密闭型压缩机转让专利

申请号 : CN201310120311.7

文献号 : CN103362781A

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 森岛正人森雄二窪田昭彦岩田博光冈本贵之取枡宏树

申请人 : 松下电器产业株式会社

摘要 :

本发明提供一种通过防止由压缩机的旋动产生的冲击力传递至连通路来实现高度可靠性的密闭型压缩机。其包括:电动构件(105);由电动构件(105)驱动的压缩构件(106);收纳电动构件(105)和压缩构件(106)的密闭容器(101);用于将制冷剂导入到密闭容器(101)内的吸入管(107);吸入消音器(112),其具有与压缩构件(106)的压缩室(109)连通的内部空间(120)和将制冷剂吸入内部空间(120)的吸入口(113);连通路(114),其将吸入口(113)与吸入管(107)连通,由柔性材料形成;和在连通路(114)的所述吸入管侧的端部将该端部局部地截断的至少一个切入部(117)。

权利要求 :

1.一种密闭型压缩机,其特征在于,包括:电动构件;

由所述电动构件驱动的压缩构件;

收纳所述电动构件和所述压缩构件的密闭容器;

用于将制冷剂导入到所述密闭容器内的吸入管;

吸入消音器,其具有与所述压缩构件的压缩室连通的内部空间和将所述制冷剂吸入到该内部空间的吸入口;

连通路,其将所述吸入消音器的所述吸入口与所述吸入管连通,由柔性材料形成;和在所述连通路的所述吸入管侧的端部将该端部局部地截断的至少一个截断部。

2.如权利要求1所述的密闭型压缩机,其特征在于:所述连通路的一端固定于所述吸入消音器,所述连通路的另一端被按压于位于所述密闭容器的内周面的所述吸入管的开口端部的周围的部位。

3.如权利要求1或2所述的密闭型压缩机,其特征在于:所述截断部形成为从所述连通路的所述吸入管侧的端部向内部延伸。

4.如权利要求1~3中的任一项所述的密闭型压缩机,其特征在于:所述截断部为线状。

5.如权利要求4所述的密闭型压缩机,其特征在于:所述线状的截断部在所述连通路的轴方向上延伸。

6.如权利要求1~5中的任一项所述的密闭型压缩机,其特征在于:所述截断部的至少一个配置于所述连通路的下端侧。

说明书 :

密闭型压缩机

技术领域

[0001] 本发明涉及密闭型压缩机,特别涉及将制冷剂吸入压缩构件的结构。

背景技术

[0002] 现有技术中,作为密闭型压缩机,已知为了提高效率,具有将吸入消音器的吸入口与吸入管连通的、由柔性材料形成的连通路(例如参照专利文献1和专利文献2)。
[0003] 下面说明这种现有的密闭型压缩机。
[0004] 在现有的密闭型压缩机中,密闭容器收纳有电动构件和由电动构件驱动的压缩构件,并且具有连通密闭容器的内外的吸入管。
[0005] 电动构件和压缩构件组装为一整体,它们通过多个盘簧(coil spring)被弹性支承于密闭容器。
[0006] 压缩构件包括形成有圆筒状的压缩室的气缸体、往复滑动自如地插入在压缩室内的活塞和具有与压缩室连通的消音空间的吸入消音器。
[0007] 吸入消音器包括将消音空间与密闭容器的内部空间连通的吸入口。在吸入口处,安装有将该吸入口与吸入管连通的连通路。
[0008] 连通路的前端以包围吸入管并且与密闭容器的壁面弹性接触的方式被按压。
[0009] 下面说明上述现有的密闭型压缩机的工作。
[0010] 一旦电动构件通电,转子就旋转,随此,活塞在压缩室内进行往复运动,压缩构件进行规定的压缩动作。
[0011] 由此,从冷却系统流过来的制冷剂,从吸入管经由连通路,通过吸入口,被吸入到吸入消音器内,之后通过消音空间,被吸入到压缩室内。被引导到压缩室的制冷剂通过活塞的往复运动在压缩室内被压缩,之后,再次向冷却系统排出。
[0012] 当制冷剂被吸入到吸入消音器时,由于吸入管与吸入口经由连通路连通,所以制冷剂在温度较低的状态下被吸入到吸入消音器内,其结果是,制冷剂的单位时间吸入质量(制冷剂循环量)变大,密闭型压缩机的效率提高。先行技术文献
[0013] 专利文献
[0014] 专利文献1:日本特表昭63-500878号公报
[0015] 专利文献2:日本特表2010-502900号公报

发明内容

[0016] 发明要解决的课题
[0017] 然而,在上述现有的结构中,连通路的前端有可能不均匀地被按压到密闭容器的内壁曲面,而且,在输送时或停止运转时,当被弹性支承于密闭容器的电动构件和压缩构件旋动(离心旋动)时,在连通路产生局部的撬力。连通路形成为环状形状,刚性高,所以撬力容易传递至连通路的安装到吸入消音器的安装部,通过反复被撬开,连通路的安装部有可能脱落。
[0018] 因此,专利文献2中记载的密闭型压缩机具有将连通路固定于吸入口的夹钳(clamp)。通过该夹钳固定连通路的安装部,所以具有防止脱落的效果。但是,由于压缩构件以按压于密闭容器的连通路的前端面为起点旋动,所以反复被撬开,从而,在连通路的安装部的周边反复产生应力,有可能使连通路破损。
[0019] 本发明用于解决上述现有的课题,目的在于提供一种可靠性高的密闭型压缩机,其通过缓和对连通路的力的传递,防止连通路的脱落或连通路的破损。
[0020] 用于解决课题的方法
[0021] 为了解决上述现有的课题,本发明的密闭型压缩机利用由柔性材料形成的连通路使吸入消音器的吸入口与吸入管连通,并且在连通路的吸入管侧的端部设置将该端部局部地截断的至少一个截断部。
[0022] 由此,通过截断部,连通路的吸入管侧的端部的刚性下降,撬力变缓和,从而能够防止连通路的脱落或连通路的破损。
[0023] 发明效果
[0024] 本发明的密闭型压缩机由于零件单件的精度的偏差或组装时的压缩构件的定中心(centering)调整的偏差等,连通路被不均匀地按压于密闭容器的内壁面,并且,在输送时或停止运转时产生旋动,即使在连通路施加有局部的力,也能够缓和对连通路的力的传递,能够防止连通路的脱落或连通路的破损,能够提供可靠性高的密闭型压缩机。
[0025] 本发明的上述目的、其它目的、特征和优点能够通过参照附图在以下的优选实施方式的详细说明中变得明白。

附图说明

[0026] 图1是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的顶视图。
[0027] 图2是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的纵截面图。
[0028] 图3是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的连通路的立体图。
[0029] 图4是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的不均匀按压时的主要部分放大图。
[0030] 图5是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的主要放大纵截面图。
[0031] 图6是示意性地表示本发明的变形例的连通路的外观图。
[0032] 附图符号说明
[0033] 101 密闭容器
[0034] 103 定子
[0035] 104 转子
[0036] 105 电动构件
[0037] 106 压缩构件
[0038] 107 吸入管
[0039] 108 盘簧
[0040] 109 压缩室
[0041] 110 气缸体
[0042] 111 活塞
[0043] 112 吸入消音器
[0044] 113 吸入口
[0045] 114 连通路
[0046] 115 连通路安装部
[0047] 116 连通路端面
[0048] 117 切入部(截断部)
[0049] 117A 切入部(截断部)
[0050] 117B 截取部(截断部)
[0051] 117C 截取部(截断部)

具体实施方式

[0052] 第一发明包括:电动构件;由上述驱动部件驱动的压缩构件;收纳上述电动构件和上述压缩构件的密闭容器;用于将制冷剂导入上述密闭容器内的吸入管;吸入消音器,其具有与上述压缩构件的压缩室连通的内部空间和将上述制冷剂吸入上述内部空间的吸入口;连通路,其将上述吸入消音器的上述吸入口与上述吸入管连通,由柔性材料形成;和在上述连通路的上述吸入管侧的端部将该端部局部地截断的至少一个截断部。
[0053] 其中,在此,“截断部”是指局部截断连通路的吸入管侧的端部的周壁的部分。“截断部”可以是线状的,也可以是面状的。以下,将线状的“截断部”称为“切入部”,将面状的“截断部”称为“截取部(cutout portion)”。“截断部”例如可以在制作不具有“截断部”的“连通路”之后,通过将端部截断而形成,或者也可以通过树脂成型等预先在端部制作具有“截断部”的“连通路”。
[0054] 另外,在此,“端部”是指连通路的吸入管侧的端面和该端面附近。
[0055] 由此,在输送时或停止运转时,当在密闭容器内被弹性支承的电动构件和压缩构件旋动时,即使连通路不均匀地按压于密闭容器,也能够通过截断部缓和撬力,从而防止力传递至连通路,所以能够防止撬力所致的连通路的脱落和连通路的周边的破损,所以能够提供可靠性高的密闭型压缩机。
[0056] 在第二发明中,第一发明的连通路的一端固定于上述吸入消音器,上述连通路的另一端被按压于位于上述密闭容器的内周面的上述吸入管的开口端部的周围的部位。
[0057] 由此,从冷却系统返回的制冷剂直接被吸入,所以制冷剂的单位时间的吸入质量增大,压缩机的效率提高。另外,通过连通路被按压,撬力虽然增加,但是通过截断部得以缓和,所以能够防止连通路的破损。
[0058] 第三发明,在第一或第二发明中,上述截断部也可以形成为从上述连通路的上述吸入管侧的端部向内部延伸。
[0059] 由此,连通路的吸入管侧的端部被截断,所以连通路的吸入管侧的端部的刚性容易地且有效地降低。
[0060] 第四发明,在第一至第三发明的任一项发明中,上述截断部也可以为线状。
[0061] 由此,由于截断部为线状,所以从密闭容器的内部空间被吸入至吸入消音器的较暖的制冷剂气体的量少也无妨,能够抑制密闭型压缩机的效率的降低。
[0062] 第五发明在第四发明中,上述线状的截断部也可以在上述连通路的轴方向延伸。
[0063] 由此,当截断部在连通路的圆周方向延伸时,连通路的轴方向的拉伸强度降低,连通路容易破损,但是,若采用上述结构,则能够抑制连通路的轴方向的拉伸强度的降低,并且降低连通路的吸入管侧的端部的刚性。
[0064] 第六发明在第一至第五发明中的任一项中,上述截断部的至少一个配置于连通路的下端侧。
[0065] 由此,连通路与密闭容器紧贴,比重大的液体制冷剂或油积存在连通路底部,但是液体制冷剂或油从截断部随时排出,所以能够提供可靠性更高的高效率的密闭型压缩机。
[0066] 以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。此外,本发明并非限定于该实施方式。
[0067] (实施方式1)
[0068] 图1是表示图1是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的顶视图,图2是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的纵截面图,图3是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的连通路的立体图,图4是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的不均匀按压时的主要部分放大图,图5是本发明的实施方式1的密闭型压缩机的主要放大纵截面图。
[0069] 在图1至图5中,密闭容器101在底部积存油102,并且收纳有包括定子103和转子104的电动构件105和由电动构件105驱动的压缩构件106,并且具有连通密闭容器101的内外的吸入管107。
[0070] 电动构件105与压缩构件106组装为一体,并通过多个盘簧108弹性支承在密闭容器101内。在此,作为弹性支承部件利用盘簧108,但是,弹性支承部件只要是弹性支承电动构件105和压缩构件106的部件即可。
[0071] 作为压缩构件106,能够使用公知的压缩机。在此,例如使用往复移动式的压缩机。压缩构件106包括:例如形成有圆筒状的压缩室109的气缸体110;压缩室109内的往复滑动自如地插入的活塞111;和形成与压缩机109连通的消音空间(内部空间)120的吸入消音器112。
[0072] 吸入消音器112连通消音空间120和密闭容器101内空间,并具有将制冷剂吸入到消音空间120的吸入口113。吸入口113和吸入管107通过连通路114连通。连通路114由柔性材料形成。
[0073] 在本实施方式中,连通路114例如由NBR(Nitrile butadiene rubber:丁腈橡胶)形成。连通路114的一端(基端)固定于吸入消音器112,其另一端(前端)被按压于密闭容器101的内周面的吸入管107的开口端的周围的部位。
[0074] 其中,该连通路114和吸入消音器112的吸入口113也可以由夹钳等进行固定。
[0075] 该连通路114从吸入消音器112的吸入口113延伸,以使得将制冷剂从吸入管107引导至吸入消音器112的吸入口113,并以包围吸入管107的开口端的方式,通过弹性接触被按压于密闭容器101的内壁面。连通路114在密闭容器101侧包括至少一个切入部117。
[0076] 在本实施方式中,连通路114包括从密闭容器101的内壁面侧端面(吸入管107侧的端部)在连通路114的轴方向上向内部延伸的切入部(线状的截断部)117。
[0077] 另外,在切入部117的前端部形成有圆形的截取部。由此,能够防止切入部117随着压缩机的使用时间的经过延伸至轴方向的内部。其中,该截取部的形状是任意的,也可以省略该截取部。
[0078] 切入部117的开口部以最小限度形成,并且形成为在无负载时,切入部117不开口。另外,切入部117的一部分配置在连通路114的下端侧,形成在压缩机的下表面侧。
[0079] 其中,在本实施方式中,制冷剂使用R600a。然而,也可以使用R134a、R410a或其他的制冷剂。
[0080] 下面说明如上所述的那样构成的压缩机的工作、作用。
[0081] 当由外部电源使电动构件105通电时,转子104旋转,随此,活塞111在压缩室109内往复运动,压缩构件106进行规定的压缩动作。
[0082] 通过在吸入行程时压缩室109的压力降低,连通路114的压力降低,制冷剂从外部制冷系统(未图示)通过吸入管107导向压缩机内。
[0083] 通过吸入管107引导至连通路114内的制冷剂通过吸入消音器112的消音空间120被吸入到压缩室109内。
[0084] 引导至压缩室109的制冷剂通过活塞111的往复运动在压缩室109内被压缩之后,再次向冷却系统排出。此时,由压缩产生的制冷剂的脉动通过在吸入消音器112的消音空间120中衰减,减少噪音。
[0085] 另外,由于吸入口113与吸入管107通过连通路114连通,所以制冷剂在温度较低的状态下吸入至吸入消音器112内,并在压缩室109内压缩。其结果是,制冷剂的单位时间吸入质量(制冷剂循环量)变大,制冷能力增强,所以压缩机的效率得以提高。
[0086] 另一方面,压缩构件106被盘簧108弹性支承,所以有时在启动时由于受到转子104的影响而使压缩构件106发生大的位移。压缩机在停止时,有时也通过压缩室109内的压力将活塞111推回,从而同样地使压缩构件106发生大的位移。盘簧108使压缩构件106的振动衰减,并传递至密闭容器101,并且为了减少压缩机的振动而降低了刚性,从而难以防止压缩构件106的位移。因此,当以与密闭容器101的内壁面抵接的方式安装的连通路
114的刚性高时,压缩机的起动/停止时压缩构件106发生大的位移,由此连通路114与密闭容器101碰撞,并由于其冲击而有可能使连通路安装部115破损。
[0087] 然而,由于在连通路114形成有切入部117,所以即使压缩构件106发生大的位移,也能够通过切入部117的弯曲使连通路114与密闭容器101的碰撞所致的冲击衰减,能够防止连通路的破损。
[0088] 即,在输送时、停止运转时等情况下,当在密闭容器内被弹性支承的压缩构件旋动时,即使连通路被不均匀地按压于密闭容器,也能够通过截断部缓和撬力,防止力传递至连通路,所以能够防止撬力所致的连通路的脱落和连通路的周边的破损,从而能够提供可靠性高的密闭型压缩机。
[0089] 另外,进一步,在本实施方式中,连通路114的一端固定于吸入消音器112,连通路114的另一端被按压于位于密闭容器101的内周面的吸入管107的开口端部的周围的部位。
由此,从冷却系统返回的制冷剂直接被吸入,所以制冷剂的单位时间的吸入质量增大,压缩机的效率提高。另外,通过连通路114被按压,撬力变大,但是通过切入部117被缓和,所以能够防止连通路114的破损。
[0090] 另外,进一步,在本实施方式中,切入部117形成为从连通路114的吸入管侧的端部向内部延伸。由此,连通路114的吸入管侧的端部被截断,所以连通路的吸入管侧的端部的刚性容易且有效地降低。
[0091] 另外,进一步,在本实施方式中,切入部117为线状。由此,由于切入部117为线状,所以从密闭容器101的内部空间被吸入至吸入消音器112的较暖的制冷剂气体的量少也无妨,能够抑制密闭型压缩机的效率的降低。
[0092] 另外,进一步,在本实施方式中,线状的切入部117在连通路114的轴方向延伸。由此,当切入部117在连通路114的轴方向延伸时,连通路114的轴方向的拉伸强度降低,连通路114容易破损,但是,通过这种结构,能够抑制连通路114的轴方向的拉伸强度的降低,并且使连通路114的吸入管侧的端部的刚性下降。
[0093] 另外,进一步,在本实施方式中,切入部117的一部分配置于连通路114的下端侧。当通过吸入管107引导至连通路114内的制冷剂为液体制冷剂或者含有大量的油102时,如图5所示,制冷剂或油102由于比重大,所以一部分被积存在连通路114的下表面,但是,它们由于从切入部117被排出,所以能够防止从连通路液体制冷剂或油被吸入,从而能够防止制冷剂的吸入效率的下降。
[0094] 具体而言,连通路与密闭容器紧贴,所以比重大的液体制冷剂或油积存在连通路底部,但是,从切入部每次排出,所以能够提供可靠性更高且高效率的密闭型压缩机。
[0095] 其中,在本实施方式中,大概以120度间隔设置有三个切入部117,但是,只要至少设置有一个切入部117即可。例如,切入部也可以为两个,或者四个以上。
[0096] (变形例)
[0097] 其中,在本实施方式中,连通路114包括从密闭容器101的内壁面侧端面在连通路114的轴方向上向内部延伸的切入部117,但是,只要是切入部117的一部分配置在连通路
114的下端侧的结构,也可以采用其他的方式。
[0098] 图6是示意性地表示本发明的变形例的连通路的外观图。图6(a)表示第一变形例,图6(b)表示第二变形例,图6(c)表示第三变形例。
[0099] 具体而言,图6(a)为截断部为现状的切入部的例子。另外,图6(b)为截断部为面状的截取部的例子。另外,图6(c)为截断部为面状的截取部的其他的例子。
[0100] 在第一变形例中,在连通路114A中,切入部117A在吸入管侧在连通路114A的轴方向延伸。延伸方向也可以为任意方向。
[0101] 在第二变形例中,在连通路114B中,截取部117B以半圆形状设置于连通路114B的吸入管侧的端面。截取部117B的形状也可以为任意的形状。
[0102] 在第三变形例中,在连通路114C中,截取部117C以圆形状设置于连通路114C的吸入管侧。截取部117C的形状也可以为任意形状。
[0103] 另外,作为其他的变形例,也可以采用切入部117A、截取部117B和117C的任意组合。在上述的任一种情况中,都能够防止撬力所致的连通路的脱落和连通路的周边的破损,所以能够提供可靠性高的密闭型压缩机。
[0104] 由以上说明可知,对于本领域技术人员而言,本发明的众多的改良和其他的实施方式是显而易见的。因此,上述说明仅应该作为例示解释,是为了将执行本发明的最好的方式教给本领域技术人员而提供的。能够不脱离本发明的精神地实质上变更其结构和/或功能的详细内容。
[0105] 产业上的利用可能性
[0106] 本发明的密闭型压缩机也能够适用于用于空气调节机、冷冻冷藏装置、自动售货机热泵供热水机、热泵洗涤干燥机等的密闭型压缩机。