一种柑桔分类装箱机，包括移动收果架、拨入型收果装置和提升分类机构，所述移动收果架设有提升机舱、电源控制箱和拨入收果口，所述拨入型收果装置安装在移动收果架的前端，其结构包括转筒型臂杆架、臂型拨果杆和盘型齿轮，所述提升分类机构安装在移动收果架的顶部，其结构包括综合基架、自驱卷筒、选果卷筒和提升传输带。本实施例通过移动收果架能方便的到处移动，操作人员只要将拨入收果口靠近柑桔堆，拨入型收果装置就能将地上的柑桔收集到提升分类机构上，选果卷筒就会将其按大小分成多个等级并分别装入包装箱内。因此，该柑桔分类装箱机结构合理、操控简单，提高了桔农的劳动生产率。
1.一种柑桔分类装箱机，包括移动收果架和提升分类机构，其特征是：所述柑桔分类装箱机包括移动收果架(10)、拨入型收果装置(20)和提升分类机构(30)，所述移动收果架(10)设有提升机舱(11)、电源控制箱(12)和拨入收果口(13)，所述拨入收果口(13)包括收果斜坡(130)、滚果斜坡(131)、弧形轨道(132)和收果转筒座(133)；所述拨入型收果装置(20)安装在移动收果架(10)的前端，其结构包括转筒型臂杆架(21)、臂型拨果杆(22)和盘型齿轮(23)，所述转筒型臂杆架(21)设有皮带转轴(210)、臂杆升降口(211)和臂杆轴架(212)，所述臂型拨果杆(22)包括变幅轴杆(220)、压杆弹簧(221)、限高滚轮(222)、拨果滚筒(223)和滚筒端盖(224)，所述盘型齿轮(23)包括传动皮带(230)；所述提升分类机构(30)安装在移动收果架(10)的顶部，其结构包括综合基架(31)、自驱卷筒(32)、选果卷筒(33)和提升传输带(34)，所述综合基架(31)设有收果支架(35)、装箱支架(36)和分类箱仓(37)，所述收果支架(35)设有联体卷筒筋板(350)，所述装箱支架(36)设有装箱平台(360)和分体卷筒筋板(361)，所述分类箱仓(37)设有小果仓口(370)和中果仓口(371)，所述自驱卷筒(32)和选果卷筒(33)分别安装在综合基架(31)的底部和顶部，所述自驱卷筒(32)设有联体电机(320)，所述选果卷筒(33)设有小果滤孔(330)和中果滤孔(331)，所述提升传输带(34)设有提升输果仓(340)和导果筋板(341)。
2.根据权利要求1所述的一种柑桔分类装箱机，其特征是：所述移动收果架(10)的底部设有移动滚轮(14)，所述提升机舱(11)、电源控制箱(12)和拨入收果口(13)分别设置在移动收果架(10)的中部和两端，其中拨入收果口(13)设置在移动收果架(10)的前端，所述收果斜坡(130)设置在拨入收果口(13)的中部，所述滚果斜坡(131)与收果斜坡(130)连接，其出口与提升机舱(11)相通，在收果斜坡(130)的两端都设有弧形轨道(132)，所述收果转筒座(133)由弧形轨道(132)的包围圈构成，在拨入收果口(13)的顶部设有盘齿轴座(15)和拨果轴座(16)。
3.根据权利要求1或2所述的一种柑桔分类装箱机，其特征是：所述拨入型收果装置(20)包括两副转筒型臂杆架(21)，所述转筒型臂杆架(21)对称安装在移动收果架(10)前端的两侧，所述转筒型臂杆架(21)呈圆筒结构设置在收果转筒座(133)内，所述皮带转轴(210)设置在转筒型臂杆架(21)的轴心与拨果轴座(16)连接，在皮带转轴(210)的顶部设有单槽皮带轮(213)，在转筒型臂杆架(21)的筒壁上设有多个臂杆升降口(211)，所述臂杆轴架(212)呈圈形结构设置在转筒型臂杆架(21)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种柑桔分类装箱机，其特征是：所述转筒型臂杆架(21)上装有多副臂型拨果杆(22)，所述变幅轴杆(220)安装在臂杆升降口(211)中，其尾端设有变幅轴孔(225)，所述变幅轴孔(225)与臂杆轴架(212)组合，所述压杆弹簧(221)设置在变幅轴杆(220)的中部并与转筒型臂杆架(21)的底板连接，所述限高滚轮(222)、拨果滚筒(223)和滚筒端盖(224)依次套装在变幅轴杆(220)上，所述限高滚轮(222)与弧形轨道(132)组合，所述拨果滚筒(223)的外筒壁为凹形弧面结构，所述变幅轴杆(220)上装有多个拨果滚筒(223)。
5.根据权利要求1或2所述的一种柑桔分类装箱机，其特征是：所述盘型齿轮(23)底面的轴心设有定位圆轴(231)，所述定位圆轴(231)与盘齿轴座(15)组合并设有双槽皮带轮(232)，所述盘型齿轮(23)通过传动皮带(230)与两副转筒型臂杆架(21)连接，所述传动皮带(230)安装在双槽皮带轮(232)和皮带转轴(210)上。
6.根据权利要求1所述的一种柑桔分类装箱机，其特征是：所述综合基架(31)安装在移动收果架(10)的顶部，所述收果支架(35)和装箱支架(36)设置在综合基架(31)的底部，所述收果支架(35)和装箱支架(36)分别与提升机舱(11)的两端连接，所述收果支架(35)与联体卷筒筋板(350)的中部连接，所述联体卷筒筋板(350)的底端伸入提升机舱(11)内，在收果支架(35)、装箱支架(36)和联体卷筒筋板(350)底部都设有驱筒轴座(351)，所述装箱平台(360)设置在装箱支架(36)的顶部，所述分体卷筒筋板(361)设置在装箱平台(360)顶面的中部，在联体卷筒筋板(350)和分体卷筒筋板(361)的顶部都设有选筒轴座(352)，在联体卷筒筋板(350)的选筒轴座(352)上设有选筒进果口(353)，在分体卷筒筋板(361)的选筒轴座(352)上设有大果装箱管(362)，所述分类箱仓(37)设置在联体卷筒筋板(350)与分体卷筒筋板(361)之间，所述小果仓口(370)和中果仓口(371)分别设置在分类箱仓(37)的两端，所述小果仓口(370)和中果仓口(371)分别设有小果装箱管(372)和中果装箱管(373)，所述小果装箱管(372)、中果装箱管(373)和大果装箱管(362)的出口都设在装箱平台(360)的上方。
7.根据权利要求1或6所述的一种柑桔分类装箱机，其特征是：所述自驱卷筒(32)安装在收果支架(35)和装箱支架(36)上，所述联体电机(320)与自驱卷筒(32)组合成一个整体，在自驱卷筒(32)的两端分别设有输电轴头(321)和齿轮轴头(322)，所述输电轴头(321)和齿轮轴头(322)分别与电源控制箱(12)和盘型齿轮(23)连接。
8.根据权利要求1或6所述的一种柑桔分类装箱机，其特征是：所述选果卷筒(33)安装在联体卷筒筋板(350)和分体卷筒筋板(361)上，其内腔筒壁设有螺型导果槽(332)，所述选果卷筒(33)的进口和出口分别与选筒进果口(353)和大果装箱管(362)组合，所述小果滤孔(330)和中果滤孔(331)设置在螺型导果槽(332)上，其中，小果滤孔(330)设置在小果仓口(370)上方的螺型导果槽(332)上，中果滤孔(331)设置在中果仓口(371)上方的螺型导果槽(332)上。
9.根据权利要求1所述的一种柑桔分类装箱机，其特征是：所述提升传输带(34)安装在自驱卷筒(32)和选果卷筒(33)上，所述提升输果仓(340)设置在提升传输带(34)传动面的边侧，所述提升输果仓(340)的出口与联体卷筒筋板(350)组合，所述导果筋板(341)设置在提升输果仓(340)的仓口上。
一种柑桔分类装箱机
技术领域
[0001] 本发明属于一种水果分类装箱机，尤其涉及一种对柑桔按照大小等级进行分类装箱的柑桔分类装箱机。
背景技术
[0002] 桔农销售柑桔时，先将堆在地上的柑桔用畚斗畚到竹匾上摊开，以目测估计的方式将柑桔分成大果、中果和小果等多个等级，然后按照不同的等级将柑桔分类装入包装箱内。这个过程需要包装人员长时间重复的劳作，并且经常出现因估计误差将果品等级混淆的情况。可见，现有技术对柑桔分类包装存在劳动强度大，容易发生果品等级混淆的问题。
发明内容
[0003] 为了解决现有技术柑桔分类包装劳动强度大及容易发生果品等级混淆的问题，本发明旨在提供一种柑桔分类装箱机，该装箱机包括拨入型收果装置和提升分类机构能方便的收起堆在地上的柑桔，并将其分成多个等级装入包装箱。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种柑桔分类装箱机，包括移动收果架和提升分类机构，其特征是：所述柑桔分类装箱机包括移动收果架、拨入型收果装置和提升分类机构，所述移动收果架设有提升机舱、电源控制箱和拨入收果口，所述拨入收果口包括收果斜坡、滚果斜坡、弧形轨道和收果转筒座；所述拨入型收果装置安装在移动收果架的前端，其结构包括转筒型臂杆架、臂型拨果杆和盘型齿轮，所述转筒型臂杆架设有皮带转轴、臂杆升降口和臂杆轴架，所述臂型拨果杆包括变幅轴杆、压杆弹簧、限高滚轮、拨果滚筒和滚筒端盖，所述盘型齿轮包括传动皮带；所述提升分类机构安装在移动收果架的顶部，其结构包括综合基架、自驱卷筒、选果卷筒和提升传输带，所述综合基架设有收果支架、装箱支架和分类箱仓，所述收果支架设有联体卷筒筋板，所述装箱支架设有装箱平台和分体卷筒筋板，所述分类箱仓设有小果仓口和中果仓口，所述自驱卷筒和选果卷筒分别安装在综合基架的底部和顶部，所述自驱卷筒设有联体电机，所述选果卷筒设有小果滤孔和中果滤孔，所述提升传输带设有提升输果仓和导果筋板。
[0005] 本优选实施例还具有下列技术特征：
[0006] 所述移动收果架的底部设有移动滚轮，所述提升机舱、电源控制箱和拨入收果口分别设置在移动收果架的中部和两端，其中拨入收果口设置在移动收果架的前端，所述收果斜坡设置在拨入收果口的中部，所述滚果斜坡与收果斜坡连接，其出口与提升机舱相通，在收果斜坡的两端都设有弧形轨道，所述收果转筒座由弧形轨道的包围圈构成，在拨入收果口的顶部设有盘齿轴座和拨果轴座。
[0007] 所述拨入型收果装置包括两副转筒型臂杆架，所述转筒型臂杆架对称安装在移动收果架前端的两侧，所述转筒型臂杆架呈圆筒结构设置在收果转筒座内，所述皮带转轴设置在转筒型臂杆架的轴心与拨果轴座连接，在皮带转轴的顶部设有单槽皮带轮，在转筒型臂杆架的筒壁上设有多个臂杆升降口，所述臂杆轴架呈圈形结构设置在转筒型臂杆架的内腔。
[0008] 所述转筒型臂杆架上装有多副臂型拨果杆，所述变幅轴杆安装在臂杆升降口中，其尾端设有变幅轴孔，所述变幅轴孔与臂杆轴架组合，所述压杆弹簧设置在变幅轴杆的中部并与转筒型臂杆架的底板连接，所述限高滚轮、拨果滚筒和滚筒端盖依次套装在变幅轴杆上，所述限高滚轮与弧形轨道组合，所述拨果滚筒的外筒壁为凹形弧面结构，所述变幅轴杆上装有多个拨果滚筒。
[0009] 所述盘型齿轮底面的轴心设有定位圆轴，所述定位圆轴与盘齿轴座组合并设有双槽皮带轮，所述盘型齿轮通过传动皮带与两副转筒型臂杆架连接，所述传动皮带安装在双槽皮带轮和皮带转轴上。
[0010] 所述综合基架安装在移动收果架的顶部，所述收果支架和装箱支架设置在综合基架的底部，所述收果支架和装箱支架分别与提升机舱的两端连接，所述收果支架与联体卷筒筋板的中部连接，所述联体卷筒筋板的底端伸入提升机舱内，在收果支架、装箱支架和联体卷筒筋板底部都设有驱筒轴座，所述装箱平台设置在装箱支架的顶部，所述分体卷筒筋板设置在装箱平台顶面的中部，在联体卷筒筋板和分体卷筒筋板的顶部都设有选筒轴座，在联体卷筒筋板的选筒轴座上设有选筒进果口，在分体卷筒筋板的选筒轴座上设有大果装箱管，所述分类箱仓设置在联体卷筒筋板与分体卷筒筋板之间，所述小果仓口和中果仓口分别设置在分类箱仓仓口的两端，所述小果仓口和中果仓口分别设有小果装箱管和中果装箱管，所述小果装箱管、中果装箱管和大果装箱管的出口都设在装箱平台的上方。
[0011] 所述自驱卷筒安装在收果支架和装箱支架上，所述联体电机与自驱卷筒组合成一个整体，在自驱卷筒的两端分别设有输电轴头和齿轮轴头，所述输电轴头和齿轮轴头分别与电源控制箱和盘型齿轮连接。
[0012] 所述选果卷筒安装在联体卷筒筋板和分体卷筒筋板上，其内腔筒壁上设有螺型导果槽，所述选果卷筒的进口和出口分别与选筒进果口和大果装箱管组合，所述小果滤孔和中果滤孔设置在螺型导果槽上，其中，小果滤孔设置在小果仓口上方的螺型导果槽上，中果滤孔设置在中果仓口上方的螺型导果槽上。
[0013] 所述提升传输带安装在自驱卷筒和选果卷筒上，所述提升输果仓设置在提升传输带传动面的边侧，所述提升输果仓的出口与联体卷筒筋板组合，所述导果筋板设置在提升输果仓的仓口上。
[0014] 本实施例通过移动收果架能方便的到处移动，操作人员只要将拨入收果口靠近柑桔堆，拨入型收果装置就能将地上的柑桔收集到提升分类机构上，选果卷筒就会将其按大小分成多个等级并分别装入包装箱内。因此，该柑桔分类装箱机结构合理、操控简单，提高了桔农的劳动生产率。
附图说明
[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016] 图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
[0017] 图2为图1中移动收果架10的结构示意图。
[0018] 图3为图1中综合基架31的结构示意图。
[0019] 图4为图1中自驱卷筒32的结构示意图。
[0020] 图5为图1中选果卷筒33的结构示意图。
[0021] 图6为图1中提升传输带34的部分结构示意图。
[0022] 图7为图1中拨入型收果装置20解体后的结构示意图。
[0023] 图中序号分别表示：10.移动收果架，11.提升机舱，12.电源控制箱，13.拨入收果口，130.收果斜坡，131.滚果斜坡，132.弧形轨道，133.收果转筒座，14.移动滚轮，15.盘齿轴座，16.拨果轴座，20.拨入型收果装置，21.转筒型臂杆架，210.皮带转轴，211.臂杆升降口，212.臂杆轴架，213.单槽皮带轮，22.臂型拨果杆，220.变幅轴杆，221.压杆弹簧，222.限高滚轮，223.拨果滚筒，224.滚筒端盖，225.变幅轴孔，23.盘型齿轮，230.传动皮带，231.定位圆轴，232.双槽皮带轮，30.提升分类机构，31.综合基架，32.自驱卷筒，320.联体电机，321.输电轴头，322.齿轮轴头，33.选果卷筒，330.小果滤孔，331.中果滤孔，
332.螺型导果槽，34.提升传输带，340.提升输果仓，341.导果筋板，35.收果支架，350.联体卷筒筋板，351.驱筒轴座，352.选筒轴座，353.选筒进果口，36.装箱支架，360.装箱平台，361.分体卷筒筋板，362.大果装箱管，37.分类箱仓，370.小果仓口，371.中果仓口，
372.小果装箱管，373.中果装箱管。
具体实施方式
[0024] 参见图1并结合图2、3、4、5、6、7，本实施例的柑桔分类装箱机包括移动收果架10、拨入型收果装置20和提升分类机构30，所述移动收果架10设有提升机舱11、电源控制箱12和拨入收果口13，所述拨入收果口13包括收果斜坡130、滚果斜坡131、弧形轨道132和收果转筒座133；所述拨入型收果装置20安装在移动收果架10的前端，其结构包括转筒型臂杆架21、臂型拨果杆22和盘型齿轮23，所述转筒型臂杆架21设有皮带转轴210、臂杆升降口211和臂杆轴架212，所述臂型拨果杆22包括变幅轴杆220、压杆弹簧221、限高滚轮
222、拨果滚筒223和滚筒端盖224，所述盘型齿轮23包括传动皮带230；所述提升分类机构
30安装在移动收果架10的顶部，其结构包括综合基架31、自驱卷筒32、选果卷筒33和提升传输带34，所述综合基架31设有收果支架35、装箱支架36和分类箱仓37，所述收果支架35设有联体卷筒筋板350，所述装箱支架36设有装箱平台360和分体卷筒筋板361，所述分类箱仓37设有小果仓口370和中果仓口371，所述自驱卷筒32和选果卷筒33分别安装在综合基架31的底部和顶部，所述自驱卷筒32设有联体电机320，所述选果卷筒33设有小果滤孔330和中果滤孔331，所述提升传输带34设有提升输果仓340和导果筋板341。
[0025] 所述移动收果架10的底部设有移动滚轮14，所述提升机舱11、电源控制箱12和拨入收果口13分别设置在移动收果架10的中部和两端，其中拨入收果口13设置在移动收果架10的前端，所述收果斜坡130设置在拨入收果口13的中部，所述滚果斜坡131与收果斜坡130连接，其出口与提升机舱11相通，在收果斜坡130的两端都设有弧形轨道132，所述收果转筒座133由弧形轨道132的包围圈构成，在拨入收果口13的顶部设有盘齿轴座15和拨果轴座16。
[0026] 移动滚轮14使移动收果架10能方便的来回移动，方便桔农推动移动收果架10靠近或离开堆在地上的柑桔。电源控制箱12设置在移动收果架10的尾部，通过外接插头与电源连接，拨入型收果装置20和提升分类机构30的电源控制线与电源控制箱12连接。拨入型收果装置20拨动球形结构的柑桔从地上滚到收果斜坡130上，柑桔从收果斜坡130的最高处经过滚果斜坡131自动滚入提升机舱11，提升分类机构30将滚入提升机舱11的柑桔，按照大小进行分类并装入包装箱内。
[0027] 所述拨入型收果装置20包括两副转筒型臂杆架21，所述转筒型臂杆架21对称安装在移动收果架10前端的两侧，所述转筒型臂杆架21呈圆筒结构设置在收果转筒座133内，所述皮带转轴210设置在转筒型臂杆架21的轴心与拨果轴座16连接，在皮带转轴210的顶部设有单槽皮带轮213，在转筒型臂杆架21的筒壁上设有多个臂杆升降口211，所述臂杆轴架212呈圈形结构设置在转筒型臂杆架21的内腔。
[0028] 皮带转轴210与拨果轴座16转轴连接，使转筒型臂杆架21在收果转筒座133内能方便的转动，两个转筒型臂杆架21同时转动，将移动收果架10前端的柑桔从两侧往中心拨进拨入收果口13。
[0029] 所述转筒型臂杆架21上装有多副臂型拨果杆22，所述变幅轴杆220安装在臂杆升降口211中，其尾端设有变幅轴孔225，所述变幅轴孔225与臂杆轴架212组合，所述压杆弹簧221设置在变幅轴杆220的中部并与转筒型臂杆架21的底板连接，所述限高滚轮222、拨果滚筒223和滚筒端盖224依次套装在变幅轴杆220上，所述限高滚轮222与弧形轨道132组合，所述拨果滚筒223的外筒壁为凹形弧面结构，所述变幅轴杆220上装有多个拨果滚筒223。
[0030] 变幅轴孔225与臂杆轴架212组合，使变幅轴杆220与转筒型臂杆架21牢固连接并能方便的做变幅运动，压杆弹簧221的弹性力拉紧变幅轴杆220向下运行，使限高滚轮222始终贴在地面或弧形轨道132上运行。限高滚轮222的外径大于拨果滚筒223和滚筒端盖224的外径，当限高滚轮222在地面或弧形轨道132上运行时，拨果滚筒223与地面或收果斜坡130之间始终保持相同的间距。拨果滚筒223套装在变幅轴杆220上能方便的转动，凹形弧面结构的外筒壁与柑桔的外形相配套，方便拨果滚筒223推着柑桔滚动，多个拨果滚筒223使臂型拨果杆22能同时推动多个柑桔滚入拨入收果口13。滚筒端盖224限定拨果滚筒223在变幅轴杆220上只能转动，不能轴向滑动，同时防止柑桔从臂型拨果杆22的端头向外滚走。
[0031] 所述盘型齿轮23底面的轴心设有定位圆轴231，所述定位圆轴231与盘齿轴座15组合并设有双槽皮带轮232，所述盘型齿轮23通过传动皮带230与两副转筒型臂杆架21连接，所述传动皮带230安装在双槽皮带轮232和单槽皮带轮213上。
[0032] 定位圆轴231与盘齿轴座15组合，使盘型齿轮23与移动收果架10牢固连接并能方便的转动。盘型齿轮23转动时，传动皮带230带动两副转筒型臂杆架21同时从移动收果架10的两侧往中心转动，带动臂型拨果杆22将移动收果架10前端的柑桔拨进拨入收果口13。
[0033] 所述综合基架31安装在移动收果架10的顶部，所述收果支架35和装箱支架36设置在综合基架31的底部，所述收果支架35和装箱支架36分别与提升机舱11的两端连接，所述收果支架35与联体卷筒筋板350的中部连接，所述联体卷筒筋板350的底端伸入提升机舱11内，在收果支架35、装箱支架36和联体卷筒筋板350底部都设有驱筒轴座351，所述装箱平台360设置在装箱支架36的顶部，所述分体卷筒筋板361设置在装箱平台360顶面的中部，在联体卷筒筋板350和分体卷筒筋板361的顶部都设有选筒轴座352，在联体卷筒筋板350的选筒轴座352上设有选筒进果口353，在分体卷筒筋板361的选筒轴座352上设有大果装箱管362，所述分类箱仓37设置在联体卷筒筋板350与分体卷筒筋板361之间，所述小果仓口370和中果仓口371分别设置在分类箱仓37仓口的两端，所述小果仓口370和中果仓口371分别设有小果装箱管372和中果装箱管373，所述小果装箱管372、中果装箱管373和大果装箱管362的出口都设在装箱平台360的上方。
[0034] 提升分类机构30通过综合基架31安装在移动收果架10上，自驱卷筒32通过提升传输带34将进入提升机舱11的柑桔向上传输到选果卷筒33内，选果卷筒33将柑桔分成小果、中果和大果，并分别从小果装箱管372、中果装箱管373和大果装箱管362输送到装箱平台360上进行装箱。
[0035] 所述自驱卷筒32安装在收果支架35和装箱支架36上，所述联体电机320与自驱卷筒32组合成一个整体，在自驱卷筒32的两端分别设有输电轴头321和齿轮轴头322，所述输电轴头321和齿轮轴头322分别与电源控制箱12和盘型齿轮23连接。
[0036] 输电轴头321套装在装箱支架36的驱筒轴座351上，齿轮轴头322套装在收果支架35和联体卷筒筋板350的驱筒轴座351上，使自驱卷筒32在综合基架31上能方便的转动。操作人员通过电源控制箱12控制自驱卷筒32，自驱卷筒32转动时通过外筒壁带动提升传输带34和选果卷筒33运行，通过齿轮轴头322带动拨入型收果装置20运行。
[0037] 所述选果卷筒33安装在联体卷筒筋板350和分体卷筒筋板361上，其内腔筒壁上设有螺型导果槽332，所述选果卷筒33的进口和出口分别与选筒进果口353和大果装箱管362组合，所述小果滤孔330和中果滤孔331设置在螺型导果槽332上，其中，小果滤孔330设置在小果仓口370上方的螺型导果槽332上，中果滤孔331设置在中果仓口371上方的螺型导果槽332上。
[0038] 选果卷筒33安装在选筒轴座352上能方便的转动，柑桔从选筒进果口353进入选果卷筒33的内腔，选果卷筒33转动时，柑桔从选果卷筒33的进口顺着螺型导果槽332往出口滚动，外径小于小果滤孔330的柑桔落入小果仓口370，外径大于小果滤孔330小于中果滤孔331的柑桔落入中果仓口371，外径大于中果滤孔331的柑桔从选果卷筒33的出口直接进入大果装箱管362，进入小果仓口370和中果仓口371的柑桔分别经过小果装箱管372和中果装箱管373输送到装箱平台360装箱。
[0039] 所述提升传输带34安装在自驱卷筒32和选果卷筒33上，所述提升输果仓340设置在提升传输带34传动面的边侧，所述提升输果仓340的出口与联体卷筒筋板350组合，所述导果筋板341设置在提升输果仓340的仓口上。
[0040] 提升传输带34既是带动选果卷筒33转动的皮带，又是将柑桔从提升机舱11输送到选果卷筒33的输送带。提升传输带34转动时导果筋板341将从滚果斜坡131输入的柑桔导进提升输果仓340内，由于提升输果仓340的出口被联体卷筒筋板350封闭，所以柑桔只能随着提升输果仓340向上运行至联体卷筒筋板350的顶部，从选筒进果口353进入选果卷筒33。
[0041] 本实施例具体实施时，桔农只要将小果包装箱、中果包装箱和大果包装箱分别放在小果装箱管372、中果装箱管373和大果装箱管362的出口处，然后推动移动收果架10使拨入收果口13靠近堆在地上的柑桔，启动电源控制箱12，拨入型收果装置20和提升分类机构30就会将堆在地上的柑桔收到选果卷筒33内，按大小分成多个等级并分别装入包装箱内。
[0042] 综上所述：本发明解决了现有技术柑桔分类包装劳动强度大及容易发生果品等级混淆的问题，提供了一种能代替现有产品的柑桔分类装箱机。
