轮驱动机构4的棘轮头72上设有第一轴孔721与第二轴孔722，该第一轴孔721可供驱动头73穿设之用，该驱动头73由扣环C扣定于套环80的六角形结合孔83下方处，该第二轴孔722可供切换钮74与拨动元件75穿设之用，并在第一轴孔721与第二轴孔722下方由二螺丝P锁结固定一底板761，该驱动头73的上方设有棘轮731，该棘轮731两侧设有二卡掣元件76，该二卡掣元件76与第二轴孔722之间设有弹性元件S3，由该切换钮74带动拨动元件75拨动该二卡掣元件76，让其中一卡掣元件76对棘轮731产生单向卡掣作用，作为旋紧或旋松待组装或待拆解的螺栓之用，该扳柄70在棘轮头72后方设有一连接板77，该连接板77的两端直立设有二相隔一角度的第一施力杆臂78、79，第一施力杆臂78、79距离第一轴孔721圆心的距离与该扳柄70的长度比为1：8至1：9，所述二个第一施力杆臂55、56的夹角的角度为15°～25°；其中两个第一施力杆臂78、79的夹角是指两个第一施力杆臂78、79的中心至第一轴孔721中心所形成的夹角。
[0146] 该套环80上设有一贯穿的六角形结合孔83，该六角形结合孔83可供上述该驱动头73的六角形结合部732结合之用，该套环80后方延伸设有一第二施力杆臂81，该第二施力杆臂81外部设有一呈弧形的套接孔82，让上述该扳柄70的二第一施力杆臂78、79可以含设于该呈弧形的套接孔82中，由上述该扳柄70的第一施力杆臂78、79对该第四棘轮驱动机构4的第二施力杆臂81产生杠杆作用，借以达到省力的目的；
[0147] 该套筒A一端套设于上述该第四棘轮驱动机构4的驱动头73之外，该套筒A另一端套接于待拆解或待组装的螺栓中者。
[0148] 借由上述各元件所组合而成的本发明，提一种套筒扳手省力结构，在实际操作应用上，敬请参阅图12、图13所示：图12和图13为本发明实施例四的施力与回复状态示意图。其中：以拆解轮胎的螺栓为例，当扳柄70扳动时，第一施力杆臂78、79会对该第四棘轮驱动机构4的第二施力杆臂81产生杠杆作用，再通过套筒A拆解轮胎上的螺栓，即可以达到省力的效果，让力量较小的人也可以轻松地操作。
[0149] 一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图14、图15所示：图14和图15为本发明实施例五的立体组合与立体分解示意图。主要在于：
[0150] 该扳柄30的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄30的后端设有握把31，让使用者可以握住握把31施力，该扳柄30的前端设有枢结部32，该枢结部32上设有一贯穿的枢结孔33，该枢结孔33可供第五驱动机构5的驱动头40穿设之用，该扳柄30在枢结部32外部延伸设有一呈L型的第一施力杆臂34，第一施力杆臂34与该扳柄30的长度比为1：8至1：9；
[0151] 该第五驱动机构5的驱动头40由扣环C扣定于该扳柄30的枢结孔33下方处，该第五驱动机构5在驱动头40外部延伸设有第二施力杆臂41，由扳柄30的第一施力杆臂34对该第五驱动机构5的第二施力杆臂41产生杠杆作用，借以达到省力的目的；
[0152] 该套筒A一端套设于该第五驱动机构5的驱动头40之外，该套筒A另一端套接于待拆解或待组装的螺栓中。
[0153] 借由上述各元件所组合而成的本发明，提一种套筒扳手省力结构，在实际操作应用上，敬请参阅图16、图17和图18：图16为本发明实施例五的使用状态示意图。图17和图18为本发明实施例五的施力与回复状态示意图。其中：以拆解轮胎的螺栓为例，当扳柄30扳动时，第一施力杆臂34会对该第五驱动机构5的第二施力杆臂41产生杠杆作用，再通过套筒A拆解轮胎上的螺栓，即可以达到省力的效果，让力量较小的人也可以轻松地操作。
[0154] 一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图19、图20和图21所示：图19和图20为本发明实施例六的立体组合与立体分解示意图。图21为本发明实施例六的侧视断面组合示意图。主要在于：
[0155] 该扳柄30的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄30的后端设有握把31，让使用者可以握住握把31施力，该扳柄30的前端设有枢结部32，该枢结部32上设有一贯穿的枢结孔33，该枢结孔33可供第六驱动机构6的驱动头40穿设之用，该扳柄30在枢结部32外部延伸设有二相隔一角度且呈L型的第一施力杆臂34、35，第一施力杆臂34、35与该扳柄30的长度比为1：8至1：9，该二第一施力杆臂34、35的夹角的角度为15°～25°；其中两个第一施力杆臂34、35的夹角是指两个第一施力杆臂34、35的中心至枢结孔33中心所形成的夹角。
[0156] 该第六驱动机构6的驱动头40由扣环C扣定于该扳柄30的枢结孔33下方处，该第六驱动机构6在驱动头40外部延伸设有第二施力杆臂41，该第二施力杆臂41外部设有一呈弧形的套接孔42，让扳柄30的二呈L型的第一施力杆臂34、35可以含设于该套接孔42中，由扳柄30的第一施力杆臂34、35对该第六驱动机构6的第二施力杆臂41产生杠杆作用，借以达到省力的目的；
[0157] 该套筒A一端套设于该第六驱动机构6的驱动头40之外，该套筒A另一端套接于待拆解或待组装的螺栓中。
[0158] 借由上述各元件所组合而成的本发明，提一种套筒扳手省力结构，在实际操作应用上，敬请参阅图22、图23所示：图22和图23为本发明实施例六的施力与回复状态示意图。其中：以拆解轮胎的螺栓为例，当扳柄30扳动时，第一施力杆臂34、35会对该第六驱动机构6的第二施力杆臂41产生杠杆作用，再通过套筒A拆解轮胎上的螺栓，即可以达到省力的效果，让力量较小的人也可以轻松地操作。
[0159] 一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图24、图25和图26所示：图24和图25为本发明实施例七的立体组合与立体分解示意图。图26为本发明实施例七的侧视断面组合示意图。主要在于：
[0160] 该扳柄30的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄30的后端设有握把31，让使用者可以握住握把31施力，该扳柄30的前端设有枢结部32，该枢结部32上设有一贯穿的枢结孔33，该枢结孔33可供第七驱动机构7的驱动头93穿设之用，该扳柄30在枢结部32外部延伸设有二相隔一角度且呈L型的第一施力杆臂34、35，第一施力杆臂34、35与该扳柄30的长度比为1：8至1：9，该二第一施力杆臂34、35的夹角的角度为15°～25°；其中两个第一施力杆臂34、35的夹角是指两个第一施力杆臂34、35的中心至枢结孔33中心所形成的夹角。
[0161] 其中第七驱动机构7为棘轮驱动机构；该第七驱动机构7的棘轮头90上设有第一轴孔901与第二轴孔902，该第一轴孔901可供驱动头91穿设之用，该驱动头91由扣环C扣定于该扳柄30的枢结孔33下方处，该第二轴孔902可供切换钮92与拨动元件93穿设之用，并在第一轴孔901与第二轴孔902下方由二螺丝P锁结固定一底板94，该驱动头91的上方设有棘轮95，该棘轮95两侧设有二卡掣元件96，该二卡掣元件96与第二轴孔902之间设有弹性元件S4，由该切换钮92带动拨动元件93拨动该二卡掣元件96，让其中一卡掣元件96对棘轮95产生单向卡掣作用，作为旋紧或旋松待组装或待拆解的螺栓之用，该第七驱动机构7在棘轮头
90外部延伸设有一第二施力杆臂97，该第二施力杆臂97外部设有一呈弧形的套接孔98，让扳柄30的二呈L型的第一施力杆臂34、35可以含设于该呈弧形的套接孔98中，由扳柄30的第一施力杆臂34、35对该第七驱动机构7的第二施力杆臂97产生杠杆作用，借以达到省力的目的；
[0162] 该套筒A一端套设于驱动头91之外，该套筒A另一端套接于待拆解或待组装的螺栓中。
[0163] 借由上述各元件所组合而成的本发明，提一种套筒扳手省力结构，在实际操作应用上，敬请参阅图27、图28所示：图27和图28为本发明实施例七的施力与回复状态示意图。其中：以拆解轮胎的螺栓为例，当扳柄30扳动时，第一施力杆臂34、35会对该第七驱动机构7的第二施力杆臂97产生杠杆作用，再通过套筒A拆解轮胎上的螺栓，即可以达到省力的效果，让力量较小的人也可以轻松地操作。
[0164] 综合上述所陈，本发明提供一种套筒扳手省力结构，经过本发明人实际制做完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本发明所预期的功能效益，遂依专利法的规定，提出发明专利的申请。
