一种可变高度的纸盒塑封机构转让专利

申请号 : CN201310327389.6

文献号 : CN103359329B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 袁安富张伟刘玉娟

申请人 : 南京信息工程大学

摘要 :

本发明可变高度的纸盒塑封机构,包括料斗机构和上、下两组插板,料斗机构包括料斗、料斗支架和机体,机体上对应上、下两组插板位置分别开有槽;所述机体上还间隔插装有横封板和竖封板,所述横封板和竖封板分别成对设置,两横封板分别插装在机体的左右两侧,两竖封板分别插装在机体的前后两侧。本发明可变高度的纸盒塑封机构,可以针对不同的纸盒尺寸,只要更换料斗,就可以满足不同尺寸的纸盒包装要求;本发明可以通过调节螺栓调节上下插板的位置,通过导柱保证上下插板的正确导向,使得上插板与横封板之间以及下插板与竖封板之间的距离与待塑封纸盒的尺寸一致,从而实现对不同尺寸的纸盒进行塑封。

权利要求 :

1.一种可变高度的纸盒塑封机构,包括料斗机构和上、下两组插板,料斗机构包括料斗、料斗支架和机体,机体上对应上、下两组插板位置分别开有槽;其特征是:所述机体上还间隔插装有横封板和竖封板,所述横封板和竖封板分别成对设置,两横封板分别插装在机体的左右两侧,两竖封板分别插装在机体的前后两侧,机体上对应横封板和竖封板位置分别设有插槽;所述横封板和竖封板下方分别设置一组所述插板,所述上、下两组插板分别安装在调节支架上;所述机体上对应上、下两组插板所开的槽为调节槽,调节支架与之对应位置也设有调节槽,调节支架上还设有导柱,上下两组插板分别套装在导柱上并通过定位螺栓安装在调节槽位置。

2.根据权利要求1所述的可变高度的纸盒塑封机构,其特征是:所述横封板位于竖封板上部;或竖封板位于横封板上部。

3.根据权利要求1所述的可变高度的纸盒塑封机构,其特征是:所述料斗上还插装有纸盒推杆,料斗于插装位置设有插槽。

4.根据权利要求1所述的可变高度的纸盒塑封机构,其特征是:所述横封板与竖封板内均设有加热装置,加热装置采用电热板,内部设有电阻丝。

5.根据权利要求1所述的可变高度的纸盒塑封机构,其特征是:所述上、下两组插板分别与各自的驱动装置相连,驱动装置也套装在调节支架的导柱上。

6.根据权利要求1所述的可变高度的纸盒塑封机构,其特征是:两组横封板各与一组直线驱动装置相连;两组竖封板各与一组直线驱动装置相连。

说明书 :

一种可变高度的纸盒塑封机构

技术领域

[0001] 本发明属于机械领域,具体涉及一种可变高度的纸盒塑封机构。

背景技术

[0002] 在颗粒物自动包装流水线中(药品、食品、茶叶等),其外包装纸盒外面往往会要求进行塑封,当两个侧边塑封以后,还需要对其两个端面进行塑封,目前现有的塑封机器,无法实现对侧边和端面的快速塑封,也无法满足不同尺寸的纸盒的塑封。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种可变高度的纸盒塑封机构,可以通过更换料斗与调整上下插板的位置,来满足所需加工的不同纸盒的尺寸需要。
[0004] 本发明技术方案如下:
[0005] 一种可变高度的纸盒塑封机构,包括料斗机构和上、下两组插板,料斗机构包括料斗、料斗支架和机体,机体上对应上、下两组插板位置分别开有槽;其特征在于,所述机体上还间隔插装有横封板和竖封板,所述横封板和竖封板分别成对设置,两横封板分别插装在机体的左右两侧,两竖封板分别插装在机体的前后两侧,机体上对应横封板和竖封板位置分别设有插槽;所述横封板和竖封板下方分别设置一组所述插板,所述上、下两组插板分别安装在调节支架上。
[0006] 所述横封板位于竖封板上部;或竖封板位于横封板上部。
[0007] 所述机体上对应上、下两组插板所开的槽为调节槽,调节支架与之对应位置也设有调节槽,调节支架上还设有导柱,上下两组插板分别套装在导柱上并通过定位螺栓安装在调节槽位置。
[0008] 所述料斗上还插装有纸盒推杆,料斗于插装位置设有插槽。
[0009] 所述横封板与竖封板内均设有加热装置,加热装置采用电热板,内部设有电阻丝。
[0010] 所述上、下两组插板分别与各自的驱动装置相连,驱动装置也套装在调节支架的导柱上。
[0011] 所述两组横封板各与一组直线驱动装置相连;两组竖封板各与一组直线驱动装置相连。
[0012] 本发明的有益效果:
[0013] 1.本发明可变高度的纸盒塑封机构,可以针对不同的纸盒尺寸,只要更换料斗,就可以满足不同尺寸的纸盒包装要求;
[0014] 2.本发明可以通过调节螺栓调节上下插板的位置,通过导柱保证上下插板的正确导向,使得上插板与横封板之间以及下插板与竖封板之间的距离与待塑封纸盒的尺寸一致,从而实现对不同尺寸的纸盒进行塑封。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图。
[0016] 图2为料斗机构的结构示意图。
[0017] 图中:1-料斗;2-纸盒推杆;3-进料口;4-料斗支架;5-机体;6-横封板;7-上插板;8-竖封板;9-下插板;10-插槽;11-调节支架;12-调节槽;13-导柱;14-定位螺栓;15-出料口。

具体实施方式

[0018] 如图1和2所示,本发明可变高度的纸盒塑封机构,包括料斗机构和上、下两组插板(7,9),料斗机构包括料斗1、料斗支架4和机体5,机体5上对应上、下两组插板(7,9)位置分别开有槽;机体5上还间隔插装有横封板6和竖封板8,横封板6和竖封板8分别成对设置,两横封板6分别插装在机体5的左右两侧,两竖封板8分别插装在机体5的前后两侧,机体5上对应横封板6和竖封板8位置分别设有插槽10;横封板6和竖封板8下方分别设置一组所述插板,上、下两组插板(7,9)分别安装在调节支架11上。
[0019] 其中横封板6位于竖封板8上部,也可以是竖封板8位于横封板6上部。机体5上对应上、下两组插板(7,9)所开的槽为调节槽12,调节支架11与之对应位置也设有调节槽12,调节支架11上还设有导柱13,其中料斗机构、调节支架11和导柱13均竖直方向放置,上下两组插板(7,9)分别套装在导柱13上并通过定位螺栓14安装在调节槽12位置。上、下两组插板(7,9)均可沿导柱13和调节槽12上、下移动,以调节插板(7,9)在调节槽12中的位置。料斗1上还插装有纸盒推杆2,料斗1于插装位置设有插槽10。横封板6与竖封板8内均设有加热装置,加热装置采用电热板,内部设有电阻丝。上、下两组插板(7,9)分别与各自的驱动装置相连,驱动装置也套装在调节支架11的导柱13上。两组横封板6和两组竖封板8各与一组直线驱动装置相连。
[0020] 本发明的工作过程如下:
[0021] 首先,待封装的纸盒从流水线下来以后,根据纸盒尺寸的大小,选用合适的料斗1,通过进料口3进入料斗1的纸盒落在机体5的上插板7上,同时启动横封板6,使得两块横封板6同时向机体5内运动,利用横封板6内的电阻丝所产生的高温,将纸盒端面的塑料纸在横向方向予以封口,此时,打开上插板7,使纸盒进一步往下运动,落在下插板9上,当纸盒落在下插板9上时,启动竖封板8,使得两块竖封板8同时向机体5内运动,利用竖封板8内的电阻丝所产生的高温,将纸盒端面的塑料纸在竖向方向予以封口,从而完成整个纸盒的端面塑封,最后打开下插板9,通过出料口15,将加工好的纸盒落入流水线上。本发明中横封板6、竖封板8、上插板7和下插板9的运动可以使用电机驱动,也可以使用气缸驱动。
[0022] 本发明可变高度的纸盒塑封机构,可以针对不同的纸盒尺寸,只要更换料斗1,就可以满足不同尺寸的纸盒包装要求;本发明可以通过定位螺栓14调节上下插板(7,9)的位置,通过导柱13保证上下插板(7,9)的正确导向,使得上插板7与横封板6之间以及下插板9与竖封板8之间的距离与待塑封纸盒的尺寸一致,从而实现对不同尺寸的纸盒进行塑封。