液体喷射设备和在液体喷射设备中执行的卷曲减少方法

摘要

液体喷射设备和在液体喷射设备中执行的卷曲减少方法。设备包括：存储器件部，存储图像数据组，图像数据组表示形成在多张记录介质上的多个图像；液体喷射头，在记录介质上执行图像形成以形成由图像数据组表示的相应图像；卷曲减少装置，减少每一记录介质中引起的卷曲，每一记录介质具有对应一个图像；输出盘，接收并堆叠已减少卷曲的每一记录介质；控制器件，控制卷曲减少装置，使在较早的一记录介质中引起的卷曲被减少的程度小于在较晚经受图像形成的一记录介质中引起的卷曲被减少的程度。本发明在记录介质连续经受相应图像的形成且然后被连续排出的情况下减少每一记录介质的卷曲量，因此减少在图像形成之后完成所有记录介质的排出所需的时间长度。

权利要求

1.一种液体喷射设备，包括：

存储器件，所述存储器件被构造成在所述存储器件中存储图像数据组，所述图像数据组表示将被形成在多张记录介质上的多个图像；

液体喷射头，所述液体喷射头被构造成在所述多张记录介质中的每一张记录介质上执行图像形成，以便在所述记录介质上形成由存储在所述存储器件中的所述图像数据组表示的相应图像；

卷曲减少装置，所述卷曲减少装置被构造成减少在所述多张记录介质中的每一张记录介质中引起的卷曲，所述每一张记录介质具有已经由所述液体喷射头形成的图像中的对应一个图像；

输出盘，所述输出盘被构造成在所述输出盘中接收已经被所述卷曲减少装置减少卷曲的所述多张记录介质中的每一张记录介质，使得接收的记录介质被堆叠在所述输出盘上；

和

控制器件，所述控制器件被构造成控制所述卷曲减少装置，使得在较早的一张记录介质中引起的卷曲被减少的程度小于在比所述较早的一张记录介质晚经受图像形成的较晚的一张记录介质中引起的卷曲被减少的程度，所述液体喷射设备的特征在于：

所述控制器件被构造成确定使所述多张记录介质中的每一张记录介质在所述卷曲减少装置中停留的等待时间，使所述较早的一张记录介质在所述卷曲减少装置中停留的所述等待时间比使所述较晚的一张记录介质在所述卷曲减少装置中停留的所述等待时间短；并且所述控制器件被构造成控制所述卷曲减少装置，使得通过使所述多张记录介质中的每一张记录介质在所述卷曲减少装置中停留所述等待时间，从而使所述卷曲减少装置减少所述多张记录介质中的每一张记录介质的卷曲。

2.根据权利要求1所述的液体喷射设备，

其中所述控制器件被构造成判断所述多张记录介质中的每一张记录介质的弯曲强度是否小于给定阈值，并且其中所述控制器件被构造成在所述多张记录介质中的每一张记录介质的弯曲强度不小于所述给定阈值的情况下为所述多张记录介质中的所述每一张记录介质确定的作为所述等待时间的时间长度比在所述多张记录介质中的所述每一张记录介质的弯曲强度小于所述给定阈值的情况下为所述多张记录介质中的所述每一张记录介质确定的作为所述等待时间的时间长度大。

3.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中所述控制器件被构造成在以不低于给定阈值的速度在所述多张记录介质中的每一张记录介质上形成所述图像中的对应一个图像的情况下为所述多张记录介质中的所述每一张记录介质确定的作为所述等待时间的时间长度比在以低于所述给定阈值的速度在所述多张记录介质中的所述每一张记录介质上形成所述图像中的所述对应一个图像的情况下为所述多张记录介质中的所述每一张记录介质确定的作为所述等待时间的时间长度大。

4.根据权利要求1所述的液体喷射设备，

其中所述控制器件被构造成判断通过所述液体喷射头喷射到所述多张记录介质中的每一张记录介质上的液体量是否小于给定阈值，并且其中所述控制器件被构造成在喷射到所述多张记录介质中的每一张记录介质上的液体量不小于所述给定阈值的情况下为所述多张记录介质中的所述每一张记录介质确定的作为所述等待时间的时间长度比在喷射到所述多张记录介质中的所述每一张记录介质上的液体量小于所述给定阈值的情况下为所述多张记录介质中的所述每一张记录介质确定的作为所述等待时间的时间长度大。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的液体喷射设备，其中所述控制器件被构造成控制所述液体喷射头，使得根据多个图像形成作业将所述多个图像连续形成在相应记录介质上，所述多个图像形成作业中的每一个图像形成作业包含表示所述多个图像的所述图像数据组。

6.根据权利要求5所述的液体喷射设备，其中所述存储器件被构造成存储所述多个图像形成作业，以便在所述存储器件中存储在所述多个图像形成作业中的每一个图像形成作业中包含的所述图像数据组。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的液体喷射设备，其中所述卷曲减少装置包括输送装置，所述输送装置被构造成在保持所述记录介质中的形成有所述图像中的对应一个图像的每一张记录介质的形状的同时输送所述多张记录介质中的所述每一张记录介质。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的液体喷射设备，其中所述卷曲减少装置包括干燥装置，所述干燥装置被构造成在保持所述记录介质中的形成有所述图像中的对应一个图像的每一张记录介质的形状的同时对所述多张记录介质中的所述每一张记录介质进行干燥。

9.一种在液体喷射设备中执行的卷曲减少方法，所述液体喷射设备包括：存储器件，所述存储器件被构造成在所述存储器件中存储图像数据组，所述图像数据组表示将被形成在多张记录介质上的多个图像；液体喷射头，所述液体喷射头被构造成在所述多张记录介质中的每一张记录介质上执行图像形成，以便在所述记录介质上形成由存储在所述存储器件中的所述图像数据组表示的相应图像；卷曲减少装置，所述卷曲减少装置被构造成减少在所述多张记录介质中的每一张记录介质中引起的卷曲，所述每一张记录介质具有已经由所述液体喷射头形成的图像中的对应一个图像；和输出盘，所述输出盘被构造成在所述输出盘中接收已经被所述卷曲减少装置减少卷曲的所述多张记录介质中的每一张记录介质，使得接收的记录介质被堆叠在所述输出盘上；

所述卷曲减少方法包括：

指定哪一张记录介质对应于比较晚的一张记录介质早经受图像形成的较早的一张记录介质；

指定哪一张记录介质对应于比所述较早的一张记录介质晚经受图像形成的所述较晚的一张记录介质；和控制所述卷曲减少装置，使得在所述较早的一张记录介质中引起的卷曲被减少的程度小于在所述较晚的一张记录介质中引起的卷曲被减少的程度，所述卷曲减少方法的特征在于还包括：

确定使所述多张记录介质中的每一张记录介质在所述卷曲减少装置中停留的等待时间，使所述较早的一张记录介质在所述卷曲减少装置中停留的所述等待时间比使所述较晚的一张记录介质在所述卷曲减少装置中停留的所述等待时间短；并且控制所述卷曲减少装置，使得通过使所述多张记录介质中的每一张记录介质在所述卷曲减少装置中停留所述等待时间，从而使所述卷曲减少装置减少所述多张记录介质中的每一张记录介质的卷曲。

说明书

液体喷射设备和在液体喷射设备中执行的卷曲减少方法

技术领域

[0001] 本发明涉及液体喷射设备，该液体喷射设备包括液体喷射头和卷曲减少装置，该卷曲减少装置被构造成在由液体喷射头在记录介质上形成图像之后减少记录介质的卷曲。本发明还涉及将被在液体喷射设备中执行的卷曲减少方法。

背景技术

[0002] 已知有用于通过朝记录介质喷射墨在片状记录介质例如纸片或膜上记录图像的喷墨记录设备。作为用于这种喷墨记录设备的墨，有一种墨包含作为溶剂的水。由于在墨中包含的水分，有在记录介质上形成图像之后在已经接收墨的记录介质中的每一张记录介质中产生卷曲的情况。如果卷曲量大于一定量，则记录介质不整齐地堆叠在输出盘上，从而引起例如记录介质中的每一张记录介质的折叠或弯曲的问题。与这种问题相关，专利文献1公开了一种喷墨记录设备，其中估算在记录介质上形成图像之后在记录介质中引起的卷曲的尺寸(下文中称为“卷曲量”)，且取决于估算出的卷曲量确定等待时间。即，在该喷墨记录设备中，在形成图像之后，当确定的等待时间逝去时，记录介质被排出到输出盘。等待时间是大到足以使记录介质变平以便使卷曲量小于一定量的时间长度。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] [专利文献1]JP-2009-66905A

发明内容

[0006] 然而，在专利文献1中公开的喷墨记录设备中，在图像形成之后直到上述等待时间已经逝去才排出记录介质。因此，在有将连续经受相应图像的形成的多张记录介质的情况下，直到上述等待时间已经逝去才排出所述多张记录介质中的每一张记录介质，从而有增加吞吐时间即增加在图像形成之后完成所有记录介质排出所需的时间长度的问题。可能可行的例如通过在上述等待时间逝去之前排出记录介质中的每一张记录介质来减少该所需的时间长度。然而，在该情况下，由于在不充足的时间长度逝去时记录介质中的每一张记录介质被排出，排出的记录介质中的每一张记录介质的卷曲量可能大于所述一定量，从而引起例如每张记录介质的折叠或弯曲的上述问题。

[0007] 因此本发明的目的是在记录介质连续经受相应图像的形成且然后被连续排出的情况下减少记录介质中的每一张记录介质的卷曲量，且因此减少在图像形成之后完成所有记录介质的排出所需的时间长度。

[0008] 根据本发明的一种液体喷射设备包括：(a)存储器件，所述存储器件被构造成在所述存储器件中存储图像数据组，所述图像数据组表示将被形成在多张记录介质上的多个图像；(b)液体喷射头，所述液体喷射头被构造成在所述多张记录介质中的每一张记录介质上执行图像形成，以便在所述记录介质上形成由存储在所述存储器件中的所述图像数据组表示的相应图像；(c)卷曲减少装置，所述卷曲减少装置被构造成减少在所述多张记录介质中的每一张记录介质中引起的卷曲，所述每一张记录介质具有已经由所述液体喷射头形成的图像中的对应一个图像；(d)输出盘，所述输出盘被构造成在所述输出盘中接收已经被所述卷曲减少装置减少卷曲的所述多张记录介质中的每一张记录介质，使得接收的记录介质被堆叠在所述输出盘上；和(e)控制器件，所述控制器件被构造成控制所述卷曲减少装置，使得在较早的一张记录介质中引起的卷曲被减少的程度小于在比所述较早的一张记录介质晚经受图像形成的较晚的一张记录介质中引起的卷曲被减少的程度。

[0009] 重叠在上述较晚的一张记录介质上的记录介质的数目小于重叠在上述较早的一张记录介质上的记录介质的数目，因为较晚的一张记录介质比较早的一张记录介质晚经受图像形成且比较早的一张记录介质晚排出到输出盘。因此，与较早的一张记录介质的卷曲相比，较晚的一张记录介质的卷曲更难以被减少。此外，在较晚的一张记录介质的情况下从记录介质被排出到输出盘起直到使用者拾取堆叠在输出盘上的记录介质为止的时间长度比在较早的一张记录介质的情况下从记录介质被排出到输出盘起直到使用者拾取堆叠在输出盘上的记录介质为止的时间长度短。这也是使得更难以减少较晚的一张记录介质的卷曲的一个因素。在根据本发明的液体喷射设备中，在较晚的一张记录介质中引起的卷曲被减少的程度大于在较早的一张记录介质中引起的卷曲被减少的程度，从而较晚的一张记录介质中的剩余卷曲量被设计成小于较早的一张记录介质中的剩余卷曲量。

附图说明

[0010] 图1是示出喷墨记录设备的总体构造的图。

[0011] 图2是详细示出在图1的喷墨记录设备中包括的卷曲减少装置的构造的图。

[0012] 图3A和图3B是每一个示出在图1的喷墨记录设备中包括的控制器的内部构造的框图。

[0013] 图4是示出打印作业的内容的图。

[0014] 图5是示出等待时间设定表的图。

[0015] 图6是示出本发明第一实施例中的控制器的操作的流程图。

[0016] 图7是示出本发明第二实施例中的控制器的操作的流程图。

[0017] 图8是示出第一表和第二表的图。

[0018] 图9是示出本发明第三实施例中的控制器的操作的流程图。

[0019] 图10是示出每种颜色墨的喷射数据的一组图。

[0020] 图11是示出本发明第四实施例中的控制器的操作的流程图。

具体实施方式

[0021] 将参考附图描述本发明的优选实施例。在这些优选实施例中，记录介质以示例的方式由纸片P构成，并且液体喷射设备以示例的方式由喷墨记录设备构成，该喷墨记录设备被构造成朝纸片P喷射墨，所述墨包含作为溶剂的水。

[0022] [喷墨记录设备的总体构造]

[0023] 图1是示出喷墨记录设备1的总体构造的图。喷墨记录设备1包括长方体壳体10。作为输出盘的排出盘11被设置在壳体10的上部中，且位于也设置在壳体10中的排出口14的下侧。如下所述，排出盘11接收每一张已经经受打印操作(即图像形成)且然后经由排出口14排出的纸片P，使得接收的纸片P被堆叠以被存储在排出盘11上。在壳体10内部，在从上到下的方向上看时，多个液体喷射头4、片输送单元5、片供应单元6和容器组
7被以描述的该顺序布置。液体喷射头4被设置成朝每张纸片P喷射黑色、青色、品红色和黄色墨的液滴。片输送单元5被设置成在水平方向上输送每张纸片P且然后将纸片P输送到排出盘11。片供应单元6被设置成将每张纸片P供应到片输送单元5。容器组7由多个容器70构成，在所述多个容器70中存储相应颜色墨，并且所述多个容器70在水平方向上布置。在片供应单元6的下游侧和所述多个液体喷射头4的上游侧，设置处理液喷射头4a以在由液体喷射头4喷射墨之前朝每张纸片P喷射处理液。处理液在墨被朝纸片P喷射之前被施加到每张纸片P以便将墨的组分聚集或沉积在纸片P上，从而保持高打印质量或提高图像质量。容器组7包括处理液容器70a，在该处理液容器70a中存储处理液。

[0024] 在壳体10内部，还设有控制器8。控制器8位于不与液体喷射头4干涉的上部位置，且被构造成控制设置在壳体10内部的各种装置和电路的操作。在壳体10的侧表面上，端子13被设置成位于控制器8的下侧。控制器8经由端子13接收从位于壳体10外部的信息记录装置例如个人计算机供应来的信息。作为供应的信息，有打印作业，从而打印作业经由端子13输入到控制器8。

[0025] 在壳体10的上表面上，设有操作面板12，该操作面板12电连接到控制器8。使用者通过操作操作面板12能够输入与每张纸片P的弯曲强度有关的数据。也被称为刚度的弯曲强度取决于纸片P是厚纸片P还是薄纸片P而改变。已经经受打印操作的纸片P的卷曲量取决于弯曲强度。此外，弯曲强度还取决于纸片P的材料而改变。使用者通过操作操作面板12输入与每张纸片P的弯曲强度有关的数据，从而能够抑制或减少已经经受打印操作且将被排出到排出盘11的每张纸片P的卷曲量。

[0026] 片输送单元5是被构造成如在图1中看在从左到右的方向上输送每张纸片P的装置。在以下描述中，副扫描方向指的是在打印区域中每张纸片P将被输送的方向，而主扫描方向指的是在水平面上与副扫描方向交叉的方向。

[0027] 片输送单元5包括：压盘50；设置在压盘50的片输送方向上的上游侧的一对输送辊51；设置在压盘50的片输送方向上的下游侧的一对输送辊51a；引导件52；和两对排出辊53。引导件52和排出辊53位于排出盘11和输送辊51a之间。输送力被从设置在压盘50的上游侧的输送辊51施加到纸片P，且纸片P在被支撑在压盘50的上表面上的同时被输送。当已经通过压盘50时，纸片P接收从设置在压盘50的下游侧的输送辊51a施加的输送力。然后，纸片P被引导件52和排出辊53输送到排出盘11。

[0028] 片供应单元6包括：片供应盘60；片供应辊61；两个引导件62；和两对馈送辊63。引导件62和馈送辊63位于片供应辊61和片输送单元5之间。片供应辊61拾取存储在片供应盘60中的最上面一张纸片P，拾取的纸片P被引导件62和馈送辊63输送到片输送单元5的上游侧。

[0029] 液体喷射头4中的每一个是具有长方体形状且在主扫描方向上伸长的行式头。每个液体喷射头4具有作为喷嘴表面40的下表面，在该喷嘴表面40中形成多个液体喷射孔，从而能够从液体喷射头4经由液体喷射孔喷射墨。液体喷射头4经由管(未示出)连接到存储有将被从液体喷射头4喷射的相应颜色墨的相应容器70。液体喷射头4中的每一个被构造成经由喷嘴表面40的喷嘴喷射以液滴为形式的墨。应该注意有直径彼此不同的三种尺寸的液滴即大尺寸液滴、中尺寸液滴和小尺寸液滴。

[0030] [卷曲减少装置]

[0031] 片输送单元5的一部分与加热器20(下文中描述)协作以构成卷曲减少装置2。如果已经经受打印操作的每张纸片P的卷曲量不小于一定量，则排出的纸片P不整齐地堆叠在排出盘11上，从而引起例如每张纸片P的折叠或弯曲的问题。卷曲减少装置2用来在纸片P已经经受打印操作之后且在纸片P被排出到排出盘11之前将每张纸片P的卷曲量减少到一定量或更小。

[0032] 图2是详细示出卷曲减少装置2的构造的图。每对排出辊53由恒定地朝彼此施力的两个排出辊53a组成。排出辊53a中的每一个穿过贯穿引导件52形成的孔(未示出)被部分引入每张纸片P将沿着输送的输送通道，从而每张纸片能够在被夹持在两个排出辊53a之间的同时被两个排出辊53a输送。排出辊53a被连接到马达M以便被该马达M旋转。

[0033] 在每张纸片P被其间夹持纸片P的排出辊53a输送的过程中，通过停止马达M的旋转，纸片P能够被设置在它的等待状态。当纸片P被设置在等待状态下时，纸片P被停止在输送通道中的一定位置，且采取竖直延伸的姿势。即在等待状态期间，在保持纸片P的形状的同时，使纸片P停留在卷曲减少装置2中。在等待状态被保持给定时间长度的情况下，纸片P上的墨被干燥，并且纸片P的卷曲被去除或至少减少。保持等待状态的该给定时间长度被称为等待时间。因而，已经经受打印操作的纸片P的卷曲能够被去除或至少减少，换言之，通过使纸片P等待该等待时间以便干燥纸片P上的墨，纸片P的形状能够被大致变平或校正。

[0034] 另外，不仅能够通过使已打印的纸片P在所述一定位置停止该等待时间来减少每张纸片P的卷曲，而且能够通过用以低速旋转的马达M以低速输送纸片P来减少每张纸片P的卷曲。这是因为在纸片P被以低速输送的同时纸片P上的墨能够被干燥。

[0035] 又另外，加热器20被设置在排出辊53a的一侧。加热器20被操作以发出已加热的空气，该空气将被施加到由排出辊53a输送的纸片P，从而纸片P被加热。当纸片P被置于等待状态或以低速输送时，由加热器20发出的已加热的空气被施加到纸片P，从而有利于纸片P的干燥。即，通过对纸片P施加已加热的空气也利于纸片P的卷曲量的减少。

[0036] 构成卷曲减少装置2的马达M和加热器20被连接到控制器8，如图2所示。马达M被控制器8控制以便建立上述等待时间。加热器20被控制器8控制以便建立加热时间和加热温度。为卷曲减少装置2设定以去除或减少纸片P的卷曲的等待时间、加热时间和加热温度被称为卷曲减少因子。如上所述，卷曲减少装置2用于将纸片P的卷曲量减少至一定量或更少。纸片P的卷曲被校正或减少给定程度，该给定程度被称为卷曲减少度。即，卷曲减少度指的是卷曲量从减少之前的量到减少后的量所减少的减少程度(例如零或小的量)。

[0037] 应该注意卷曲减少度可以指在没有用于减少卷曲的装置的布置中纸片P的卷曲量(例如挠曲量)和带有用于减少卷曲的装置的布置中的卷曲量之间的差，也就是在没有卷曲减少的情况下纸片P被排出到排出盘11的布置中的卷曲量和在卷曲已经被减少之后纸片P被排出的布置中卷曲量之间的差。

[0038] 进一步注意在卷曲减少装置2中设置加热器20不是必需的。即，可以在不对纸片P施加已加热的空气的情况下仅通过将纸片P置于等待状态下或以低速输送纸片P来使纸片P的卷曲减少。

[0039] [控制器的内部构造]

[0040] 图3A和图3B是每个示出控制器8的内部构造的框图。控制器8主要由计算机构成，且如图3A所示包括：CPU(中央处理单元)8A；ROM(只读存储器)8B，该ROM(只读存储器)8B存储(将由作为处理器的CPU8A执行的)程序或计算机可读指令和(在这些程序的执行中将被使用的)数据，使得存储的程序(或指令)和数据可重写；RAM(随机存取存储器)8C，该RAM(随机存取存储器)8C在程序(或指令)的执行中临时存储数据；和非易失性存储器8D。ROM8B用作非瞬时计算机可读存储介质。控制器8由各种功能部分构成，通过这些硬件与ROM8B中存储的软件的协作建立所述各种功能部分。

[0041] 作为控制器8的功能部分，有作为控制器件的控制部80、参数识别部81、卷曲减少因子确定部82和作为存储器件的存储部83，如图3B所示。存储部83临时存储打印作业和由使用者经由操作面板12输入的数据。参数识别部81接收从存储部83供应的打印作业和输入的数据。控制部80被连接到参数识别部81和卷曲减少装置2，并且控制部80包括确定用于卷曲减少装置2的等待时间的卷曲减少因子确定部82。

[0042] 存储部83可存储多个连续打印作业。参数识别部81读取每个打印作业或由使用者输入的数据中包含的参数，且识别参数的内容。此外，参数识别部81能够判断是仅一个打印作业被存储在存储部83中还是多个打印作业被存储在存储部83中。控制部80控制液体喷射头4的喷射操作，且使卷曲减少因子确定部82根据由参数识别部81识别的参数的内容确定卷曲减少因子。

[0043] 图4通过示例方式示出作为图像形成作业的打印作业的格式，该格式包含跟随表示作业编号的数据的打印数据组。打印数据组由多个打印数据构成，每一个打印数据包含图像数据，且还包含将经受基于图像数据执行的图像形成的对应纸片的页码。如图4中示出的示例中那样，在打印作业中包含多个打印数据的情况下，打印数据以图像形成的顺序从左到右布置。在以下描述中，打印作业的左端将被称为前端，而打印作业的右端将被称为后端。因而，包含较小页码的打印数据定位成靠近前端，而包含较大页码的打印数据定位成靠近后端。即基于包含较小页码的打印数据的图像形成比基于包含较大页码的打印数据的图像形成早执行。

[0044] 在图4中示出的示例中，由于打印作业包含多个打印数据，每个打印数据包含图像数据，可被解释成：打印作业包含图像数据组，该图像数据组包含多个图像数据。每个图像数据包含例如标记和矢量图像数据。该标记表示将通过单色模式还是彩色模式打印图像。矢量图像数据被用于计算将被喷射到纸片P上的像素区域的墨滴的尺寸和数量。即，基于矢量图像数据估算喷射的墨滴的尺寸和数量。此外，有多个打印作业被连续输入到参数识别部81的情况。

[0045] [第一实施例]

[0046] 在已经经受图像形成的纸片P被排出到排出盘11且然后将多张其它纸片P重叠到该纸片P上的情况下，由于所述多张其它纸片P的重量使得该纸片P的卷曲减少。因此，在这种情况下，小卷曲量可以残留在该纸片P中，该纸片P上将重叠所述多张其它纸片P。另一方面，在已经经受图像形成的纸片P被排出到排出盘11且然后仅较小数目的其它纸片P被重叠在该纸片P的情况下，通过其它纸片P的重量而减少该纸片P的卷曲的效果很小。
因此，在这种情况下，在卷曲量已经被减少了高卷曲减少度而减少到较小量之后，需要将该纸片P排出到排出盘11。因此优选控制卷曲减少因子确定部82以确定卷曲减少因子使得：
在讨论的纸片P上执行图像形成之后，卷曲减少因子取决于重叠在讨论的纸片P上的纸片P的数目而改变。

[0047] [控制器的操作]

[0048] 为了方便描述，将通过描述作为卷曲减少因子中的一个的等待时间来描述卷曲减少因子。图5示出设置在卷曲减少因子确定部82中的等待时间设定表T0。在该等待时间设定表T0中，有存储的在打印作业中包含的相应纸片的页码，还有为相应页码设定的等待时间值。在表T0中，随着页码的增加，等待时间的值(其单位是秒)增加。应该理解图5的表T0中的等待时间的值仅是示范性的而不是限制方式。下文中，将参考图6的流程图具体描述控制器8的操作。在本实施例中，打印数据的页码由将由参数识别部81识别的参数中的一个表示。

[0049] 每个打印作业在它的从前端到后端的整体被临时存储在存储部83中，从而存储部83存储图像数据组，即表示多个图像的多个图像数据。参数识别部81识别将经受基于包含在存储于存储部83中的打印作业中的打印数据组执行的图像形成的纸片P的数目。即，参数识别部81识别打印数据的位于打印作业的后端的最后页码N1(在步骤S1)。最后页码N1被传送到控制部80。

[0050] 随后，参数识别部81从存储部83读取打印作业，且识别接下来将经受基于打印数据执行的图像形成的纸片P的下一个页码N2(在步骤S2)。然后，控制部80判断所述下一个页码N2是否靠近最后页码N1，也就是与下一个页码N2有关的打印数据是否位于打印作业的后部(在步骤S3)。如果在步骤S3处控制部80判断出所述下一个页码N2位于打印作业的后部，则控制部80从参数识别部81获得表示另一打印作业是否将跟随当前执行的打印作业的信息(在步骤S4)。如果在步骤S4处控制部80判断出存在另一打印作业，则尽管所述下一个页码N2位于打印作业的后部，控制部80控制卷曲减少因子确定部82以设定与已经为位于打印作业的前部的页码设定的等待时间相等的等待时间(在步骤S5)。

[0051] 当存在跟随当前执行的打印作业的另一打印作业时，即使纸片P的页码位于当前执行的打印作业的后部，在讨论的纸片P经受图像形成且被接收在排出盘11中之后，其它纸片P也将被重叠在讨论的纸片P上。因此，在这种情况下，为讨论的纸片P设定相对小的时间长度作为等待时间，从而减少吞吐时间。

[0052] 如果在步骤S3处判断出所述下一个页码N2是远离最后页码N1的值，也就是说，与所述下一个页码N2有关的打印数据位于打印作业的前部，或者如果在步骤S4处判断出没有进一步的打印作业，则控制流程跳转到步骤S6和S7。控制部80将由参数识别部81识别的纸片P的页码传送到卷曲减少因子确定部82。卷曲减少因子确定部82从设置在卷曲减少因子确定部82中的表读取取决于纸片P的页码的等待时间的值(在步骤S6)，以便使纸片P在卷曲减少装置2中停留与读取的等待时间的值对应的时间长度(在步骤S7)。具体描述，当控制部80检测到基于打印数据在纸片P上执行的图像形成的完成即从液体喷射头4到纸片P的墨喷射的完成时，在等待时间期间，卷曲减少因子确定部82停止马达M的旋转。

[0053] 在本实施例中，卷曲减少因子确定部82构成等待时间确定部。

[0054] 如上所述，在设置在卷曲减少因子确定部82中的表中，随着页码增加，等待时间的值增加。因此，卷曲减少因子确定部82为页码被判断为位于打印作业的后部的纸片P确定比页码被判断为位于打印作业的前部的纸片P长的等待时间。换言之，使较早的一张纸片P在卷曲减少装置2中停留的等待时间比使较晚的一张纸片P在卷曲减少装置2中停留的等待时间短。卷曲减少装置2停止马达M的旋转，使得已经经受图像形成的纸片P被停止在卷曲减少装置2中或引导件52上的给定位置，从而纸片P的卷曲被去除或至少减少。

[0055] 当等待时间已经逝去时，卷曲减少因子确定部82重新开始马达M的旋转，以便将卷曲已经被减少的纸片P输送到排出盘11(在步骤S8)。

[0056] 在当纸片P的页码位于打印作业的后部的情况下，将重叠在讨论的纸片P上的纸片P的数目小。即，在这种情况下，当纸片P被排出到排出盘11时，小数目的纸片P被重叠在讨论的纸片P上。因此，讨论的纸片P的卷曲难以减少。此外，从讨论的纸片P被排出到排出盘11起直到使用者拾取堆叠在排出盘11上的纸片P为止的时间长度短。这也是难以减少讨论的纸片P的卷曲的因素。考虑到减少讨论的纸片P的卷曲的困难，用于讨论的纸片P的等待时间被设定为大值以增加卷曲减少度。

[0057] 在这种情况下，如果为在打印作业中包含的页码的所有纸片P中的每一张设定长等待时间，则吞吐时间会大大增加。因此，通过专门为位于打印作业的后部的页码的纸片P设定长等待时间，吞吐时间的增加被抑制。

[0058] 如上所述，卷曲减少因子不仅包括等待时间，而且包括加热器20的加热时间和加热温度。因此，可通过改变等待时间来改变纸片P的卷曲减少度，并且也可通过改变加热器20的加热时间和/或温度来改变纸片P的卷曲减少度，从而通过等待时间的值和加热器20的操作的组合建立卷曲减少度。此外，可通过改变加热器20的加热时间和/或温度代替改变等待时间来改变卷曲减少度。在该变型中，例如，为了增加卷曲减少度，可行的是：增加加热器的温度和/或供应到纸片P的已加热的空气的量，而不改变等待时间。

[0059] [第二实施例]

[0060] 在纸片P上执行的图像形成之后在纸片P中引起的卷曲量取决于纸片P的种类而改变。具体地描述，在厚纸片P和薄纸片P之间就被称为纸片P的刚度的弯曲强度而言存在差异。此外，在高质量纸片和标准纸片之间就刚度而言存在差异，即使它们之间在厚度上没有差异。高质量纸片具有低刚度且因此难以被卷曲。同时，标准纸片具有高刚度且因此容易被卷曲。因此，当纸片P的弯曲强度大时，必需例如通过增加等待时间来增加卷曲减少度。

[0061] 当使用者经由操作面板12输入与纸片P的弯曲强度有关的数据时，控制器8通过如下所述的程序基于与弯曲强度有关的数据改变等待时间。即，在本实施例中，纸片P的弯曲强度由通过参数识别部81识别的参数中的一个表示。将参考图7的流程图描述本实施例中控制器8的操作。在本实施例的以下描述中，取决于纸片P的弯曲强度来确定作为卷曲减少因子的一个例子的等待时间。然而，可以取决于弯曲强度来确定加热器20的加热时间和/或加热温度代替等待时间作为卷曲减少因子。此外等待时间、加热时间和加热温度都可以以彼此组合的方式被用作卷曲减少因子。

[0062] 图8示出一个表，该表被设置在卷曲减少因子确定部82中，并且该表具有第一表T1和第二表T2。第一表T1存储用于具有低弯曲强度的纸片P且与相应页码对应的等待时间的值。第二表T2存储用于具有高弯曲强度的纸片P且与相应页码对应的等待时间的值。在纸片P的弯曲强度高的情况下，等待时间必需足够长。因此，对于同一页的等待时间的值，第二表T2中的比第一表T1中的长。应该理解：在图8的表中等待时间的值仅是示范性的而不是限制方式。

[0063] 参数识别部81从使用者输入的数据识别纸片P的弯曲强度(在步骤S10)。识别的弯曲强度被传送到控制部80。控制部80判断纸片P的弯曲强度是否不小于阈值(被存储在控制部80中作为预定值)(在步骤S11)。在本实施例中，控制部80构成弯曲强度判断部。

[0064] 如果在步骤S11处控制部80判断出纸片P的弯曲强度不小于该阈值，则控制部80控制卷曲减少因子确定部82使得等待时间被设定成适于具有高弯曲强度的纸片P的值即比在弯曲强度低的情况下将被设定的等待时间的值大的值(在步骤S12)。卷曲减少因子确定部82从第二表T2读取等待时间的值，且对马达M设定读取的值，从而禁止马达M旋转与等待时间的值对应的时间长度。

[0065] 如果控制部80在步骤S11处判断出纸片P的弯曲强度小于该阈值，则控制部80控制卷曲减少因子确定部82使得等待时间被设定成适于具有低弯曲强度的纸片P的值(在步骤S13)。卷曲减少因子确定部82从第一表T1读取等待时间的值，且将等待时间设定成已读取的值。

[0066] 之后，步骤S1至S8被实施(在步骤S14)。即，从第一表T1或第二表T2读取取决于页码的等待时间的值，以便使纸片P在卷曲减少装置2中停留与读取的等待时间的值对应的时间长度。

[0067] 在纸片P的弯曲强度高的情况下，要花费大的时间长度来充分减少纸片P的卷曲。因此，在这种情况下，打算通过设定大时间长度作为等待时间而充分地减少卷曲。

[0068] [第三实施例]

[0069] 如上所述，打印作业的每个图像数据包含标记和矢量图像数据。标记表示将由单色模式还是彩色模式打印图像。矢量图像数据被用于计算将喷射到纸片P上的像素区域的墨滴的尺寸和数量，从而基于矢量图像数据估算喷射的墨滴的尺寸和数量。当将通过单色模式打印图像时，不需要大时间长度来处理图像数据从而以高速执行图像形成。另一方面，当通过彩色模式打印图像时，需要大时间长度来处理图像数据从而以低速执行图像形成。此外，当将被喷射到纸片P上的墨滴的数量小时，以高速执行图像形成。

[0070] 当以高速执行图像形成时，从纸片P被排出到排出盘11起直到下一张纸片P被排出到排出盘11为止的时间长度短，从而卷曲减少装置2难以充分减少纸片P的卷曲。在根据本实施例的喷墨记录设备中，判断在纸片P上是否以高速执行图像形成。基于在打印作业中包含的图像数据作出该判断。即，在本实施例中，将在纸片P上执行的图像形成的速度(下文中称为打印速度)由通过参数识别部81识别的参数中的一个表示。将参考图9的流程图描述本实施例中的控制器8的操作。

[0071] 卷曲减少因子确定部82设有具有第三表T3和第四表T4的表。第三表T3存储用于标准打印速度的情况和与相应页码对应的等待时间的值。第四表T4存储用于高打印速度的情况且与相应页码对应的等待时间的值。第三表T3和第四表T4与图8的相应第一表T1和第二表T2大致相同。即，存储在第三表T3和第四表T4中的等待时间值与存储在第一表T1和第二表T2中的等待时间值大致相同。在高打印速度的情况下，在从纸片P被排出到排出盘11起直到下一张纸片P被排出到排出盘11为止的时间段内，卷曲不可能被充分减少，从而等待时间必需比标准打印速度的情况下长。

[0072] 参数识别部81从打印作业中的图像数据中包含的标记和矢量图像数据识别纸片P的打印速度(在步骤S20)。识别出的打印速度被传送到控制部80。控制部80判断用于纸片P的打印速度是否不低于(被存储在控制部80中作为预定值的)阈值(在步骤S21)。如果在步骤S21处控制部80判断出用于纸片P的打印速度不低于该阈值，则控制部80控制卷曲减少因子确定部82使得等待时间被设定为适于高打印速度的情况的值即比在标准打印速度的情况下将被设定的等待时间的值大的值(在步骤S22)。卷曲减少因子确定部
82从第二表T4读取等待时间的值，且将等待时间设定为读取的值。

[0073] 如果在步骤S21处控制部80判断出用于纸片P的打印速度比阈值低，则控制部80控制卷曲减少因子确定部82使得等待时间被设定为适于标准打印速度的值(在步骤S23)。卷曲减少因子确定部82从第三表T3读取等待时间的值，且将该等待时间设定为已读取的值。

[0074] 之后，步骤S1至S8被实施(在步骤S24)。即，从第三表T3或第四表T4读取取决于页码的等待时间的值，以便使纸片P在卷曲减少装置2中停留与读取的等待时间的值对应的时间长度。

[0075] 如上所述，在打印速度高的情况下，等待时间被设定成比标准打印速度的情况下大的值。该较大值是大到足以充分地减少卷曲且不导致吞吐时间的大大增加的时间长度。

[0076] [第四实施例]

[0077] 如上所述，打印作业的每个图像数据包含作为基准的矢量图像数据，基于该基准能够计算将被喷射到纸片P上的像素区域的墨滴的尺寸和数量。通过将矢量图像数据转换成光栅图像数据，能够产生墨喷射数据。图10是示出用于每种颜色墨的墨喷射数据的一组图。墨喷射数据表示将喷射到假想地在纸片P上限定的块或像素区域中的每一个的墨滴的尺寸和数量。在图10的图(a)-(d)中，“L”、“M”和“S”表示墨滴的尺寸，具体地，“L”表示大尺寸墨滴，“M”表示中尺寸墨滴，并且“S”表示小尺寸墨滴。如上所述，为每种颜色墨即黑色、青色、品红色和黄色墨准备墨喷射数据。在图4中，图(a)示出用于黑色墨的墨喷射数据，图(b)示出用于青色墨的墨喷射数据，图(c)示出用于品红色墨的墨喷射数据，并且图(d)示出用于黄色墨的墨喷射数据。

[0078] 基于相应墨滴的尺寸和墨滴的数量，具体地通过将每个墨滴的尺寸乘以墨滴的数量，计算将被喷射到块或像素区域中的每一个的四种颜色墨的墨滴的量。然后，通过对将被喷射到所有块或像素区域的墨滴的量进行求和，能够获得将被喷射到整个纸片P的墨的总量。当喷射的墨滴的总量(下文中称为墨喷射量)大时，需要充分地干燥墨以抑制卷曲量。另一方面，当墨喷射量小时，墨被快速干燥。

[0079] 在根据本实施例的喷墨记录设备中，判断用于纸片P的墨喷射量是大还是小。基于在打印作业中包含的图像数据作出该判断。即，在本实施例中，用于纸片P的墨喷射量由通过参数识别部81识别的参数中的一个表示。将参考图11的流程图描述本实施例中的控制器8的操作。

[0080] 卷曲减少因子确定部82设有具有第五表T5和第六表T6的表。第五表T5存储用于墨喷射量小的情况且与相应页码对应的等待时间的值。第六表T6存储用于墨喷射量大的情况且与相应页码对应的等待时间的值。第五表T5和第六表T6与图8的相应第一表T1和第二表T2大致相同。

[0081] 在用于纸片P的墨喷射量大的情况下，由于需要充分地干燥墨以便抑制卷曲量，等待时间必需比在用于纸片P的墨喷射量小的情况下长。因此，用于相同页的等待时间的值在第六表T6中比在第五表T5中大。

[0082] 参数识别部81在它的输入侧设有墨喷射数据产生部(未示出)，该墨喷射数据产生部被构造成通过将(在打印作业中的图像数据中包含的)矢量图像数据转换成光栅图像数据来产生墨喷射数据。即，打印作业被输入到墨喷射数据产生部，从而在图像数据中包含的矢量图像数据被转换成光栅图像数据。

[0083] 参数识别部81接收输入至参数识别部81的光栅图像数据，且基于该光栅图像数据识别用于纸片P的墨喷射量(在步骤S30)。如上所述，通过在计算喷射到每个块的墨滴的量之后对喷射到所有块上的墨滴的量进行求和，能够获得墨喷射量。识别出的墨喷射量被传送到控制部80。控制部80判断用于纸片P的墨喷射量是否不小于(被存储在控制部80中作为预定值的)阈值(在步骤S31)。在本实施例中，控制部80构成液体喷射量判断部。

[0084] 如果在步骤S31处控制部80判断出用于纸片P的墨喷射量不小于阈值，则控制部80控制卷曲减少因子确定部82使得等待时间被设定为适于墨喷射量大的情况的值即比在墨喷射量小的情况下设定的等待时间的值大的值(在步骤S32)。卷曲减少因子确定部82从第六表T6读取等待时间的值，且将等待时间设定为读取的值。

[0085] 如果在步骤S31处控制部80判断出用于纸片P的墨喷射量小于阈值，则控制部80控制卷曲减少因子确定部82使得等待时间被设定为适于墨喷射量小的情况的值(在步骤S33)。卷曲减少因子确定部82从第五表T5读取等待时间的值，且将等待时间设定为已读取的值。之后，步骤S1至S8被实施(在步骤S34)。即，从第五表T5或第六表T6读取取决于页码的等待时间的值，以便使纸片P在卷曲减少装置2中停留与读取的等待时间的值对应的时间长度。

[0086] 在用于纸片P的墨喷射量大的情况下，花费大的时间长度以充分地减少纸片P的卷曲。因此，在这种情况下，等待时间被设定为大值以便充分地减少卷曲。

[0087] 在本实施例中，控制部80将用于纸片P的墨喷射量与阈值进行比较。然而，控制部80可将纸片P上的墨接收区域(即纸片P上的接收墨的区域)与被存储在控制部80中作为预定值的阈值进行比较。通过在获得块中的每一个上的墨接收区域之后对所有块上的墨接收区域进行求和，能够获得纸片P上的墨接收区域。

[0088] 此外，即使对于整个纸片P的墨喷射量相同，纸片P的卷曲量也取决于墨在纸片P上的分布的变化而变化。具体地，在大量墨滴被喷射到纸片P的边缘部而小量墨滴被喷射到纸片P的中央部的情况下纸片P的卷曲量与在小量墨滴被喷射到纸片P的边缘部而大量墨滴被喷射到纸片P的中央部的情况下纸片P的卷曲量不同。通常，当大量墨滴被喷射到纸片P的边缘部时卷曲量大，从而在上述前者情况下等待时间必需被设定成比在上述后者情况下大的值。鉴于此，可简单基于对于整个纸片P的墨喷射量将等待时间预先设定成近似值，然后可以通过还考虑取决于在纸片P上每个块或像素区域的位置的加权例如使得对喷射到位于纸片P的边缘部中的块或像素区域的墨滴量赋予较大的加权来将等待时间最终设定成确定值。

[0089] 在上述实施例中，通过示例的方式，记录介质由纸片P构成。然而，本发明还可应用于记录介质由其它片例如膜或标签构成的情况。即，记录介质可以是各种介质中的任何一种，只要当液体被施加于该记录介质时在该记录介质中引起卷曲即可。

[0090] 此外，在上述实施例中，控制部80包括卷曲减少因子确定部82(见图3)。然而，可替代地，控制部80和卷曲减少因子确定部82可由彼此不同且彼此连接的相应部分构成。

[0091] 此外，在上述实施例中，由使用者经由操作面板12输入与纸片P的弯曲强度有关的数据。然而，替代地，能够采用多个片供应盘60被设置成使得片供应盘60中的每一个存储具有不同弯曲强度的不同类型的纸片P中的对应一种纸片P的布置。在该布置中，片供应盘60中的每一个在它的外表面中具有表示存储在片供应盘60中的纸片P的对应类型的识别标志等，从而能够由设置在壳体10中的读取装置识别存储的纸片P的类型。

[0092] 当片供应盘60中的任一个被接收在壳体10中时，识别标志由读取装置读取且存储的纸片P的类型能够被识别，从而自动获得与存储的纸片P的弯曲强度有关的数据，也就是说，从而自动识别存储的纸片P的弯曲强度。识别标志可由例如二维码或设置在片供应盘60的外表面上的凹凸构成。读取装置可由例如二维码读取器或被构造成检测片供应盘60的凹凸的开关等构成。

[0093] 在上述实施例中，如图5所示，随着页码的增加，等待时间的值(其单位是秒)增加。然而，也能够采用如下布置：对于从第一页到给定页码页(例如到第四页)的纸片P，等待时间被设定为恒定值(例如0.5秒)，且对于跟随该给定页码页的纸片P，设定为比该恒定值大的另一值(例如0.8秒)。

[0094] 此外，在将经受图像形成的纸片的数量小的情况下，也就是在不能预期由纸片的重量引起的减少卷曲的效果的情况下，卷曲减少度(例如等待时间)可被设定为适于充分减少卷曲的恒定值，但是在纸片的数量(即打印作业中包含的页数)大于给定数目时，卷曲减少度可被控制以改变。

[0095] 而且，在上述实施例中，控制器8可由单个CPU、多个CPU、特定ASIC(特定用途集成电路)或CPU和特定ASIC的组合构成。

[0096] 本发明对于液体喷射设备有用，该液体喷射设备包括被构造成去除或至少减少已经经受图像形成的记录介质中引起的卷曲的卷曲减少装置。